6KV干式变检修文件包Word下载.docx
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1.变压器表面清洁、无损伤、无污点;
各部螺丝紧固。
支持瓷瓶无松动,无破损;
绝缘热缩套绝缘良好,无破损。
温控器校验合格,安装螺丝齐全,接线正确。
2.设备一次接头、接线柱无过热、无毛刺、无裂纹,表面平整。
相色漆完整鲜明。
接线正确、紧固。
3.柜体清洁,柜门滤网清洁、无积灰。
冷却风机、风道无异物卡涩,转动灵活。
4.高压电缆终端清洁完好,无过热或绝缘鼓包现象。
修前状况
基本参数
序号
名称
型号(参数)
1
变压器型号
2
额定容量
3
额定电流
必备工具准备
工器具名称
规格
单位
数量
准备情况
电气常用个人工具
普通
套
□
套筒扳手
5-32mm
撬棍
0.6、1.3M
根
4
压缩空气吹扫工具
5
吸尘器
台
6
管道刷
把
7
毛刷
40mm
8
破布
KG
检修工序步骤及危险点源控制:
参见《干式变压器检修作业标准》(附件一)
参见《干式变压器检修作业危险分析及控制表》附件二
是否组织学习
开工许可
作业组负责人
检修部专工
项目部专工
生技部专工
监理
时间
1、变压器本体及引线检修W-1二级验收
检查部位
标准
修前情况
修后情况
高压接头
平整,清洁,无毛刺,裂纹。
高压电缆
电缆终端清洁完好,无过热或绝缘鼓包现象。
连接螺栓
齐全,无锈蚀、滑丝现象,丝杆伸出部分<5mm。
绝缘构件
外绝缘清扫干净,瓷瓶清洁,不应有裂纹,填料不松动、脱落、法兰表面油漆良好,套管法兰密封完好。
底座
清洁,无锈蚀,油漆完整
金属构架
相色漆
油漆完整,相色鲜明
变压器高压侧、中性点引线,低压侧铜排的等所有接线接头涂导电膏并紧固。
紧固力度符合下列标准:
螺栓规格
要求力矩
M8
8.8~10.8
M12
31.4~39.2
M16
78.5~98.1
M20
156.9~196.2
M10
17.7~22.6
M14
51~60.8
M18
98~127.4
M24
274.6~343.2
其他问题:
甲方验收
乙方验收
签名
日期
班组验收人
检修负责人
部门验收人
分项负责人
监理部验收人
质监验收人
生技部验收人
专业负责人
2、变压器附件检修W-2一级验收
温控器
校验合格,安装螺丝齐全,接线正确。
高压带电指示器
清洁、完好,显示正确
电磁锁
清洁、完好,闭锁可靠。
柜内卫生
干式变箱体内外清洁,变压器所有部件清洁,无积灰。
冷却风机、风道
设备试运记录
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录:
检修单位专业技术主管
发电部试运组
监理部
生技部
完工报告单
主要材料备件消耗统计
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取
措施
检修总体评价
安全管理
检修质量
工期进度
文明生产
检修费用
各方签字
检修方
检修部
发电部
附件
(一)干式变压器检修作业标准
人员
安装工
8人/工日
特殊工种
4人/工日
检修项目
工艺顺序
质量标准
1设备修前准备工作
□1.根据厂家的技术资料,设备的工作状况,检修记录,试验记录制定检修项目
□2.工作人员已了解检修项目及进度、存在的缺陷及消除的方法、安全事项并且进行明确分工
□3.按照大修项目及缺陷情况准备检修时所需工具,材料备品备件、仪表和记录本。
□4.按照《电业安全作业规程》办理必要的工作票手续,并且应做好现场安全措施
1、材料、工器具核对合格
2、安全技术交底签字确认
3、办理开工手续
2拆接、检查高低压接头
□1拆卸的螺栓等零件应清洗干净分类妥善保管,如有损坏应检修或更换。
接头、母排和电缆终端检查有无过热、变形现象,如有需进行处理。
□2拆卸时,首先拆小型仪表和套管,后拆大型组件,组装时顺序相反。
□3拆卸无励磁分接开关操作杆时,应记录分接开关的位置,并作好标记;
拆卸有载分接开关时,分接头应置于中间位置(或按制造厂的规定执行)。
□4组装后的变压器各零部件应完整无损。
□5认真做好现场记录工作。
1、接头、母排和电缆终端应无过热、变形现象;
2、组装后的变压器各零部件应完整无损
3变压器本体检修、试验
□1用干净的抹布沾酒精对变压器本体进行擦拭,检查本体构架有无缺损,锈蚀,对铁件进行防腐处理。
□2.各紧固件螺栓检查,要求齐全,无锈蚀,更换锈蚀螺栓、螺帽、垫片和弹垫,螺栓紧固。
□3.按照DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》和《大修任务书》对变压器进行预防性试验
3.1采用2500V摇表对绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数测试
3.2采用2500V兆欧表对铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻测试,夹件引出接地的可单独对夹件进行测量。
3.3绕组直流电阻测试。
3.4交流耐压试验。
按出厂试验电压值的0.85倍,1分钟通过。
并记录电容电流值。
4、变压器柜门、门锁检查齐全,完好,除锈、防腐处理;
5、高压带电显示闭锁装置齐全,安装牢固,接线正确,试运时显示、闭锁正确。
6、变压器修后各种标识正确,完善。
相色漆鲜明、完整。
1、本体清洁,无锈蚀,油漆完整。
2、螺栓齐全,紧固,无锈蚀;
3.1绕组绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化,不得低于6MΩ,耐压前≥20MΩ。
3.2铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻与以前测试结果相比无显著差别
3.3绕组直流电阻要求:
1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%
2)1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%
3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%
3.4交流耐压17kV下一分钟通过。
4变压器附件检修
□1变压器附件温度控制器送检、拆装,检查温度控制器外壳是否有锈蚀,补齐温控制器安装螺丝,接线正确。
□2解体检查所有冷却风机电机、风道。
风机电机绝缘电阻和直流电阻合格,电机轴承完好,有异常需更换。
风道无异物堵塞。
□3冷却风机试运,试运、振动正常,无卡涩碰磨现象。
1、变压器温控器校验合格,安装螺丝齐全,接线正确。
2、冷却风机、风道无异物卡涩,转动灵活。
电机对地绝缘电阻≥2MΩ,各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的1%.
3、冷却风机试运,试运、振动正常,无卡涩碰磨现象。
附件
(二)干式变压器检修作业危险因素分析与控制表
危险因素
控制措施
一、设备检修总危害辨识
1.参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
2.作业组成员的着装要符合要求。
3.解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。
4.所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在设备上。
5.各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
6.工作现场需设置好安全围栏,相关警示牌齐全,防止走错间隔。
二、解体阶段的风险分析
1.脚手架的搭设需符合《长安益阳发电有限公司脚手架安全管理制度》相关要求。
2.在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。
3.工器具要进行登记,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。
4.工器具和材料搬运不得上下抛掷,防止坠落导致人员受伤和材料损坏。
三、检修阶段的风险分析
1.每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。
2.使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
4.在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。
四、回装阶段的风险分析
1.全面检查所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。
2.通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。
3.回装时要按照拆前记号回装。
五、文明施工作业措施
1.严格按《电力安全规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
2.现场和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
3.工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。
4.工作结束应做到工完、料尽场地清,本体和检修零部件整洁干净。
5.因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。
6.所有检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
7.严格变压器现场进出管理制度。
8.所接检修临时电源、水管等一定要横平竖直,保证整洁、美观。
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