第三篇砌体工程施工工艺标准Word下载.docx
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同时要对照皮数杆的砖层及标高,如出现高低差时,应以水平灰缝逐层调整,使墙体的层数与皮数杆应一致。
e基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖,均应用丁砖砌筑;
立缝砂浆要严密饱满、挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。
f基础墙上的各种预留洞及埋件以及接槎的拉结筋,应按设计标高、位置
或会审变更要求留置或预埋,避免事后凿墙打洞,影响墙体结构性能。
g变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑,先砌一边,溢出墙面的砂浆要随砌随刮除;
后砌的另一边采用铺缩口灰的方法进行操作,掉入缝内的砂浆及杂物,应及时清除干净。
h管沟和预留洞口的过梁,其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满;
如坐浆超20mm厚时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的搁置长度应一致。
i抹防潮层:
抹前就将基础墙顶面清扫干净,浇水湿润随即批防水砂浆,砖墙内外两侧应固定压板,并移好顶部水平,厚度一般20mm。
防水砂浆掺入
防水剂份量按砌筑配合比规定和设计要求确定,防潮层应进行养护,不得开裂,经12小时保养后方可继续施工。
3、砖墙砌筑
(1)砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。
山墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙、附壁柱的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或附壁柱的不明显部位进行调整。
门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置应对应一致。
(2)砌筑时先盘角,每次不得超过五皮,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
(3)砌筑砂浆应采用机械拌合,拌合时间自投料完算起,水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟;
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆,不得少于3分钟。
对掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5分钟。
(4)砌一砖半厚及其以上的墙必须两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。
线长时,中间应设支线点,拉紧线后,每一层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
(5)普通砖墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、三顺一丁、全顺(仅用于半砖墙)和全丁(仅用于圆弧面墙砌筑),多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁等砌筑形式,墙体顶皮砖采用丁砖。
(6)砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”满铺满挤砌砖法。
砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
采用铺浆法砌筑时,铺浆长度750mm,施工气温超过30C时,铺浆长度不得超过500mm。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后砸墙校正。
(7)砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆在3小时内用完;
水泥混合砂浆应在4小时内用完,当施工气温超过30°
C时,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完;
超过上述时间的砂浆不得使用。
对掺用缓凝剂的砂浆,可根据具体情况延长,不应再次拌合后使用。
混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,也不应大于12mm,—般宜为10mm。
(8)墙体每日砌高度不宜超过1.8m。
雨天不宜超过1.2m。
雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。
(9)砖砌体的转角和交接处,应同时砌筑,严禁无可靠措施的内、外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
见图3.2。
(10)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞
口净宽度不应超过1m,图3.1。
图3.1临时施工洞口留置
临时间断处的高度差不得超过一步脚手架(1.2m)的高度。
后砌隔墙、横墙(除转角处外)和临时间断处留斜槎有困难时,可留直槎,直槎必须做成凸槎,留直槎处应加设拉结钢筋,并沿墙高每隔500mm,每120mm墙厚预埋1
©
6拉结钢筋(240厚墙放置2©
6拉结钢筋),其埋入长度从留槎处算起,每边
均》500mm,对抗震设防强烈度六度、七度的工程,每边应》1000mm,末端应有90°
弯钩。
见图3.3。
图3.2砖砌体斜槎砌筑图3.3砖砌体直槎和拉结筋
(11)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(12)砌筑门窗口时,若先立门窗框,则砌砖应离开门窗框边3mm左右。
若后塞门窗框,则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10~20mm)。
(13)窗台出檐砌筑时,窗台标高以下的一层砖,应砌过分口线60mm,
挑出墙60mm,出檐砖的立缝要打碰头灰。
砌筑虎头砖时,斗砖应砌过分口线120mm,并向外倾斜20mm。
(14)独立砖柱砌筑时,应用整砖砌筑,其垂直灰缝至少错开1/4砖长,柱心不得有通缝,不许用包心砌法。
成排砖柱应拉通线砌筑,楼层柱的两个方向中心线应与下层柱吻合。
砖柱日砌高度不得超过1.8m,灰缝厚度与砖墙同。
(15)附壁砖柱砌筑方法与独立柱相同,要点是壁柱与墙身同时砌筑,逐皮搭接。
(16)在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸不宜超过300mm,砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2根©
6水平拉结钢筋,两端作直角弯钩,每边伸入墙内不应少于1000mm,入柱不少于200mm,马牙槎的砌筑,应先退后进,马牙长60mm。
见
图3.4
图3.4(a)马牙槎的高度;
(b)墙内拉结筋留设
构造柱与砖墙连续构造
1—基础;
2—马牙槎的高度;
3—拉结筋
(16)冬期砌筑砖墙,砖应清除冰霜;
水泥宜用普通水泥;
砂中不得含有大于10mm的冻块;
不得使用冻结的石灰膏;
砂浆使用温度不应低于5C,掺盐量应符合规定。
4、砖柱和砖垛(附墙砖柱)
(1)砖柱、砖垛组砌方法砖柱一般砌成矩形断面,个别也有砌成圆形、多角形断面。
依其断面大小不同的砌法中,应使柱面上下皮砖的竖缝相互错开1/2砖或1/4砖长,柱心无通缝,少砍砖并尽量利用1/4砖,严禁采用先砌四周后填心的包心砌法。
砖垛的砌筑,应使垛与墙身逐皮搭接。
不得分离砌筑,搭接长度至少为1/2砖长。
根据错缝需要可加砌3/4砖或1/2砖。
(2)砖的排列砖柱和砖垛在砌筑之前都要进行排砖。
根据施工平面放线定排砖的方法及砍砖的规格,对整个砌筑过程的安排起到一个预选规划的作用。
(3)砌筑单独的砖柱砌筑,可立固定的皮数杆,或用流动的皮数杆进行操作及检查高低的情况。
当几个或多个砖柱均在一条直线上时,可先砌两头的砖柱,然后
拉通线,依线砌中间部分的砖柱。
砌筑时可采用三一砌砖法或满口灰法进行操作。
最下面几皮砖一定要吊直(垂直),防止砖柱发生扭曲或砖缝不水平等现象。
每天的砌筑高度应控制不大于1.8m,每砌完一步架高(1.2m)要刮缝、清扫柱面。
有网状配筋的砖柱,砌入的钢筋在柱的一侧要露出1~2mm,以便检查,砖
垛砌筑时,墙和垛要同时进行,不能先砌墙后砌垛,也不能先砌垛后砌墙,其操作要求与墙体相同。
四、质量标准
1、主控项目
(1)砖的强度等级必须符合设计要求。
(2)砂浆强度等级必须符合设计要求。
(3)斜槎留置:
砖砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内
外墙分砌;
临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度》高度的2/3。
(4)直槎留置:
1直槎应做成凸槎(转角处不得留直槎)。
2直槎处应设置拉结钢筋。
每120墙厚放置1©
6、240墙厚放置2©
6钢筋,沿墙高间距w500mm设置。
3拉结钢筋入墙要求:
a钢筋末端应有90°
b非抗震设防地区,拉结钢筋长度》500mm。
c6、7度抗震设防地区,拉结钢筋长度》1000mm。
合格标准:
留槎正确,拉结钢筋留置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。
(5)砌体砂浆必须饱满密实,水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
检查方法:
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处检测3块砖,取其平均值。
6)砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表3.1规定
项
次
项目
允许偏差
(mm)
检查数量
检查方法
1
轴线偏移
<
10m
全部承重墙柱
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂
直
度
每层
5m
每20m查一处,内墙按有代表性的自然间抽10%,不少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。
用2m托线板检查
全高
w10
不少于4处
用经纬仪和吊线检查
>
w20
2、一般项目
(1)砖砌体组砌方法:
砖砌体要求上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
合格标准:
除符合要求外,清水墙、窗间墙无通缝;
混水墙中长度》300mm的通缝每间不超过3处,并不得位于同一面墙上。
检查数量:
外墙每20m抽查1处,每处3~5m,并不少于3处,内墙按有代表性的自然间抽10%,并不少于3间。
(2)砖砌体水平灰缝应横平竖直、厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应少于8mm,也不应大于12mm。
(3)砖砌体的竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝;
(4)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3.2的规定。
项次
抽检数量
基础顶面和楼面标咼
±
15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
表面平
整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞
尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处。
混水墙、柱
8
3
门窗洞
(后塞口)
高
宽
5
用尺检查
检验批洞口的10%,并
不少于5处。
4
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
在代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不少于2处。
混水墙
10
外墙上卜窗口左右偏移
20
以底层窗口为准,用
经纬仪和吊线检查
检验批的10%,
但不应少于5处。
6
清水墙游丁走缝
吊线和尺检查,以每
层第一皮砖为准。
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不少于2处。
五、施工注意事项
1、注意事项
(1)在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,以防轴线产生位移。
(2)清水墙砌筑排砖时,必须将立缝排匀,砌完一步高架子,每隔2m间距,应在丁墙砖立棱处用托线板吊直划线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底
往上所用2/3砖的长度应使一致;
上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直,以免墙面出现游丁走缝。
(3)立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时准线要拉紧,以防水平灰缝出现大小不匀。
(4)构造柱、外墙内大模板混凝土墙体以及圈梁混凝土浇筑,混凝土要分
层进行,振动棒不能直接碰冲墙体,以免造成砖墙鼓胀。
如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形,应随时拆除重砌。
构造柱、圈梁模板安装,应待墙体砂浆干硬达一定强度后,方可进行施工,以防碰冲墙体,造成墙体变形。
(5)砌筑混水墙应注意将墙面的舌头灰随时刮尽,刮平顺;
半头砖应分散使用;
首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高;
一砖厚墙砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平、灰缝不直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。
(6)构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱脚开始先退后进;
马牙槎进退尺寸准确、上下吊直。
构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。
2、避免工程质量通病
(1)基础砌砖
1砌筑砂浆不符合要求。
造成原因:
a砂浆配合比不准确,水泥、砂和掺合料没有过秤,计量不准确。
b砂浆搅拌不均匀,搅拌时间没有达到规定的要求。
2基础墙身位移过大。
大放脚两边收退不均匀,砌至基础墙身时没拉准线校正墙的轴线和边线,或砌筑时没有保持墙身的垂直度。
3墙面不平。
砌筑墙体时,没按有关规定拉通准线,或拉通准线挂线不准确。
溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平。
4水平灰缝高低不一致。
盘角(执角)时灰缝厚度不一致、每皮砖没有与皮数杆对平。
拉通准线时张拉不紧不平直。
通准线过长中间无支点,砌筑时没有左右理顺,留槎处衔接高低不平。
5皮数杆不平。
抄平放线时没认真细致,承托皮数杆的木桩不牢固或被碰撞松动;
皮数杆竖立完成后,应进行水平标高的复检。
6埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求。
埋入位置不正确,不平
直;
其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折而没有检查修直。
7留槎不符合要求。
砌体转角和交接处不能同时砌筑,而留槎时没按有关规定砌成梯级斜槎。
8高低台基础砖搭接不合理。
砌筑高低台基础时,没有从低处向高处砌筑,高低台相接处没有砌成踏步式相接,操作时应从低处砌起,由高台向低台搭接,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
9砌体临时间断处的高度差过大。
砌体临时间断处的高度差,砌筑时没按照有关规定控制在一步脚手架(1.2m)的高度范围之内。
(2)砖墙砌筑
1墙身轴线位移。
在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
2水平灰缝厚薄不均。
在立皮数杆(或框架柱子画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。
3同一砖层的标高差一皮砖的厚度。
砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;
在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。
4混水墙面粗糙。
砌筑时半头砖集中使用造成通缝,一砖厚墙背面平直度偏差较大;
溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。
5清水墙面勾缝污染。
勾缝砂浆不平,深浅不一致,开裂脱落;
堵脚手架眼用砖与原墙面砖色泽不一致,补缝砂浆不饱满;
采用砂浆勾缝时,被水泥砂浆弄脏墙面或墙面过湿,扫缝时墙面被砂浆粘污。
6构造柱未按规范砌筑。
构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;
马牙槎尺寸没有控制好;
落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
7拱式过梁立砖不对称。
砌筑平拱前没有在底板侧面划出砖的块数及灰缝的宽度,砌筑操作时没有从拱两边同时往中间砌筑。
8墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。
砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌60°
顶贴挤紧。
第二章小型空心砌块砌体工程施工工艺
一、概述
小型空心砌体系采用混凝土小型空心砌块(普通混凝土小型空心砌块和轻
骨料混凝土小型空心砌块)与水泥砂浆或水泥混合砂浆砌成,具有规格小、重
量轻、操作方便、劳动强度低,可提高劳动生产率,加快施工速度,降低工程
和施工成本等优点。
轻骨料混凝土小型空心砌块充分利用了工业固体废弃物,
有利于资源综合利用,符合节能及环保要求。
适用于建造七层以下民用建筑及工业建筑仓库、围护墙等工程。
(1)混凝土小型空心砌块
主砌块规格为390X190X190mm,辅助块规格为290X190X190mm,
190X190X190mm,190X190>
90mm,此外还有配套用的过梁砌块、芯柱开口砌
砌块强度等级应符合设计要求,施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28天。
(2)水泥
采用42.5级普通硅酸盐水泥或32.5级矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证,并应按有关规定进行复验。
(3)砂
用中砂,含泥量不应超过5%。
(4)水宜采用饮用水或不含有害物质的洁净水,质量应符合现行国家标准《混凝
土拌合用水标准》JGJ663的规定。
(5)外加剂质量应符合现行国家标准的要求,凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、
缓凝剂、防冻剂等,经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告。
(6)掺和料
石灰膏熟化时间不得少于7天,磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2天沉淀池中的石灰膏应防止干燥、冻结和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
清理、找平It放线卜门皮数杆卜|排列砌块|一师线it砌筑卜冃缝。
2、清理
将基层清理干净。
3、找平
根据水准基点线,用1:
2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。
4、放线
在找平层上弹好轴线、边线、门窗洞口和其他尺寸控制线,并复核标高。
5、立皮数杆
按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,然后在转角处和交接处立好皮数杆,间距宜小于15m。
6、排列砌块
根据绘制好的排块图和立好的皮数杆,先排外墙转角定位处的砌块、砌筑皮数、灰缝厚度、标高与皮数杆相一致。
7、拉线
在两根皮数杆之间拉水平准线,根据墙边线拉垂直准线,依准线逐皮砌筑。
8砌筑
(1)砌筑砂浆应随铺随砌,一般采用“披灰挤浆”法,先用瓦刀在砌块面上的全部壁肋上满披灰浆,铺灰长度为800mm,再在待砌的砌块端头满披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑。
水平灰缝的砂浆饱满度均不宜低于90%,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,不得小于8mm,也不应大于12mm。
为了使混凝土小型空心砌块的竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%,砌筑时把砌块竖立,并在其端面抹上砌筑砂浆,砌筑时用力往已砌好的砌块一侧施压(见照片)。
预铺砂浆的砌块块数每次宜控制在3块以内。
预铺浆照片砌筑时照片
(2)尽量采用主砌块,用反砌法(底面朝上)砌筑,墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm,否则,应在此水平缝中设©
4钢筋点焊网片,网片两端竖缝的距离不得小于400mm,竖向通缝不得超过两皮小砌块。
(3)砌体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。
(4)从外墙转角定位处开始向一侧进行,内外墙同时砌筑,纵横相互交
错搭接,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,严禁
留直槎。
(5)小砌块墙内不得混砌烧结砖或其他墙体材料,镶砌时采用与小砌块材料强度同等级的预制混凝土块,不得使用断裂非整块砌块砌筑。
(6)填充墙顶接触梁板底的部位应采用实心小砌块斜砌楔紧;
房屋顶层
的内隔墙应离该处屋面板板底15mm,缝内采用1:
3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。
(7)需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时,应重新铺砌。
(8)在墙体的下列部位,应采用C20混凝土灌实砌体的孔洞:
1底层室内地面以下或防潮层以下的砌体。
2无圈梁的檀条和钢筋混凝土楼板支承面下的一皮砌块。
3未设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承处,灌实宽度不应小于600mm,高度不应小于600mm的砌块。
4窗台顶皮砌块及窗洞两侧砌块孔洞。
(9)固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中预留4©
10孔穿入,不得在小砌块块体上打凿安装洞。
(10)木门窗框与小砌体墙体两侧连接处的上、中、下部位应砌入埋有涂沥青防腐木砖的小砌体(190X190X190)或实心小砌块,并用铁钉、射钉或膨胀螺栓固定。
(11)浇灌芯柱混凝土,应遵守下列规定:
1清除孔洞内的砂浆等杂物,并用水冲洗;
2砌筑砂浆强度大于1MPa时,方可浇灌芯柱混凝土;
3在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆,再浇灌混凝土。
9、勾缝
砌筑时,墙面必须用原浆做勾缝处理,缺灰处应补浆压实,并宜做成凹缝,凹进墙面2mm。
(1)小砌块和砂浆的强度等必须符合设计要求。
(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%,竖向灰缝饱满度不得低于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;
不得出现瞎缝、假缝、透明缝。
(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(4)砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合表3.3的规定。
砌体的位置及垂直度允许偏差表3.3
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
全高<
用经纬仪、吊线和尺检查,
或用其他测量仪器检查
(1)砌筑方法。
砌体应对孔错缝,搭接长度》90mm,个别部位不能满足要求时,在灰缝中设置拉结钢筋或钢
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- 第三 篇砌体 工程施工 工艺 标准