DK7+650DK10+846段涵洞工程Word文档下载推荐.docx
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基础砼
C30
14189
墙身砼
8067
C35
133
肋板涵
盖板砼
2461.9
肋板涵及普通盖板涵
钢筋主要工程数量
型号
数量(t)
普通盖板
HPB235
37.91
HRB335
101.74
肋式盖板
71.17
93.68
1.2.7、工期和质量要求
本工程于2012年6月22日开工,至2012年8月20日主体工程竣工。
2、施工组织机构
2.1施工组织机构图
根据本段工程特点,按照铁路建设标准化管理项目部下设架子队的模式经营管理项目。
由副经理兼架子队长全面负责管理本段工作。
技术负责人辅助管理,下设技术员、安全员、质量员、实验员、材料员、领工员及工班长。
项目组织机构框图
2.2岗位人员配备情况
主要管理人员一览表
序号
姓名
职称
职务
工作年限
1
罗骥
工程师
天园公司副经理
14
2
苏万全
助理工程师
天园公司技术负责人
3
刘孝明
天园公司技术员
4
罗成
天园公司安质员
5
马建秋
天园公司后勤
6
罗玉梅
天园公司材料员
2.3岗位职责描述
副经理:
履行有关法定程序,贯彻质量方针和目标,建立健全组织机构,根据工程情况,合理配置所需资源。
主持本段全面工作,确保全面履行项目合同的要求。
定期组织安全、质量大检查,主持制定改进方案和各项措施。
贯彻业主、当地政府有关工程文明施工、环保、交通、防汛安全等法律法规和指示。
技术负责人:
全面负责本段架子队的施工技术、质量管理工作。
正确贯彻国家、铁道部、内蒙古自治区、呼和浩特铁路局及地方各项政策和法令,执行业主和上级制定的有关工程施工的技术、质量、进度、安全规范和规定。
具体组织编制本施工项目部工程的实施性施工组织设计、管理计划、质量计划、作业指导书等,具体主持本项目的ISO9001质量体系运行工作。
督促检查采购物资、设备的选型控制,加强施工全过程的工序控制,主持对不合格品的评审和处置。
组织本施工项目部推广和应用“四新”技术,编写有关成果报告,组本施工项目部竣工文件的编制及验收交接工作。
技术员:
负责本段的施工技术工作。
根据承担的任务类别下设相应的专业组:
测量控制组、路基技术组、桥梁技术组、轨道技术组、配套工程技术组、通信技术组、信号技术组、电力技术组、牵引供电技术组、管理信息组等,为本项目施工提供技术支持,确保工程建设顺利进行。
组织制定实施性施工组织设计,制定满足合同要求的施工技术方案,对其中各种问题的准确性、完整性负责。
对本项目工程全过程进行施工技术交底、技术控制和技术指导。
组织技术文件、资料的收集、管理工作,参与工程质量的评定与验收,参与验工计价。
组织实施工程竣工后保修和后期服务。
负责本项目的测量控制工作。
负责施工调度和现场施工组织协调工作。
负责与组织科技攻关及试验、施工技术总结编写。
负责建立和使用项目信息化管理系统,对每项工程计划进度、实际进度、资源配置实行网络化管理;
对各类技术资料、往来信息实现档案化管理。
基本信息直接通过网络传输给建设、监理等单位及有关人员。
根据施工进度要求和实际进度状况制定物资供应计划。
安质员:
负责本段安全质量综合管理。
依据安全目标制定本线的安全管理规划,编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施,并认真贯彻落实。
组织定期安全检查和安全抽查,发现事故隐患,及时监督整改。
负责安全检查督促,对危险源提出预防措施,制定救险预案。
定期组织对所有参建员工进行安全教育。
负责贯彻GB/T19001—2000标准,依据质量方针和质量目标,制定质量管理规划,负责组织实施内部审核,监督、检查项目质量管理体系运行情况,并协调实施持续改进;
行使质量监察职能。
按照质量检验评定标准,对本项目全部工程质量进行检查指导;
参与调查分析不合格品(质量事故)的原因,协助制定纠正措施方案,并进行跟踪调查、验证,及时做好记录及情况反馈。
负责全面质量管理,指导工程项目的QC小组活动。
材料员:
负责本段物资设备采购及供应工作。
按合同要求材料员向业主和供货商总部上报有关报表。
组织整理与工程有关的资料,保证资料的完整性、连续性和可追溯性。
协助研究和开展项目成本核算工作,并确保物资设备准确及时到位。
3、施工总体部署
3.1施工准备
3.1.1、临时驻地、施工场地布置和施工平面布置示意图
架子队驻地设在DK8+900线左500m处,交通便利。
驻地按照文明施工的要求进行建设。
3.1.2、施工便道
涵洞工程施工利用全线路基施工便道与新修涵洞施工便道相结合即可满足施工需要。
3.1.3、施工用水
本标段涵洞单位工程,考虑施工用水用途为涵洞基础、框架、涵身混凝土养生用水,用水量不大,且用水地点不集中。
综合现场因素故用运水车从兴和县75号村拉水以供涵洞养生用水。
现场按照要求设置储水灌。
能满足施工用水要求。
3.1.4、施工用电
施工用电考虑工地的分散性质及施工现场和员工驻地生活区分开建设,如果从兴和县75号村拉线的话会增加施工成本。
故采用50kw柴油发电机供电。
3.1.5、通讯联络
本工程所属区域内既有的通讯设施不方便,施工中移动电话方法实现内外联络。
3.2区段划分及作业分工
本施工段落内共设7座涵洞。
设一副经理为主管领导,下设技术负责人、技术员、领工员及施工协作队。
3.3总体施工方案
按照“全面开工、分段施工、主体分期竣工”的建设原则,根据建设单位的要求,分单元组织施工,统筹安排,分期分段交工。
涵洞采用耐久性混凝土,混凝土集中搅拌并严格执行耐久性混凝土操作规程。
3.4阶段工期计划
施工准备2012-6-15至2012-6-22准备完毕
基础工程2012-6-22至2012-7-5施工完毕
主体工程2012-7-5至2012-7-20施工完毕
盖板预制2012-7-10至2012-7-25施工完毕
盖板安装2012-7-25至2012-8-1施工完毕
防水工程2012-8-1至2012-8-5施工完毕
过渡段填筑2012-8-5至2012-8-10施工完毕
附属工程2012-8-10至2012-8-20施工完毕
4、工期计划及施工进度安排
4.1总工期计划
本段范围内涵洞工程于2012年6月22日开工,至2012年8月20日主体工程竣工。
4.2施工进度安排
4.2.1、总体施工顺序安排
按照“全面开工、分段施工、主体分期竣工”的建设原则施工。
4.2.2、本单位工程施工进度安排
施工进度计划安排表
工程项目内容
开始时间
完成时间
备注
新建乌兰察布综合物流产业园铁路专用线兴和中心站涵洞工程
6.22
8.20
4.2.3、施工进度计划横道图
新建乌兰察布综合物流产业园铁路专用线涵洞工程施工进度横道图
工程项目
起止日期
施工期限
2012年
6月
7月
8月
施工准备
2012.6.15~2012.6.22
7
7天
基础工程
2012.6.22~2012.7.5
15
15天
主体工程
2012.7.5~2012.7.20
15天
盖板预制
2012.7.10~2012.7.25
盖板安装
2012.7.25~2012.8.1
6天
4.3工期保证措施
4.3.1、项目施工进度目标控制
在本区段工程实施过程中,为有效控制施工进度,由技术负责人组织技术人员对施工进度总目标从不同角度进行层层分解,形成施工进度控制目标体系,作为实施进度控制的依据。
4.3.2、保证工期的组织机构
为确保在工期内完成本区段施工任务,要充分发挥各专业工种配套齐全、机械化施工水平高及管理科学现代化的优势,针对本工程特点和规模,在合理布局、统筹安排、突出重点的原则下,高质量、高标准地严格按工期目标的要求,全面、优质、安全地完成本标段的施工任务。
保证充足数量并具有高技术素质的职工队伍。
4.3.3、保证工期技术措施
认真按本区段各项施工顺序安排施工,区分轻重缓急,采用网络技术,在“工、料、机”安排上做到保证重点,兼顾一般,统筹兼顾,特别注意作好各单项工程进度安排,避免全面开花,精心组织流水作业,合理安排交叉作业。
工程开工前,认真组织核实图纸和工程数量,精心进行施工复测、定测。
4.3.4、提前作好施工准备,迅速组织施工
发扬行动迅速的作风做到“三快”,即:
进场快、准备快、开工快,尽快进场投入施工。
4.3.5、特殊原因延误工期预防措施
配足配全性能先进、状况良好的机械设备,在施工过程中,加强检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用零件,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法,提高机械设备、车辆的完好和使用率,搞好全线的机械调配,充分发挥机械设备的效能,显示机械化施工威力。
5、主要工程项目的施工工艺流程和施工方法
5.1、工期安排
开工:
2012年6月22日
主体完工:
2012年8月20日
5.2、施工区段划分和施工顺序安排
本区段共计7座涵洞,由5家施工协作队伍施工,根据施工队伍能力,可安排同时开工平行作业。
5.3、施工准备
5.3.1、现场准备
主体工程施工前准备:
主体工程开工前,提前完成涵洞的钢筋下料、制作;
涵洞的主体浇筑完毕后,进行涵洞附属工程施工。
其中,钢筋、水泥、碎石、砂子、施工用水等物资的试验合格证及混凝土配合比已完备。
5.3.2、技术准备
施工复测:
按照《新建铁路测量规范》要求进行施工前贯通测量。
并将测量成果及时报监理单位审查。
施工图纸会审:
由技术负责人牵头,组织本架子队技术人员,根据现场调查情况,对本施工段的设计文件和图纸进行会审,将存在疑问以书面形式报监理单位及建设单位,同时申请组织设计文件技术交底。
提报劳动力、材料和设备、施工机械需要量和分期分批供应计划。
制定保证工程质量、安全的技术措施向施工作业班组进行技术交底。
绘制施工现场平面布置规划图,以满足环保、施工现场管理等各项要求,并报甲方和监理审核备案。
按规范向监理办理申请开工手续。
5.3.3、资源准备
抽调我单位的生产、技术骨干组建施工现场管理机构,进行质量、安全、文明、环保、治安等入场前的教育,按照劳动力计划,分期分批投入施工现场。
材料按工程进度分批提前供应,并储备一定数量。
施工机械进场前全面进行检查、保养和维修,以确保机械性能良好,并按照施工合同要求以及工程进度计划准时入场。
5.4、施工方法及工艺
5.4.1、现浇箱涵施工方法及工艺:
施工顺序
基坑开挖——基础施工——主体施工——现浇施工——附属施工
(1)基坑开挖:
A、主框架基坑开挖,采用机械开挖至基底标高以上20cm,人工清理、避免超挖,地基承载力检测合格后进行基础施工。
B、主框架采用耐久性混凝土浇注。
C、基坑顶有动荷载时,坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道,当动载过大时,宜增宽护道或采取加固措施;
D、挖基土不得妨碍施工、放入清表地界内,以方便回填土方利用,弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。
E、基坑回填时两边同时对称填筑,回填时分层摊铺,并用专用的小型压实机械对称压实,每层均压实到规范规定的压实标准。
(2)模板工程:
A、模板采用组合钢模板,并应符合下列规定:
保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确;
具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇注混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载;
接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用;
B、模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。
钢模板用隔离剂应同时具有防腐作用。
模板使用后应按规定修整保存。
C、模板与混凝土的接触面应平整光滑。
模板上的重要拉杆宜采用螺纹钢杆并配以垫圈。
伸出混凝土外露面的拉杆宜采用端部可拆卸的钢丝杆。
D、支架结构的立面或平面均应安装牢固,并能抵抗振动或偶然撞击作用。
应在两个互相垂直的方向对支架的立柱加以固定。
E、支架的支撑部位必须安置于可靠的基底(地基)上,在一般地基(特别是湿陷性黄土)上直接安设支架时,应有防、排水措施。
F、模板、支架安装完成后,在浇筑混凝土前以及浇筑过程中,应对模板、支架、钢筋骨架及预埋件等加以检查。
当发现问题时,应及时处理,并作记录。
G、模板、支架的安装精度应符合设计要求。
H、浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物、钢筋上是否存在油污、模板之间是否存在缝隙和孔洞等,应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污。
当模板有缝隙和孔洞时,应予堵塞,不得漏浆。
I、模板、支架的拆除应符合下列要求:
模板的拆除应按设计的顺序进行。
设计无规定时,宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。
拆模时严禁抛扔模板;
不允许采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除模板、支架。
模板、支架拆除后,应及时对其进行维修整理,并分类妥善存放。
拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。
拆模后的混凝土结构必须在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。
(3)钢筋工程:
A、钢筋进场前先进行送检,经检验合格的钢筋方可进场使用。
钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。
B、钢筋在运输、储存过程中,应防止锈蚀、污染和避免压弯。
C、墙身钢筋加工场地设在各个主框架周围的空地上,在加工弯制前应调直。
热轧钢筋的接头采用闪光对焊或电弧焊连接。
D、安装钢筋时,确保钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求。
在钢筋与模板之间用垫块支垫,其强度、密实度不应低于设计的混凝土强度和密实度。
垫块应互相错开,分散布置,并不得横贯保护层的全部截面。
E、钢筋骨(网)架宜先行预制,并应有足够的刚度,必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的某些交叉点处焊牢,但不得在主筋上起弧。
F、安装钢筋骨(网)架时,应保证其在模型中的正确位置,不得倾斜、扭曲,亦不得变更保护层的规定厚度。
在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨(网)架时,不应妨碍浇筑工作正常进行,并不应造成施工接缝。
G、钢筋骨(网)架经预制、安装就位后,应进行检查,作出记录并妥加保护,不得在其上行走和递送材料。
(4)混凝土工程:
A、水泥选用水泥厂生产的42.5普通硅酸盐水泥,经检验合格。
B、水泥储运过程中,应符合下列规定:
装运水泥的车应有棚盖。
贮存水泥的仓库设在搅拌站。
袋装水泥应按品种、标号分批堆垛,堆垛高度不宜超过1.5~2.0m。
堆垛应架离地面0.2m以上,并距离四周墙壁0.2~0.3m,或留一通道。
C、矿物掺和料应选用品质稳定的产品。
在运输和存贮过程中应有明显樗,严禁与水泥等其他粉状材料混淆。
D、细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的洁净天然河砂,也可选用专门机组生产的人工砂,不宜使用山砂,不得使用海砂。
E、粗骨料应选用级配合理、料形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净啐石,也可采用碎卵石,不宜采用砂岩碎石。
F、外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。
G、混凝土所用的原材料应按品种、规格和检验状态分别标识存放。
H、混凝土采用强制式搅拌机搅拌,在适当地点建立搅拌站,集中搅拌混凝土,减少对环境的污染。
搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后,应对计量器具重新进行检定。
每一工班正式称量前,应对计量设备进行检查。
I、混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。
当运至浇筑地点发生离析现象时,应在浇筑前进行二次搅拌,但不应再次加水。
J、混凝土运输采用混凝土罐车,设备的内壁应平整光滑,不吸水,不漏水,并应经常清除粘附的混凝土。
运输混凝土的道路应平顺、牢固。
K、自高处向模板内倾卸混凝土时,应防止混凝土离析。
混凝土在倒装、分配或倾注时,采用滑槽、串筒或漏斗等金属类器具。
L、混凝土运输过程中,应尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。
混凝土从加水拌和到入模的最长时间,应同试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。
M、在浇筑混凝土前,地基面应予清理,并应采取防、排水措施,按有关规范填写检查记录。
对干燥的非粘性土基面,应用水湿润;
N、基础混凝土浇筑按沉降缝分板块浇筑,每板块一次浇筑。
墙身混凝土按沉降缝分板块浇筑,每板块分两次浇筑。
不得随意留置施工缝。
O、在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净,但不得存有积水,在施工缝处补插锚固钢筋。
施工缝为斜面时,旧混凝土应浇筑成或凿成台阶状。
P、混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
混凝土浇水养护的时间不得少于21d,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态为度;
混凝土养护用水与拌合用水相同,采取饮用的自来水。
当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
Q、当新浇筑混凝土的强度未达到1.2Mpa以前,不得在其表面来往行人、堆放机具或架设上层结构用的支撑和模板等设施。
R、混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
拆模按立模顺序逆向进行,减少对混凝土及模板的损坏。
当模板与混凝土脱离后,再进行拆卸、吊运模板。
S、拆除模板时,继续混凝土的养护工作。
混凝土获得100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。
(5)砌体工程:
A、石料的强度等级应符合设计要求。
使用有层理的石料时,层理应与受力方向相垂直。
B、砌体工程所用砂浆的强度等级应符合设计要求。
C、砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂、掺合料、水等原材料的质量要求,应符合有关规范规定,并经试验合格后方可使用。
D、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。
E、砂浆应随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌和。
F、砂浆石砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。
各砌层应先砌外圈定位砌块,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
定位砌块砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,且厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,砌缝饱满。
G、浆砌片石的砌缝,应符合下列规定:
定位砌块表面砌缝的宽度不得超过4cm。
填腹部分的砌缝宜减小,在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
H、砌体表面的勾缝,在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用砂浆勾缝。
I、砌体应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。
5.4.2、盖板涵施工工艺及方法
(1)施工顺序:
施工准备(测量放线、人员培训、技术交底等)→基础开挖→基底清理或处理→检查验收→涵基浇筑→基坑回填→涵端翼墙浇筑→墙顶砼浇筑→盖板安装→沉降缝、防水层施工→帽石、锥体施工→涵背路基过渡段填筑→附属工程施工。
(2)施工方法:
基础开挖:
采用机械开挖,人工整修,开挖时按设计坡度放坡,开挖后复核地质和基底承载力是否满足设计要求,并报监理工程师检验、签字。
不能满足时,积极联系建设、设计、监理单位进行处理。
基坑坑壁坡度
坑壁土
坑壁坡度
基坑顶缘无载重
基坑顶缘有静载
基坑顶缘有动载
砂类土
1:
1:
1.25
1.5
碎石类土
0.75
黏性土、粉土
0.33
0.5
极软岩、软岩
0.25
0.67
较软岩
0.1
极硬岩、硬岩
注:
①挖基通过不同的土层时,边坡可分层选定,并酌留平台;
②在山坡上开挖基坑,当地质不良时,应防止滑坍;
基础:
同现浇涵基础施工工艺。
涵节盖板:
盖板由预制厂预制,预制做前报请监理进行验收,合格后方可生产。
强度满足要求后,由汽车拉运工地后吊装就位,同时调整沉降缝位置满足设计要求。
涵洞过渡段、防水层、沉降缝及附属工程:
均同现浇涵施工工艺
附:
盖板涵施工工艺流程图。
6、施工队伍组织
6.1施工队伍组织机构
根据现场施工需要,项目副经理为主管领导、下设技术负责人、技术员以及涵洞施工协作队的施工机构。
6.2施工队伍设置及任务划分
施工区段设1名技术负责人,1名技术员,配备5家施工队伍。
7、主要机械、试验、检验仪器设备计划
投入本工程主要施工机械设备、机具数量表
机械或设备名称
规格型号
产地
数量
状态
自有或租赁
混凝土运输罐车
MR45
上海
10台
优良
自有
履带式挖掘机
CAT320C
日本
3台
路基队调配
装载机
徐工ZL50
徐州
5台
汽车吊
QY—32
2台
租赁
调直机
GT4—14
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