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⑷压力表:
显示系统压力(选用件)。
图1
压力与扭矩的对应关系如图2所示,图线A为低档扭矩值,图线B为高档扭矩值。
图2
五、操作说明
⑴换档操作
操纵手动换向阀手柄,使动力钳微动,里压为正转,外拉为反转,下压挂档机构拨叉轴挂档为高速档,反之,上提为低速档。
换档操作必须在动力钳较慢转速下进行,以防损坏齿轮。
⑵上扣操作
在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态下,将主钳复位旋钮(1.8.Z.1-16)及背钳复位旋钮(1.8.B-2)扳向上扣方向(顺时针方向),将动力钳推向抽油杆柱,主钳、背钳颚板分别对准接箍上下方的抽油杆正方体,即可进行上扣操作。
上扣完毕,开动动力钳反转至主钳、背钳钳头各自对齐缺口,将动力钳撤离杆柱,即可完成一次上扣操作。
⑶卸扣操作
在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态下,将主钳复位旋钮(1.8.Z.1-16)及背钳复位旋钮(1.8.B-2)扳向卸扣方向(逆时针方向),将动力钳推向抽油杆柱,主钳、背钳颚板分别对准接箍上下方的抽油杆正方体,即可进行卸扣操作。
卸扣完毕,开动动力钳反转至主钳、背钳钳头各自对齐缺口,将动力钳撤离杆柱,即可完成一次卸扣操作。
⑷更换钳牙
将主钳、背钳上的颚板主体(1.8.Z.1-2),推向钳头中心,露出牙块,卸开定位销(1.8.Z.1-5),牙块即可向上取出,进行更换。
六、维护与润滑
⑴每次搬迁后,用煤油或柴油清洗主钳及背钳钳头,并向机体各油杯(1.8.Z-16)注润滑脂,同时,主钳、背钳上的颚板、颚板架及开口齿轮齿面注润滑脂。
⑵每工作三个月,卸开孔盖板(1.8.Z-45),向各齿轮齿面注润滑脂。
⑶每次用过后,即时清除钳体里的积水或油泥脏物,保持动力钳清洁。
⑷每用过一井次,必须向各转动轴注机油。
⑸不得用蒸汽清洗钳子,以防内部失油、进水,造成零件锈蚀。
⑹液压油温度不得超过65℃,过热会使液压系统密封失效。
⑺液压油必须保持清洁,过滤器定期清洗,如液压油不清洁,必须即时更换。
⑻液压油选用:
⑴YC-N46低凝液压油,适用于环境温度-20~+40℃。
⑵YB-N46抗磨液压油,适用于环境温度-10~+40℃。
⑶YA-N46普通液压油,适用于环境温度0~40℃。
用户也可根据当地条件,自行选取液压油、润滑脂及机油。
七、易损零件号
★主钳:
1.8.Z-21.8.Z-31.8.Z-41.8.Z-71.8.Z-131.8.Z-161.8.Z-371.8.Z.1-51.8.Z.1-6
★背钳:
1.8.B-131.8.B-151.8.B-39
八、常见故障及排除方法
常见故障
原因分析
排除方法
主钳卡紧打滑
1、牙块选用不当
更换相应牙块
2、钳牙沟槽被坚硬杂物填塞
清除杂物
3、钳牙过度磨损
更换新钳牙
4、钳头制动力矩偏小
更换制动片
5、钳体不水平
调平钳体
背钳卡不着抽油杆
除上述1、2、3、5外,复位旋钮指向可能有误。
除上述排除方法外,检查复位旋钮,扳向正确方向
主钳或背钳钳头对不齐缺口
复位时挡销或限位销在复位之外
转动复位旋钮180°
,重新复位,对齐缺口
挂档不牢固,易脱落
锁紧力偏小
加调整垫片,适当增大弹簧弹力。
鄂板不伸出
制动片过度磨损,制动力偏小
更换制动片。
九、附图及零件明细表
9.1总装图(图3,表1)
9.2吊筒(图4,表2)
9.3前后导杆总成
9.3.1前导杆总成(图5,表3)
9.3.2后导杆总成(图6,表4)
9.4主钳(图7,表5)
9.4.1扶正滚子总成及相关件(图8,表6)
9.4.2主钳钳头总成(图9,表7)
9.4.3壳体及壳体联接件(图10,表8)
9.4.4液压马达及相关件(图11,表9)
9.4.5H型手动换向阀及相关件(图12,表10)
9.4.6传动齿轮及相关件(图13,表11)
9.4.7挂档机构总成(图14,表12)
9.5背钳(图15,表13)
9.5.1背钳钳头(图16,表14)
9.5.2尾把液压传动机构(图17,表15)
9.5.3传感油缸总成(图18,表16)
注:
以下明细表中,斜写栏表示该零件重复出现,只是数量不一,其中未注数量的斜写栏表示该零件不编入采购代号之中,只是为了辅助表明装配示意图用。
图3总装图
表1总装图零部件明细表
序号
采购代号
代号
名称及规格
数量
1
1.8.DT.0
XYQ1.8.DT.0
吊筒总成
2
1.8.QD.0
XYQ1.8.QD.0
前导杆总成
3
1.8.Z.0
XYQ1.8.Z.0
主钳
4
1.8.B-36
JB/ZQ4427-86
胶管10Ⅱ-500
5
1.8.B.0
XYQ1.8.B.0
背钳
6
1.8.HD.0
XYQ1.8.HD.0
后导杆总成
图4吊筒
表2吊筒明细表
1.8.DT-2
XYQ1.8.DT-1
吊耳
1.8.DT-3
XYQ1.8.DT-2
弹簧座
1.8.DT-6
XYQ1.8.DT-3
弹簧
1.8.DT-1
GB882-96
销轴B14×
40
1.8.DT-9
GB91-86
开口销3.2×
20
1.8.DT-5
XYQ1.8.DT.1
吊筒
7
1.8.DT-4
GB119-86
圆柱销4×
8
1.8.DT-7
XYQ1.8.DT.2
吊杆
9
1.8.DT-8
GB882-86
销轴B16×
45
9.3.1前导杆总成(图5,表3)9.3.2后导杆总成(图6,表4)
图5前导杆总成图6后导杆总成
表3前导杆总成明细表
1.8.QD-5
XYQ1.8.QD-4
前导杆套
1.8.QD-4
XYQ1.8.QD-3
1.8.QD-2
开口销4×
1.8.QD-3
XYQ1.8.QD-2
前导杆
1.8.QD-1
XYQ1.8.QD-1
前导杆座
表4后导杆总成明细表
1.8.HD-5
XYQ1.8.HD.1
后导杆套
1.8.HD-4
XYQ1.8.HD-3
1.8.HD-2
开口销5×
35
1.8.HD-3
XYQ1.8.HD-2
后导杆
1.8.HD-1
XYQ1.8.HD-1
端帽
1.8.HD-6
GB71-85
开槽锥端紧定螺钉M6×
10
图7主钳
表5主钳明细表
1.8.Z-68
扶正滚子总成及相关件
1.8.Z-1
XYQ1.8.Z.1
主钳钳头总成
1.8.Z-69
壳体及壳体联接件
1.8.Z-70
液压马达及相关件
1.8.Z-71
XYQ3C.Z.5
H型手动换向阀及相关件
1.8.Z-72
传动齿轮及相关件
1.8.Z-26
XYQ1.8.Z.3
挂档机构总成
图8扶正滚子总成及相关件
表6扶正滚子总成及相关件明细表
1.8.Z-41
GB70-85
内六角圆柱头螺钉M8×
30-8.8
1.8.Z-42
GB859-87
轻型弹簧垫圈8
11
1.8.Z-40
XYQ1.8.Z-24
钳头手把
1.8.Z-39
XYQ1.8.Z-23
钳头盖
1.8.Z-11
XYQ1.8.Z-7
壳体
1.8.Z-4
XYQ1.8.Z-3
支承片
1.8.Z-5
GB68-85
开槽沉头螺钉M5×
10-5.8
12
1.8.Z-3
XYQ1.8.Z-2
扶正滚子
25
1.8.Z-7
XYQ1.8.Z-5
下扶正滚子轴
1.8.Z-38
GB41-86
Ⅰ型小六角螺母M10-5
13
1.8.Z-46
20-8.8
1.8.Z-30
轻型弹簧垫圈10
1.8.Z-37
XYQ1.8.Z-22
上扶正滚子轴
14
1.8.Z-36
GB894-86
轴用弹性挡圈12
图9主钳钳头总成
表7主钳钳头总成明细表
1.8.Z.1-16
XYQ1.8.Z.1-15
旋钮
1.8.Z.1-15
XYQ1.8.Z.1-14
1.8.Z.1-12
XYQ1.8.Z.1-11
开口齿轮盖
1.8.Z.1-14
XYQ1.8.Z.1-13
旋钮轴
1.8.Z.1-13
XYQ1.8.Z.1-12
限位销
1.8.Z.1-1
XYQ1.8.Z.1-1
鄂板架
1.8.Z.1-8
XYQ1.8.Z.1-8
颚板组合
1.8.Z.1-10
XYQ1.8.Z.1-9
坡板
1.8.Z.1-11
XYQ1.8.Z.1-10
开口齿轮
GB/T117-2000
圆锥销4×
1.8.Z.1-5
XYQ1.8.Z.1-5
定位销
15
1.8.Z.1-3
XYQ1.8.Z.1-3
滚子轴
16
1.8.Z.1-2
XYQ1.8.Z.1-2
颚板主体
17
XYQ1.8.Z.1-4
滚子
18
1.8.Z.1-7
XYQ1.8.Z.1-7
19
1.8.Z.1-6
XYQ1.8.Z.1-6
颚板(或钳牙)
1.8.Z.1-9
16-8.8
图10壳体及壳体联接件
表8壳体及壳体联接件明细表
1.8.Z-48
XYQ1.8.Z-27
悬吊杆
1.8.Z-49
XYQ1.8.Z-28
悬吊支座
1.8.B-44
XYQ1.8.B-15
上支承座
1.8.B-32
内六角圆柱头螺钉M10×
1.8.Z-2
XYQ1.8.Z-1
制动片
1.8.Z-6
XYQ1.8.Z-4
箍簧
1.8.Z-8
XYQ1.8.Z-6
托板
1.8.Z-10
轻型弹簧垫圈6
1.8.Z-9
内六角圆柱头螺钉M6×
1.8.Z-35
XYQ1.8.Z-21
悬吊销轴
1.8.Z-34
1.8.Z-67
XYQ1.8.Z-34
标牌
1.8.Z-45
XYQ1.8.Z-26
孔盖板
1.8.Z-28
XYQ6B.Z-17
滑块
1.8.Z-29
XYQ3C.Z-21
1.8.Z-33
XYQ1.8.Z-20
尾绳销
1.8.Z-31
21
1.8.Z-32
XYQ1.8.Z-19
尾座
22
23
1.8.Z-73
XYQ1.8.Z-35
压力与扭矩对应表
24
1.8.Z-44
GB65-85
开槽圆柱头螺钉M6×
9.4.4液压马达及相关件
图11液压马达及相关件
表9液压马达及相关件明细表
GB/T1228-91
大六角螺栓M12×
80-8.85
1.8.Z-51
摆线油马达BM-D250
1.8.Z-53
XYQ1.8.Z-30
马达衬圈
1.8.Z-52
XYQ1.8.Z-29
马达联接座
1.8.Z-54
GB276-94
单列深沟球轴承208
1.8.Z-25
XYQ1.8.Z-18
动力输入轴
图12H型手动换向阀及相关件
表10H型手动换向阀及相关件明细表
1.8.B-37
XYQ3C.B-21
通油螺栓
1.8.B-39
GB1235-76
O形密封圈22×
2.4
1.8.B-38
XYQ3C.B-22
加长接头
阀单独出售时,以上三件用XYQ3C.Z-41丝堵(采购代号1.8.Z-66)代用
1.8.Z-63
XYQ3C.Z-47
过渡联接板
1.8.Z-62
O形密封圈28×
3.1
1.8.Z-55-1
销轴B12×
1.8.Z-55-2
销轴B10×
1.8.Z.3-10
XYQ3C.Z.5-10
环形手柄
1.8.Z-55-3
XYQ3C.Z.5-9
操纵杆
1.8.Z-55-4
GB6170-86
六角螺母M12
1.8.B-18
GB93-87
标准型弹簧垫圈12
1.8.Z-55-5
XYQ3C.Z.5-8
拨叉
1.8.Z-55-6
XYQ3C.Z.5-7
支承座
1.8.Z-55-7
XYQ3C.Z.5.1
组合阀芯
1.8.Z-61
XYQ3C.Z-48
空心螺栓
1.8.Z-65
XYQ3C.Z-46
衬圈
1.8.Z-55-8
O形密封圈36×
3.5
1.8.Z-64
O形密封圈48×
1.8.Z-55-9
内六角圆柱头螺钉M12×
35-8.8
1.8.Z-55-10
XYQ3C.Z.5-1
阀体
1.8.Z-59
O形密封圈26×
1.8.Z-60
XYQ3C.Z-24
尾接头R3/4或M36×
1.8.Z-55-11
XYQ3C.Z.5-3
弹簧座⑴
26
1.8.Z-55-12
XYQ3C.Z.5-4
27
1.8.Z-55-13
XYQ3C.Z.5-5
弹簧座⑵
28
1.8.Z-55-14
XYQ3C.Z.5-6
卡片
29
1.8.Z-55-15
XYQ3C.Z.5-2
阀尾座
30
1.8.Z-47
压力表0-16Mpa
图13传动齿轮及相关件
表11传动齿轮及相关件明细表
1.8.Z-43
XYQ1.8.Z-25
键
1.8.Z-15
XYQ1.8.Z-10
轴
1.8.Z-57
XYQ1.8.Z-32
衬套
1.8.Z-58
XYQ1.8.Z-33
滚针盖
1.8.Z-13
GB309-84
滚针4×
25.8
132
1.8.Z-56
XYQ1.8.Z-31
介轮
1.8.Z-22
XYQ1.8.Z-16
垫片
1.8.Z-16
GB1152-89
油杯M6
1.8.Z-14
XYQ1.8.Z-9
隔环
1.8.Z-12
XYQ1.8.Z-8
双联齿轮
1.8.Z-17
XYQ1.8.Z-11
挂档齿轮
1.8.Z-18
XYQ1.8.Z-12
内齿套
1.8.Z-20
XYQ1.8.Z-14
花键齿轮
1.8.Z-19
XYQ1.8.Z.2
离合齿轮
1.8.Z-23
XYQ1.8.Z-17
1.8.Z-24
单列深沟球轴承204
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