电动装卸司机初级出题范围Word文件下载.docx

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（8）光线阴暗、视线不清不吊。

二、电动装卸机械维护知识（鉴定比重为10%）

1、熟悉电动装卸机械维护的目的

2、了解机械的保养级别和相应级别的间隔期

3、掌握日常维护的作业范围及技术要求和质量标准

一、填空题

1、门机旋转刹车应加（刹车油），减速箱采用（齿轮油），制动器油缸采用（变压器油）。

2、门机保养是通过（润滑）、（紧固）、（调整）、（清洁）、（防腐）等方法（即十字保养法），减少机件的磨损而达到延长机械使用寿命的措施。

3、润滑的作用是（减少摩擦、减少磨损）、降低温度、防止腐蚀、冲洗作用、（密封作用）、减少振动。

二、选择题

1、下面不属于钢结构常见的破坏形式的是（D）

A、构件折损B、裂纹与开焊C、结构变形D、螺栓松动

2、起重机所用润滑材料的特点是（A）

A、有较大抗压能力B、不耐热C、易溶于水

3、门机变幅涡流制动运行不能超过（C）。

A、3分钟B、4分钟C、5分钟D、6分钟

4、国产润滑脂是按（D）划分牌号的。

A、粘温性B、滴点C、酸性D、针入度

5、滚动轴承润滑值的添加量以填满轴承腔的（D）为宜。

A、1/3B、1/4C、1/5D、1/2

6、钢丝绳绳尾固定方法中最易拆装的是（C）

A、编结法B、绳卡固定法C、斜楔固定法D、灌铅法

7、下列不属于起重机钢结构产生裂纹、开焊的原因是（A）

A、天气变化B、操作不当C、保养不及时D、钢结构疲劳

8、轴承正常工作温度不超过（C）。

A、60°

CB、70°

CC、80°

CD、90°

C

9、下列不属于对装卸机械金属结构的日常检查与维护的是（C）

A、转柱机构B、金属表面油漆C、起升电机D、各机构连接螺栓

三、判断题

1、门机的稳定性是指起重机在自重和外载荷作用下抵抗倾翻的能力。

（V）

2、在正常运行的情况下，起重机的车轮轮缘与轨道之间保持一定的间隙，但是由于某些原因使车轮偏斜行走，车轮不在踏面中运行，从而造成轮缘与轨道的一侧强行接触，这种现象称为啃轨（V）

3、装卸易燃、易爆货物时，工属具应降低额定负荷量的25%使用。

（V）

4、门机额定起重量包括吊钩和抓斗重量。

（X）

5、液压推杆制动器应选用液压油。

（X）

6、制动轮的表面温度可以超过200度。

（X）

7、柱销磨损量大于直径的3%，必须更换。

（V）

8、制动器闸瓦衬料磨损超过50%应更换。

9、点蚀一般出现一般出现在节线附近的齿跟表面（V）

10、润滑是装卸机械司机维护工作和修理工作必须掌握的工作内容之一。

（V）

四、简答题

1、简述起重机保养的意义？

保证起重机经常处于良好状态，减少故障，消除隐患，保证设备使用过程中的安全性、可靠性，延长设备使用寿命。

2、起重机润滑的要求是什么？

为使起重机正常运行，延长使用寿命，确保安全生产，提高装卸效率，起重机必须润滑，起重机润滑要求：

（1）熟悉起重机液压油路图、润滑图，

（2）熟悉起重机易磨损零件的部位及名称，（3）熟悉油品性能和使用要求，（4）不同牌号液压油、润滑脂不能混合使用，（5）健全润滑制度的责任制。

3、装卸机械“十字保养法”？

润滑、调整、紧固、清洁、防腐

4、日常工作中减速器检查要点有哪些？

检查要点：

（1）地脚螺栓是否松动、脱落或折断；

（2）若轴承处温度超过周围空气温度40°

C，则检查轴承是否损坏，或卡住。

（3）检查润滑部位，齿轮油季节更换，油封、壳体、轴端不准渗、漏油，加注油量要达油尺标准。

（4）输入轴、输出轴不准摆动或有裂纹。

（5）壳体不能变形或开裂。

5、卷筒的检查与保养要求是什么？

（1）检查卷筒绳槽是否完整，磨损程度，钢丝绳是否出槽；

（2）润滑状态是否良好；

（3）卷筒转动是否灵活、平稳，无阻滞；

（4）每月检查一次钢丝绳尾端固定情况；

（5）按规定的润滑周期对卷筒进行保养润滑。

三、机械制图及电工基础知识（鉴定比重为15%）

1、了解《机械制图》中国家标准的一般规定及常用图样画法。

2、掌握识读常用机械零件图的方法

1、三视图包括（主视图）、（俯视图）、（左视图）。

2、尺寸的三要素是（尺寸界限）、（尺寸线）和（尺寸数字）。

3、螺纹的五要素是（牙型）、（公称直径）、（导程）、（线数）、（旋向）。

4、剖视图按零件被剖切得范围可分为（全剖视图）、（半剖视图）和（局部剖视图）。

5、配合可分为（间隙配合）、（过盈配合）、（过渡配合）三种。

6、游标卡尺的具体读数分为三步，首先读（整数），再读（小数）然后将上述两次读数（相加）即为所求。

7、轴类零件按其结构形状可分为（光轴）、（阶梯轴）、（空心轴）和曲轴。

8、剖视图的标注内容包括（箭头）、（字母）、（剖切符号）。

9、在垂直于螺纹轴线投影面视图中,内螺纹小径用（粗实线圆）表示,大径用（3/4圈细实线圆）表示。

10、完整的零件图包括（视图）、（完整尺寸）、（技术要求）、（标题栏）。

1、每张图纸上必须有标题栏，标题栏应位于图纸的（C）。

A、左上角B、右上角C、右下角D、右上角

2、机械制图中，主、俯视图的投影规律是（A）。

A、长对正B、宽相等C、高平齐

3、锥度特点是（B）双向分布。

A、单向分布B、双向分布C、三向分布

4、将机件的一部分向基本投影面投影所得的视图叫（B）。

A、斜视图B、局部视图C、剖视图5、我国规定齿轮标准压力角为（A）

A、20度B、25度C、15度D、30度

6、以下不属于形位误差的是（C）。

A、直线度B、线轮廓度C、粗糙度D、跳动公差

7、在图样上所标注的长度单位是（A）。

A、毫米B、厘米C、分米D、微米

8、零件图中的（B）指最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

A、下偏差B、上偏差C、粗糙度D、偏差值

9、基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度叫（D）。

A、基轴制B、模数制C、英寸制D、基孔制

10、（C）确定了物体上、下和左、右的关系，同时反映了物体的长度和高度。

A、左视图B、俯视图C、主视图

1、圆柱齿轮是用于交错两轴间的传动。

2、零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。

—般来说，不同的表面粗糙度是由不同的加工方法形成的。

3、零件图中，尺寸的标注应符合完整、正确、清晰和合理的要求。

4、滚动轴承按尺寸精度和旋转精度分为五个精度等级，用英文字母G、E、D、C、B表示，B级最低，G级最高。

5、百分表又称丝表，其测量精度为0.1mm0（X）

6、图样尺寸为机件最后完工尺寸，除非另加说明。

7、尺寸标注的数字与所采用的比例有关。

8、剖视图有全剖.半剖和局剖三种。

9、尺寸线和尺寸界线均用细实线绘制。

10、图样中书写的字体必须做到字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀（V）

1、在图样中，比例的概念是什么？

比例是指图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比。

2、简述画零件图的步骤

（1）选择比例及图幅

（2）布置图画，完成底稿（3）检查底稿，标注尺寸和技术要求，描深图形（4）填写标题栏

3、渐开线标准直齿轮正确啮合的条件有那些？

两齿轮分度圆上的压力角相等，模数相等

4、正确识读零件图的步骤？

（1）看标题栏

（2）视图分析（3）尺寸分析（4）看技术要求。

3、了解电路的构成及安全用电的一般规定

4、了解电流、电压、电阻、电功、电功率的基本概念及关系

5、熟悉电磁学、交流电动机的基本内容

1、电功率的单位是：

（瓦特W）

2、安全电压的额定值为（42）（36）（24）（12）（6）伏。

3、交流调速分三大类：

（变频）、（变极）、（变转差率）。

4、要改变交流电动机的转向，就必须改变其（电流的相序）。

5、当转差率0vS<

1时，电动机处于（异步运行）运行状态。

6、直流电机的结构主要有三部分组成：

（定子）、（转子）、（整流子），或称（磁极）、（电枢）、（换向器）。

7、三相交流异步电动机一般有（星形）和（三角形）两种接线方式。

8、电功的计算公式是：

（W=Iut）

9、主回路和控制回路对地绝缘电阻应不小于（0、2M）欧；

电动机使用期间

定子的绝缘电阻应不小于（0.5M）欧。

10、发现电气火灾适应首先（切断电源），在进行扑救。

二、判断题

1、普通开关可以带负荷操作（x）V

2、交流电机的工作原理是换向器原理。

3、当S=0时，电动机处于同步运行状态。

4、在380V、50HZ的三相四线制供电系统中，线电压值为380V.（V）

5、电流的计算公式是：

I=UR（x）

6、形成电弧根本的初始原因是当触头断开时，动静触头间电压增高，电场加强造成的。

（V）

7、50-60Hz的电流对人体的危险性最大（V）

8、在电气上用黄、绿、红三色分别代表ABC三个相序；

9、雷击的产生主要因为电场分布不均或导电性能较好且容易感应出电荷，以及雷云过于接近建筑物。

10、额定电压是指在规定条件下，能保证电器正常工作的电压值（V）

三、选择题

1、在380V、50HZ的三相四线制供电系统中，线电压值为（A）

A、380VB、220VC、110V

2、当反组晶闸管处于整流（正组处于待逆变）状态时，电动机转速为负，电流

为负，此时电动机处于（C）状态。

A、正转电动B、正转制动

反转制动

面属于绝缘体的是：

（C）

湿木材B、铁

C、反转制动

D、

3、

A、

C、橡胶

:

口

500瓦的灯泡，工作1小时，消耗电是（C）

2B、1C、

5、避雷针、避雷线、避雷网、避雷带均是（A）

接闪器B、避雷器

4、

B>

度。

0.5

0.2

接地装置

6、采用胸外心脏挤压法对触电着进行抢救时，对成人每分钟压下小孩每分钟压下80-100次。

B、

C、

引下线

C）次，对

A>

40-50B、50—60C、60—70

7、防直击雷接地电阻对工业一类、二类建筑物不大于

8、

9、

30B、10C、20

交流电机的主要结构由（A）组成。

定子转子B、定子转子整流子

当S>

1时，电动机处于（D）状态。

同步运行B、异步运行C、静止状态

（B

磁极电枢

换向器

10、要改变直流电动机的转向，不能通过改变（A、相序B、电枢极性C、励磁电流D、四、简答题

、发电运行

A）来实现。

磁场方向

1、什么是安全电压？

安全电压是指人体较长时间接触而不致发生触电危险的电压。

2、什么是跨步电压触电？

如果人行走使前后两脚间电位差达到危险电压而造成的触电，称为跨步电压触电。

3、什么是电动势？

把单位正电荷从电源负极经电流内部移到正极时所做的功称为电源的电动势。

4、人工呼吸法一般有哪几种？

1、俯卧压背法2、口对口（口对鼻）3、胸外心脏挤压法

5、简述三相异步电动机的工作原理

如果定子三相对称绕组通入三相交流电，则电机中将产生旋转磁场，转子导体相对切割旋转磁场的磁力线，感应电动势，转子导体两端通过短路环构成回路产生电流，转子载流导体与旋转磁场相互作用产生电磁转矩，电动机旋转工作。

B、专业知识：

一、电动装卸机械总体结构原理及各工作机构的构成、工作原理、机械传动的一般知识（鉴定比重为20%）

1、了解电动装卸机械总体构成及工作原理

2、熟悉起升、变幅、旋转、运行机构的构成、工作原理、机械传动形式及作用

3、了解各工作机构的相互联系和区别

4、熟悉电动装卸机械的主要性能参数及负荷曲线图

二、电动装卸机械主要部件（鉴定比重为20%）

1、掌握取物装置的类型、功能及检查标准

2、掌握钢丝绳规格、选用原则及检查标准

3、掌握制动器类型、特点及检查要求

4、了解卷筒及卷筒装置的类型、特点、功能

5、了解滑轮及滑轮组的类型、特点、功能

6、了解联轴器与离合器的特点与功能

7、了解轮胎规格、使用要求及报废标准

三、电动装卸机械运行材料及润滑（鉴定比重为5%）

（1）掌握冬、夏季节工作液、润滑油的牌号、种类、使用规定及选用方法

一、填空题：

1、装卸机械按其工作特点和用途分类，可分为：

（起重机械）（输送机械）（装卸搬运机械）和（港口专用机械）四大类。

2、我港QM2533型门机为普通（四连杆）臂架系统，组合臂架由（象鼻梁）、（拉杆）、（臂架）组成；

门机四大机构是（起升）、（变幅）、（旋转）、（行走）机构，其中（行走机构）为非工作机构。

3、门机的构造大体上分为（上部旋转机构）、（下部运行机构）两大部分。

4、门机各机构传动中，电动机与减速器高速轴的连轴节一般采用（弹性柱销联轴节），因为它具有（一定的缓冲作用）防止电动机的振动传到减速器（高速轴）上，另外，它还对两轴的（同心度误差进行补偿）。

5、门机旋转机构制动轮的壁厚小于原来的（50%）时，应更换新轮。

6、影响钢丝绳的使用寿命的主要因素有三个：

一是（与筒和滑轮的磨损）；

二是（工作中的拉伸和弯曲）；

三是（钢丝绳之间的磨损）。

7、滚动轴承使用润滑脂润滑时，其填装量一般不超过轴承空间的（1/3—1/2），

装脂过量容易引起（摩擦发热），影响轴承正常工作。

8、机械传动按传递力的性质可分为（摩擦）传动和（啮合）传动两大类.

9、门机水平轮与圆形轨道最大间隙应为（0.2-0.3毫米）。

10、钢丝绳卷筒壁磨损量达原厚的（15-20%）时应更换。

11、制动器的制动作用是依靠（摩擦力）来实现的。

12、常用的起升高度限位器有（重锤式起升高度限位器）（螺杆式起升高度限位器），蜗杆式高度限位器三种。

13、起重机防风防爬装置主要有三类：

（夹轨器）（锚定装置）（铁鞋）。

14、带式输送机驱动装置包括（电动机）（传动系统）（传动托辊）等，它的功用是驱动输送带运动，实现物料的运送。

15、集装箱跨运车和轮胎式龙门起重机主要由（柴油机）作为动力源，驱动方式有（机械传动）（液力传动）和（电力传动）三种。

16、门机旋转刹车应加（刹车油），减速箱采用（齿轮油），制动器油缸采用（变压器油）。

17、门机保养是通过（润滑）、（紧固）、（调整）、（清洁）、（防腐）等方法（即十字保养法），减少机件的磨损而达到延长机械使用寿命的措施。

18、抓斗由抓斗头部、（颚板）、（支撑杆）、（上横梁和下横梁）组成。

19、门机幅度是指（门机旋转中心）至（取物装置中心线）之间的水平距离。

20、常见机械传动包括（摩擦传动）和（啮合传动）。

21、轴承可分为（滚动轴承）和（滑动轴承）两大类。

22、液力推杆制动器调整间隙时调整（推杆），调整力矩时调整（弹簧）。

23、齿轮传动效率比较高，一般可达（98%）。

24、惯性制动器是根据惯性制动原理设计的，惯性制动器具有（工作制动）、（手动打开）、点动打开、动态防风功能；

当惯性制动器摩擦片摩擦材料厚度（小于1mm）时应该更换。

25、摩擦按摩擦运动形式分为（滑动摩擦）、（滚动摩擦）。

26、滚动轴承由（内圈）、（外圈）、（滚动体）、（保持架）等组成。

27、滑动轴承的润滑工作，温度高时应选用（钠基脂）或（锂基脂），在潮湿的环境下，应选用（钙基脂）。

按润滑介质分类，润滑可以分为（气体润滑）、（液体润滑）、（固体润滑）。

29、润滑的作用是（减少摩擦）、减少磨损、降低温度、防止腐蚀、冲洗作用、（密封作用）、减少振动。

30、旋转机构的驱动机构通常由：

（电机）、（减速箱）、（开式齿轮）及齿圈等部分组成。

31、变幅机构的齿条和小齿轮的间隙可通过（上下压轮）进行调节。

32、滚动轴承按承载方向可分为（向心轴承）和（推力轴承）。

33、门机与门机，门机与船机要求的相互间距离在特殊情况下，最大按规定允许缩小（1米）。

34、门机旋转机构支承装置主要分为两大类：

（柱式旋转支承装置）和转盘式旋转支承。

35、16T门机主钢丝绳直径（①28mm）,25T门机主钢丝绳直径为（①32mm）,门机起升钢丝绳在一个节距内破断钢丝根数达到（10%）即达到报废标准。

36、门机作业完毕应将吊臂收到（最小幅度），吊钩升到（操作室上部位置），大臂朝向（陆侧），抓斗放在指定的地点。

37、门机升至最高时，吊钩与滑轮之间不得少于（1.5）米。

38、旋转机构是起重机的重要工作机构之一，它的作用是使起吊的货物围绕起重机的旋转中心作（旋转运动），达到在水平面运送货物的目的，并与（行走）

（变幅）（起升）等机构配合，把货物运送到起重机工作范围内的任何地点。

39、门机的行走安全装置有（橡胶缓冲块）、（防风拉索）、（锚固插板）等。

40、减速器发生周期性齿颤震声响的原因有（齿侧间隙超过标准）、（节距误差过大）。

1、在起升机构中，（C）是易损零件

A、吊钩B、滑轮组C、钢丝绳D、卷筒

2、门机制动闸瓦的调整间隙一般为（B）mm。

A、0-0.5B、0.5-1C、1-1.5D、2

3、当检查发现钢轨顶面有亮斑，造成这种现象的原因是（A）。

A、啃轨B、夹轨C、打滑D、钢轨表面硬度不够

4、吊钩钩身扭转超过（B）度时，吊钩应报废。

A、5B、10C、15D、20

5、起重机在使用过程中卷筒上的钢丝绳不能全部放完，至少每边要留（D）圈以上。

A、4B、3.5C、5D、4.5

6、由于旋转部分的惯性和风载荷较大，为防止旋转驱动机构的偶然过载或旋转时，臂架可能碰到障碍物，以保护电动机、金属结构和传动零件免遭损坏，通常在传动环节中采用（B）

A、弹性联轴节B、极限力矩联轴节C、粉末联轴节D、齿轮联轴节

7、制动器蹄片与制动轮有良好的接触，接触面占蹄片的（B）

A、50%B、70%C、90%D、100%8、一对齿轮传动，已知n仁1000r/m,Z1=20,Z2=50,则n2为（C）r/m

A、2.5B、0.4C、400

9、普通橡胶带的张力是由带芯胶布衬垫层来承受的，输送带的强度是由（D）

和带芯的衬垫层数来决定的。

A、带的厚度B、带的抗拉强度C、带的接头强度D、带的宽度

10、输送带撕边是由于输送带（B）所致。

A、边缘强度不强B、跑偏C、物料中的铁器等D、与机架摩擦

11、下面不属于钢结构常见的破坏形式的是（D）

12、起重机所用润滑材料的特点是（A）

13、抓斗按用途分（A）

A、散粮抓斗B、双颚抓斗C、双绳抓斗D、液压抓斗

14、M10－30型门机最小幅度（从门机的中心位置开始）为（B）。

A、6mB、8.5mC、9mD、10m

15、起重机走轮前端应安装扫轨板，其与轨面间隙以（A）mm为宜。

A、10B、20C、30D、40

16、门机变幅涡流制动运行不能超过（C）。

17、下列条件中不是内燃机驱动的特点的是：

（C）

A、过载能力不大

B、起动力矩小，不能带载起动，不能逆转

C、容易实现较大范围内的调速

D、结构复杂，尺寸较大

18、国产润滑脂是按（D）划分牌号的。

粘温性B、滴点C、酸性D、针入度

19、滚动轴承润滑值的添加量以填满轴承腔的（D）为宜。

20、下列不是钢丝绳绳芯的作用的是（D）

A、增加挠性B、增加弹性C、润滑D、增加强度

21、下列是按照钢丝绳的作用进行分类的是（A）

A、支持索B、圆股绳C、特级钢丝绳D、交互捻钢丝绳

22、钢丝绳绳尾固定方法中最易拆装的是（C）

A、编结法B、绳卡固定法C