电气引用标准规范材料电气安装等一般要求Word文档格式.docx
- 文档编号:21657754
- 上传时间:2023-01-31
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:22.91KB
电气引用标准规范材料电气安装等一般要求Word文档格式.docx
《电气引用标准规范材料电气安装等一般要求Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电气引用标准规范材料电气安装等一般要求Word文档格式.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
API——美国石油协会
ASA——美国标准协会
ASTM——美国机械试验协会
ASME——美国机械工程师协会
AWS——美国焊接学会
AWWA——美国自来水厂协会
DIN——德国工业标准
HI——水利协会[美国]
IEC——国际电工委员会
IEE——[英国]电气工程师协会
ISO——国际标准化组织
NEC——美国全国电气规程
NEMA——美国电气制造者协会
UL——美国保险商实验所
GB——中国国家标准
GBJ——中国国家工程建设标准
BJG——中国建设部部颁标准
HG——中国化学部部颁标准
JB——中国机械工业部部颁标准
JC——中国建筑材料总局标准
JGJ——中国城乡建设和环保部部颁标准
SDZ——中国水电部部颁规定
SLJ——中国水利部部颁标准
TJ——中国国家建筑委员会标准
YB——中国冶金部部颁标准
ZBG——中国材料学行业标准
CECS——中国工程建设标准化协会
BS——英国标准化协会颁布的英国标准
EN——欧洲标准化委员会颁布的欧洲标准
JIS——日本工业标准
IP——国际防护等级
主要单位及符号(行业通用标准)略。
5.2规范、标准
GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范
GBJ149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GB50172电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范
GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50255电气装置安装工程店里边刘设备施工及验收规范
GB50256电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
GB50258电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范
GB50259电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
CECS33并联电容器装置的电压、容量系列选择标准
CECS49电压成套开关设备验收规程
CECS106铝合金电缆桥架技术规范
JB/T8456低压直流成套开关设备
DL/T459-2000电力系统直流电源柜订货技术条件
JB/T5777.4-2000电力系统直流电源通用技术条件及安全要求
IEC146半导体变流器
GB/T3859.1半导体变流器基本要求的规定
DL/T621交流电气装置的接地
IEC529防护等级
IEC602绝缘材料试验标准
IEC255-5脉冲电压试验标准
IEC61000-4-2静电放电抗扰度试验
IEC61000-4-3辐射、无线电频率的电磁抗扰度试验
IEC61000-4-5浪涌抗扰度试验
GB7251低压成套开关设备
IEC439低压成套开关设备及控制设备
GB4942.2低压电气外壳防护等级
GB3983.1低压并联电容器
GB14048.2低压开关设备和控制设备低压断路器
GB9466低压成套开关设备基本试验方法
GB2681电工成套设置中的导线颜色
GB4026电气接线端子的识别和字母数字符号标准接线端子通则
GB4025控制电器设备的操作标准运动方向
GB4028外壳防护等级
IEC529外壳防护等级
IEC60076-11干式电力变压器
HD464S1?
A2欧洲标准
GB7328变压器和电抗器的声级测定
GB1207电压互感器
IEC186电压互感器
GB2308电流互感器
IEC185电流互感器
GB13539低压熔断器
IEC269低压熔断器
IEC255继电器
ZBK36001低压抽出式成套开关设备
IEC51直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件
IEC113图解、图表、表格
IEC129交流断路器和接地开关
IEC73指示灯和按钮的色标
GB4025指示灯和按钮的颜色
IEC502额定电压1KV~30KV的极压固体电介质绝缘电力电缆
IEC228绝缘电缆的导体
GB2951电线电缆机械物理性能试验方法
GB2952电缆外护套
GB3953电工圆铜线
GB3957电力电缆铜、铝导电线芯
GB4005电线电缆交货盘
GB6995电线电缆识别标志
GB3048电线电缆电性能试验方法
GB12706额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
6材料、制造工艺的一般规定
6.1材料和小件物品
6.1.1非金属材料
对于纤维品,软木,纸张及其它类似材料,如果随后不境外保护层侵泡处理,则应该用批准的杀菌机进行处理。
不允许使用亚麻油凡立水处理套管和纺织品。
在可能与饮用水接触的机房,均不得使用玻纤材料。
应尽可能避免使用有机材料,如果必须使用,应对有关材料做防止火灾产生和防止火势蔓延的处理。
应尽可能避免使用木材,如果必须使用时,应该使用已经风干的柚木,或者批准使用的其它具有防真菌腐蚀能力并且没有半点的硬木。
所有木制品,均应当作防火、防潮、防虫、防真菌、防细菌、或防化学污染处理。
木制品的所有接头,应用楔形榫头或梢子连接。
木料勾缝,应该使用合成树脂水泥。
使用的金属扣件,应该采用非铁材料制成。
使用的粘合剂应经过特别挑选,以确保其具有防潮性能和防止真菌生长的能力。
6.1.2螺栓、螺帽、和垫圈、螺纹
构成装置的螺栓、螺帽、双头螺栓和垫圈都应该符合中国标准、国际标准或其他被批准的标准。
承压螺栓和螺帽,应该使用优质钢材在螺杆和螺头及螺母处精加工。
螺栓的长度应该是,在完全拧紧螺帽的情况下,螺杆超出螺帽两个螺纹。
装配机械用的螺栓应当能够轻松地插入螺孔中,在紧固时应当不损伤插入螺杆的套丝部分的直径,并应在显著位置做上标记以确保在现场的正确安装。
应提供必要的垫圈、锁紧装置和防震配件,以确保不会在螺杆上形成弯曲应力。
如果使用地方存在腐蚀的危险,则螺栓双头螺栓,均应使用含镍的不锈钢材料制作。
等边六角头粗制螺栓、螺帽和螺纹,应符合BS4190强度等级4.6中对螺栓和螺纹的要求,以及强度等级4中对螺栓的要求,或者与此相等同的国际标准ISO272,ISO885和ISO4759/1的要求。
等边六角头精密螺栓、螺帽和螺纹,应符合BS3692强度等级8.8中对螺栓和螺纹的要求,以及强度等级8中对螺栓的要求,或者与此相等同的国际标准ISO272和ISO4759/1的要求。
所有螺纹的尺寸,都应优先采用符合BS3643标准的公制中等标准粗牙。
在特殊情况下,可以采用公制标准细牙或者其它螺纹型式。
6.1.3垫片及接头密封圈
垫环应该按照BS2494或ISO的同等标准ISO4633,ISO6447和ISO6448标准制造,为了满足在高达甚至超过80℃温度下的使用要求,应该使用氯丁橡胶或经认可合成材料制造。
接头的制造样式,应遵从制造商的指示或此处的规定要求。
除非需要将橡胶圈或垫片立即放入接头之间,否则,橡胶圈或垫片应该贮放在黑暗的库房中,并避免因受热或受冷引发的有害后果。
橡胶圈或垫片应平坦倒放置,以防止橡胶的任何部位产生张力。
在橡胶圈与润滑油连接时,只能使用制造商所推荐的润滑油。
而且弱化又不能含有水溶性成分,以保证在本规范中所规定的质量。
润滑油应能能够适合在本现场的气候条件下工作,并含有批准的杀菌剂。
应该在接头粘接前,在螺栓的螺纹中涂抹石墨膏或类似物。
6.2制造工艺
6.2.1铸造
铸件的构造应是均匀的,没有非金属掺杂物及其它缺陷。
尚未精加工的铸件表面,应当平滑,并对铸造所造成的凹凸不平做过细心修补。
对于那些深度不超过2.5mm或金属总厚度12%(以二者中最小的为准)的小缺陷,如果不会最终影响铸件的强度和耐用性能,则可以使用批准的不锈钢焊接技术和随后的热处理方式,进行修补。
如果在铸件修复中,由于金属的切出使铸件抗应力断面的面积减少了超过25%,或者在剩余金属中的应力超过了许可应力的25%,则该铸件应该被拒绝使用。
存在较大缺陷的铸件,在经过焊接修复后,应该做应力消除处理,对存在缺陷的铸件,如果不能确定已经达到要求的效果,或者不能确定修复的焊口是否能能够满足要求时,应该进行无损探伤。
6.2.2锻造件、紧固件
锻造件
在工作开始前,应该作内部测试以及无损探伤检验和进行热处理。
紧固件
承包人应购买或提供装置圆满安装所需的所有锚固螺栓、地脚螺栓、螺栓、垫圈、螺帽、搭接片、支架、托架、垫片和其他固定装置。
如果设备项目要求有他人固定在混凝土中,承包人应对施工实施监督,并共同负责其就位。
还包括达到满意的校正水平所必须进行的填补,临时固定和最终检查等工作。
6.2.3焊接
焊工须符合工作要求,应该持有上岗证。
除非另有要求,焊缝应该是连续的焊接,而没有中途终端。
如果使用点焊和临时连接焊接,则应遵循BS513或同等国际标准中所指定的程序。
碳钢和碳锰钢所用的焊条,以及焊条在使用前的存放,应符合BS639,ISO544,ISO547或ISO2401标准的要求。
出低碳钢意外的金属材料的焊接,如果使用氧炔焊和其他批准的焊接方法,应遵循相应的英国标准或国际标准。
过道的焊接,应遵循中国相关标准和BS2971、BS2633,或相应的国际标准中对不同压力等级管道的焊接要求。
当施焊需要按照批准的焊接工艺进行时,应按照BS4871、EN287、EN288或相应的国际标准的要求,对有关焊工进行考核。
当施焊不需要按照批准的焊接工艺进行时,应按照中国相关标准和BS4872或响应的国际标准的要求,对有关焊工进行考核。
焊接工作,应在合格的管理人员的指导下进行。
焊接工艺评定中,应详细包括钢材等级、接口设计、材料厚度、焊接工艺、消耗材料、主焊位置、工作温度、预热温度和焊后热处理等情况。
焊口的检查和检验,应按照相应的中国标准和国际标准。
6.2.4油漆和防腐
油漆
油漆已经准备好而且与其他品牌的油气液相兼容,除非必须在混合后规定的时间内涂漆,否则油漆,包括打底漆和底漆,应尽可能从同一个厂家购买。
只能使用装在油漆密封罐内、罐上标注有制造厂商的名称、制造日期、产品有效期、质量性能指标和使用说明的油漆。
油漆工作,应该严格按照油漆厂家的使用说明书和BS5493或相当的国际标准进行。
水溶性除漆剂和油漆溶剂,应该满足BS3761或相当的国际标准的要求。
当不同的金属相互搭接时,如果可能出现电解腐蚀或类似腐蚀时,则不同的金属表面在涂油漆时,应相互隔离。
如果设备将与饮用水、原水和随后将变成饮用水的处理后的水接触,则该设备上所使用的油漆,应该有能满足国际标准或BS3416标准的“无毒无害”油漆证书。
冷敷的黑沥青漆体,如果作为常规目的,应该满足国际标准或BS3416
类标准的要求;
如果将与饮用水接触式,则应该满足BS3416
类标准或相当的国际标准的要求。
热敷沥青漆,应该满足BS4147或相当的国际标准的要求。
只有当被油漆物体的表面已经彻底干燥,空气温度大于5℃,相对湿度小于95%时,才能在现场开展涂油漆工作。
在现场油漆开始前,应使用手动钢丝刷和适当的脱脂剂或批准的其他方法,除去被油漆物体表面上的所有油污、油脂和脏物。
被油漆物体的表面温度,必须比露点温度高出至少3℃.
在刷漆时应小心,不要将油漆涂到铭牌、额定值标示牌和标识牌上。
在做面漆时,应对所有的传动轴承和密封盖表面进行保护,不要将油漆滴落在上面。
镀锌设备或喷漆设备的补漆方法是:
先用钢丝刷处理被损坏的表面,再用适当的溶剂清洗,紧接着立即用浸蚀的方式去掉被损坏的油漆,再涂上底漆。
在干的漆膜厚度中,底漆中的锌或铝的含量不得少于90%。
补漆的油漆颜色,应该和原来面漆的颜色一致。
防腐
本条规定适用所有的机械和电气设备,包括地面管道、阀门和钢制容器。
涂有烘干磁漆的设备,例如控制面板、开关柜等和其他发往现场时已经完成最后一道面漆的设备,在发往现场前,应当按照设备制造厂家的要求,在设备表面喷一层临时性的厚度不低于0.25mm的塑性材料,以保护设备的面漆。
所有设备的表面,均应该做防腐蚀/防浸蚀保护处理。
如果设备表面具有不同材质的搭接面,则在设备组对前,应在搭接表面涂上底漆。
钢结构的搭接表面,应该在安装过程中,对结合面,用一氧化铅与甘油腻子或者红铅腻子进行密封。
应小心不要使油漆滴落在传动轴承或密封盖的表面上。
所有仪表和电器设备的小型金属件(除不锈钢以外),一集集电器和机械设备的金属件,应镀铬、镀铜镍合金或其它批准的方式处理,以防止生锈。
构成层板的芯子等其它由于某些原因不能做防锈处理的部件,应当将所有裸露部分彻底清洁,然后涂上烘干磁漆,亮漆或其他化合物。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电气 引用 标准规范 材料 安装 一般 要求