SMT之家NXT教程Word下载.docx
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H12(H)S
H08
H04
H01
F04
OF
GL
NXTHEADCPH
NXT-2HEADCPH
吸嘴槽(NozzleStation)
吸嘴(Nozzle)
影響處理(VisionProcess)
元件相機(PartsCamera)
定位相機(MarkCamera)
基板搬運系統
双搬运轨道
不仅可以搬
运/生产同种
类型的电路
板,而且可
以搬运/生产
不同类型的
电路板,2个
搬运轨道的
宽度可以独
立变换。
“Zero”loadingtimebydoubleconveyor
电路板搬运轨道使用标准配置的马达进行自动宽度调整。
没有电路板停止时对电路板的冲击,并可以方便的进行电路板搬
运方向的切换。
可以配合所生产电路板的尺寸更换支撑板。
供料系統
自動校正(AutoCalibration)
自动校正的过程
1.Nozzlestation2D条形码读取-----判断装置的Nozzlestation是否为
程序所需要的型号
2.NozzlestationMark点读取-------判断装置的Nozzlestation位置是
否安装正确
3.各吸嘴2D条形码读取--------------判断Nozzlestation中装有的
Nozzle是否满足程序所要求的(红灯,绿灯区别)
4.零件相机上玻璃板4点读取---------判断PartCamera的中心位置
5.PlacingHead中心4点读取--------判断PlacingHead中心
6.轨道Mark点读取------------------判断轨道位置
7.FeederMark点读取---------------判断Feeder安装是否符合程序要求
8.按程序要求装着所需的Nozzle
9.吸嘴中心检测--------------------检测吸嘴中心
基本操作
1、操作界面介绍
2、Feeder上料操作
3、开关机步骤
4、程式的传输
5、换线作业
2、Feeder上料操作
NXT上料注意事項
1
生產中當Feeder為綠燈之狀態嚴禁將Feeder取出
2
切換FeederPitch前需拉起ClampLever斷電.
3
料帶膠膜未拉緊
4
膠膜斜放於滾輪
供料位置不對(非原點/未到定位線)
6
Feeder異常報警時,Feeder拉出後務必將前端多餘廢料帶剪掉才可再推入供料平台
7
接帶處間距不當
8
Feeder前端料帶露出部分未剪除(備料時)
9
手撕料帶造成變形
10
Feeder間距設定錯誤
11
上料或對料後料卷卡於側面Holder
12
接料帶時應避免超出料盤直徑以避免卡帶
13
接料帶時上膠膜不可打結
14
Feeder下料時,應於備料台(供電)上將料帶後退,不可於線外直接拉扯料帶或膠膜.
15
Feeder需輕取輕放
(一)切换JOB
(二)安装供料器
(三)安装吸嘴
(四)安装支撑板及顶PIN
(五)按程式要求更换工作头(需要时)
Sensor认知
H12S
实物讲述
`
L-TRAY机构介绍
NXT工具软件简述
1、I/O监视器
转至控制电脑画面实作
2、MEDIT
1、概述
附属软件
2、在线监视器
3、影象错误分析
4、生产运转状态监视
5、警告系统
6、错误代码查询
7、机器设定
VPDPLUS
LineMonitor&
LineReport
设备日常保养与维护
详细参考保养手册
基座電器控制部分
NXT電器控制原理图
模組電器控制部分
NXT常见消耗品更換
NXT常见消耗品的更换
主搬运轨道传送带
电路板夹紧部定位销
模组伺服放大器电池
贴装工作头电池
模组CPU箱电池
基座CPU箱电池
模组内电路板的保险丝
基座远程控制I/O电路板保险丝
基座控制I/F电路板保险丝
真空泵温度保险丝更换
具体更换步骤,请退出后双击右
边图表:
一、主搬运轨道传送带
1.更换时期
电路板搬运异常时。
注意:
请同时更换搬运轨道的基准侧和从属侧的传送带。
2.更换方法
1.请将更换传送带一侧的导轨移动到更换位置。
2.请拉出模组。
3.拧松六角连杆的安装螺丝。
错开六角螺杆,腾出使传送带通过的空间。
4.拧松张力滑轮,使传送带放松。
5.请取下电路板导轨。
6.取下锁定板,更换传送带。
调整张力滑轮位置,使传送带张力达到规定值后拧紧。
基座及模組部件更換
NXT常见部件的更换
一、元件相机的更换
相机盖罩,光源,变焦镜以及相机主体是作为一个单元来处理的。
不能仅对其中的单个部件的进行更换。
模組零件相機的更換
模組定位相機的更換
廢料帶切刀單元的更換
模組搬運軌道控制箱的更換
模組CPUBOX更换
模組ControlBOX更换
模組ServoBOX更换
基座CPUBOX更换
具体更换步骤,请请退出
后双击右边图表:
1.必要工具
十字型螺丝刀,六角扳手一套。
2.操作时间
相机单元的卸下→新单元安装为止约十分钟。
3.更换方法
1.拉出模组。
2.将主电源开关OFF。
在更换元件相机前,务必切断机器主电源。
3.用螺丝刀拧松并取下用来固定光源罩的螺丝(4根)。
4.取下导线插头(2个)。
5.用扳手拧松螺栓(4根)并取下。
小心地拆下光源。
MatrixData传输及保存步骤
1.在NXTVersionCD中DirectLoadSoft------Matrix-------
--Setup.exe
2.Module进入engineerpanel
3.fujiaccessory中remoteopration----Directloading----
Matrixmeasurementsoftware—
startloading后Module将自动重启
4.calibration---registerMatrixData----*.bat(255KB)----
register---手动重新启动机器后传输
动作全部结束
5.calibration---saveregisterMatrixData----选择保存
路径后点save后动作结束
NXT附属软件安装
Nxtconveyorchecksensoramp调整
一当AMP指示红灯不亮时,机器报警,ERRORCODE:
80000707Unabletoperformpanelcheck
1.可通过NXT附属软件Conveyorsensorsensitivityadjustment如下图
2.如果通过上述方法不行,可通过AMP调整,如下图
3.NXT-2调整方法跟NXT有所不同,请参考下面
常见故障处理(TroubleShooting)
下面是生产中发生的故障及处理办法,供参考!
NO
Initialphenomenon
Error
Code
Action&Improvement
Result
Positio
n
開機時顯示BootError
occured.
Code:
0x8000EB02
SubError
0x00000000
PO-1394Connectoris
notinsert
8000EB02
1.關機重啟無效。
2.重新擦拔1394接口無
效。
3.進行BASE緊急安裝時發現無法PING到CPU
BOX。
4.與相鄰BASE更換CPUBOX後問題轉移。
BASE
CPU
BOX損
壞
Base
BOX
生產中多次報警,Error
Code:
8E7E6004,無法以
Readyon按鍵消除,Base重
啟後可繼續生產。
8E7E6004
1.檢查PARTSCAMERA,MARKCAMERA,
MODULECPUBOX連線均無異常。
2.錯誤發生遲收集TRACEDATA,經原廠分
析為MODULECPUBOX異常。
3.更換MODULECPUBOX,問題解決。
4.清潔問題的CPUBOX內部灰塵,並重新確
認內外部相關CONNECTOR連接無誤。
5.將問題的CPUBOX安裝到其他模組生產問
題再次發生,確認該CPUBOX損壞。
MODULE
F1LineModule18生產中
報4E08error
80004E08
1.關機重啟,該模組螢幕無畫面顯示.
2.將CPUBox裝於其他模組測試,狀
況依舊3.緊急安裝無法連線.
4.與其他模組交換CPUBox後狀況轉
移。
損壞
生產中,8CC41907警報2次,
Base關機重啟後恢復生
產.生產約1hr後再發生
8CC31913警報無法消除.
8CC41907
8CC31913
1.交換Module至訓練機測試時,Error
Code為D079/D02E
2.交換ServoBox/ControlBox
/IFBoard均無改善
3.交換ModuleCPUBox測試,故障
現象轉移
4.確認CPUBox電源輸入,LED亮/風
扇轉,進行CPU應急安裝無效.
5.更換新CPUBOX,傳送Matrix
Data,設備恢復生產.
開機失敗,Monitor
standbyLED一直處
於閃爍狀態。
1.重複開機多次故障現象仍無法排除。
2.ModuleCPUBox各端口線重新
連接,現象依舊。
3.進行CPU緊急安裝時無法建立連
接(LAN介面燈不亮)。
4.與其他模組交換CPUBox測試,
故障轉移。
5.暫更換備用ModuleCPUBox,設
備恢復生產。
停線重新開機後,按下START
鍵,8CC3D07A警報.
8CC3D07A
1.執行ServoAMP版本更新,警報無法排
除.
2.更換ServoBOX,進行版本更新,
故障現象排除.
(更換新款ServoBOX,未附排插,
如附圖)
SERVO
開機時,Base前方
CircuitProtector立即
跳閘.
1.經檢查ModuleCPU無電源輸入,LED未亮/風扇
未轉,無法進行CPU應急安裝.
2.更換ModuleCPUBOX測試,開機完成,但按
下”Start”鍵後,Module電源再次跳閘.
3.經檢查為ServoBOX損壞,導致電源跳閘現象.
4.更換備用ServoBOX後,故障現象排除.
5.換回原CPUBOX測試,確認除PowerUnit已損
壞,另有其他不明部件損壞,.
6.換回新CPUBOX,傳送MatrixData,設備恢復
生產.
CPUBOX
BOX損壞
生产中,报3A13错误不
能消除
80003A13
1.生产中,报3A13错误,Monitor显示伺服放大
器异常。
2.更换HEAD,故障仍無法排除。
3.更換備用M6S模组交换,恢复產線生产。
4.檢查发现ServoBox有明显的烧焦味道。
5.更換備用ServoBox後,3A31故障排除。
6.再次測試損壞ServoBox,開機後仍有烧焦味。
生產中螢幕顯示0903
之錯誤代碼。
80000903
1.生產中切刀動作時會異常警報,關閉切刀
功能後,則無報警.
2.確認OriginPositionCheck
SensorI/O無回饋信號.
3.與其他切刀座交換Sensor測試,警報
現象轉移.
Origin
Position
Check
Sensor
CUTTER
UNIT
生產中,Error
0903.
1.依ErrorCode分析,更換Tape
CutterUnit測試,故障仍無法排除.
2.根據電器迴路圖分析,與其他
Module交換RemoteI/OBoard測試,故
障現象轉移.
3.經確認RemoteI/OBoardFuse未
燒壞.
4.更換備用RemoteI/OBoard後,
設備恢復正常生產.
REMOTE
IOBOARD
生產時切刀發生較響
異音,同時報
0903error
1.拆出切刀,發現較多廢料帶纏繞在切刀
汽缸上;
2.coverslid已經全部從螺絲鎖定
部位斷裂;
3.切刀到位sensor之dog亦變形;
4.更換該coverslid重新校正cut
sensordog位置,恢復生產。
cover
slid损
坏
生產報8C910708
Error.
8C910708
1.LineB2启动后皮带没有运转動作发生,
螢幕顯示”8C910708”的錯誤代碼.
2.檢查ConveyorSensor皆為正常.
3.執行軌道控制板校正(Calibration)
後仍無改善.
4.交換軌道控制板後狀況轉移。
Conveyor
control
board
CONVEYOR
生产中机器报
8c920707error
8c920707
拉开module,发现conveyorshaft
断裂,卡住汽缸,导致该error发生.
1.检查机器内部无异物.
2.I/O切换汽缸活动顺畅.
3.取出该NGshaft生产,Conveyor暫
時堪用.
conveyor
shaft
生產中卡板頻繁
(Error
0707).
1.經觀察Lane2PCB於Module6出板約1cm後
卡於Module7中.
2.檢查後發現Lane2基準側皮帶已裂
開,導致PCB卡於皮帶下方.
3.確認PCB實際尺寸與程式設定尺寸無
誤.
4.更換後發現皮帶斷裂處內部無鋼絲,
故較易斷裂.
Belt
生产中报警,Error
0709,
subcode000A
80000709
1.观查发现Table升起夾板后又立即降下。
2.拆除底板发现Table底部有零件卡於Sensor
Dog处。
3.Dog片变形,Sensor受壓断裂。
4.更換備用SENSOR,恢复生产。
sensor
16
生产中发现O2线M15
模组LANE1夹
板异常,元件
有散乱现象。
1.检查发现摸组Lane1夹板时上升速度很快,造
成PCB板跳动。
2.拆除BACKUPPALLET,机构未发现异常。
3.更换夹板机构电磁阀,无效。
4.与Lane2交换控制夹板上升的调节阀,问
题转移;
Lane1夹板时上升速度正常。
5.调整原故障之调节阀控制夹板上升气量,
發現無法調節氣量大小。
6.确认该调节阀损坏,導致夾板異常。
调节阀
17
生産線換線時
(Changeover),
螢幕顯示87B3警
報,無法消除。
87B30000
1.檢查發現FeederPalletCablePin已斷
掉.
2.與其他Pallet交換CablePin測
試,故障現象轉移。
Feeder
Pallet
cable
PALLET
18
ALineM15生產中報
"
8EC41911"
錯誤
8EC41911
1.檢查工作頭的Steppingmotor异常发热,
将其移至训练机测试,发现吸件时该
马达无动作反映.
2.與新工作頭更換steppingmotor
後狀況轉移,並可正常生產
stepping
motor
PLACEHEAD
19
安装HEAD后,发现漏
气现象。
1.更换HEAD保养后。
安装HEAD,发现有漏气的声
音。
2.更换其他HEAD安装,仍存在漏氣現象。
3.检查发现和HEAD连接的PACKING遗失。
4.暂拆下备用模组部品更换,恢复生产。
5.确认OP更换HEAD作业規範。
PACKIN
G
PLACE
HEAD
20
生产中,报1910错误
8000191
1.生产中,报1910错误。
拉出模组检查,发现工作
头F位置的SYRINGE很卡,不能上下升降。
2.保养HEAD,无效。
更换HEAD,恢复生产。
3.对换下的HEAD的F位置SYRINGE,拆下检查。
发现弯曲变形。
SYRING
E
磨
损
21
生產中“80001912”.
警報頻繁
80001912
(1)生產中報警“80001912”,更換工作頭後
恢復生產無警報。
(2)檢查換下之工作頭發現SYRINGEI
上下運動阻力較大且無法歸位。
(3)重新清潔保養Head後,SYRINGE
I阻力仍較大,生產仍有1912警報。
(4)更換SYRINGEI後動作正常,
Idle/生產測試無異常。
(5)檢查SYRINGEI有明顯磨損刻痕,確
認皆依標準執行定期保養清潔。
SYRINGE磨
22
備料後FEEDER不能前
进供料,Feeder
三个指示灯同时
亮。
1.FEEDERBOARD上FUSE,无燒毀。
2.交换FEEDERBOARD,问题转移。
3.将该FeederBoard更换到Feeder校
正治具测试,报通讯错误无法讀取。
4.确认该FeederBOARD损坏。
FEEDER
CONTROL
BOARD
23
生產中換料(21slot)
完成後,零件被震
翻且警报EC81
EC8
- 配套讲稿:
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- SMT NXT 教程