卸货平台安装方案.docx
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卸货平台安装方案.docx
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卸货平台安装方案
青年公社AB、CDE、F楼工程
卸
料
平
台
安
装
使
用
方
案
编制人
审核人
批准人
核工业华东建设工程集团公司
1、简述:
为了便于模板、钢管等大件材料由下往上周转,在A区、D区区块共设置
2个卸料平台。
2、卸料平台设计:
卸料平台用两根[16a槽钢作主梁,[16槽钢@5000作次梁,上铺冲压钢
脚手板,并用螺栓与槽钢固定,卸料平台上堆放荷载须严格控制,不得超过
1t,主梁端头采用二道6*19①18.5mm勺钢丝绳作吊索,
3、卸料平台计算
3.1计算依据:
悬挑卸料平台勺计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。
3.2参数信息:
3.2.1荷载参数
脚手板类别:
冲压钢脚手板,脚手板自重(kN/m2):
0.30;栏杆、挡板类别:
木脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):
0.14;施工人员等活荷载(kN/m2):
2.00,最大堆放材料荷载(kN):
5.00。
3.2.2悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):
3.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):
1.20;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):
5.70;
钢丝绳安全系数K:
5.50,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
3.2.3水平支撑梁主梁材料类型及型号:
16号槽钢槽口水平[;次梁材料类型及型号:
16号槽钢槽口水平[;次梁水平间距ld(m):
0.50,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):
1.20。
3.2.4卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
4.30,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):
2.00,次梁悬臂Mc(m):
0.00;
平台计算宽度(m):
1.60。
3.3次梁的验算:
次梁选择16号槽钢槽口水平[,间距0.5m,其截面特性为:
面积A=25.15cm2;
惯性距Ix=934.5cm4;
转动惯量Wx=116.8cm3;回转半径ix=6.1cm;
截面尺寸:
b=65mm,h=160mm,t=10mm
3.3.1荷载计算
(1)、脚手板的自重标准值:
本例采用冲压钢脚手板,标准值为
0.30kN/m2;
Qi=0.30X0.50=0.15kN/m;
(2)、型钢自重标准值:
本例采用16号槽钢槽口水平[,标准值为0.19
kN/m
Q2=0.19kN/m
(3)、活荷载计算
1)施工荷载标准值:
取2.00kN/m2
Q3=2.00kN/m2
2)最大堆放材料荷载P:
5.00kN
荷载组合
Q=1.2X(0.15+0.19)+1.4X2.00x0.50=1.81kN/m
P=1.4X5.00=7.00kN
3.3.2内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
P
次梁计算简图
最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:
Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4
经计算得出:
Mmax=(1.81X1.602/8)x(1-(0.002/1.602))2+7.00X1.60/4=3.38kN•m。
最大支座力计算公式:
R=[P+q(l+2m)]/2
经计算得出:
R=(7.00+1.81X(1.60+2X0.00))/2=4.95kN
3.3.3抗弯强度验算
次梁应力:
其中Y--截面塑性发展系数,取1.05; [f]--钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2; 次梁槽钢的最大应力计算值(T=3.38X1Q1.05*16.80)=27.56 N/mm2; 次梁槽钢的最大应力计算值(T=27.559N/mm2小于次梁槽钢的抗压 强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求! 3.3.4整体稳定性验算 (T=m/b(yvxw[f] 其中,拓--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 也=(570tb/lh)(235/fy) 经过计算得到 晶=570X10.00>65.00>235/(1600.00160.00>^35.0)=1.45; 由于也大于0.6,按照下面公式调整: 幅'=1.07-0.282/伸w1.0 得到氐'=0.875; 次梁槽钢的稳定性验算(T=3.38x31(0.8751^6.800)=33.07N/mm2; 次梁槽钢的稳定性验算(T=33.066N/mm小于次梁槽钢的抗压强度 设计值[f]=205N/mm2,满足要求! 3.4主梁的验算: 根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16号槽钢槽口水平[,其截面特性为: 面积A=25.15cm2; 惯性距Ix=934.5cm4; 转动惯量Wx=116.8cm3; 回转半径ix=6.1cm; 截面尺寸,b=65mm,h=160mm,t=10m;m 3.4.1荷载验算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值: 本例采用木脚手板挡板,标准值为0.14kN/m; Q1=0.14kN/m; (2)槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m 静荷载设计值q二1.2X(Qi+Q)=1.2X(0.14+0.19)=0.40kN/m; 次梁传递的集中荷载取次梁支座力R; 3.4.2内力验算 悬挑卸料平台示意图 082kN1.45kN1.45kN145kN4.S5kN1.45kN1l.45kN0.82kN Q4kr 04kN/m 1 04kN^m NfU .■■! 1-. 11 F[I]Hl JJ F1M vlJ i卄]l片 •U MM 1V V1J F11, J1•专 」I 10 L- p4200 < 2000 L r严 rH 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN•m) 4J.056 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力: R[1]=7.589kN; R[2]=11.499kN; R[3]=-2.728kN 最大支座反力为Rmax=11.499kN; 最大弯矩Mmax=7.622kN•m 最大挠度v=0.056mm 3.4.3抗弯强度验算 (r=M/(yWx)+N/A<[f] 其中丫截面塑性发展系数,取1.05; [f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2; 主梁槽钢的最大应力计算值(T =7.622X06/1.05/116800.0+8.47103/2515.000=65.518N/mm2; 主梁槽钢的最大应力计算值65.518N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度 设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求! 3.4.4整体稳定性验算 &=M/(缶Wx)<[f] 其中晶--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 亦二/570tb/lh)X(235/fy) 缶=570X10.065.0老35/(4200.0160.0235.0)=0.551; 主梁槽钢的稳定性验算(T=7.622犬/(0.5511^6800.00)=118.36 2 N/mm; 主梁槽钢的稳定性验算(T=118.36N/mrih小于[f]=205.00,满足要 3.5钢丝拉绳的内力验算: 水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RJi按照下面计算, Rci=RjsinQ 其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN); Rui--拉钢绳的轴力(kN); Qi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角; sinQi=Sin(ArcTan(5.7/(1.2+3))=0.805;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为: RUi=RCi/sinQi; RUi=7.589/0.805=9.43kN; 3.6钢丝拉绳的强度验算: 选择6X19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa直径18.5mm [Fg]=aFg/K 其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN); Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=199.5KN; a--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6X19、6X37、6X61 钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。 a=0.85; K--钢丝绳使用安全系数。 K=5.5。 得到: [Fg]=30.832KN>Ru=9.427KN。 经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。 3.7钢丝拉绳拉环的强度验算: 取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值FU进行计算作为拉环的拉力N为: N=RU=9427.124N。 拉环强度计算公式为: (T=N/A<[f] 其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。 拉环的应力不应大于50N/mrf,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2; 所需要的拉环最小直径D二[9427.1X4/(3.142X50.00X 2)]1/2=11.0mm。 实际拉环选用直径D=12m的HPB23的钢筋制作即可。 4、安全保证措施 4.1卸料平台向上周转吊运时,不能碰撞外架,必须慢速向上起吊。 4.2塔吊在吊运平台时,必须保证有四个起吊点,在平台出众边各设两道吊环,吊运时应用钢丝绳穿过吊环,然后用卡环卡死后再起吊,不得使吊钩直接钩挂吊环。 4.3卸料平台向上周转吊运时,不允许在平台上堆放任何材料及上人。 4.4卸料平台左右两侧及端部必须装置固定的防护栏杆,防护栏杆高度1.2m,立杆间距1.0m,共设置三道横杆,上横杆高度1.2m,下横杆高度0.2m,中间横杆高度0.70m,并设冲压钢脚手板挡板与栏杆固定。 4.5卸料平台的悬挑底座必须卡在阳台梁上,钢丝绳与墙面的拉钩固定好(至少设置四道钢丝绳夹),调整完毕,经检查验收合格后,方可松开塔吊吊钩,且平台挑出端部上翘100mm。 4.6卸料平台使用时,应经常进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换,焊缝胶焊应及时进行补焊,钢丝绳夹松动应及时拧紧。 4.7钢丝绳的拉钩固定点必须位于剪力墙上,且必须待墙体砼的强度 达到设计强度的70%以上,方可作为拉结点。 拉钩上必须采用双镙帽 4.8卸料平台上堆放材料时,高度不得超过平台栏杆高度,材料必须堆放整齐,不允许向平台上抛扔材料。 堆放小材料时,必须装筐。 4.9卸料平台经验收合格后,方可使用,并须挂限载牌。 4.10卸料平台下10m范围内设警戒区,并有专人监护。
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