铁锚焊接材料版工具书电子版Word文档下载推荐.docx
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(1)GB/T5117—2012非合金钢及细晶粒钢
(2)GB/T5118—2012热强钢焊条
(3)GB/T5118—1995低合金钢焊条
(4)GB/T983—2012不锈钢焊条
(5)GB/T984—2001堆焊焊条
(6)GB/T10044—2006铸铁焊条及焊丝
(7)GB/T5293—1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊条
(8)GB/T12470—2003埋弧焊用低合金钢焊丝与焊剂
(9)GB/T10045-2001碳钢药芯焊丝
(10)GB/T17493-2008低合金钢药芯焊丝
(11)GB/T8110—2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
(12)TB/T2374—1999铁道机车车辆用耐候钢焊条和焊丝
(13)GB/T1954—2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定方法
(14)GB/T3429—2002焊接用钢盘条
(15)GB/T2654—2008焊接接头硬度试验方法
(16)GB/T3323—2005金属熔化接接头射线照相
(17)GB/T2652—2008焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
(18)GB/T4334.5—90不锈钢硫酸—硫酸铜腐蚀试验方法
(19)GB/T229—2007金属夏比缺口试验冲击实验方法
(20)GB/T3965—2012熔敷金属中扩散氢测定方法
(21)JB/T3223—96焊接材料质量管理规程
(22)GB/T14957—94熔化焊用焊丝
(23)JB/T4747—2002压力容器用钢焊条供货技术文件
(24)NB/T47018—2011承压设备用焊接材料订货技术条件
2.试验条件说明如下
除非另有说明,所有冲击功均为2mm-V型缺口夏比冲击试样除非另有说明,拉伸和硬度试验均在常温下完成
除非另有说明,拉伸和硬度试验均为焊态条件
常温拉伸试验的试样标距长度为5*D(D为直径)
除非另有说明,焊后热处理均为炉冷
除非另有说明,试验方法均按照GB标准
除非另有说明,焊接要项中所涉及焊后热处理条件均为相关焊材规范所要求之条件。
具体预热及后热条件应以现场工况及相关焊接规范为准
3.各船级社缩写及释义
(1)
(2)(3)(4)(5)(6)(7)
ABS:
美国验船协会
BV:
法国船级社
CCS:
中国船级社
DNV:
挪威船级社
GL:
德国劳埃德船级社
LR:
英国劳氏船级社
NK:
日本海事协会
KR:
韩国船级社
RINA:
意大利船级社
备注:
船级社以及其他认证的内容可能有增减及变更,具体请于铁锚焊材或经销商确认。
焊接材料的包装形状等不影响品质的因素在变更前不作预先通知,敬请谅解。
4、缩写和符号的含义:
本焊接手册采用以下缩写和符号,以备之需:
焊接安全注意事项
使用焊接材料时,请遵守以下注意事项。
使用与焊接相关的设备时,请严格遵守操作数排名书中的注意事项。
不能触及带电部位(焊条铗内夹持的手弧焊焊条或正在施焊的焊丝均属带电状态)。
使用干燥的绝缘手套,手套一旦破损或受潮,不得使用。
狭窄或者高空场所进行焊接时必须安装防止电击装置,并且在焊接时使用安全网或安全带。
使用焊机前,应认真阅读操作使用说明,并遵守注意事项。
不能在拆掉焊接机保护罩或箱体的情况下使用。
同时应使用适宜容量的电缆,并通过定期检查,对受损的电缆及时进行修理或更换。
为了防止人体直接吸入高浓度的烟气,头部尽量避开烟气发生源的上端。
为了防止因吸入烟气而导致中毒或损害健康以及氧气不足而窒息等事故发生,请使用局部的排气设备或呼吸用保护器具。
在室内进行焊接时,应保持通风良好,特别是在狭窄的进行焊接时,必须进行充分的通风或携带呼吸用保护器具。
不要在脱脂、洗涤、喷雾、喷漆等工作现场进行焊接,如果在这些现场附近进
行焊接工作,容易产生有害的气体以及火灾。
焊接镀层钢板时,特别注意进行充分的通风,并携带呼吸用保护器具。
进行焊接工作或监督焊接时,必须携带充分遮光的遮光保护用具。
穿戴能够有效阻值电弧光线的防护服,例如皮手套、长衬衫、脚盖板、皮围裙等。
有必要的话,焊接场所周围安装遮光帘,防止电弧光伤害其他人的眼睛。
在清理焊丝的末端时,不要放松焊丝末端的把持。
当检查焊丝的送丝情况时,请不要将焊枪对着脸部。
在搬运或使用焊接材料时,需穿戴安全鞋,并注意坠落带身上,同时注意搬运时的姿势,以防止腰伤。
保管或搬运焊接材料时,要注意坠落或倒塌。
禁止在易燃材料附近进行焊接,焊接之前要把易燃材料转移到焊接飞溅溅不到的地方,如果该材料不能搬运,则用防火材料覆盖。
不要把刚焊接完的炙热的焊件放到易燃物品附近。
焊接天花板、地板、墙壁等,要把里面的易燃物品搬出。
除了焊枪末端之外,其他部位不能与母材中的电流接触。
电缆的链接部位必须绝缘,并且与母材相连的电缆尽可能的链接在焊件附近。
为了防止万一,焊接场所附近必须配备灭火器。
请穿戴防护工具,例如皮手套、长衬衫、脚盖板、皮围裙等。
在焊接部位冷却前,不要用手去接触。
焊接材料一览表
非合金钢及细晶粒钢焊条
低合金钢(高强钢)焊条
热强钢焊条
堆焊焊条
碳钢及低合金钢药芯焊丝
垂直气电焊药芯焊丝
高速平角焊药芯焊丝
埋弧焊用焊接材料
海洋工程用焊接材料
管道工程用焊接材料
桥梁用焊接材料
承压设备用焊接材料
焊条
非合金钢及细晶粒钢焊条使用说明非合金钢及细晶粒钢焊条(其熔敷金属抗拉强度小于等于570MPa)用于碳钢及低合金钢的焊接。
选择焊条时,通常依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能要求、同时必须考虑到焊接结构的形状,工作条件,受力状况及焊接设备性能等方面因素。
必要时,要进行焊接试验后,确定工艺措施,然后确定选用焊条。
通常要求焊缝金属塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的,选用低氢型焊条。
对焊接位置有特殊要求的可选用相应的专用焊条。
说明书中提出的焊接电流,是一个参考值,工件如经预热,可比正常电流减少5-15%,采用直流时,可比交流减少10%左右,立焊及仰焊比平焊小10-15%左右。
对低氢、铁粉型焊条,焊接前焊条必须经过350℃以上的烘焙,尽可能做到随烘随用,用多少烘多少的原则,否则将会产生焊接缺陷(如气孔、夹渣、裂纹等)。
对纤维素型焊条,应严格按照说明书规定的烘焙温度进行烘焙,温度过高,将会烧去药皮中的纤维素,破坏焊条固有的工艺性能。
使用低氢型焊条时,焊工应处于上风位置,并加强排风,防止焊接烟尘对身体的危害。
对低氢型焊条其烘焙次数尽可能不超过两次,防止药皮变脆、脱落。
?
符合GB/T5117E4313认证机构:
ABS、CCS、LR、CE说明
CJ421是金红石型药皮的碳钢焊条,交直流两用。
可进行全位置焊接,操作性能良好,再引弧容易,飞溅细小,焊缝成型美观。
用途
焊接低碳钢结构,特别适用于薄板、短焊缝的间断焊及表面要求光洁的盖面焊。
焊接位置:
X射线探伤要求:
Ⅱ级+注意事项:
使用前一般不需要烘干,如果焊条受潮,可在150℃烘干30-60分钟。
符合GB/T5117E4313
说明
E6013是金红石型药皮的碳钢焊条,交直流两用。
可进行全位置焊接,且适用于立向下焊,操作性能良好,再引弧容易,飞溅细小,焊缝成型美观。
适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板,特别适用于薄板、短焊缝的间断焊。
Ⅱ级+
注意事项:
符合GB/T5117E4310
E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条,采用直流反接,适用于管线现场环缝全位置立向下焊接,底层焊时能够单面焊双面成型。
用于各种碳钢钢管的环缝对接。
化学成分
Ⅱ级
+
1、该焊条容易受潮,应注意保管;
2、如果焊条受潮,可在70℃烘焙30-60分钟。
符合GB/T5117E4311认证机构:
CE说明
E6011是纤维素型药皮焊条,适用于全位置焊接,交直流两用,焊接效率高,焊缝成型美观。
焊条摆动不宜过宽,电弧长度要控制适当,不宜作多层焊或盖面焊。
适用于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
3、该焊条容易受潮,应注意保管;
4、如果焊条受潮,可在70℃烘焙30-60分钟。
符合GB/T5117E4324
认证机构:
ABS、BV、CCS、DNVGL、LR、NK说明
CJ421FeZ是金红石+铁粉型药皮高效碳钢焊条,熔敷效率达180%,交直流两用。
焊接工艺性能良好,电弧稳定,飞溅细小,焊缝成型美观,焊接速度快。
适用于船体结构低碳钢和其他相应等级的普低钢的平焊、平角焊。
使用前一般不需要烘干,如果焊条受潮,可在150℃烘焙30-60分钟。
ABS、BV、CCS、DNVGL、KR、LR、NK说明
CJ422是钛型药皮的碳钢焊条,交直流两用。
工艺性能优良,电弧稳定、可进行全位置焊接,飞溅细小,焊缝成型美观。
用于焊接普通强度的低碳钢结构及强度等级较低的低合金钢。
使用前一般不需要烘干,如果焊条受潮,可在150℃烘焙30-60分钟。
符合GB/T5117E4316说明
CJ426是低氢钾型药皮的碳钢焊条,交直流两用。
具有良好的力学性能和抗裂性能,可进行全位置焊接。
焊接重要的碳钢结构和低合金钢结构。
Ⅰ级+
1、焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用;
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质;
3、焊接时须用短弧操作并以窄焊道为宜。
铁锚
CJ427
符合GB/T5117E4315
ABS、CCS、DNVGL、LR说明
CJ427是低氢钠型药皮的碳钢焊条,采用直流反接。
焊接重要的低碳钢结构和相应强度的锅炉、管道、车辆、建筑、桥梁等结构的焊接。
Ⅰ级
CJ427GX
符合GB/T5117E4315-G
CJ427GX是低氢钠型药皮的碳钢焊条,采用直流反接。
用于X52、X60管线钢的点固焊和补焊以及S、P和低温韧性由较高要求的其他低合金钢结构。
CJ427A是低氢钠钾药皮的碳钢焊条,交直流两用。
具有良好的抗锌液腐蚀能力,焊接工艺性能良好,飞溅小,焊缝金属具有良好的抗裂性能。
抗锌液腐蚀用钢专用。
CJ427Ni是低氢钠型药皮的碳钢焊条,采用直流反接。
可进行全位置焊接,焊缝金属具有优良的低温冲击韧性。
焊接重要的低碳钢结构和低合金钢结构。
CJ427CrCuSb是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条,采用直流反接。
可进行全位置焊接,焊接工艺良好。
焊接接头的冷弯、抗裂性能良好。
焊缝金属具有良好的塑性和韧性。
适用于焊接耐硫酸露点腐蚀钢。
1、焊前焊条需经380℃烘培1小时
2、应在坡口外引弧,焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3、焊接时需用短弧操作,焊缝不宜过宽,以焊条直径的2-3倍为宜。
CJ501FeZ
符合GB/T5117E5024相当AWSA5.1E7024
CJ501FeZ是金红石+铁粉型药皮高效重力碳钢焊条,熔敷效率达180%,交直流两用,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,再引弧容易。
适用于碳钢和低合金钢的平焊和平角焊。
Ⅰ级+注意事项:
1、焊前焊条须经150℃烘焙1小时;
2、焊接面应清除锈、油、水分等杂质。
CJ502
符合GB/T5117E5003
ABS、BV、CCS、DNVGL、LR、RINA说明
CJ502是钛型药皮的碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接,焊接工艺性能优良,电弧稳定,脱渣容易,焊缝成型美观,熔敷金属具有优良的力学性能。
焊接普通强度船用钢材(A、B、D、AH36、DH36级)建造的船舶结构、机械、管道等。
使用前一般不需要烘焙,如果焊条受潮,可在150℃烘焙30-60分钟。
CJ506
符合GB/T5117E5016相当AWS
A5.1E7016
CJ506是碱性碳钢焊条,适用于全位置焊接,交直流两用,具有优良的焊接工艺性能,焊缝成型美观,脱渣良好,宜用短弧操作。
焊接普通强度船用钢材(A、B、D、E、AH36、DH36、EH36)建造各种船舶的主要构件,如锅炉、受压容器、管道等,以及其它相应强度的车辆、建筑、桥梁的重要结构部件。
1、焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用;
2、焊前应清除锈、油、水分等杂质。
CJ506Fe
符合GB/T5117E5018相当AWSA5.1E7018
ABS、BV、CCS、DNVGL、LR
CE
CJ506Fe是碱性+铁粉碳钢焊条,适用于全位置焊接,交直流两用,焊接工艺性能优良,飞溅小,脱渣容易,焊缝成型美观,具有良好的力学性能和抗裂性能。
焊接船用钢材(A、B、D、E、AH36、DH36、EH36)和相同等级强度的低合金钢重要构件,如锅炉、受压容器及海上钻井平台等。
1、焊前焊条须经350-450℃烘焙1-2小时,随烘随用;
2、焊前对寒假工件必须清除铁锈、油污、水分等杂质。
CJ506RH是低氢钾型药皮的低合金钢焊条,交直流两用。
可进行全位置焊接,具有良好的综合性能。
用于冲击韧性有更高要求的压力容器强度型低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接。
1.焊前焊条须经350℃左右烘培1小时,随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3.焊接时须用短弧操作并以窄焊道为宜。
CJ507
渔政
符合GB/T5117E5015相当AWS
A5.1E7015
ABS、BV、CCS、DNVGL、KR、LR、NK、RINA
CJ507是碱性碳钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。
用途:
主要用于低碳钢、中碳钢和低合金钢,如16Mn、09Mn2Si及船用A、B、D、E级钢板所建造的船舶主要构件以及锅炉、受压容器、车辆、建筑、桥梁等重要结构件的焊接。
X射线探伤要求:
符合GB/T5117E5015
CJ507GX
DGSK1101.11-2004AWSA5.1E7015
用于X60管线钢的点固焊和补焊及焊接其他相应强度等级的重要结构件。
熔敷金属扩散氢含量:
≤4.0ml/100g(色谱法或水银法)X射线探伤要求:
1、焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用;
2、焊前应清除锈、油、水分等杂质。
CJ507H
符合GB/T5117E5015相当AWSA5.1E7015
CJ507H是超低氢钠型药皮的碳钢焊条,具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。
扩散氢含量很低。
可进行全位置焊接,电弧稳定,飞溅少,脱渣容易,成型良好,采用直流反接。
用于重要低合金钢焊接结构,如海洋平台、船舶、压力容器等的焊接。
CJ507Ni
符合GB/T5117E5015-G相当AWSA5.1
E7015-G
CJ507Ni是碱性低合金钢焊条,可进行全位置焊接,电弧稳定,飞溅少,脱渣容易,成型良好,采用直流反接。
具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。
1、焊前焊条须经380℃烘焙1小时;
2、应在坡口外引弧,焊前应对焊件清除锈、油、水分等杂质;
3、焊接时须采用短弧操作,焊缝不宜过宽,以焊条直径的2-3倍为宜;
4、引弧尽量采用后退前进法。
CJ507Q
符合GB/T5117E5015-G
CJ507Q是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条,采用直流反接。
用于重要的低合金钢Q370qE等桥梁焊接结构。
化学成分(%):
1.焊前焊条须经350℃左右烘培1小时。
2.应在坡口外引弧,焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3.焊接时须用短弧操作,焊缝不宜过宽,以焊条直径的2-3倍为宜。
CJ507RH
符合GB/T5117E5015-G
CJ507RH是低氢钠型药皮的低合金钢焊条,采用直流反接。
CJ507QNH
CJ507QNH是碱性低合金高强钢焊条,可进行全位置焊接,采用直流反接。
用于焊接抗拉强度相当于980MPa左右的低合金钢结构。
1、焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时;
2、应在坡口外引弧,焊前应对焊件清除锈、油、水分等杂质;
3、焊接时须采用短弧操作并以窄焊道为宜;
4、焊后在500℃左右回火,以消除内应力。
CJ556N
符合GB/T5117E5516-G
CJ556N是碱性低合金耐候钢专用焊条,可进行全位置焊接,电弧稳定,飞溅少,脱渣容易,成型良好,交直流两用。
焊缝金属具有高强度、高韧性和良好的耐火耐候性能。
用于高性能耐火、耐候建筑用钢的焊接,如WGJ510C2。
4、为了减少引弧气孔,尽量采用后退前进法。
CJ557
符合GB/T5117E5515-G
相当AWSA5.1E8015-G
CJ557是碱性低合金钢焊条,可进行全位置焊接,采用直流反接。
具有优良力学性能和抗裂性能。
用于焊接桥梁、船舶、压力容器、机械设备等重要结构用低合金高强钢及中碳钢和相应强度等级的其它钢材。
2、焊前应对焊件清除锈、油、水分等杂质;
3、焊接时须采用短弧操作并以窄焊道为宜。
符合GB/T5117E5515-G
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