某标段试验仪器操作规程A3纸Word格式.docx
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JJ-5行星式胶砂搅拌机(ISO)
1、先使搅拌机处于工作状态;
2、把水加入搅拌锅内,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置;
3、然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个低速30s开始的同时均匀地将砂子加入。
把机器转至高速再拌30s;
4、停拌90s,在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。
在高速下继续搅拌60s。
各个搅拌阶段,时间误差应在±
1s以内;
5、刮掉残留在搅拌叶上的胶砂,停止转动后再搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取出搅拌锅后,关闭电源并做好清洁和保养工作。
ZT96胶砂试体成型振实台(ISO)
1、试验前检查凸轮转动方向及振幅是否正确;
2、在搅拌胶砂的同时,将试模及下料漏斗正确就位并卡紧;
3、将拌好的胶砂均匀地装入下料漏斗,启动程控开关,开始振实;
4、每振动60次后自动停机;
5、关闭电源,取出软练试模做好清洁和保养工作。
水泥稠度与凝结时间测定仪(ISO)
(即标准维卡仪)
1、每次测定前,应先将仪器垂直水平放稳,不宜放在明显振动的环境中操作;
2、测定标准稠度用水量和凝结时间之前先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动,并下托一块玻璃板一起放到垫板上,然后装上试针,同时检查试针与玻璃板接触时指针是否对零;
3、检查完毕即按GB/T1346-2000中规定方法试验。
FZ-31型沸煮箱
1、将箱体外壳可靠接地并检查是否漏电;
2、箱内充水180mm(以内箱底部起算)并调整好箱内水位,使之整个沸煮过程中都能没过试件,不需中间添水;
3、盖好箱盖,接通电源,启动“自动”开关,将在此30±
5mim内加热至沸腾并恒沸3h±
5mim后自动停止,沸煮时严禁打开箱盖以防烫伤;
4、停止工作后关闭电源,约10分钟后放水并打开箱盖冷却至室温时取出试件,之后清除箱内残余物质,待剩余水自然蒸发后盖好箱盖。
ZBSX-92A型震摆筛选机
1、试验前应先检查电源及转向是否符合要求;
2、由上至下按筛孔从大到小顺序加底盘安放分样筛,再将物料放入最上一层的筛内,然后把装有物料的套筛放到本机的底盘上,随后旋紧顶盖手柄,以固定筛具;
3、接通电源,扭动定时开关所需的工作时间;
4、待定时器到达选定时间的定位,震筛机就自动停止工作;
5、反时针旋转手柄,提起上盖并固定在立杆上,取下筛具依次将震析台的各号筛内的物料进行测定。
电动水泥抗折试验机
1、本试验机在无震动的环境中直接水平放在平台上使用;
2、试件放入前,使游铊上游标的零线对准标尺的零线并调整杠杆平衡,(即杠杆指针对至零点);
3、将试件擦去表面附着的水分和砂粒,使侧面与圆柱接触放入抗折夹具内;
4、接通电源,起动机器,直至试件破坏,记下破坏极限荷载;
5、关闭电源,取出断块,游码归零并做好清洁、保养工作。
电热恒温干燥箱
1、接上电源后,即可开启2组加热开关,再将控温器由“0”位顺时针方向旋至“100”指数处,此时箱内开始升温,指示灯亮,同时可开启鼓风机开关,使鼓风机工作;
2、当干燥箱温度升到所需工作温度时,即将控温器旋钮逆时针方向旋回,旋至指示灯熄灭。
再作顺时针方向微调至指示灯复亮。
如此反复调节至指示灯交替明灭处既为恒温定点;
3、做好上述准备后,将数显仪表面板的开关拨向“预置”设定所需工作温度。
选定后再把开关拨向“测温”就可进行工作。
电动脱模器
1、选择适当的“定位板”及“支撑板”位置;
2、将试模置于调整好位置的“支撑板”上,并与凹台对正,将“脱模定位板”放下,且使“定位板”对凹台对正试模,开动电机使“脱模丝杠”上升,即可将试件脱出;
3、反向开动电机“脱模丝杠”下降到原始位置,将试模取下,一次工作完毕。
SHBY-40B型水泥(砼)标准养护箱
1、将仪器平稳放置于通风干燥的环境下,离墙50cm以上,并检查箱门开关是否灵活;
2、向水箱内加水至底层搁架以下(电热管以上2-3cm);
3、在湿度传感器上注水90%;
4、取下加湿器上部水箱,在水箱下部加水口加水(必须是蒸馏水);
5、将插头插入具有良好接地的220V插座中;
6、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值,即温度20±
1℃,湿度92%±
2℃;
7、启动电源,仪器随即进入工作状态。
FSY150B型水泥细度负压筛析仪
1、将试验筛置于筛析仪上,检验密封性能;
2、将样品按要求数量称取,倒入试验筛内并盖上筛盖;
3、接通电源,按所需筛分时间开启开关,筛析仪开始工作;
4、自动停机后,将试验筛内的筛余物称量,就可得出筛分测试结果。
LG-100D型数显式液塑限
联合测定仪
1、将仪器放置在水平工作台上,调整水平螺旋脚,使气泡居中;
2、打开电源开关,预热3分钟。
测前用手轻托锥体至限位处,此时显示数字为随机数,测试时会自动消除;
3、将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器的升降座上。
再缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮,当试杯中的土样刚接触锥尖时,接触指示灯立刻发亮,此时应停止旋动;
4、按下“测量”键,锥体落下。
当测量时间一到,叫声停止,此时显示屏上显示出5S的入土深度值。
第二次测量时,重复第一次步骤即可(锥尖两次锥入位置距离不小于1cm)。
电动重型击实仪
1、首先检查电器柜后面的四个插头对接好(插头连线放在电器柜下部);
2、接通电源,在拔码盘上设置所需击数,再检查一下电机转动方向是否正确;
3、分别对Φ152mm、Φ100mm击实筒进行击实次数和击实形式的选择;
4、调整工作台旋转角度和提升链条;
5、试验完毕,关掉电源,清理卫生。
路面材料强度试验仪
1、选择手柄于拉出位置,开动电机,丝杠盘可获得1mm/min的升降速度,适宜于做承载比等需要按比速度进行的试验;
2、将选择手柄置于中间位置即可进行手动升降进给;
3、开始进行试验时,先将适当的测力不用紧固螺钉固定在支架上,再将适当的附件(压头)固定于测力环上;
4、将试件置于丝杠盘上,然后进行试验,从测力环的百分表上读出所施加的载荷量;
5、切断电源,保持仪器的整洁。
ES-500H电子天平(ES-15K)
1、启动:
接通电源,在秤盘上没有物品的情况下,按一次“开关”(开/去皮)键,电子天平显示所有的字符,然后显示天平软件版本号,最后显示“0.00g”(0.000kg),即可进行秤重;
2、秤量:
按一次“去皮”键,使电子天平显示为“O”(0.000kg)。
将样品放在秤盘上,等显示器出现单位符号“g”后,即可读数;
3、关闭:
在开启状态下,按一次“开关”(关/模式)键即可关闭天平。
SZ145型砂浆稠度仪
1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料器内;
2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好;
3、调节销母使表针对准零位,移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触;
4、松开螺钉标准锥体以其自重沉入砂浆混合物中;
5、待标准锥体不再沉入时拧紧螺钉并转动销母使齿条滑杆向下滑动主试锥杆接触,此时即可在表盘上读得所测的沉入深度,以此深度即可查表得相应的沉入体积。
ZW型隧道收敛计
1、悬挂仪器、调整钢尺张力
测量前先估计两点的大致距离,将钢尺固定在所需长度上(拉出钢尺将定位孔固定在定位销内),将螺旋千分尺旋到最大读数位置上(25mm),将仪器两轴孔分别挂于事先埋设好的圆柱测点上,一只手托住仪器,另一只手旋进螺旋千分尺,直致内导杆上的刻度线与导向套上的刻度线重合时,即可读数。
2、读数
定位销处的钢尺读数称为长度首数,螺旋千分尺读数为尾数。
测距=首数+尾数,一般应重复操作三次,读取三组数值,进行加权平均计算确定测量值,以减少测量时的视觉误差。
3、收敛值及收敛速度
收敛值,指两测点在某一时间内的距离的变化量。
设T1时的观测值为L1,T2时为L2,则收敛值△L=L1-L2;
收敛速度V(t)=△L1/△t。
4、温度校正计算
机械式收敛计均有温度误差,所以每次测取的读数还应加上温度修正值即实际测量值=修正后的钢尺长度+千分尺的读数。
LD141型电动脱模器
1、根据各种试筒的不同高度,升降脱模丝杠至合适位置使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可,其间距离应有尽量小些;
2、将试模连同试模盖套在丝杠顶端选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端,随机附件有脱模垫铁,定位套圈及两种尺寸接长杆是试件脱模时下部的定位基准;
3、将脱模托板提升至适当位置并拧紧顶丝固定模托板距模筒底部距离以不超过2公分为宜,即尽可能减小脱模后模筒掉落高度;
4、检查各部情况确认无问题后即可开机脱模,脱模完毕后,取出试件,反向开动电机使丝杠下降至原始位置,将试模筒取下,一次工作完成。
GQC-I型混凝土含气量测定仪
1、擦净量钵与钵盖内表面,并使其水平放置,将新拌混凝土拌和物均匀适量地装入量体内用振动台振实,振捣时间15-30s为宜。
也可用人工捣实,将拌和物分三层装料,每层插捣25次,插捣上层时捣棒应插入下层10-20mm;
2、刮去表面多余的混凝土拌和物,用镘刀抹平,使其表面光滑无气泡;
3、擦净钵体和钵盖边缘,将密封圈放于钵体边缘的凹槽内,盖上钵盖,用夹子夹紧,使之气密良好;
4、打开进水旋塞和排水气阀,用吸水球从进水旋塞处往量钵中注水,直至水从排水气阀出口流出再关紧进水旋塞和排水气阀;
5、关好所有的阀门,用手泵打气加压,使表压稍大于0.1mPa,用指尖轻弹表面,然后用微调准确地将表压调到0.1mPa;
6、放松调整气阀1-2次,待表压指针稳定后,测得压力表读数,并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线,得到所测混凝土样品的仪器测定含气量值;
7、按规程《混凝土拌和物含气量试验(水压法)》测定集料含气量;
8、按测定的试验结果,根据含气量的计算公式计算出所测的混凝土拌和物含气量。
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- 标段 试验 仪器 操作规程 A3