建筑施工的一些安全交底及规则文档格式.docx

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电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具应按规定接地接零，并设置单一开关，临时停电或停工休息时，必须拉闸上锁。

工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。

发现不正常情况应停机检查。

（6）电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运行时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

（7）架空输电线路下面作业应停电；

不能停电的，应有隔离防护措施。

起重机不得在架空输电线下面作业。

通过架空输电线路时应将起重臂落下。

再架空输电线路一侧作业时，不论在何种情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离不应小于有关规定。

（8）行灯电压不得超过36v，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12v。

（9）受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、曝晒碰撞，氧气瓶严防沾油脂；

乙炔发生气、液化石油气，应有防止回火的安全装置。

（10）从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并定期进行体检。

3、高处作业

（1）从事高处作业要定期体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高处作业的，不得从事高处作业。

（1）高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

（2）高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。

（3）遇有恶劣气候（如风力在6级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩等作业。

（4）梯子不得缺档或垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。

单面梯与地面夹角以60°

～70°

为宜，禁止工人同时在梯上作业，如需接长使用，应绑扎牢固。

人字梯底脚要固定牢。

在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

（5）没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和半固定的构件上行走或作业。

高处作业与地面联系，应设通信装置，并专人负责。

（6）乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。

除派专业人员外，禁止其他人员攀登起重臂、绳索和随同运料的吊笼吊物上下。

4、季节施工

（1）暴雨台风前后，检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

（2）高层建筑、烟筒、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和吊塔、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。

（3）施工现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

（4）夏季作业应调整作息时间。

从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。

（5）冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并要有防止一氧化碳中毒的措施。

5、施工现场安全防护标准

（1）高处作业防护

1）起重机吊砖；

使用上压式或网式砖笼。

2）重机吊砌块：

使用摩擦式砌块夹具。

（2）脚手架

1）注意竹质，不得刚竹混搭，高层脚手架应经专门设计计算。

2）立杆底部回填土要结实平整。

3）按规定设置拉撑点，剪刀撑用钢管，接头搭接不小于40cm，用毛竹篦护不小于五道。

4）每隔四步要铺隔篱笆，伸足墙面；

二步架起及以上外侧设挡脚笆或安全挂网。

5）设登高对环扶梯，在外侧设配防护栏杆。

转弯平台须设二道水平栏杆。

（4）安全用电

1）现场临时变配电所

①高压露天变压器面积不小于3m×

3m，低压配电器应邻靠高压配电器间，其面积也不小于3m×

3m，围墙高度不低于3.5m，室内地坪铺满混凝土，室外四周做80cm宽混凝土散水坡。

变压器四周及配电板背面凸出部位，须有不小于80cm的安全操作通道，配电板下沿距地面为1m。

配电挂箱的下沿距地面不小于1.2m。

2）现场下杆箱

①电箱应安装双扇开启门，并有门锁、插销，写上指令性标识和统一编号。

②电源线进箱有滴水湾，进线应先进入熔断器后再进行开关，箱内要配齐接地线另排，金属电箱外壳应设接地保护。

③电箱内分路凡采用分路开关、漏电开关，其上方都要有单独熔断保护。

④箱内要单独设置单相三眼插座，上方要装漏电保护自动开关，现场使用单相电源的设备应配有单相三眼插头。

⑤凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地，10A铁壳开关或按用量配上分路熔断器。

要明显分开“动力”、“照明”、“电焊机”使用的插座。

3）用电线路 

①现场电气线路，必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线。

在通道或马路处可采用加保护管埋设，树立标识牌，接头应架空或设接头箱。

②手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不应超过5m，不得有接头。

③现场使用的移动电具和照明灯具一律用软质橡皮线，不准用塑料胶质线代替。

④现场大临设施的电线安装，凡使用橡皮和塑料绝缘线，应瓷柱明线架设，开关要设置合理。

4）接地装置

①接地体可用角钢，钢管不少于两根，入土深度不小于2m，两根接地体间距不小于2.5m，接地电阻不大于4欧姆。

②接地线可是用绝缘铜或铝芯绒，严禁在地下使用裸铝导线作接地线，接头处应采用焊接压接等可靠连接。

③橡皮电缆芯绒中“黑色”或“绿/黄双色”作为接地线。

5）高压线防护

①在架空输电线路附近施工，须搭设毛竹防护架。

②在高压线附近搭设的井架、脚手架外侧在高压线水平上方的，全部设安全网。

6）手持或移动电动机具

电源线须有漏电保护装置（包括下列机具：

振动机、磨石机、打夯机、潜水泵、手电刨、手电钻、砂轮机、切割机、绞丝机、移动照明灯具等）。

（5）中小型机具

1）拌和机械

①应有防雨顶棚。

②排水应通畅，设有排水沟和沉淀池。

③拌和机操纵杆，应有保险装置。

④应有良好的接地装置，采用36V低压电。

⑤沙石笼挡墙应坚固。

⑥四十式砂浆机拌筒防护栅齐全。

2）卷扬机

①露天操作应搭设操作棚。

②应配备绳筒保护。

③开关箱的位置应正确设置，禁用倒顺开关，操作视线必须良好，凡用按钮开关，应在操作人员处设断电开关。

3）电焊机 

①一次一闸并装有随机开关。

②一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用线鼻子。

4）乙炔器、氧气瓶

①安全阀应装设有效，压力表应保持灵敏准确，回火防止器应保持一定的水位。

②乙炔器与氧气瓶间距应大于5m，与明火操作距离应大于10m，不准放在高压线下。

③乙炔器皮管为“黑色”、氧气瓶皮管为“红色”，皮管头用轧箍轧牢。

6、起重吊装“十不吊”规定

（1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

（2）起重指挥应有技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

（3）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件应捆扎坚牢，支点起吊。

单头“千金”或捆扎不牢不准吊。

（4）多孔板、积会斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。

预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

（5）吊砌块应使用安全可靠的砌块夹具，吊砖应使用砖笼，并堆放整齐。

木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，堆放不齐不准吊。

（6）楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

（7）埋入地下的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

（9）多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

（10）六级以上强风不准吊。

（11）斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

7、气割、电焊“十不准”规定

（1）焊工应持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。

（2）凡一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经动火审批，不准进行焊、割，。

（3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。

（4）焊工不了解焊件内部是否安全，不得进行焊、割。

（5）各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。

（6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔声、隔热设施的部位，或是火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。

（7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。

（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未采取有效安全措施之前，不准焊、割。

（9）有与明火作业相抵触的工种在附近作业时，不准焊、割。

（10）与外单位相连的结合部，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效措施之前，不准焊、割。

（二）基础开挖工程

1.开挖沟槽工程安全技术交底

（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

（2）挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

（3）挖土中要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾斜趋势时，人员要立即撤离并及时处理。

（4）人工挖土，前后操作人员间距离不得小于2～3m,堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。

（5）应检查土壁及支撑稳定情况，在确定安全的正常情况下继续工作。

（6）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

（7）机械操作中进铲不宜过深，提升不宜过猛。

（8）机械不得在输电线路下工作，若在输电线路一侧工作时，不论何种情况，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

（9）机械应停在坚实的地基上，如基础承载力不够，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与基坑平行2m停、驶。

运土汽车也不能靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。

（10）电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

（11）配合拉铲清坡、清底的工人，不准在机械回转半径下工作。

（12）向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

（13）基坑四周应设置1.5m高护栏，并设置一定数量临时上下施工梯。

（14）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

（15）车辆出门口的人行道下，如有地下管线（道）应铺设厚钢板，或浇注混凝土加固。

（16）在开挖杯型基坑时，应设有切实可行的排水措施，以防止坑内积水。

（17）基坑开挖前，应摸清基坑下的管线排列和地质资料，以便考虑开挖过程中的意外应急措施。

（18）必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。

如果超挖不准用松土回填。

（19）开挖出的土方，要严格按照施工组织设计要求堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

（20）挖土机和机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏。

（21）沟槽开挖应有审批开工通知单。

2.回填土石工程安全技术交底

（2）装载机作业范围不得由人工回填土石。

（3）打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，运转是否正常，机械是否装漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。

（4）基坑（槽）的支撑，应按回填的速度和施工组织设计的要求顺序拆除，填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆除。

（三）钢筋混凝土工程

1.模板工程安全技术交底

（1）进入施工现场人员应戴好安全帽，高处作业人员应系安全带。

（2）经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。

（3）工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具应用绳链系挂在身上，钉子应放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

（4）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

（5）高空、结构复杂模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

（6）遇6级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

（7）两人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁高处掷下。

高空拆模时，应由专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

（8）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

（9）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

（10）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的弹板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

（11）模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在楼板拆除后将洞口盖好。

（12）拆除模板应用长撬棒，不许人站在正在拆除的模板上，在拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。

（13）在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。

（14）安装拆除模板时禁止使用2×

4木料、钢模板作站立人板。

（15）高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；

不准在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

（16）装拆模板时，操作人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护的安全意识。

（17）拆模应一次拆清；

不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

（18）拆除的钢模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下格栅、底模，以免发生钢模板在自重下突然大面积脱落。

（19）在钢模及机件垂直运输时，吊点应符合要求，以防坠落伤人。

模板顶撑排列应符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另须考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数必须满足荷载要求。

拆模时，临时脚手架应牢固，不得用拆下的模板作脚手架。

脚手板搁置应牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

（20）混凝土预留孔，应做好技术交底，以免操作人员从孔中坠落。

（21）封柱子模板时，不准从顶部往下套。

（22）禁止使用2×

4木料作顶撑。

2.滑升模板施工安全技术交底

（1）滑模平台在提升钱应对全部设备装置进行检查，调试合格后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。

（2）平台内、外脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收合格后方可使用。

（3）为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部一般在2.5m高处搭设保护棚，坚固可靠，并在上部铺一层6～8mm钢板防护。

（4）避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地线。

（5）通讯设备除信号灯外，还应装备3～4部对讲机。

（6）滑升模板在施工前，技术部门应做好切实可行的施工方案，操作人员严格遵照执行。

（7）滑模提升时，应统一指挥，并有专人监测千斤顶，出现不正常情况时，应立即停止滑升，待找出原因，并制定纠正措施后，方可继续滑升。

（8）编制滑模施工组织设计时，应注意施工过程中结构的稳定和安全。

（9）滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

（10）采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。

（11）滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

（12）施工人员服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。

（13）滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。

（14）凡患有高血压、心脏病等不适于高处作业者，不得参加滑模施工。

（15）应遵守施工安全操作规程有关规定。

3.大模板的存放、安装和拆除施工的安全技术交底

（1）平模存放时应满足自稳角的要求，两块大模板应采取板面对板面的方法存放，大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙周边放置，并垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角不足的大楼板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。

（2）模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并拆除临时支撑，经检查无误后，方可起吊。

模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

（3）筒模可用拖车整体运输，也可折成平模用拖车水平叠放运输。

平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。

用拖车运输，车上严禁坐人。

（4）在大模板拆装区周围，应设置围栏，并挂明显的标识牌，禁止非作业人员入内。

组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。

（5）全现浇结构安装模板时，应将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，立即穿好销杆，紧固螺栓。

安装外模板的操作人员应系好安全带。

（6）在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩的人员，应站在安全可靠的地方进行操作，严禁人员随大模板起吊。

（7）大模板应有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。

（8）拆模起吊前，复查穿墙销杆是否拆完，在确认无遗漏后方可起吊。

拆除外墙模板时，应挂好吊钩，系紧绳索，再行拆除销杆和担。

吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。

摘钩时手不离钩，待吊起高度超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。

模板就位拆除时，应设置缆风绳。

在6级以上大风情况下，不得作高空运输，以避免发生模板与其他障碍物碰撞。

（9）模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，尽快将大模板串起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。

4、钢筋工程安全技术交底

（1）进入现场应遵循安全生产六大纪律。

（2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

（3）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空线和其他临时电器设备，防止箍筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（4）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，应在脚手板上操作；

绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

（5）起吊钢筋骨架，下放禁止站人，待骨架降至距模板1m以下后才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

（6）起吊钢筋时，规格应统一，不得长短参差不一，不准一点吊。

（7）切割机使用前，应检查机械运转是否正常，是否漏电；

电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

（8）钢筋头子应及时清理，成品堆放应整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯应加网罩。

（9）高处作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

（10）在雷雨时应暂停露天操作，防雷击钢筋伤人。

（11）钢筋骨架不论其固定与否，不得再上行走，禁止从柱子上的箍筋上下。

（12）钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。

冷拉时严禁在冷拉线两端站人，或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

5、钢筋焊接方面

（1）焊机应接地，以保证操作人员安全；

对于接焊导线及焊错接导线处，都应有可靠的绝缘。

（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载律规定，以避免过分发热而损坏。

（3）室内电弧焊时，应有排气通风装置。

焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。

（4）焊工应穿戴防护用具。

电弧焊焊工要带防护面罩。

焊工应站立在干木垫或其他绝缘垫上。

（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。

6、混凝土工程安全技术交底

（1）进入现场应遵守安全生产六大纪律。

（2）串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高处串跳，应装防护栏杆。

车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳坠跌。

（3）车道板单车行走宽度不小于1.4m，双车道宽度不小于2.8m，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车。

终点卸料时，双手扶车车辆到料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

（4）用吊塔、漏斗浇注混泥土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶人员应密切配合，当吊塔放下料斗时，操作人员主动避让，防止料头碰头和料斗碰人坠落。

（5）离地面2m以上浇筑过梁、雨棚、小平台等，不准站在搭接头上操作，如无可靠的安全设备时，应系好安全带，并扣好保险钩。

（6）使用振动机前应检查电源电压，输电应安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。

振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

（7）井架吊篮起吊时，关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳进入吊篮内工作。

6、地面工程安全技术交底

（2）操作时应穿胶鞋，以免水泥烧脚。

（3）夜间施工地面要有足够的照明。

不得随便移动临时照明线，也不要把衣物等挂在电线上。

（4）在室内推运输小车时，特别是在过道中转弯时要注意小车把挤手。

（5）冬季施工生火炉增温，应经主管防火工作的领导批准，并落实好防火措施。

（6）使用磨石机，应戴好绝缘手套、穿胶鞋，电源线须进漏电跳闸并用橡皮软线，不准有接头。

三角磨石应安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。

（7）磨石机上方不准站人。

架子工程

1、金属脚手架工程安全技术交底

（1）搭设金属扣件双排脚手架，应严格执行国家行业和当地建设主管部门的有关规定。

（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲及裂变的杆件不宜采用。

（3）严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

（4）脚手架的基础除按规定设置外，应做好排水处理。

（5）高层钢管脚手架座立于槽钢上的，应有地杆连接保护，普通脚手架立杆也应设底座保护。

（6）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

（7）斜杆接长，应采用叠交方式，两只回转