产品实现策划的方法及要求讲义电子版Word格式文档下载.docx
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●产品实现策划的目的是什么?
●产品实现策划的原则是什么?
●产品实现策划的方法是什么?
(2)
产品实现策划的方法及要求~~~实施产品质量策划的要求
二、实施产品质量策划的要求
1.不同的顾客有不同的策划要求
美国三大公司:
APQP
德国大众:
项目管理
日产公司:
ANPQP
雪铁龙/雷诺:
AQMPP
起亚公司:
初到品确认等。
2.必须识别顾客对产品实现策划的要求,并实施。
立项时应进行识别
接顾客要求的步骤、格式进行策划
若顾客无要求,则按此讲义进行策划。
(3)
产品实现策划的方法及要求~~~产品实现策划的实施~~~计划、确定项目阶段
三、产品实现策划的实施
(一)计划、确定项目阶段
1、接收顾客产品研发意向
顾客开发意向可由顾客提出
识别顾客的特殊要求
自行开发的产品,应进行可行性研究。
2、进行报价/投标,对开发合同进行评审。
对拟开发的产品进行成本核算,确定销售价格
向顾客报价/投标
自主开发的产品,应确定目标成本
对开发合同进行评审,研究制造可行性
可行性研究后,可与顾客签定开发合同。
3、签定产品研发合同,接收顾客技术资料
顾客同意报价且可行性研究后,与顾客签订研发合同。
接收顾客技术资料:
消化顾客技术资料:
顾客技术资料是设计输入材料。
4、成立项目小组,
根据顾客要求及可行性研究,成立项目小组
输出项目小组名单
(4)
5、进行总体策划,编制质量计划
依据开发意向及顾客要求及可行性研究编制质量计划。
质量计划是策划的纲领性文件,提出开发工作总要求。
包括内容:
a)产品质量目标/技术要求
b)需执行的产品标准
c)产品实现的主要过程及要求:
d)产品实现所需的主要文件:
e)产品实现所需的人力资源:
f)全部开发成本的预算:
g)产品实现所需的记录:
h)设备、工装、检具、设施的初步策划
j)初步确定出厂检查项目/型式试验项目及技术要求
k)明确开发过程中的特殊阶段及衡量准则
本节思考题
●质量计划是什么性质的文件?
●质量计划包括哪些内容?
●要识别顾客的哪些特殊要求?
●研究制造可行性包括哪些内容?
(5)
产品实现策划的方法及要求~~~产品实现策划的实施~~~产品设计阶段
(二)产品设计阶段
6.识别特殊特性
特殊特性:
影响安全/法规/配合/后续加工/重要功能等的产品及过程特性。
根据质量计划、顾客要求、小组经验识别特殊特性。
特殊特性应包括产品及过程的特殊特性。
形成特殊特性明细表
小组对特殊特性识别过程进行评价。
7.编制产品设计任务书
依据顾客要求、质量计划、特殊特性编制。
是产品设计的依据及输入,内容包括:
◆质量计划及顾客明确的相关要求:
◆产品的技术要求、法律法规要求:
◆所识别的特殊特性,
◆工作要求:
设计任务、设计方法、完成日期及节点、责任、接口要求:
◆设计目标:
质量/可靠性/耐久性/开发成本等:
◆无产品设计则无此阶段。
形成设计任务书
8.进行设计输入评审
对设计任务书进行评审,
无产品设计则无此阶段。
(6)
9.进行D—FMEA
依据产品设计任务书进行风险分析。
D—FMEA应考虑相关的专业手册。
散装材料D—FMEA中,分析对象要考虑顾客产品
分析对象应为进行设计/更改设计的所有零件/分总成/总成.
无产品设计则无此阶段.
10实施产品设计
依据设计任务书,质量计划,D—FMEA进行设计。
设计输出资料包括:
a)各类图纸及工程规范:
b)材料规范:
c)验收准则:
d)服务指南(必要时):
e)企业标准(必要时):
D—FMEA分析结果,应在设计中体现。
特殊特性要在设计文件中标注。
设计输出、设计方法应符合质量计划、设计任务的要求。
相关的技术资料由顾客提供。
11.进行产品设计评审
对设计结果进行评审,寻找设计缺陷,以便改进。
评审内容:
(7)
a)是否满足输入要求:
b)设计缺陷的存在:
c)安全可靠性:
d)可制造性、可装配性、可维修性:
e)性能/价格关系是否适宜:
·
12.制造设计样件
依设计文件制造设计样件,验证设计的正确性。
设计样件是在初始条件下制造的。
设计样件制造尽可能采用与批生产相同供方、设备、加工过程。
依据验收准则对设计样件进行检验与试验,并判定。
13.进行设计验证
将设计样件试验结果与输入比较。
未满足输入要求,则应采取措施。
14.进行设备、工装、设施的策划
依据质量计划进行设备策划:
依据质量计划进行工装策划:
依据质量计划进行生产设施策划:
对策划结果形成明细表及相应评估记录。
(8)
15.进行量具、试验设备的策划
依据质量计划及验收准则进行策划
明确量具、试验设备的需求
对明确的通用量具及试验设备进行购置、验收、校准
对明确的专用量具及试验设备进行设计、制造、验收、校准
将策划结果汇入量具台帐,保留校准记录/校准规程/专用量具图纸。
●设计任务书的内容及作用是什么?
●什么是特殊特性?
识别特殊特性的要求是什么?
●D—FMEA的分析对象是什么?
●设计输出资料有哪些要求?
●设计样件制造有哪些要求?
目的是什么?
●依据什么进行设备、工装、设施的策划?
●进行量具、试验设备的策划内容是什么?
●本阶段有哪些步骤?
他们的输入及输出是什么?
(9)
产品实现策划的方法及要求~~~产品实现策划的实施~~~工艺设计阶段
(三)工艺设计阶段
16.编制工艺设计任务书
依据质量计划及各类产品设计文件编制工艺设计任务书。
工艺设计任务书的内容包括:
a)质量计划及设计文件中对工艺设计的要求:
b)工艺设计过程中的具体要求:
设计任务、设计方法、期限、责任等。
c)工艺设计目标:
◆生产节拍:
◆工时利用率:
◆材料利用率:
◆CPK/PPK的要求:
◆制造成本的要求:
d)防错的设计要求:
17.对工艺设计任务书进行评审
评审工艺设计任务书可行性、可理解性、可操作性等。
对不完善的地方进行修订,并保留记录。
18.进行工艺方案设计
依据工艺设计任务书进行工艺方案设计。
过程流程图的概念:
a)过程流程图是产品加工环节中所有物流的描述。
(10)
b)过程流程图可采用多种方式:
c)过程流程图要明确每一制造过程的主要过程变量及质量特性。
特别是特殊特性。
d)过程流程图要明确每一检验、搬运、贮存环节中的主要过程变量。
e)过程流程图是实施具体工艺设计的基础。
平面布置图的概念:
a)平面布置图是车间平面布置的书面描述。
b)平面布置图要包括:
平面布置、SPC监测点、目视辅具应用点,不合格品暂存区等。
若新产品不涉及过程流程及平面布置的变化,可采用原有老产品的平台。
19.对特殊特性进行再次识别
依据完成的过程流程图,对过程/产品特殊特性再次识别
依据再次识别的结果,完善原特殊特性明细表。
20.进行P—FMEA
依据工艺设计任务书、过程流程图、特殊特性明细表进行分析。
P—FMEA要考虑相关的专业手册。
分析对象应为进行设计/更改设计的所有过程。
初次应用P—FMEA者,应对所有过程进行分析。
21.编制试生产控制计划
(11)
依据设计任务书、过程流程图、P—FMEA、特殊特性明细表编制。
要考虑如下内容:
a)过程流程图中所有过程:
b)过程流程图中所有识别的特性:
c)特殊特性明细表中的特性:
d)工艺设计任务书中相关内容:
e)P—FMEA分析结果:
要包括所有的顾客要求:
具体编制方法见第四节。
22.编制过程指导书
过程指导书包括:
工艺文件、检验文件、返工作业指导书、关键设备保养细则
依据试生产控制计划编制,并在此基础上拓展、完善。
工艺文件内容包括:
a)基本信息:
b)工步描述:
c)产品质量特性及控制要求:
d)过程特性及控制要求:
e)反应计划:
f)工装调整方法:
g)必要时的工艺附图。
(12)
过程流程图中所有加工工序均应有工艺文件。
检验文件内容包括:
a)检验的产品质量特性及技术要求:
b)抽样频率:
c)检具及检验方法:
d)抽样后判定的接收准则:
e)填写记录的要求:
过程流程图中所有检验点均应有检验文件。
针对重要工序及重要的质量特性编制返工作业指导书。
针对所识别的关键设备编制保养细则。
23.编制过程批准准则
过程批准准则:
加工过程的合格标准,即开机条件
依据设计任务书,过程指导书,质量计划编制。
过程批准准则内容包括:
a)对操作工的要求;
b)生产设备及工装刀具的要求;
c)生产用原材料、半成品的要求;
d)工艺文件及工艺纪律的要求;
e)环境的要求;
f)测量装置的要求;
过程批准准则可针对工序类别制定。
(13)
24.编制MSA分析计划
依据试生产控制计划编制。
MSA分析计划内容包括:
a)分析对象;
b)分析内容;
c)分析方法;
d)分析责任及日期要求;
25.编制PPK研究计划
依据试生产控制计划、任务书、特殊特性明细表编制。
PPK研究计划内容包括:
a)研究对象:
b)研究方法:
c)研究责任及日期要求:
26.编制包装规范
依据产品设计文件,设计任务书,质量计划编制。
包装规范内容包括:
a)包装材料要求:
b)包装方法:
(14)
27.进行工艺设计评审
针对P-FMEA,过程指导书,过程流程图,平面布置图,控制计划。
包装规范,批准准则,MSA分析计划,PPR研究计划等文件进行评审。
完整性、可操作性、可理解性、满足质量计划及工艺设计任务书的要求等。
若评审发现缺陷,则应对原文件进行修订。
保留记录。
●工艺设计任务书的内容是什么?
●工艺方案有哪几份文件?
内容分别是什么?
●P-FMEA分析的对像是什么?
●过程指导书包括哪些内容?
●工艺文件及检验文件包括哪些内容?
●编制试生产控制计划应考虑哪些内容?
●过程批准准则的内容及作用是什么?
●MSA分析计划及PPK研究计划包括哪些内容?
●工艺设计评审的对像是什么?
(15)
产品实现策划的方法及要求~~~产品实现策划的实施~~~产品/过程确认阶段
(四)产品/过程确认阶段
28.进行小批试生产
通过试生产,对设计过程进行确认。
试生产的产品数量应符合顾客要求。
试生产要完成的任务包括:
a)进行工艺验证;
b)进行工装验证;
c)依PPR研究计划进行PPK研究;
d)依MSA分析计划进行MSA;
e)依过程批准准则,对加工过程进行批准;
f)评价包装效果;
g)针对设计/更改设计的工序,进行作业准备验证;
对试生产过程进行评估,出具评审报告,包括:
a)生产能力的评估;
b)明确工艺文件,检验文检,控制计划需完善的地方;
c)工装、刀具、验证结论;
d)关键设备的维护、保养的补充要求;
e)关键设备的完好率、计划外停机率的目标确定;
29.工装样件的生产
工装样件取自试生产的产品。
(16)
工装样件的生产环境与批生产相同。
若顾客有多次提交工装样件的要求,则试生产需多次完成。
依据试生产控制计划、检验文件、验收准则等文件、对工装样件进行检验/试验,出报告。
30.编制现生产控制计划
依据试生产评价报告,对试生产控制计划进行完善。
编制现生产控制计划要符合第四节要求。
注意现生产/试生产控制计划之间的区别。
31.完善工艺文件,检验文件
依据现生产控制计划,试生产评价报告完善,
工艺文件及检验文件做局部调整,必要时要更新。
完善后的工艺/检验文件定稿,指导大批量生产。
32.进行产品批准
向顾客提交工装样件/相关资料,进行产品批准。
要符合顾客关于产品批准的提交资料/样品的要求。
未获批准,要采取措施。
33.进行产品/过程设计确认
依据顾客产品批准反馈、样件试验报告,试生产评价报告进行确认。
与质量计划、产品/工艺设计任务书进行对比,
不满足要求时,要更改原设计,并保留记录。
(17)
34.对特殊阶段进行监测
依据质量计划中的准则对质量计划中明确的特殊阶段进行评价。
进行总结、归纳、汇总、提出差距及改进要求。
监测结论要提交管理评审。
●试生产的任务有哪些?
●生产工装样件的目的是什么?
●编制现生产控制计划的依据是什么?
●产品批准要符合什么要求?
●产品/过程设计确认的内容是什么?
●特殊阶段评价准则在哪个文件中描述?
(18)
产品实现策划的方法及要求~~~产品实现策划的实施~~~批量生产阶段
(五)批量生产阶段
35.与顾客签订供货合同,进行批量生产。
(19)
产品实现策划的方法及要求~~~控制计划的编制
四、控制计划的编制
1.控制计划的编制时机及目的。
新产品开发时,需编制样件控制计划(顾客有要求时).
新产品开发时,要编制试生产控制计划,明确试生产要求;
新产品开发时,要编制现生产控制计划,明确批生产的要求。
老产品要编制现生产控制计划,并覆盖所有的产品。
控制计划表样
零件/
过程
编号
名称/
操作
描述
设
备
特性
特
殊
性
方法
反应
计划
产品
产品/过程
规范/公差
评价测量
技术
样本
控制方法
容量
频率
2.控制计划中的栏目解释
零件/过程编号:
工序编号。
过程名称:
过程/工序名称。
生产设备:
加工工序所使用的设备。
产品:
加工工序/检验序所描述的产品质量特性名称。
过程:
与产品质量特性有因果关系的工艺因素(加工工序),或本过程中的重要变量(搬运、贮存序)
产品规范:
产品质量特性的技术要求。
过程公差:
各类过程的技术要求。
评价测量技术:
产品质量特性/工艺参数的测量手段。
容量:
在一个检验时段,抽取的检验样本数量。
频率:
隔多长时间抽取一个检验样本容量。
控制方法:
控制过程及产品的具体方法
a)控制产品(质量特性)的方法;
检验/控制图。
b)控制过程(过程变量)的方法;
◆防错;
◆监视;
◆加工后评价;
◆过程质量审核;
反应计划:
产品不合格/过程不稳定采取纠正/纠正措施。
3.控制计划的编制要求
输入资料要完整:
过程流程图,特殊特性明细表,设计任务书。
D/P-FMEA报告,产品设计文件,质量计划,顾客要求等。
控制计划必须包括过程流程图中的所有物流描述。
控制计划中的产品(质量特性)及过程(过程变量)要针对过程流程图中所识别的内容填写。
控制计划中的控制方法,要考虑P-FMEA报告中的分析内容。
控制计划必须包括特殊特性明细表中所描述的所有特性。
若质量计划,设计任务书,顾客要求中明确了具体的加工方法,设备及相应工序,则控制计划应进行描述。
控制计划中的进货检验,要考虑所有原材料、外协间、外包加工。
并要考虑产品设计输出的相关技术要求。
控制计划中的最终检验,要符合产品设计、质量计划中描述的验收准则。
。
控制计划中要突出对特殊特性的控制。
(21)
要注意试生产/现生产控制计划的区别:
◆检验频次:
◆控制方法:
◆全尺寸检验与试验:
◆其它内容:
通过试生产评价后,做相应调整。
控制计划中要包括顾客的所有要求,可以全尺寸检验/试验的形式出现。
要编制产品分类的平台控制计划,以简化工作。
4、控制计划编制流程
填入过程名称
填齐表头
填入过程编号
填入过程特性名称
填入产品特性名称
填入设备名称/编号
填入产品规范
填入过程公差
填入特殊特性符号
填入样本容量/频率
填入反应计划
填入控制方法
产品实现策划的方法及要求~~~产品实现策划过程的简化
5.控制计划编制示例
●试生产/现生产控制计划的区别是什么?
●控制计划中的“产品”及“过程”的含义是什么?
●控制产品的方法有哪些?
●控制过程的方法有哪些?
●控制计划的编制依据是什么?
●控制计划要包括过程流程图中的哪些内容?
●控制计划中的最终检验要符合什么要求?
●控制计划的编制时机是什么?
●控制计划的作用是什么?
●控制计划中的顾客要求以什么方式体现?
五.产品实现策划过程的简化
1、对于相同类型的产品开发,可简化部分开发过程。
2、可简化的开发过程包括:
特殊特性明细表:
D-FMEA:
设备、工装、设施的策划:
量具,试验设备的策划:
工艺方案设计:
P-FMEA:
试生产控制计划:
包装规范:
现生产控制计划:
3、对于不能简化的开发过程,必须保证其完整性。
〈结束〉
天津久威质量技术咨询中心陈革编制
关于编制“产品实现策划工作计划表”的说明
1.为了便于指导贯彻ISO/TS16949标准的组织正确理解产品实现策划的步骤及要求,特制定本计划表。
2.本工作计划表包括了ISO/TS16949标准中关于产品实现策划的全部要求,并增加了部分APQP的要求。
3.若顾客明确了产品实现策划的具体方法和步骤,如APQP(美国)、项目管理(德国)、ANPQP(日本)AQMPP(法国)等,则依据顾客要求实施。
4.本工作计划表包括了总体策划、产品设计、工艺设计、设计确认、批量生产等阶段。
5.本工作计划表给出了每一阶段的工作内容、输入、输出、相关技术提示等内容。
6.本工作计划表仅供参考,应以专业手册、ISO/TS16949标准的要求为准。
编制:
天津久威质量技术咨询中心。
陈革
产品实现策划工作计划表
(一)
序号
工作阶段名称
本阶段输入
本阶段输出
对应程序
技术提示
责任部门
日期
1
接收顾客产品研发意向
顾客开发意向
确定顾客要求
A7.2
接受顾客开发意向时,应明确顾客的特殊要求,包括:
产品实现策划的方法、产品批准的要求、特殊特性的要求、其他要求等。
自主开发的产品,无此工作阶段,但应有可行性研究
2
对顾客的产品研发合同进行制造可行性研究。
进行报价/投标。
顾客要求
企业开发能力现状
报价/投标
可行性研究报告
可行性研究包括:
研发周期、资源、开发成本、设计失效等风险分析及生产能力、统计过程能力、交付能力的研究。
报价/投标中应包括利润、税金、成本的综合分析。
自主开发的产品,无此工作阶段。
但应确定目标成本。
3
签定产品研发合同,接受顾客的技术文件或样件。
可行性研究
产品研发合同及相应技术文件
顾客的技术要求可以是:
图纸、顾客标准、协议、样件。
5
进行总体策划,编制质量计划。
产品开发合同
顾客的技术要求
质量计划
A7.1
质量计划是开发产品的计划大纲,提出开发工作总要求,包括:
产品的质量目标及技术要求,需执行的产品标准/法规,
产品实现的主要过程及其要求
产品实现所需的技术文件及管理文件以及相关要求。
相关人员的培训要求,开发成本的要求,记录要求,
设备、工装、检具设施的初
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