新兴煤矿自查自纠报告讲解Word格式文档下载.docx
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唐元恩、李国怀、吴万鹏、曹均、段文泰、蒋勋文、邓先其、傅定维、谭昌渊。
四、自查自纠情况
(一)企业执行安全生产法律法规情况
1、查矿井证照是否齐全,合法生产。
是否有超层、越界开采行为。
2、健全安全生产管理机构。
查矿井是否按要求建立安全生产管理机构,配备安全生产管理人员、特种作业人员。
是否持证上岗,证件是否失效。
3、查矿井是否存在“三超”即超能力、超强度或者超定员组织生产
4、查企业是否配合上级主管部门的安全生产监察,积极执行安全监察指令,配合隐患整改。
5、查企业是否按规定提取和使用安全费、瓦斯治理费。
(二)建立健全煤矿规章制度情况
1、查企业各岗位安全生产责任制是否健全。
2、查各专业、各系统管理制度是否健全。
3、查是否按规定编制单位工程安全措施、操作规程、作业规程。
软件隐患情况:
部分记录不完善。
(三)各生产系统情况
1、通风系统
(1)通风系统现状
采用分区式通风,由主、副井进风,回风井安装2台FBCDZN014/45×
2型防爆对旋式轴流通风机两台,一台运行一台备用。
配套电机功率2×
45kw,风量18.5-42.1m³
/S,风压范围537-2029Pa,可通过真空换相磁力起动器实现反转反风。
掘进工作面采用FBD-№6/11×
2型局部通风机,吸风量320-210m3/min,每个掘进工作面一用一备,根据掘进巷道断面、所需风量等计算风筒出口距工作面的距离,确保掘进工作面炮烟、瓦斯等有害气体能得到充分稀释和排放。
保证风筒吊挂和接头质量,以降低风阻,减少风筒漏风量。
实现“双风机、双电源”“三专两闭锁”,能自动切换的局部通风机,完善局部通风系统。
矿井750水平布置一专用回风大巷,采掘工作面和变电所、绞车硐室均实现了独立通风。
采煤工作面采用全风压通风,风路为现阶段较为合理的U型。
掘进工作面采用局部扇风机正压通风,在进、回风巷之间均按规定构筑风门、风墙通风设施。
矿井通风阻力测定,测定结论为等积孔1.61m2,通风阻力0.56Ns2/m8。
总风量29.28m3/s,完全可以满足9万吨矿井生产能力的需要。
两台主扇经专项检测合格,通风设施构筑、安装合理,系统稳定可靠符合设计要求,满足生产需要,通风系统合格。
(2)通风系统自查自纠内容
1)查主要通风机运行情况,机械和电控部分情况,并进行维护保养。
2)查井下井回风巷道有无垮塌、堵塞。
3)查风门、密闭等通风设施是否完好。
4)查局部通风机运行情况,闭锁装置是否可靠。
5)是否按规定对井下进行测风,掌握系统风量。
(3)通风系统隐患
1)由于采掘系统进行调整,通风系统应作相应调整,使井下各用风地点风量符合相关要求。
2)风筒漏风大,破口多,部分地段悬挂脱落或积水。
2、消防防尘系统
(1)消防防尘系统现状
地面设250m3消防水池1个,沿主井敷设D108×
4mm热轧钢管入井,沿一采区运输下山安装D108×
4mm热轧钢管作为主供水管路,供水干、支管总长度约3200m,建立了完善的防尘设施和井上下供水管路网。
各采掘地点采用湿式钻眼、冲刷巷壁、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。
在主要巷道、装载点等安装了防尘喷雾水幕,按要求安装了隔爆水棚。
(2)消防防尘系统自查自纠内容
1)查隔爆水棚情况,水棚、水袋有无损坏。
2)查水管是否有水,水幕、阀门、喷头是否正常使用。
3)供水管路是否损坏、堵塞。
4)消防水池是否损坏或有足够的水量。
(3)消防防尘系统隐患
1)由于长时间未生产,水棚部分水袋已损坏。
2)井下管路无水、消防水池无水。
3、防治水系统
(1)防治水系统现状
+650一采区井底车场处建水仓和水泵房集中排水,水仓容积960m3。
矿井涌水经排水泵排至地面排水沟。
根据矿井涌水量预测,设计水泵5台,总流量365m3/h;
本矿根据矿井实测涌水量,安装水泵4台,1台工作,2台备用,1台检修,总流量达585m3/h。
矿配备有两台的探放水钻机,有专业物探队,配备了物探设备;
采取物探先行,钻探验证的方式进行探放水。
(2)防治水系统自查自纠内容
A、地面自查自纠计划
a、由技术负责人黄纯刚负责组织人员,对本矿井井田范围内周边临近矿井的开采范围的调查,地面工业场地周边边坡及入矿公路两边边坡的垮塌、危岩进行调查,对塌方进行处理,边坡进行加固,并对危岩可能的危及区域制定事故预防及抢险救灾预案。
8月6日前完成。
b、由机电矿长吴万鹏负责对全矿地面的各供、用电设施、接线盒等金属设施的接地检测,对接地电阻达不到规定要求的,进行整改处理完毕。
完善地面变电所、炸药库避雷装置,并进行检测效验,对达不到要求的及时处理,6日前完成。
c、由唐元恩负责组织对地面所有防洪沟及主排水沟全面清理完毕,6日前完成。
B、井下自查自纠计划
a、由机电矿长吴万鹏组织对井下供电系统、井下排水设备及排水管路进行一次全面检查及检修,保证供电、排水设备的可靠性;
对井下所有排水设备进行一次供电、排水试验,保证供电设备与排水设备匹配;
对主水泵、备用水泵进行一次联合排水试验,保证两泵排水量适合矿井最大涌水量的要求。
8月7日完成。
b、由唐元恩对临时水仓、井底水仓、各巷道排水沟进行一次全面检查,并组织人员对堵塞的排水沟进行清理,并对临时水仓、井底水仓、沉沙池等进行一次雨季前大清理,保证井下水沟畅通,洪灾发生时水仓有足够的缓冲容量;
8月10日前完成。
c、由黄纯刚组织建立井下涌水观测站,对井下的涌水量进行适时观测,并做好相关记录台帐。
(3)防治水系统隐患
1)各巷道积沙、积水较多,排水沟堵塞。
2)井底水仓沉沙池积沙较多,起不到沉沙作用。
3)井底水泵房无软启动开关,只有一台水泵可以正常运转。
4、矿井提升运输系统
(1)矿井提升运输系统现状
主斜井绞车选用JTP-1.2/1.0型单滚筒提升机一台,一采区运输下山设计选用JTPB-1.2×
1.0型提升机,单滚筒,直经1.2m滚筒宽1.0m,最大速度2.0m/s,最大静张力30KN,功率55kw。
钢绳选用6×
19W+FC-21.5-1550绳6×
19股,d=21.5mm,PK=1.429kg/m,破断拉力总和为QZ=25700kg。
主斜井选用22kg/m,600mm轨距,用于煤炭、材料、设备等运输;
其它巷道亦铺设600mm轨距15kg/m钢轨,木轨枕。
1101采煤工作面采用陶瓷溜槽:
1101运输巷采用CTY2.5-6G型防爆电瓶机车与MF0.75型矿车运输。
掘进工作面采用CTY2.5-6G型防爆电瓶机车与MF0.75型矿车运输。
(2)提升运输系统自查自纠内容
1)查井口及一水平绞车是否正常运行,检查机械及电控部分,并进行常规保养。
2)查一坡三档使用情况,是否灵活可靠。
3)查钢丝绳及矿车连装置是否符合要求;
4)查信号及通讯是否正常使用;
5)查机车、轨道是否符合要求。
(3)提升运输系统隐患
1)二水平轨道下沉,轨面在水沟面以下,巷道积水严重。
2)机车电瓶不足,有一台机车不能正常使用。
3)提升道地滚坑内杂物多,地滚不能正常使用。
4)部分人车吊筒螺丝松动,人车钢绳拉伸后过长,影响钢绳张力。
5、供电系统
(1)供电系统现状
新兴煤矿井供电电源一回10kv电源的引自方村10kV变电所Ⅰ段母线,另一回10kv电源引自播尧35kV变电所Ⅱ段母线;
导线型号为:
LGJ-70。
形成双回路供电。
地面供电:
主斜井地面安装一台S9-50/10/0.4变压器,供地面照明;
一台S9-200/10/0.4、一台S11-315/10/0.4型变压器供地面提升机、空压机等用电;
副井地面安装一台S9-200/10/0.4、一台S11-315/10/0.4型变压器向矿井主要通风机、井下临时排水泵供电,另有一台S9-50/10/0.4供职工生活区用电。
井下供电:
主井地面高压配柜至井下采区变电所干线(2条)电缆型号为MYJVV323×
50,。
井下安装两台KBSG-500/10/0.69矿用防爆变压器向井下绞车、排水泵、采掘工作面动力等用电设备供电(一用一备),安装两台KBSG-50/10/0.4矿用防爆变压器用于井下局部通风机“三专”供电;
井下主要设备均为双回路。
高压配电装置具有漏电、过载、短路、绝缘监视等保护功能,低压设备均具有选择性漏电、过载、短路等保护功能。
(2)供电系统自查自纠内容
1)查设备绝缘情况及井下设备三大保护情况
2)查设备运行情况并对设备进行常规保养
3)查设备失爆情况
(3)供电系统隐患
1)机电硐4#变压器故障不能正常使用。
2)矿井双回路不能正常使用。
6、安全监控系统:
(1)监控系统现状
本矿安装了KJ70N监测监控系统,KJ349A人员定位系统,JSG-8束管监测系统其中心站设在矿办公楼。
KJ70N监测监控系统由地面监控中心站、井上下8个监测监控分站组成。
沿主斜井敷设一条矿用阻燃信号电缆,通过各种传感器对瓦斯、风速、温度、粉尘、负压等环境参数和风门开闭、设备开停等实时采集,并可实现对井上下生产系统进行录像监控,实现零距离指挥。
KJ349A人员定位系统,由地面中心站、井下分站、读卡器、人员定位卡组成,可实现对入井人员的动态监控。
JSG-8束管监测系统,由地面中心站、采样器、束管分路箱、纯净空气发生器,采样管、色普分析仪等组成,实现对井下煤层自燃发火的适时监控,并实现联网。
(2)监控系统自查自纠内容
1)查系统是否正常使用,主机、分站、传感器是否正常运行。
2)检查对系统线路,是否有损坏断线等。
3)对主机、分站、传感器进行常规效验。
4)查传感器、电缆悬挂位置是否符合要求
(3)监控系统隐患
1)系统进行了重新安装,监控报表未进行重新设置。
7、安全检测系统
(1)安全检测系统现状
我矿安全检测系统包括通风、气体、压力、地质测量、粉尘等各项仪器仪表。
其中光学瓦斯检定器10台,JC84型便携式瓦斯报警仪20台、CFJ(A)智能电子风表4块、ZH系列化学氧自救器150台、CCGZ-1直读式测尘仪1台、TDJ6-E型光学经纬仪1台、全站仪1台。
(2)安全检测系统自查自纠内容
1)查仪器是否可以正常使用,并进行常规维护
2)查仪器检测检定报告是否过期
3)是否按规定建立仪器管理台帐
(3)安全检测系统隐患
1)部分仪器检测检定报告已过期。
8、生产系统:
(1)生产系统现状
因采区薄化带太多,一采区已基本无整片煤可采,导致采掘失调,因此暂未布置正规采煤工作面。
本制度计划开拓三采区运输巷、三采区回风巷。
巷道布置在M1煤层中,掘进工作面为半煤巷,由于M1煤层厚度0.62-1.2m。
顶底板稳定性好,原采用梯形断面,现改用稳定性较好的半园拱断面,支护采取挂网喷桨。
为防止掘进工作面冒顶,在掘进迎头坚持使用超前支护,严禁空顶作业。
全岩巷与半煤巷基本相同。
(2)生产系统自查自纠内容
1)支护是否到位,锚杆支护规格是否符合作业规程要求,是否按要求喷浆。
2)临时支护是否符合作业规程要求。
3)风筒悬是否到位。
4)放炮管理是否到位
(3)生产系统隐患
1)部分切眼未密闭。
2)1104运输泥砂堆积,不能进行正常施工。
通过以上自查,共查出隐患17条,全部编制隐患整改清单进行整改,最后由矿安全生产领导小组组织验收验收
荔波县播尧乡新兴煤矿
二〇一五年八月五日
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