机床电气控制电子教案.docx
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机床电气控制电子教案
《机床电气系统检测与维修》
一、课程性质
本课程是机电一体化专业的一门核心专业技术课,也是后续的可编程控制技术、工厂供电、电气综合实训、电工中级职业资格证书、毕业设计、顶岗实习等的基础课和基本技能养成课程,即是职业素质养成与职业能力培养最基本最重要的理论实践一体化课程。
二、课程设计
1、课程目标设计
总体目标:
教学目标和总体要求是让学生熟悉电气控制元器件及其使用和它的选择方法;让学生掌握电气控制系统的基本控制环节;要求学生具有对电气控制系统分析能力;具有电气控制系统设计的基本能力;具有典型设备的安装与调试的能力。
通过行为导向的项目式教学,加强学生实践技能的培养,培养学生的综合职业能力和职业素养;独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力;与人交往、沟通及合作等方面的态度和能力。
通过本课程的实践教学,使学生深刻地认识到电气控制设备在工业企业当中的应用,更好地把电气控制技术和电机拖动控制结合起来,提高电气控制设备的控制技能,从而实现本专业的培养目标。
课程一开始就注重将相关职业资格标准融入课程标准,经过本课程学习的学生90%以上能直接通过职业考证。
(1)知识目标:
1.熟悉电磁式低压电器的基础知识。
2.掌握电流较大的主电路中常用的刀开关、组合开关、低压断路器、熔断器、接触器、继电器、组合按钮等电器的结构、基本工作原理、作用、应用场合、主要技术参数、典型产品、图形符号和文字符号。
3.掌握电流较大的主电路中常用的刀开关、组合开关、低压断路器、熔断器、接触器、组合按钮等电器的选择、整定、应用和维护方法。
4.了解三相笼型异步电动机单向点动、连续运行的控制原理及控制线路的工作原理、元器件组成。
5.掌握电器图纸的类型、国家标准电气原理图的绘制原则。
6.掌握组成电器线路的一般规律。
7.掌握电器自锁、失压欠压保护的功能。
8.掌握电器控制线路板设计制作方法。
(2)能力目标:
1.正确识读电气控制线路的原理图、布置图和安装接线图。
2.能按电气控制线路原理图正确绘制电气元件布置图和电气元件接线图。
3.能正确辩识电气控制线路中的低压电器,会按照电气元件说明书查找型号,技术指标,接线方式。
4.能够按照电气原理图检查所需电路元器件的数量、型号、质量是否与图纸要求相符。
5.能够按照工艺要求在控制板上进行电器元器件的安装。
6.能够按照电气线路安装规范进行板前布线。
7.接完线路后能够根据电气控制线路图进行自检,排除故障。
8.在指导教师的监督下进行通电试车。
9.会使用数字式万用表等常用仪器、仪表对所连接的电路进行检查和故障判断。
(3)素质目标:
在以实际操作过程为主的项目教学过程中,锻炼学生的团队合作能力、专业技术交流的表达能力;制定工作计划的方法能力;获取新知识、新技能的学习能力;解决实际问题的工作能力。
2、课程内容设计
(1)课程内容与要求
通过实际制作过程完成教学内容,课程建议总课时为108(不含选修内容),项目内容组织与学时分配如下所示。
(2)模块设计表:
序号
学习情境内容
总学时
理论学时
实践学时
备注
1
三相异步电动机单向运行的控制线路板制作
32
26
6
2
三相异步电动机正反转运行的控制线路板制作
18
12
6
3
三相异步电动机降压启动的控制线路板制作
18
10
8
4
CA6140型车床的电气控制线路板制作
28
8
20
单周
5
M7130型磨床的电气控制线路板
制作分析与常见电气故障诊断
4
2
2
6
XW5032型立式铣床电气控制线路板
制作分析与常见电气故障诊断
4
2
2
7
Z3050型摇臂钻床的电气控制线路
制作分析与常见电气故障诊断
4
2
2
8
*桥式起重机的电气控制线路板制作分析
*12
选
合计
108
62
46
第一章机床常用电器及机床控制线路的基本环节
普通机床一般都是由电动机来拖动的,而电动机尤其是三相异步电动机的控制是由各种有触点的接触器、继电器、按钮、行程开关等电器组成的电气控制线路来进行的。
虽然机床的电气控制线路各不相同,但都是由一些比较简单的基本环节按需要组合而成的。
本章介绍常用低压电器及电气控制线路的基本环节。
电器对电能的生产、输送、分配与应用起着控制、调节、检测和保护的作用,在电力输配电系统和电力拖动自动控制系统中应用极为广泛。
随着电子技术、自控技术和计算机应用技术的迅猛发展,一些电器元件可能被电子线路所取代。
但是由于电器元件本身也朝着新的领域扩展(表现在提高元件的性能,生产新型的元件,实现机、电、仪一体化,扩展元件的应用范围等方面),且有些电器元件有其特殊性,所以是不可能完全被取代的。
在今后的电气控制技术中继电接触器控制技术仍占有相当重要的地位。
另一方面可编程序控制器(PLC)是计算机技术与继电接触器控制技术相结合的产物,而且PLC的输入、输出仍然与低压电器密切相关,因此掌握继电接触器控制技术也是学习和掌握PLC应用技术所必需的基本知识。
电器的功能多、用途广、品种规格繁多,为了系统地掌握,必须加以分类:
1、按工作电压等级分
①高压电器用于交流电压1200V、直流电压1500V及以上电路中的电器,例如高压断路器、高压隔离开关、高压熔断器等。
②低压电器用于交流50Hz(或60Hz)、额定电压1200V以下及直流额定电压1500V以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器(简称电器),例如接触器、继电器等。
2、按动作原理分
①手动电器人操作发出动作指令的电器,例如刀开关、按钮等。
②自动电器产生电磁吸力而自动完成动作指令的电器,例如接触器、继电器、电磁阀等。
3、按用途分
①控制电器用于各种控制电路和控制系统的电器,例如接触器、继电器、电动机起动器等。
②配电电器用于电能的输送和分配的电器,例如高压断路器。
③主令电器用于自动控制系统中发送动作指令的电器,例如按钮、转换开关等。
④保护电器用于保护电路及用电设备的电器,例如熔断器、热继电器等。
⑤执行电器用于完成某种动作或传送功能的电器,例如电磁铁、电磁离合器等。
本章主要介绍电气控制系统中常用的各种低压电器的结构、工作原理和技术规格,不涉及元件的设计,而着重于应用。
1.1接触器
接触器是机床电气控制系统中使用量大、涉及面广的一种低压控制电器,用来频繁地接通和分断交直流主回路和大容量控制电路。
主要控制对象是电动机,能实现远距离控制,并具有欠(零)电压保护。
1.1.1结构和工作原理
接触器主要由电磁系统、触头系统和灭弧装置组成,结构简图如图1-1所示。
电磁系统:
电磁系统包括动铁芯(衔铁)、静铁芯和电磁线圈三部分组成,其作用是将电磁能转换成机械能,产生电磁吸力带动触头动作。
触头系统:
触头又称为触点,是接触器的执行元件,用来接通或断开被控制电路。
触头的结构形式很多,按其所控制的电路可分为主触头和辅助触头。
主触头用于接通或断开主电路,允许通过较大的电流;辅助触头用于接通或断开控制电路,只能通过较小的电流。
触头按其原始状态可分为常开触头(动合触点)和常闭触头(动断触点)。
原始状态时(即线圈未通电)断开,线圈通电后闭合的触头叫常开触头;原始状态时闭合,线圈通电后断开的触头叫常闭触头。
线圈断电后所有触头复位,即恢复到原始状态。
灭弧装置:
在分断电流瞬间,触头间的气隙中会产生电弧,电弧的高温能将触头烧损,并可能造成其它事故。
因此,应采用适当措施迅速熄灭电弧。
常采用灭弧罩、灭弧栅和磁吹灭弧装置。
工作原理:
接触器根据电磁工作原理,当电磁线圈通电后,线圈电流产生磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁,并带动触头动作,使常闭触头断开,常开触头闭合,两者是联动的。
当电磁线圈断电时,电磁力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触头复原,即常开触头断开,常闭触头闭合。
接触器的图形符号、文字符号如图1-2所示。
图1—1接触器结构简图
1-灭弧罩2-主触头3-常闭辅助触头4-常开辅助触头
5-动铁心6-弹簧7-电磁线圈8-静铁心
1.1.2交、直流接触器的特点
接触器按其主触头所控制主电路电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。
1、交流接触器
交流接触器线圈通以交流电,主触头接通、分断交流主电路。
当交变磁通穿过铁芯时,将产生涡流和磁滞损耗,使铁芯发热。
为减少铁损,铁芯用硅钢片冲压而成。
为便于散热,线圈做成短而粗的圆筒状绕在骨架上。
为防止交变磁通使衔铁产生强烈振动和噪声,交流接触器铁芯端面上都安装一个铜制的短路环。
交流接触器的灭弧装置通常采用灭弧罩和灭弧栅。
2、直流接触器
直流接触器线圈通以直流电流,主触头接通、切断直流主电路。
直流接触器铁芯中不产生涡流和磁滞损耗,所以不发热,铁芯可用整块钢制成。
为保证散热良好,通常将线圈绕制成长而薄的圆筒状。
直流接触器灭弧较难,一般采用灭弧能力较强的磁吹灭弧装置。
1.1.3接触器型号
型号意义:
选择接触器时应从其工作条件出发,主要考虑下列因素:
①控制交流负载应选用交流接触器;控制直流负载选用直流接触器。
②接触器的使用类别应与负载性质相一致。
③主触头的额定工作电压应大于或等于负载电路的电压。
④主触头的额定工作电流应大于或等于负载电路的电流。
还要注意的是接触器主触头的额定工作电流是在规定条件下(额定工作电压、使用类别、操作频率等)能够正常工作的电流值,当实际使用条件不同时,这个电流值也将随之改变。
对于电动机负载可按下列经验公式计算:
式中:
为接触器主触点电流(A);为电动机额定功率(kW);为电动机的额定电压(V);为经验系数,一般取1~1.4。
⑤吸引线圈的额定电压应与控制回路电压相一致,接触器在线圈额定电压85%及以上时才能可靠地吸合。
⑥主触头和辅助触头的数量应能满足控制系统的需要。
1.2继电器
继电器主要用于控制和保护电路中作信号转换用。
它具有输入电路(又称感应元件)和输出电路(又称执行元件),当感应元件中的输入量(如电流、电压、温度、压力等)变化到某一定值时继电器动作,执行元件便接通和断开控制回路。
控制继电器种类繁多,常用的有电流继电器、电压继电器、中间继电器、时间继电器、热继电器以及温度、压力、计数、频率继电器等。
电压、电流继电器和中间继电器属于电磁式继电器,其结构、工作原理与接触器相似,由电磁系统、触头系统和释放弹簧等组成。
由于继电器用于控制电路,流过触头的电流小,所以不需要灭弧装置。
1.2.1电磁式继电器
电磁式继电器按吸引线圈电流的种类不同有直流和交流两种。
其结构及工作原理与接触器相似,但因继电器一般用来接通和断开控制电路,故触点电流容量较小(一般5A以下)。
图1-3为电磁式继电器结构示意图,从图中可以看出释放弹簧7调得越紧,则吸引电流(电压)和释放电流(电压)就越大。
非磁性垫片9越厚,衔铁吸合后磁路的气隙和磁阻就越大,释放电流(电压)也就越大,而吸引值不变。
初始气隙越大,吸引电流(电压)就越大,而释放值不变。
可通过调节螺母8与调节螺钉1来整定继电器的吸引值和释放值。
下面介绍一些常用的电磁式继电器。
1、电流继电器
电流继电器的线圈串接在被测量的电路中,以反映电路电流的变化。
为了不影响电路工作情况,电流继电器线圈匝数少,导线粗,线圈阻抗小。
电流继电器有欠电流继电器和过电流继电器两类。
欠电流继电器的吸引电流为线圈额定电流的30%~65%,释放电流为额定电流的10%~20%,因此,在电路正常工作时,衔铁是吸合的,只有当电
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