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综合管理目标
综合管理目标
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公司管理目标
组织的管理目标是:
质量管理目标:
出厂产品达到高于国家标准的水泥出厂内控指标或顾客合同要求,确保出厂水泥合格率、富裕强度合格率、袋重合格率达100%;过程质量稳定提高率达95%,顾客满意率达85%以上。
环境管理目标:
污染物排放达标率100%;能源消耗定额完成率100%。
职业健康安全管理目标:
千人负伤率小于10‰;新增职业病发病率为2‰;人身工亡事故为0;职工投诉处理率100%。
各部门管理目标
生产处:
质量管理目标:
1、在总经理、副总经理领导下,全权负责公司生产作业计划,负责生产指挥、调度、协调和安全环保管理工作;
2、合理调配各生产要素,统一指挥公司生产作业活动,确保当年完成水泥生产90万吨。
3、加强产销衔接,强化生产程序,统一指挥协调、调度灵活有序,确保正常生产秩序。
环境管理目标:
1、严格执行公司各项环保规章制度,确保收尘设备正常、高效运行。
2、加强环保设施的监督检查,确保主要粉尘排放口达标排放。
排放口达标率100%,收尘设备效率95%。
职业健康安全管理目标:
1、严格执行公司各项安全管理规章制度,加强职业健康安全管理,有效控制危险源,及时消除安全隐患,实现全年安全文明生产。
2、全年轻伤事故≤1人次,无新增职业病发生,无重大人身伤亡事故发生。
机动处:
质量管理目标:
1、主要设备完好率达90%以上;两窑综合运转率确保81%,力争达到84%以上;吨水泥综合电耗确保115KWH/t,力争达到114KWH/t,功率因数≥0.90;
2、强检计量器具周检率100%,关键仪表完好率达90%以上;统一管理计量器具,使测量标准器、在用计量器具周检合格率100%。
3、备品配件满足生产需求,通讯畅通,信息沟通快速便捷;
4、大修、技措项目确保完成全年计划的90%以上。
5、水、电、风供应安全可靠。
6、主要收尘设备满足要求,运行安全可靠,相对主机的运转率达到98%以上。
重、特大设备事故为零,减少一般设备事故。
环境管理目标:
做好节能减排和现场治理服务工作,达到预期的效果。
职业健康安全管理目标:
节约用电及办公用纸,防止工伤及职业病的发生。
技术能源处:
质量管理目标:
1、确保两台窑熟料强度≥53.5MPa,力争54.5MPa;
2、主机综合台时确保136t/h,力争141.25t/h;
3、熟料实物煤耗≤186kg/t;
4、水泥比表面积控制在350-380m2/kg;
5、努力实现技改目标,改善工艺装备;
环境管理目标:
1、积极推进企业资源综合利用,加强节能减排管理和现场治理服务工作,确保能源消耗定额完成率100%。
2、做好日常环境检查工作,节约用电和办公用纸,保持办公环境干净整洁。
职业健康安全管理目标:
严格执行公司各项安全管理规章制度,做好日常职业健康安全检查工作,全年无人身事故,无职业病发生。
公司办公室:
综合管理目标:
1、综合协调、沟通服务、主办或配合完成职责范围内的工作,达到高效,以确保公司质量管理体系的有效运行;
2、外来文件的识别、传递、发放和存档管理符合规范要求,使其处于受控状态;
3、定期开展安全检查和职工安全教育,重点做好车辆安全检查和司机安全教育,提高职工安全意识和自我防范能力,及时消除安全隐患,减少一般交通事故,杜绝重大交通事故;
4、对产生的废纸、墨盒和色带等废弃物,按环保无害原则,集中收集烧毁或由供应商回购;
5、信息反馈收集及时;研究有关法律政策,参与公司改革方案制定;
6、会同各部门做好办公楼安全卫生管理技公共区域的卫生清扫,确保办公室安全清洁。
人力资源处:
综合管理目标:
优化人力资源配置,规范用工行为,人力资源的配置控制在定员范围内;对公司各车间、处室进行绩效考核,工资随效益增长;不断提高员工的业务水平和素质,培训率达到41%,培训合格率达95%。
依据《记录控制程序》规范管理公司原始记录,满足公司的使用频率达到100%,协调各部门努力做好记录规范管理工作。
节约用电及办公用纸,防止工伤及职业病的发生。
党群工作处:
综合管理目标:
1、综合协调、沟通服务、主板或配合完成职责范围内的工作,达到高效,以确保公司综合管理体系的有效运行;
2、上级党委文件的传阅、发放,使其处于受控状态;
3、党建目标管理和企业宣传:
祁连山报刊物件每月≥6篇,省级以上报刊物件每季≥1篇,国家级以上刊物稿件每年≥2篇,党建目标检查每半年≥1次;
4、内部审计每年≥6次;中层管理人员考核每年≥2次;
5、定期开展安全检查和职工安全教育,提高职工安全意识和自我防范能力,及时消除安全隐患,全年无人身事故和职业病发生;
6、信息反馈收集及时;研究有关法律政策,参与公司改革方案制定。
7、对产生的废纸、墨盒和色带等废弃物,集中处理或销毁。
物流供应处:
质量管理目标:
大宗原燃材料及生产所需重要物资的采购,在集团公司招议标中标单位和本公司评审合格供方之内进行采购,确保采购大宗原燃材料和重要物资质量符合规定标准,并持续改进。
1、原煤:
灰份≤20%;水份≤10.0%;发热量≥5150cal/g;合格率85%。
2、碎石膏:
SO3≥36%;粒度≯100mm;合格率≮85%。
3、脱硫石膏:
SO3≥39%;水份≤14%;合格率≮85%。
4、炉渣(镍渣):
Fe2O3≥55;水份≤3.0%;硫酸渣Fe2O3≥42%,水份≤15.0%;炉渣(镍渣)、硫酸渣合格率≮75%。
5、水渣:
质量系数≥1.2;水份≤10.0%;松散容重≤1.20Kg/L;合格率≥90%。
6、红粘土:
SiO2≥80%;SO3≤3.5%;水份≤3.0%;粒度≤100mm;Loss≤10.0%。
7、粉煤灰:
Loss≤8.0%;CaO≤10.0%;安定性≤5.0%;水份(干粉煤灰)≤1.0%;28天强度比≥70%;水份(湿粉煤灰)≤20.0%;28天强度比≥50%;放射性检验合格。
8、一类、二类采购物资质量符合国标或合同规定质量技术要求,保持合理的物资储存;完善各项管理制度;强化内部物资管理。
9、外购熟料:
Loss≤1.5%;MgO≤5.0%;f-CaO≤1.5%;SO3≤1.0%;不溶物≤0.75%;硅酸盐矿物含量≥66%;CaO/SiO2≥2.0%;初凝不得早于45分钟,终凝不得迟于6.5小时,安定性检验合格。
强度等级:
62.5级:
3天抗压强度≥35.0Mpa,28天抗压强度≥62.5Mpa。
52.5级:
3天抗压强度≥30.0Mpa,28天抗压强度≥52.5Mpa。
42.5级:
3天抗压强度≥25.0Mpa,28天抗压强度≥42.5Mpa。
10、水泥发运服务质量稳步提高、顾客满意度达到85%以上。
环境管理目标:
1、加强油库及仓储设备的维护保养,防止油品跑、冒、滴、漏。
2、逐步改善工作环境,实现清洁文明生产服务。
职业健康安全管理目标:
1、加强员工的安全教育和安全学习,提高安全意识。
2、强化工作现场的安全防护措施和职工的个人安全防护,降低安全风险率。
3、消防器材配置和个人劳动防护用品佩戴按公司要求严格执行,确保全年无重大人身安全事故和职业病发生。
武装保卫处:
综合管理目标:
1、综合协调、及时沟通,主动配合各单位完成职责范围内消防、保卫等工作,为公司创造良好的生产经营氛围。
2、收集和反馈违规行为,发现一起处理一起,构成违法范罪行为的,移交司法机关处理。
3、加强门卫管理,严格执行货物进出厂、人员、车辆登记制度。
4、检查、监督、配备消防器材,规范管理,达到预防火灾的目的。
5、加强与地方政府的沟通,协调地企关系,保证生产经营正常进行。
6、节约用水、用电和办公用纸,保持办公环境干净、整洁。
7、加强员工的职业健康安全检查和学习教育,提高安全意识,确保全年无人身安全事故,无职业病发生。
财务处:
综合管理目标:
1、严格执行公司生产经营计划,确保当年生产总成本≤25342万元,当年管理费用和财务费用≤5640万元。
2、认真落实技措、大修、基建等专项资金的审查,确保当年资金计划准确到位。
3、严格落实国家和集团公司的各项财务管理制度,每季度召开经济活动分析会,每月对流动资产进行核查。
4、积极主动研究和利用国家有关政策,确保当年政策性收益≥763万元。
5、节约用水、用电和办公用纸,保持办公环境干净、整洁。
6、加强员工的职业健康安全检查和学习教育,提高安全意识,确保全年无人身安全事故,无职业病发生。
质量控制中心:
质量管理目标:
1、产品达到高于国家标准的内控指标,实现三百出厂;
2、内部抽查合格率达到95%以上,与中心对比合格率达90%;
3、固废水泥生产全年确保35万吨,混合材总掺比力争达到9.56%;
4、加大员工业务素质等教育,确保内部管理高效运行。
环境管理目标:
节约用水、用电和办公用纸,污染物排放达标率100%,保持工作环境干净、整洁。
职业健康安全管理目标:
1、安全防护设施完好率100%;
2、足额配备消防器材,劳动保护用品佩戴合格率100%
3、加强员工的职业健康安全检查和教育,提高安全防护意识,全年轻伤≤1人次,无重大人身安全事故,无职业病发生。
采矿车间:
质量管理目标:
1、2011年石灰石生产总量104.5万吨;
2、进厂石灰石CaO含量大于48%,合格率不小于90%,MgO含量小于2.0%、合格率不小于95%,石灰石粒度小于25mm,筛余不大于20%,合格率不小于90%。
主机设备完好率达90%以上。
环境管理目标:
1、加强收尘设备的日常检查和维护保养,实现达标排放。
2、严格落实岗位职责,加强对开采设备的日常管理和维护,提高设备运转完好率,严格控制跑、冒、滴、漏,减轻环境污染;
3、学习和引进先进爆破技术,改善爆破效果,减轻环境污染。
职业健康安全管理目标:
1、安全防护设施完好率100%;
2、足额配备消防器材,劳动保护用品佩戴合格率100%
3、加强员工的职业健康安全检查和学习教育,提高安全防护意识,全年轻伤≤1人次,无重大人身安全事故,无职业病发生。
索道车间:
质量管理目标:
1、石灰石产量确保完成102万吨,力争105万吨。
2、确保双索台时220吨/小时,力争240吨/小时,单索台时85吨/小时,力争90吨/小时。
3、加强索道的日常检查和维护,提高运行效率,确保石灰石满足生产需求。
环境管理目标:
1、加强设备维护保养,减少润滑油遗漏。
2、加强装矿站、转角站、卸矿站的物料清理,实现清洁生产。
职业健康安全管理目标:
1、安全防护设施完好率100%;
2、足额配备消防器材,劳动保护用品佩戴合格率100%
3、加强员工的职业健康安全检查和学习教育,提高安全防护意识,全年轻伤≤1人次,无重大人身安全事故,无职业病发生。
原料车间:
质量管理目标:
1、一次出磨CaO合格率确保40%,力争42%;
2、一次出磨Fe2O3合格率确保80%,力争85%;
3、细度合格率确保87.5%,力争92%;
4、综合质量合格率确保58.7%,力争60%;
5、CaO极差确保<1.12;
6、吊车实物质量确保58.7%,力争60%;
环境管理目标:
主要生产设备完好率达到95%以上,收尘设备完好率达到95%以上,杜绝跑、冒、滴、漏,污染物排放达标率100%。
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