气割气焊作业安全技术交底Word格式.docx
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二、现场作业根本安全要求
1、作业人员必需是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗;
(在有效期内)
2、作业人员必需经过入场安全训练,考核合格后才能上岗作业;
3、气焊(割)作业人员要穿灵活的耐火工作服,要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴护目镜;
4、进入施工现场必需戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必需系好合格的防火安全带,系挂坚固,高挂低用;
5、进入施工现场制止吸烟,制止酒后作业,制止追赶打闹,制止串岗,制止操作与自己无关的机械设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
6、进入作业地点时,先检查、熟识作业环境。
若发觉担心全因素、隐患,必需准时向有关部门汇报,并马上处理,确认安全后再进展施工作业。
对施工过程中发觉危及人身安全的隐患,应马上停顿作业,准时要求有关部门处理解决。
现场全部安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和撤除,如需临时移动和撤除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后马上复原。
三、割炬(割枪)使用安全技术要求
1、使用前应首先检查其射吸性能,射吸性能不正常,必需进展修理,否则不得使用。
2、射吸性能检查正常后,进展是否漏气检查,割柜的全部连接部位不得有漏气现象。
3、在前二项检查合格的根底上,方可点火使用,点火方法是先给乙炔,点燃后马上给预热氧气并调整火焰。
停火时,应先关掉切割氧流,接着再关掉乙炔,最终关掉预热氧流。
发生回火时,应马上关掉乙炔,再关预热氧和切割氧。
5、发生回火时,应急速关闭割炬乙炔阀门,再关闭预热氧和切割氧,这样倒袭的火焰在割柜内会很快熄灭。
6、割炬的各连接部位、气体通道及调整阀等处,均不得沾染油脂。
7、为使用便利而不卸下胶管的作法是不允许的(焊炬、胶管和气源做永久性连接),同时也不允许连有气源的焊炬放在容器内或锁在工具箱内。
四、氧气瓶使用安全技术要求
(一)使用安全要求:
1、使用氧气瓶时必需加装回火防止器,应直立放置并加以固定,与其他气瓶间应有5米的距离,与明火和散发火花的地点应有10米以上距离。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
2、氧气瓶气体不能用完,要保证留有0.1-0.15mpa剩余压力。
3、气瓶如有冻结现象,只能用40℃以下温水溶化。
严禁使用明火,红铁烘烤或用铁器猛击气瓶阀。
4、气焊工不能穿有油污的工作服,不能用带油的手、手套、工作服和工具接触气瓶及其附件,以免发生起火燃烧。
5、开启高压氧气瓶时,操应站在侧面,尽可能地渐渐放气,避开产生促热压缩和冲击波。
使用减压器时,必需缓慢旋紧减压器螺杆,以免开启过快产生静电火花。
减压器冻结时,要用温水解冻,不行用火烤。
操作工不能自己任凭拆修氧气表。
6、使用皮管时先翻开气门吹出皮管内粘附的灰尘和渣屑,不用时把皮管卸下挂起,不要放在地上,以防尘屑金属熔渣进入皮管,但严禁用氧气吹乙炔气皮管。
(二)运输安全规定:
1、氧气瓶运输应轻装轻卸,严禁抛扔,碰撞。
2、氧气瓶横放臣卧置装运时,要装防震橡皮圈,头部应朝同一个方向。
3、运输氧气瓶时,不行与其他可燃气瓶一起混装,夏天运输要避开烈日曝晒。
4、运输氧气瓶的汽车应备有灭火器和导除静电的装置。
(三)贮存安全要求:
1、气瓶库房应有专人治理,并贴上《严禁烟火》标志。
2、氧气瓶贮存时应用标杆或支架加以固定扎牢,以防突然倾倒,发生碰撞冲击,撞断气阀。
3、要防止直承受热,夏天避开阳光曝晒。
4、气瓶库房要离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质10米以上。
5、空瓶与装气瓶分开,并有良好的通风降温条件。
五、乙炔瓶的安全使用
乙炔瓶属于溶解气瓶。
乙炔瓶内装有浸满丙铜的多孔性填料,能使乙炔稳定而又安全地贮存在乙炔瓶内。
当使用时,溶解在丙铜内的乙炔就分解出来,通过乙炔瓶阀流出,而丙铜仍留在瓶内,以便溶解再次压入乙炔。
丙铜是具有醚的气味的无色透亮液体,有可燃性,它的蒸气空气混俣后可形成爆炸性混合气。
乙炔瓶的工作压力是0.15mpa。
(一)安全技术要求:
1、搬运或使用乙炔瓶时,制止敲击碰撞。
2、乙炔瓶使用时,必需加装回火防止器,必需保持直立位置,严禁卧放,以防丙铜流出。
气瓶不得靠近热源和电气设备,夏季要防止日光曝晒,与明火保持10米以上的距离。
冬季瓶阀冻结时,严禁用火烤或敲击,只能用40℃以下温水溶化。
3、同时使用氧气瓶和乙炔瓶时,两种气瓶不能放在一起,应相距5米以上。
严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必需使用铜合金器具时,其合金含铜量要低于70%。
4、必需装设专用的减压器,经减压阀减压后使用压力不得超过0.15mpa,输出气体流速不应超过15m3/小时。
5、应放置在通风良好的地方,严禁在密封室及有放射性射线的场所放置,也不能在橡胶等绝缘体上面。
6、瓶内气体不能用完,必需留有0.05mpa以上的剩余压力。
(二)运输安全要求:
1、运和装卸乙炔瓶时,应轻装轻卸,使用专用小车,严禁抛摔、滚动、撞击。
2、汽车运输乙炔瓶时,应妥当加以固定,并应横向放置,头部朝向一方,且不行超过车箱高度,当直立放置时,车箱高度不得低于瓶高的三分之二。
3、夏季运输应有防太阳曝晒设施,尽量避开白天运输,严禁与氧气瓶、氯气瓶和易燃物品同车运输。
4、运输车辆上制止烟火,应备有二氧化碳或干粉灭火器,严禁使用四氧化碳灭火器。
(三)贮存安全规定:
1、使用乙炔瓶的施工现场,贮存量不能超过5瓶,超过5瓶以上,应设单独的贮存间,超过20瓶时,应放在由防火墙构造的专用库房中,库房内严禁穿过任何管线。
2、贮存间要求通风良好,采纳、喷水、降温等设备完好,运输通道畅通,并备有干粉或二氧化碳灭火器材。
3、贮存间与明火或散发火花地点不少于15米以上的距离,贮存间不能设在地下室或半地下室。
4、制止与氧气瓶、氯气瓶,可燃易燃物品同间存。
5、要保持直立位置贮存乙炔瓶,为此应有防倾斜的格架等设施。
6、专人治理乙炔贮存间,应设有“乙炔危急,严禁烟火”的标志。
六、防止爆炸事故、焊工应把握操作安全技术
回火是使用乙炔气割枪进展气割作业时最简单发生的事故类型之一,是乙炔气体火焰进入割枪喷嘴内逆向燃烧的现象,特征是火焰突然熄灭,割枪内发出急速的“嘶嘶”声。
在使用乙炔气割枪进展切割的过程中,假如操作不当,很可能发生回火事故,轻则损坏设备工具,重则可能发生爆炸,威逼操作人员的生命安全。
防止产生回火的安全技术措施:
1、在乙炔管接通并点火之前,对使用的焊炬和割炬必需检查其射吸性能(检查射吸性能的方法是,卸下软管,接通氧气,翻开氧气阀和乙炔阀,用手指接近乙炔进气口,应感到有明显的吸力),同时检查乙炔气能否正常流出乙炔管出口,待确认符合焊接要求后,将乙炔管同焊炬或割炬严密连接起来。
2、焊炬和割炬点火前,应严格检查其连接上和各气阀是否严密,如发觉漏气准时修理,检查焊咀,割咀是否堵塞,如有堵塞应用钢针由内向外剔通,但留意不要使孔眼的边缘受损坏。
3、焊炬和割炬点火时,应先开乙炔阀,然后点火,点燃的火焰因燃烧不完全产生碳质烟灰,此时应尽快翻开氧气阀门调整火焰,使之完全燃烧。
此方法对防止回火较牢靠,一旦发觉回火,即可关闭氧气,断绝氧气倒流,然后将乙炔火焰熄灭。
重新点火前,先将焊咀用水冷却,然后开启氧气阀门将焊炬里的烟灰吹出,再关闭氧气阀门。
4、正常进展切割作业时的熄火,应先关闭割炬上的切割氧,后关闭乙炔阀门和预热氧气阀门。
5、制止在乙炔阀门和氧气阀门同时处于开启状态时,用手或其他物体堵住割咀出口,以防止氧气倒流入乙炔发生器,同时不允许朝燃着的火焰的割咀在钢板和其它器物上摩擦,以免造成倒氧回火。
6、严禁将燃着的割炬任凭放在地上或工件上,以防止火焰灼伤人或引燃其物品,割炬燃着时,操不得离开作业场所,焊工作业完毕,应关严焊炬的各阀门,并挂置在安全牢靠的地方,最好将乙炔,氧气橡皮管拔下盘好,将割炬收在工具箱内,严禁将带气源的割炬存放在工具箱内。
七、特别状况处理
(一)一般回火的处理
当割枪发生回火时,应马上关闭乙炔阀,然后关闭预热氧气阀,尽可能缩短操作时间,动作连贯。
假如娴熟,可以同时完成操作。
若实行上述方法后仍无法消退回火,可将乙炔供气皮管折拢并捏紧,直至回火熄灭。
回火熄灭后,将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手后,翻开氧气阀吹扫割枪内的烟灰,查出回火缘由并解决后再点火使用。
(二)严峻回火的处理
假如发生以下特别状况,必需马上停顿作业,不得自行简洁处理,准时报供气等部门进展处理。
1、割炬严峻回火,割枪软管发生燃爆。
2、点火不正常,可燃气阀开启后无气流或有气体但点不着(有可能是氧气串入可燃气管路)。
3、割炬使用过程中气体火焰变小或熄灭,但检查割枪及软管状态正常(无碾压、扭结、裂开等现象)。
(该状况下点火即发生乙炔瓶爆炸的可能性最大)
4、割炬软管被点燃着火。
5、其他无法精确推断处置的非正常状况。
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