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2、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术(JGJ95-95)。
3、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1)
二、工程概况
本工程位于绵阳市高新区长虹技术中心对面,含有一汽大众工程、一汽马自达工程、上海大众工程、屋面加层工程、波鸿集团实业公司办公室工程及加固工程。
建设单位为绵阳万鸿房地产开发有限公司,本工程建筑面积约为13408.7m2,其中一汽大众为单层修车库,柱顶高度7.80米,占地面积1518,建筑面积2123㎡。
一汽马自达建筑面积3723.2㎡,建筑耐火等级二级,抗震设防烈度7度。
主要结构类型:
框架结构、钢结构。
建筑使用年限:
50年。
本工程为改建工程,各层平面所表示的A-J轴部分为扩建部分,采用钢结构,J-D轴部分为已建部分,在不改变原结构形式的情况下修改房间使用功能,为扩建部分,原结构为框架结构。
防火等级为二级
屋面加层建筑面积2026.4㎡。
本工程为金星药业处综合制剂车间屋面改造工程(即屋面加一层门式钢架结构),位于绵阳市高新区长虹技术中心对面,其设计跨度为28.8米,总高度17.9米,屋面采用单层彩色钢板(基板厚0.50),墙面采用单层彩色钢板(基板厚0.45),抗震设防烈度为7度;
设计基本地震加速度值为0.1g,第二组。
本工程安全等级为二级;
建筑抗震设防类别分类为丙类建筑;
主体结构的设计使用年限为50年,压型钢板的设计使用年限为25年。
集团办公室面积约为3300㎡,为混凝土框架结构,防火等级二级,施工范围主要为装修工程。
以上工程大面积为改建,存在较多的维修、加固工程。
三、施工准备
1.材料准备
1)钢筋进场必须有出厂合格证和复试报告。
2)进场钢筋按规格分别堆放整齐,堆放应高于地面200的支撑架上,支架采用200*250*1500砼枕木,间距1500,并挂好标识牌。
(如图)
名称
钢筋
生产厂家
钢筋型号
进场日期
试验状态
3)钢筋的表面应洁净,油渍需用棉纱擦净,油污及铁锈需用钢丝刷在使用前清除干净。
原材料进场后必须有产品出厂质量证明书。
产品出厂质量证明书如果是复印件的,必须加盖销售单位红章;
并注明原件存放处、复印人、复印日期、代表批量。
4)钢筋的试验
A、钢筋进场后按批进行检查、验收。
B、钢筋进场每批由同厂家、炉号规格及交货进场时间组成。
C、同规格、炉批号、牌号的钢筋,以不大于每60t为一个检验批,进行物理性能拉伸、弯曲试验,合格后方可使用。
筋物理试验必试项目:
拉伸试验、弯曲试验。
5)材料要求
A、保护层垫块:
构件名称
柱
基础底板
剪力墙
板
梁
保护层厚度(mm)
地下
地上
下铁
上铁
20
25
35
40
B、墙体竖向及水平梯子控制筋:
按同墙体厚度、层高、保护层要求预制。
2.主要机具准备
型号
数量
备注
钢筋切断机
500型
1台
钢筋弯曲机
GW400-1
冷拉机
JK28
切割机
400型
调直机
150KVA
电焊机
BX1-500型
钢筋钩、钢筋扳子、撬棍、钢丝刷、粉笔、线坠、盒尺等附属工具
3.劳动力准备
分项
绑扎
加工、制作
基础
标准层
人数
10
3
2
4.预制准备
1)熟悉图纸,掌握规范、规定,按设计要求编制准确的配料单,并经技术主任审核无误后方可下料。
2)按施工图纸要求绘制出各节点的平面布置放大图,及节点大样,技术交底时与技术资料同时交底。
5.预制要求
1)根据施工图纸要求,对照施工图纸,审核配料单,分清钢筋规格、成形简图、成形尺寸及下料尺寸,配置下料组合单,经项目部技术负责人审核后,对加工人员做出书面及现场交底,并现场做出合格的标准样品示范,按样品下料、制作。
2)钢筋全部采用现场加工配料,施工三区、二区一条生产加工线,一区两条生产加工线(调直--切断、切断---弯曲成形)。
钢筋加工机械经项目经理部专职安全员检查符合安全要求方可操作使用。
3)钢筋下料前,必须检查钢筋的平直度,发现弯曲应进行调直处理。
钢筋表面发现油渍、铁锈及污泥等现象,应采用棉丝、钢丝刷清理干净。
4)钢筋的弯钩及弯折应符合规范、规定及设计要求.
5)I级圆钢末端需做180度弯钩,其圆弧弯曲直径D应不小于2.5倍的钢筋直径,弯钩平直段长度,应不小于钢筋直径的3倍。
箍筋端头叠合部位做135度弯钩,弯曲半径不小于4D和主筋的直径,端头平直段长度为直径的10倍,并大于60毫米。
6)II级钢筋末端需做90度弯折时,其圆弧弯曲直径D应不小于4倍钢筋直径。
7)质量标准见下表
项目
允许偏差
测量法
梁主筋Ⅱ级钢筋下料长度
±
尺检
梁主筋Ⅱ级钢筋成形长度
5
180度弯钩平直长度
模具卡尺检测
箍筋135度弯筋平直长度
支座负筋90度弯折长度
卡尺检测
墙板钢筋
8)半成品同一规格、尺寸、成形简图,质量误差超过5毫米,该半成品钢筋为不合格,并进行调整。
9)半成品由专人根据配料单,使用部位、数量进行清料、发料。
四、钢筋施工
1.施工工艺流程:
绑扎部位清理复线钢筋成型后按施工图及配料单复核尺寸钢筋吊运到绑扎部位钢筋绑扎垫块安放
钢筋自检质量验收钢筋交接检
2.施工要求
1)对照施工图纸审核配料单,检查配料单与现场成型钢筋的型号、规格、形状、尺寸、数量是否一致。
2)根据施工图纸弹出梁、墙、柱门窗口等位置线。
3)钢筋的锚固,绑扎搭接长度应符合设计要求。
锚固、绑扎搭接长度见03G101-1图集。
4)根据设计及规范要求,受力钢筋接头应相互错开,当采用绑扎搭接时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段内应相互错开,墙体筋非加强区接头中心与接头中心相互错开1.3Lle。
5)基础底板底部受力钢筋不得在支座处1/3范围内搭接。
6)钢筋弯钩方向应与模板面垂直,钢筋的交叉点用铅丝扎牢,箍筋弯钩应与受力主筋垂直设置,叠口应循环错开,墙体插筋外墙弯钩应向墙内。
7)绑扎接头应在接头区段中心与两端用铁丝扎牢(至少要帮扎三道)。
8)为保证钢筋位置间距净空尺寸,采用竖向与水平梯子筋控制。
9)箍筋间距按规范要求,暗柱接头范围内箍筋加密@100与@5d取最小值。
3.基础底板
1)清理基础杂物,放出暗柱、墙体的轴、边线、预留洞口线(黑色线),经主管部门验收合格,并办理完手续,方可进行布筋。
2)绑扎基础底板钢筋前,在底板上用氧化铁红放出纵、横每根钢筋的位置线。
布筋时应先布纵墙筋,后布横墙筋,横墙主筋布置到纵墙轴线,主筋在下分布筋在上。
分布筋弯钩应一致朝上。
3)根据暗柱外边线安装、校正暗柱骨架,不偏移歪斜,定位准确。
设置的保护层厚度,符合设计要求;
密度以能够确保钢筋保护层厚度误差小于5毫米为准,一般在600毫米左右。
4)钢筋绑扎牢固不漏扣,绑扎丝末端应朝向网片中间,不能外露。
4.柱、梁插筋及柱、梁绑扎
1)根据底板弹好的柱、梁轴、边线,先绑扎两端竖向筋,然后通拉小白线固定牢固柱定位筋,分出竖向间距,插好插筋,设置箍筋。
2)根据结构50cm线,控制好标高,钢筋平整,保护层准确。
3)截面
A、封头钢筋标高尺寸,保护层准确。
封头钢筋弯钩朝向应柱内。
绑扎完顶板在顶板上加定位筋,并按柱边、轴线校正,加固好箍筋,做好支撑,封头钢筋部位如有墙体应插好筋以防遗漏。
B、柱、梁钢筋绑扎,先清理钢筋上的水泥砂浆,用钢刷刷净,梁拉结筋应成梅花状,间距500-600(mm)对不直的钢筋调直,排好间距,并按50cm线划好搭接错开标志。
C、按尺寸用线坠吊直洞口边,按规范和设计施工图要求在洞口设置加强筋。
D、挂好塑料卡垫块@600呈梅花型布置。
五、成品保护
1.成型钢筋箍筋按20个/捆,捆牢、堆放到箍筋堆放棚内,并支垫好,防锈蚀,挂好标识牌及尺寸、规格、部位。
2.加工好的半成品,按指定地点堆放,在地面上用钢管搭设存放架,距离地面300mm高度,并标明规格、尺寸、简图、部位、标识牌堆放整齐。
3.严禁随意私自乱割、乱拆改已绑好的钢筋。
4.绑扎完的梁、板钢筋,垫实钢筋马蹬,上铺脚手板作人行通道,要防止板的负弯矩筋被踩下移,以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。
5.绑扎完的墙、柱钢筋,人员上下要经过脚手架,禁止攀爬墙、柱钢筋。
6.浇注混凝土时应铺设脚手板,操作人员应在脚手板上行走,并设专人看护钢筋,以免钢筋移位。
7.如需要代换钢筋时,应征得设计单位同意。
8.严格控制各加密区段的钢筋量,不得遗漏。
9.钢筋绑扎完成后,严禁施工机械的油污等污染钢筋,如果钢筋被油污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗,并用清水冲洗干净。
10.钢筋绑扎成型后,认真执行三检制度,对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强钢筋等都要逐一检查核对,骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查,经质检员检验合格后报请监理公司验收,做好隐蔽验收记录,质量达到优良水平。
六、安全保证措施
1.施工人员均需经过三级安全教育,进入现场必须戴好安全帽,并穿防滑鞋。
2.所有临时用电必须由电工接至作业面,其他人员禁止乱接电线。
机电设备操作人员应持证上岗,并按规定使用好个人防护用品,其他非操作人员禁止操纵机电设备,当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时,必须采用塑料绝缘套的“S”钩挂设在墙体钢筋上,严禁直接挂设在钢筋上。
3.电焊机外壳应做接地或接零保护,一次线长度应不大于5m,二次线长度应不大于30m,且接线牢固,并安装好可靠防护罩,电焊机应防雨、防漏、防砸措施。
4.为绑扎底板、墙钢筋搭设的脚手架,必须经过安全员验收合格后方可使用;
作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带;
现场抬运钢筋时,注意钢筋两端不要碰伤来往人员,放钢筋时统一口令一起放下。
5.实行用火审批制度并开具用火证。
当电焊、气焊或闪光焊作业时,作业人员在作业前应检查周围作业环境,设专人看火,灭火器材齐备后,方可作业。
钢筋对焊时,要防止烫伤。
6.使用氧气、乙炔时,氧气瓶、乙炔瓶的距离大于5m,并与用火点之间的距离应大于10m。
7.合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业,严禁酒后操作,以免发生事故。
8.各分部分项工程施工作业前应过行安全技术交底的内容进行监督检查,及时制止违章作业,消除隐患。
9.夜间作业,作业面应有足够的照明;
同时灯光不得照向场外,影响马路交通安全及居民休息。
10.施工用马道采取必要的防滑措施。
七、文明施工
1.小型工具,用具不得乱丢乱放,用后及时交送仓库保管。
2.焊接人员要将焊渣及时清理干净。
3.不得将钢筋放置在脚手架,临边,洞口上,对用剩的钢筋要及时清理,吊运走,绑扎丝不乱丢乱放。
4.各类规格型号的钢筋及加工后的半成品堆放整齐。
5.钢筋加工后剩余的边角废料,应及时运出施工现场,并应选择合理的堆放区进行集中堆放。
6.制定文明施工制度,划分环卫包干区,做到责任到人。
7.班组长对班组作业区的文明现场负责。
坚持谁施工,谁清理,做到工完场清.下班前必须清理干净,作为考核工作量的一项内容。
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