从化市街口镇新世纪广场流溪影剧院消防工程消防施工组织设计Word文档格式.docx

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2、消防水工程

3、消防泵工程

4、消防通风工程

1．3工程质量目标：

优良

1．4工程特点：

1、本工程要求工期短，工程按总包工期、总包施工进度完成本工程，需调配统筹，组织好材料、设备、人力、机具方能提前完工。

2、工程牵涉的主设备（例如报警主机、水泵户等）需与本次工程施工项目联接并联合调试，施工人员应充分考虑此种关联因素以免影响消防系统的开通调试、验收。

3、本工程各项安装项目都需与土建装饰紧密配合，并做好预埋管、线、件的准备工作，充分考虑配合装饰处理收口问题。

1．5完工工期目标：

从进场施工到工程完工，调试交验。

第二章　　公司简介及管理模式

2．1　公司简介

广州市水电设备安装公司是广州市地区甲级消防资质安装企业，拥有雄厚的技术力量和丰富的施工管理经验，公司成立四年来，一直秉承“规范施工，确保完美，开拓技术，再造优势，面向市场，严格管理，竭诚服务”的质量方针，推行全面质量管理，优质、高效地服务社会，先后参建一批消防工程，如广州端兴大厦，广州建和中心，广州东湖御苑，金融大厦改造，汇侨新城整体小区等，其中汇侨新城整体小区工程评为优良工程。

2．2工程质量目标

鉴于工程实施效果将对我公司产生深远影响，我公司将秉承“规范施工，确保完美，开拓技术，再造优势，面向市场，严格管理，竭诚服务”的质量方针，并提出工程管理目标如下：

1、工程质量：

该工程符合优良标准工程。

2、工程工期：

确保在合同要求的工期内完成。

2．3管理模式

为确保工程管理目标的实现，加强对工程施工的领导，成立项目经理部，由其代表公司在工地直接管理人、财、物，公司赋予它代表公司履行合同应有的权力，代表公司与业主或监理进行工程施工方面的协调，并根据工程施工具体情况，及时地采取有效的必要措施。

选派素质高、经验好、熟悉工程管理惯例、专业齐全的工程管理人员组成强有力的组织机构，推行ISO和TQC的标准化管理，对本工程的合同、计划、施工进度、技术、工艺、机具使用、施工协调、工程信息、技术管理、资金运用及成本控制，实行全方位、综合性管理。

2．3．1现场管理组织机构

2．3．3具体分工

施工员：

按专业设置技术员，负责对口专业的施工技术管理及工种间协调工作，并负责对各个项目的设备检收。

质量安全员：

负责施工质量的检验，监督有关标准、规范的贯彻、执行安全措施的落实、检验工作。

材料采购员：

负责材料、设备的采购，有效供给。

确保所购材料质量符合有关规范要求。

核算员：

负责工程成本的核算和监控工作。

资料管理员：

负责每月的进度报表保管、整理施工资料、图纸、文件等的收发工作。

弱电线路施工班组：

负责本工程中所有动力、弱电报警管线、相关设备安装、并进行初步试验调整。

消防水施工班组：

负责本工程消防水管道的安装，相关设备的安装、并进行初步试验调整。

泵房施工班组：

负责消防系统泵房的设备，管道安装，并进行初步试验调整。

气体系统施工班组：

负责气体灭火系统的设备，管道安装，并进行初步试验调整。

系统调试组：

负责本工程强弱电管线及设备的检测，消防给水系统的管道设备的检测，气体灭火系统的管道设备检测，并在最后调试阶段将各系统有序进行联通检测，调试便各系统及整个消防工程达到优良交验。

保证工程优质按工期完成。

2．4现场管理方法

　　2．4．1现场施工管理采用项目法施工

　　　　以工程项目为对象，对项目需要的各生产要素进行最优化的配置，达到最佳效果，最高目的。

项目管理部既是决策机构，又是责任机构，是公司对工程项目实施的全权代表。

这亲就便于保证施工项目按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。

项目经理部衽项目经理责任制，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。

项目的管理工作体系如下图：

　　　　　　　　　　　　　项目管理工作体系图

　　2．4．2现场管理主要措施

1．现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全施工。

2．施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量，参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施并予以解决。

现场各专业施工员既要各司其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。

3．实施质量计划，推进全面质量管理，贯彻国家施工和验收规范以及施工图说技术要求，强化三级质量管理体系，确保工程质量优良。

4．项目经理部每五天召开一次内部碰头会，各组别汇报施工进度，提交质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验，商议今后工作。

5．进入施工高峰期，估计可能会出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理.5有权要求施工班组加班赶工或采取其它应变措施，确保工程进度。

6．运用统筹法组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、降低成本等行之有效的施工管理方法。

编制的施工网络计划，要突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，加强组织与管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。

7．及时调整进度计划，实行动态控制管理，有目的地进行储存、修改、查找以及处理，从而对工程技术信息、档案、进度、成本、材料等进行综合管理，以获10．施工管理人员每天如实填写施工日志，注意原始资料的收集整理，做好对施工班组的技术交底，办理各项验收签证手续，保证竣工资料的完整无缺以便及时反映设计上的不足以及与商铺冲突的地方，得出妥善的解决办法，确保工程按时优质完成。

第三章　　施工方案

3．1施工前准备

3．1．1施工力量的准备

　　为加强全面管理，公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。

各施工班组设一名负责人，具体负责其班组的领导，要组织好劳动力，提高劳动生产效率。

正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，组织做好现场的各项管理工作。

3．1．2施工机具与材料的准备

1、为适应工程的特点，应按机具计划提前配置施工机械和专用工具。

2、材料部门应按施工员所做的预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料，并附上合格证书。

3．1．3技术准备工作

1、施工人员首先应充分考虑审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工预算，预算人员根据设计预算和施工预算做出两算对比。

2、施工员、施工小组应做好施工计划，详细阅读图纸和文件资料。

注意各工种之间的安装有否冲突，按照小管让大管，有压力管让无压力管的协调。

3、在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。

上述准备工作完成后，填写开工报告，经上级主管部门审批后进场施工。

3．1．4施工现场的准备

　　　　进入施工现场后，应组织人力物力，抓紧时间建好工地临时设施，包括办公室、仓库等设施；

安装施工用水、用电线路；

组织材料、机具的进场，为全面铺开施工做好各方面的准备。

3．2　施工进度网络计划（见附图）

　　　　本网络计划是根据现有图纸，招标文件进行初步编制，以后将根据实际施工图纸和协商做相应调整，并按实际工程进度做记录，做比较，作调整，经保证其准确性和真实性，可行性。

　　3．3劳动力计划

管理人员：

　　　　　　　　　　16人

报警系统安装工：

　　　　　　　56人

消防水系统安装工：

　　　　　　95人

通风空调工程：

　　　　　　　　40人

勤杂工：

　　　　　　　　　　　18人

总调试技术人员：

　　　　　　　10人

（劳动力计划将按施工实际情况作动态调整）。

3．3主要施工机具计划

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

1

交流电焊机

13KVA

台

4

2

台钻

ZA4112

5

3

砂轮切割机

手枪钻

把

10

冲击电钻

TE－22

15

6

水准仪

7

接地电阻测试仪

ZC－4

8

绝缘电阻测试仪

NF254LX

9

低压安全变压器

36V

兆欧表

500V

11

套丝机

DN100

12

钳型万用表

T302

套

13

卡箍咬槽机

DN100－250

14

气焊工具

温烟感测试工具

16

手脚架

对

30

17

人字梯

各种规格

18

试压泵及附助仪表

3．5主要工种施工组织和方法、技术措施

3．5．1预埋管线隐蔽工程安装

1、本工程报警管线水平管线和弱电管线均为暗敷明敷安装，该预留的有横竖向部会由业主指示，先与土建施工单位及装修单位共同安装试验样板区间，然后再按样板区间的施工方案进行后续施工，以便为后续的多区间层形成定位定型施工。

定好各方配合的工作计划。

尤其是最初施工层的各种管线的重叠协调与各方面配合定位，杜绝交叉不协调。

2、有关各层的预留管线需与设计专门会审以便更好地配合土建施工使甲方满意。

3、做好预留孔的保护，严格不允许灌水泥浆进入孔内，并做好浇砼时的监察及记录。

4、各消防管洞及消防栓位置应待会审图纸后确定去配合预留。

5、做好隐蔽工程的自检和与监理、甲方共同做好中间验收记录，工序把关及隐蔽工程验收记录。

消防喷淋和消防栓系统

3．6室内消防管道及设备安装工艺流程：

安装准备―――干管安装―――报警阀安装―――立管安装―――水流指示、消防水泵、商位水箱、水泵结合器安装―――管道试压―――管道冲洗―――喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）―――节流装置安装―――报警阀配件、消防栓配件、喷洒安装。

（一）消防喷淋系统

（1）、镀锌立管安装

　　每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装。

外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。

安装守后用线坠吊直线找正，并堵好楼板洞。

管道安装完好后，进行压力试验，试压压力为管道工作压力的1.5倍，不但超过1.0Mpa，最低试压压力不小于0.6Mpa，试验压力达到标准后，试验压力15min内下降不超过0.05Mpa为合格；

试压合格后进行管道冲洗，管道冲洗必须达到出水清晰为合格。

管道试压后刷面漆一道（镀锌层被破坏部分则先刷防锈漆二道）。

（2）、镀锌支管安装

支管明装：

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

（3）、接口防渗漏措施

螺纹接口：

螺纹加工时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣。

管径15－32mm管套二次，40－50mm管套三次，70mm以上套三至四次，螺纹加工后，可以用于拧入2~3扣，再紧就需用管钳子继续上紧，最后螺纹留出距连接件处1~2扣。

在进行管螺纹安装时，选用的管钳子要合适。

用大规格的管钳上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够而上不紧。

上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。

管道安装完毕，要严格按照施工验收规范和要求进行严密性试验或强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。

管道支、吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。

各种钢管支托架安装的最大距离参照规范执行。

法兰接口：

在安装法兰时首先要注意平眼（螺栓孔平行），无论是几个眼的法兰，安装在水平管道上的最上面的两个眼必须呈水平状；

安装在垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行；

其次要注意法半对平找正，即两片法兰的对接面要互相平行，两片法兰的个个孔眼要对正。

若不对平找正，出现盘面倾斜，不但影响外形美观，而且会使垫片受力不均造成泄漏。

找平法兰可用法兰尺来检查。

将法兰尺一端紧靠管皮，另一端紧贴法兰面，然后全三点焊住（管径150mm用点焊4点）。

再用塞尺从两个90度方向来测量法兰端面之间的间隙，其垂直偏差a不超过±

1~2毫米（由介质与工作压力而定）为合格。

找平找正后，方可焊接，法兰盘应两面焊接，其没侧焊缝不得凸出法兰盘面密封面。

法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求。

蒸气管道，热水管道使用石棉橡胶垫，一般厚度为3mm；

给水管道使用橡胶垫，一般厚度为3mm。

石棉橡胶垫在使用前应放到机油中浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性。

安装时垫片不得加两层，位置不得倾斜。

垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷。

法兰密封面要清理干净，不能有任何杂物。

如果是旧法兰，要清理出金属本色。

法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行。

每个螺母要分2~3次拧紧，紧固好的螺栓外露扣应为2－3扣。

用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。

焊接接口：

预防咬肉缺陷的措施主要是根据管壁厚度，正确选择焊接电流和焊条；

操作时焊条角度要正确，并沿焊缝中心线对称均匀地摆动。

防止烧穿和结瘤的措施主要是在焊接薄壁管时要选择较小的中性火焰或较小电流，对口时要符合规范要求，当间隙较大时就容易产生结瘤。

预防未焊透的措施是正确选择对口规范，并注意坡口两侧及焊层之间的清理，运条是，随时注意调整焊条角度，使熔融金属与基体金属之间充分溶合。

对导热性高、散热大的焊件可提前预热或在焊接过程中加热，正确选择焊接电流。

预防焊口裂纹的措施是在确定焊缝位置时要合理，减少交错接头，对于含碳量较高的碳钢焊前要预热，必要时在焊接中加热，焊后进行退火，点焊时，焊点应具有一定尺寸和强度，施焊前要检查点焊处有无裂纹存在，若有应铲掉重焊，不要突然熄弧，熄弧时要填满溶池，避免大电流薄焊肉的焊接方法，因为薄焊肉的强度低，在应力作用下易出现裂纹。

夹渣的预防措施是首先要注意坡口及焊层间的清理，将凹凸不平处铲平，然后才能进行施焊，操作时运条要正确，弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面，防止溶渣超前于铁水而引起夹渣，避免焊缝金属冷却过速，选择电流要适当。

（4）涂漆：

选用优质漆料和适当的稀释剂，涂漆时操作要均匀，涂漆时环境温度要适当，一般以温度15－20度、相对湿度50－75%为宜，选择适用的油刷，刷毛不宜过长，要有弹性、耐用、根粗、梢细、口齐。

对于涂刷不便的管子和设备，必须在安装前先刷好漆，如管子、炉片、水箱等，安装后再刷交工漆（罩面漆），这样就克服了安装后补的困难。

对于已装好的管子和设备，随操作随用小镜子反照背面，检查漏刷部分，仔细补刷。

因焊接或套丝等造成镀锌管镀锌层被破坏，该位置要刷两道红丹，一道磁漆予以保护。

（5）自动喷水灭火系统报警阀后的管道上不应设置其他用水设备，并应采用镀锌管或镀锌无缝钢管。

（6）室内消防系统的钢材、管材、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证书及产品合格证书并附带公安消防部门的检验认可证书。

进入现场后，安装使用后，安装使用前做检查、验证工作，必须符合有关规范、部颁标准及消防监督部门的规定和要求。

（7）按照施工安装进度计划对进场后的材料数量，检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。

（8）消防喷淋管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

（9）消防喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格、型号应符合设计要求，配件齐全、铸造规范、表面光洁、无裂纹、启闭灵活、有产品出厂合格证。

（10）管道连接坚固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3－5mm的橡胶垫片，法兰螺栓的规格应符合规定。

坚固螺栓应紧不利点，然后依次对称紧固。

法兰接口应安装在易拆装的位置。

（11）焊接按规范操作，根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的种类，直径及操作姿势，并采用适当的电流、电压、焊接速度进行焊接。

使用电焊时，应根据其焊接材料等条件考虑其极性。

（12）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过管径的15%，可将大管端部缩口与小对焊，如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

（13）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。

（14）管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

（15）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

（16）管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置，方向，变径等无误后，找直，找正，在焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。

（17）喷洒管道不同管径不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。

（18）喷淋管道的分支管预留口在吊装前应先预备制好，丝接的用三通定位预留口。

（19）在每层的水平分支管或某区域的分支干管上应安装水流指示器，其应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

（20）水泵配管安装应在水耨定位找平找正，稳固后进行。

水泵设备不得承受管道的重量。

安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，和线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊接与配管相接的另一管段。

（21）管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致配管排列整齐。

（22）喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求，喷头安装的保护面积、喷头间距与距墙、柱的距离应符合规范要求，喷头两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装，安装喷头使用特制专用扳手（灯叉型）填料用聚四氟乙烯带。

（23）喷淋管道的支吊架以不妨碍喷头效果为原则，吊架距喷头大于30mm。

为防止喷头喷水时，管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加以防晃固定支架。

干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及未端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架，防晃固定应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏产生永久变形，立管在设两个方向的防晃固定支架。

（24）当矩形风道宽度大于0.8m，圆形风道直径大于1m时，在其下方应布置喷头。

（二）气体灭火系统

（1）重点保护对象的防护区或超过4个防护区的组合分配系统应有备用灭火剂量，并不应小于系统设计的储存量。

（2）备用贮存容器应与系统管网相连接，宜能主贮存容器切换使用。

（3）二氧化碳灭火管网工作时压力流量均较大，应适合考虑支吊架及防晃架的材料规格。

（4）管网有气密性要求，螺纹密封面及法兰宜使用密封胶。

（5）应特别保证气控管路连接的准确性，尤其是气单向阀的方向。

（6）灭火剂流失检测应采用称重方式。

3、消火栓系统

（1）消火栓栓口处的静水压力不应超过0.8MPa。

如超过0.8MPa时，应采用分区给水系统。

消火栓栓口出水压力超过0.8MPa时，应用减压设备。

（2）设有水箱的室内消火栓给水系统，其水箱应能贮存10min的消防用水量。

（3）施工时应准确做出检修阀标志，以便特殊情况下的及时操作。

（4）消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开户灵活。

箱内配件齐全，栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

（5）消火栓的安装应严格按规范中的有关规定安装，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.2米，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，水龙带应根据箱内构造挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。

（6）消火栓支管要以栓阀的坐标，标主定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

（7）消火栓配件安装，应在交工前进行。

消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底。

消防水龙带与水枪、快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

4、水泵安装

（一）水泵安装前的检查

（1）设备开箱应按下列项目检查，并作出记录。

箱号和箱数，以及包装情况；

设备名称、型号和规格。

设备有无缺件、损坏和锈蚀等情况，进出管口保护物和封盖应完好。

（2）水泵就位前应作下列复查：

基础尺寸、平面位置和标高应符合设计要求和表SI的质量要求：

设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口保护物和封盖如失去保护作用，水泵应解体检查。

盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

检查填料函，卸开填料函盖螺丝，取出压盖和填料。

用柴油清洗填料函，然后用塞尺检查各部分的间隙，填料挡套与轴套之间的间隙为0.3-0.5mm填料压盖外壁与填料函内壁之间的间隙应为0.5mm，水封环应与泵轴同心，整个圆周向的间隙应为0.25-0.35mm。

出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。

确需拆卸时，应会有关部门研究进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。

（二）水泵的安装

A、当基础的尺寸、位置、标高符合设计要求后，将底座置于基础上，套上地脚螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。

B、测定底座水平度，用水平仪（或水平尺）在底座的加工面上进行水平度的测量。

其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。

底座安装时应用平垫铁片使其调成水平，并将地脚螺栓拧紧。

C、安装要求：

地脚螺栓的不垂直度不大于10/1000