滨河风光带施工组织设计DOCWord文件下载.docx

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⒍K0+203～K0+274.2段护砌六角砖护坡禁脚417.72m2；

⒎K0+468～K0+910段护砌六角砖护坡禁脚1071.36m2；

⒏碎拼广场～张家板桥出水口处护坡禁脚填筑土方1496.7m3；

⒐φ34m圆形广场基层浇筑砼272.37m3；

⒑K1+670～K1+788.9段波导路停车场基础土石方48714.02m3；

⒒府河大桥～张家板桥段3.5m游路铺沥青砼路面3670.25m2；

⒓张家板桥～停车场段3.5m游路铺沥青砼路面2250m2。

1.2质量目标及标准

质量目标：

确保合格力争优良工程

质量标准：

《市政工程质量检验评定标准》CJJ44-91及相关规范.

1.3工期安排

工期控制在300天内，计划开工时间2007年12月12日，计划完工时间2008年9月。

1.4施工准备及临时设施

1、技术准备

进场后由生产技术科负责，立即组织技术力量，尽快完成道路复测，施工测量网点的布设工作，具体由测量组实施，组织技术人员，熟悉设计文件和施工图纸，制定主要工程项目的施工方案，确定施工工艺流程，制定技术质量管理要点。

2、物资准备

进场后，由材料采购组实地考察后，迅速组织施工队伍进行石料的开采和运输，材料的采购和进场按照施工组织设计中的主要材料计划分期分批进场和堆放。

水泥、碎石.砼管等材料的试验由质检工程师负责进场检验，搞好送检工作，机械设备按照计划要求，分批陆续进场。

为了优质、高效地完成施工任务，我公司以该工程为主线，成立了项目工程专班，实行项目经理负责制。

其组成人员如下：

项目经理：

曾兆江；

项目副经理:

皮祖洲;

项目工程师：

周琳玲；

施工员:

孙晓春;

质检员：

王文运；

测量员:

王文运;

会计员胡玉红。

施工力量为市政工程一分公司，整个工程由项目经理负总责，对各自的工作岗位尽职尽责。

生产技术组：

负责施工现场的计划安排，施工技术、施工力量及生产的调度。

质检组：

主要负责工程的工程施工技术交底，质量监控及工地结算成本控制，负责原材料的试验、检测，砼及砂浆配合比设计，资料整理，对甲方计量及施工现场的安全生产保卫工作。

材料采购组：

主要负责现场各种材料的采购、供应和物资管理工作。

设备组：

主要负责工地设备的维修保养、调度及工程所需的各种材料进场的运输管理。

办公室：

主要负责处理日常行政事务及财务工作，组织召开工程例会，组织开展施工现场文明施工的安全生产、劳动竞赛，工程质量创优等活动。

三、施工方法

1、施工顺序的安排原则：

先清表、再土石方，淤泥清除;

然后排水管道铺设及护坡禁脚的施工。

2、施工顺序安排

总体施工工艺流程：

垒筑土方基本成型及排水管铺设→护坡修理成型（禁脚基础开挖）→钢筋砼三角桩、空心楼板安置、砌禁脚、（包括块石干砌）→禁角以上砼六角砖护坡→游路基层面层铺筑,为了缩短工期，计划组织多工种交叉作业，雨水管道、护坡禁脚同时作业。

1）排水管施工流程为：

开挖沟槽→平基基础浇筑→管座浇筑→管道安装→接口→砌检查井→闭水试验→回填

2）护坡禁脚施工工艺流程为：

护坡修理成型（开挖禁脚基础）→基础人工整形夯实→钢筋砼三角桩制打→空心楼板安置→砌禁脚（包括块石干砌）→禁角以上砼六角砖护坡→养生

3）护坡施工工艺为:

施工准备→堤脚开挖地槽→堤脚浆砌块石禁脚→护坡面夯整→护坡粗砂垫层→护坡六角方砖铺装→安砌砼路侧石护边→验收

4）基础土方回填施工工艺流程为：

施工技术方案

施工准备

组织机构、物资

标高复测

施工测量

边桩、边坡

放样

施工防排水设置

拆迁、清除、改造

场地清理

基底处理

松土压实

检测

填料选择

机械挖运

分层填筑

摊铺整平

5）3.5m沥青砼游路施工工艺流程

基层验收合格

配料称重

试拌沥青混合料料

测设高程网，测钉基准线

拌合

划分摊铺线，机械就位准备摊铺

沥青混合料运输

检测混合料质量和温度

卸料，摊铺

碾压

检查摊铺质量，温度

检测油温

接缝处理

放行

质量验收

3、主要工程的施工方法及措施

1）工程测量

a、开工前，测量人员必须认真熟悉图纸和地形，主动和业主、设计单位接洽，搞好现场交接桩工作。

b、对设计部门提供的轴线桩、水准点复核无误后，须在工地现场稳固地段和便于观测的位置，引测临时水准点及轴线控制桩，采取保护措施保留到工程结束。

c、施工设置的临时水准点、轴线桩及构筑物施工的定位桩、高程桩，必须经过复测方可使用，并应经常校核。

d、已建构筑物与本工程衔接的平面位置及高程，开工前必须校测。

e、认真作好工程各部位的竣工测量，保证竣工测量资料完整真实。

2）禁脚工程：

先迎水面再沙土脚面，迎水面先打钢筋砼三角桩，钢筋砼三角桩采用高压水枪冲沙直接沉入的方法，对泥土较多的地段采用垫上木垫块用重锤击至设计贯入深度，局部也可直接采用直接锤击贯入法。

砌块石坡趾时，应座浆饱满密实，纵向无通缝、无叠砌，一面应平顺。

浆砌块石及砂浆勾缝均应养护成活，其养护期不应少于七天。

然后垒筑沙土使亲水平台大致成型，两边边坡也大致成型，采用人工挂线，用坡度板修整边坡（边坡应平整、坚实、稳定），同时，亲水平台两侧

安砌平缘石，然后继续堆筑河堤砂土方。

3）基础土方填筑：

本工程土方回填为新土回填,回填方量较大，填筑前，首先校核施工控制桩，再次清除原地面的杂填土及砖碴杂草，然后将堤身新老土结合部开挖形成0.5×

0.3m阶梯形搭码后再进行填土施工，并且对于岸坡位置，填筑时超出设计边线50cm以及保证岸坡的填筑质量，对于填土厚度小于0.5m的岸坡培修，应先对原岸坡削坡后再进行填土，以便于新老土体衔接，堤身施工完成后，统一对岸坡位置进行修迫处理。

通过试验确定大堤填料的含水量，正常的含水量在2%～30%之间。

当土的含水量大于最优含水量范围时，采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，或采取换土回填均匀掺入干土或其它吸水材料等措施来降低，具体处理方法视现场情况确定；

在气候干燥时，采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。

本工程主要采用机械作业，分段施工，碾压、成型。

应就近取沙或土，先清理基础，采用挖掘机和农用汽车、联合作业，装载机与自卸汽车联合作业，填筑时填砂土（粘性土）应分段分层每500米一段，每30cm一层，每段填砂土应让农用车辆倒踩进场，用推土机平整，装载机修整的施工方法。

每层平整大概后应用振动压路机碾压密实，且压实度不小于95%。

4）护坡六角砼块护砌工程：

护坡采用预制六角砼块护砌，上部回填种植土修迫成型后由园林绿化人员用草皮护坡。

六角砼块预制混凝凝土块的制作的砼原材料的选定，配合比的确定、拌和、运输等严格按《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）中的有关规定执行，六角砼块预制混凝凝土块制作预制砼块的场地选择在本公司预制厂内，保证制作构件不因混凝土浇筑和振

捣引起沉陷变形。

根据预制块的形状和大小，采用钢制定型模板，长度允许误差小于1mm，横断面允许误差小于5mm，局部不平小于5mm，浇筑前在平整的场地上再铺上一层薄薄的细砂，然后摆上定型钢模，并在模板内刷上脱模剂。

砼用胶轮车拖至预制场再用人工铲至模内，扒平，采用平板振捣器振捣密实，人工进行光面，提模。

待砼达到规定强度后进行拆模，转入下一块的预制工作，拆模时将保证构件不变形和棱角完整。

预制完成后进行及时洒水养护，如遇天气寒冷，在预制件上面覆盖草袋加以保护，洒水养护时间不少于14天。

砼预制块预制完毕后达到设计强度的75%后进行堆码。

堆码时采用平板车运输，人工装卸，堆码一层一层往上码，堆码严格控制高度，堆码后作进一步养护。

砼预制块堆码后，养护达到28天，即可投入使用。

使用时采用机动翻斗车从预制场沿施工道路运至施工现场，再用人工挑运至护坡处铺砌。

坡面铺设完砂垫层后，通过人工进行修整压实，测量放样，并经项目监理工程师验收合格后进行铺砌。

铺砌将严格遵照国家标准砌体工程施工及验收规范GBJ14-66（修订本）》规定执行，施工时由低向高平衡上升，保持交错结合，紧密平整，再用砂浆材料必须达到设计要求，砂浆配合比通过实验确定，拌制将做到拌和均匀，确保砂浆强度达到设计要求。

伸缩缝安装材料及间距均按设计图纸要求执行，将确保缝面平直。

砌筑后及时进行洒水养护。

侧石铺砌，主要是为了保证牢固美观，施工前必须严格按设计要求采购侧石，并经监理人验收后方可投入使用，施工时，严格放样，确保铺砌后平直、美观。

5）雨水管涵工程：

当河堤填砂土方填至路面设计高程-1.5米处，就应开挖雨水管道沟槽，作好管道基础，然后铺设雨水管道。

6）涵管填土：

涵管固管抹带及块石砌体强度养护成活时应两边同时回填，回填至胸腔时用人工夯实至涵管顶再夯实，然后用垒堤填砂土方法同样进行，但必须使涵管顶填砂至少0.7米厚静碾压方可进行振碾压。

7）水泥碎石基础施工：

a、在土路基或底基层上恢复道路中线及边线，直线段每10m设一桩，曲线段每5m设桩，并在两侧路肩缘设指示桩，根据试验配合比及现场材料含水率试验，调整配合比，确定施工配合比，严格按配合比配制水泥稳定砂拌合物。

b、混合料运至指定的施工路段后，根据高程线用推土机按照高程线先初平、初压，再用摊铺机按照标高摊铺均匀，成型

100m可进行碾压作为基层施工试验段，根据现场测定的压实系数，调整标高线。

碾压要在水泥凝固之前完成。

碾压时，直线段由路边向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压轮重叠1/2轮宽。

后轮宽为路面全宽时，即为一遍，碾压至要求的密实度，同时表面无明显轮迹，一般需6-7遍。

碾压遵循先轻压后振动，其次光压，先慢后快的原则，路面的两侧应多压2-3遍，碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮”等现象，应及时翻开重新拌合。

水泥稳定碎石从拌和到碾压之间的延迟时间宜控制在3-4小时。

c、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，应保证稳定料表不受破坏。

d、在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。

e、基层养生期不小于7天，养生期结束，经强度检测合格，应立即喷洒透层沥青，并在5-10天内铺筑沥青砼。

7）沥青砼面层施工：

a、根据试验室下达的沥青碎石配合比，确定施工配合比，按照施工配合比进行试料，并根据实际情况，对油石比进行调整，选择出最佳沥青用量。

b、沥青混合料拌制

沥青混合料在沥青拌合厂采用拌和机械拌制，沥青混合料要

求拌和均匀，色泽一致，无花白料，无粗细料分离现象，粒料表面应被沥青和石料形成的薄膜完全包住，并粘结一层砂粒，但没有结成团块现象。

细粒料应是若干颗粒互相粘结，不应是松散单一颗粒。

沥青混合料出厂正常温度为125-1600C，当混合料出厂温度过高，已影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用。

c、沥青混合料的运输

沥青混合料用自卸汽车运输，运输车的车槽应保持清洁并涂抹油水混合液（柴油与水的比例为1：

3），运输过程中应采取保温措施和防止杂物混入。

d、沥青混合料的摊铺

沥青混合料运至现场后，应检查和测量温度，其温度不低于120-1500C，沥青混合料采用机械摊铺，沥青混合料摊铺温度不低于110-1300C，中粒沥青砼压实系数为1.15-1.25，细粒沥青砼压实系数为1.20-1.30。

e、沥青混合料的碾压

沥青混合料开始碾压温度应控制在110-1400C之间，沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个阶段进行，压路机应以慢而均匀的速度碾压。

初压时，用12-15T双钢轮压路机应从外侧向中心碾压两遍，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽；

复压在900-1100温度下用12-15T双钢轮压路机振动碾压4-6遍，相邻

碾压带重叠宽度为10-20cm；

终压用12-15T双钢轮压路机在70-900C进行碾压2-4遍，碾压终了温度不低于650C。

f、接缝

上下层的横向接缝应错位1m以上，横向接缝采用斜接缝。

铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。

在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

横向接缝的碾压应先用压路机横向碾压，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止。

四、拟投入的主要物资计划

序号

名称

规格

单位

数量

1

河沙

天然河沙

m3

9200

2

粘土

m3

94136

3

钢筋砼三角桩

三角形

根

70

4

钢筋砼空心楼板

m2

5

水泥

32.5G

t

410

6

块石

520

7

砂

中粗

1589

8

砼护块

10cm厚六角形

750

9

松木桩

290

10

砼管

Ø

1500㎜

10906

11

彩色方砖

25cm×

5cm

2350

12

标准砖

24cm×

12cm×

6cm

千块

27.6

13

砼六方砖

块

7280

14

碎石

2-4cm

848

五、拟投入施工机械计划

机械或设备名称

型号

规格

制造

厂名

额定

功率

备注

挖掘机

洛阳

1.0m3

自有

装载机

50c

自有

光轮压路机

18t

双钢轮压路机

12t

英格索兰

75KW履带式推土机

1t机动翻斗车

湖北

自卸汽车

6t

平地机

洒水车

4000l

切割机

沥青摊铺机

30t/h

沥青拌合楼

振动器

平板式

插入式

发电机

75kw

15

抽水机

6、拟投入的劳动力安排计划

年工种

人数

工种

月

管理人员

机械工

普工

管道工

道路工

砌筑工

沥青工

合计

人工工日数

2007年

十二

43

774

2008

一

41

1230

二

28

784

三

20

58

1798

四

21

75

2250

五

54

2754

六

45

1350

10940

1、施工进度计划

总工期319天，具体安排见施工总进度表

2、工期保证措施

1）组织一个强有力的项目班子，保证工程所需人、材、物调度，并全权指挥生产，同时严厉实行责任人奖惩制度。

2）按工种分类组织施工作业队，组织交叉流水作业。

3）建立生产稽核制度，每月一次生产调度会，对工期计划落实情况及时总结分析，调整安排。

4）选用先进设备，做好维护与保养工作，力保设备正常使用。

5）充分发挥机构作业优势，加快施工进度，发挥公司工程管理人员和工人熟悉市政工程项目施工管理和操作程序优势，保证工序一次性合格，避免因工序返工延误工期。

1、质量方针及质量目标

1）质量方针：

创建精品工程，提供满意服务

2）质量目标：

优良工程

2、工程项目质量管理组织机构

1）建立总公司领导下的项目经理责任制的质量管理机构，组成以项目经理→项目工程师→分级分区质检员为核心的三级质量监控体系。

2）明确质量终身责任制，搞好质量管理的制度建设。

建立健全图纸学习和会审制度，技术措施和交底制度，质量检查和验收制度、交接班自检互检制度，原材料检验制度，工程技术档案管理制度，规范施工质量管理。

3、质量保证措施

1）严格按照设计文件，技术操作规程和施工组织设计进行施工，严格遵守和执行《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90），《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB502100-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等有关技术规范和法规。

诚恳接受业主监督和监理单位监理。

2）实行样板引路制度，无论是产品预制，还是分项工程的施工，每一工序的进行必须在样板得到验收认可后才能全面展开。

3）严格遵守质检程序，每道工序尤其是隐蔽工程完工自检合格后，必须报监理检查签证，才能进入下道工序的施工，确保施工质量。

4）强化质量监督，严格实行质量否决权，对不合格材料坚决清退，不合格分项、分部和单位工程必须返工。

5）建立质量奖罚制度，积极开展质量竞赛活动，用经济手段管理质量。

6）加强测量管理，做到有放必复，确保测设放样定位正确。

1）树立“安全第一、预防为主”的指导思想，安全员每天到工地现场巡视检查，工作应做到层层交底，层层落实。

2）入工地现场的施工人员上岗前均先接受安全教育，加强自我保护和安全防范意识。

3）各类机械设备操作工、电工、起重工、焊工等特种作业人员必须持证上岗。

4）施工地段设好路障及警告标志，夜间挂红色标灯，以免伤及行人。

5）现场临时用电线路尽量架空，迁移不得随地拖拉。

用电线路分级管理，严禁乱接乱挂，保险装置要齐全有效。

6）施工现场的材料按指定位置分类堆放整齐，防止粉性材料遗洒、飞扬、雨淋，施工废水排入下水管道，减少污染。

7）每天施工完毕，清理好现场，工程完工时做到工完料尽场清。

1、文明施工现场管理措施

1）施工现场施工护栏按市文明委的统一部署，绘制有关文明施工的图案和标语，并在施工入口处树立施工单位标志，现场平面布置图。

2）职工应遵守的施工现场规章制度，操作规范，岗位责任制及各种安全警示标志公开张贴于施工现场鲜明的位置上。

3）各次施工现场管理检查及奖惩结果及时公布予众。

4）现场材料构件堆放整齐，并留有通道，便于清点，运输和保管。

5）施工现场设备经常清扫、清洗，做到自产自清，日产日清，完工场清。

6）现场施工人员必须在派出所注册登记。

7）参加施工的各类人员都要保持个人卫生，仪表整洁，同时还要注意精神文明，不打架、赌博、酗酒等。

2、环境管理措施

1）妥善处理污水。

对施工过程中产生的污水应及时清除。

2）妥善处理空气污染物。

3）妥善处理出入场车辆对周边环境影响，土方开挖期间，应随时清扫马路泥土。

施工中应减少出入场车辆对周边环境污染。

4）车辆严禁超载，货箱应完好，不得漏洒。