脚手架卸料平台搭设方案.docx
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脚手架卸料平台搭设方案
一、工程概况:
工程名称:
东山谷碧桂园项目一期一标
建设地点:
梅州市梅江区学子大道东侧
建设单位:
梅州东山谷文化产业有限公司
设计单位:
广东博意建筑设计院有限公司
施工单位:
广东省电白建筑集团有限公司
监理单位:
广东国晟建设监理有限公司
工程规模:
三、六、七栋工程:
建筑面积为19345.72m2,地上17层,层高3米,建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。
二、编制依据:
(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
(3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
(4)《钢结构设计规范》(GB50017—2012);
(5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
(6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
(7)施工图纸。
(8)计算软件采用《3H建筑工程施工安全辅助设计系统》。
(20080880022)
三、钢管平台架搭设方案设计:
㈠、人货梯卸料平台:
为解决施工中材料的垂直运输,在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台,
1、搭设规格:
0.8m×4m卸料平台(详见卸料平台大样图)。
立杆横距lb(m):
0.8,立杆步距h(m):
1.8;立杆纵距la(m):
1.50,钢管宜采用Φ48.3×3.6
2、平台支架计算高度H(m):
搭设高度:
54m;脚手板17层;
3、平台底钢管间距离(mm):
300.00;钢管宜采用Φ48.3×3.6,扣件连接,每层满铺木脚手板,两侧设1.2m栏杆。
4、连墙件每层每立杆连接,分二次拉吊卸荷,用Φ16钢丝绳。
位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。
㈡、塔吊转料平台:
为解决施工周转材料(模板、钢管、木方等)的垂直运输,工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。
1、塔吊转料平台应独立搭设,不得与外架相连。
2、搭设尺寸:
3.2m×4m。
立杆横向间距或排距la(m):
0.8,立杆步距h(m):
1.50;立杆纵向间距lb(m):
0.8,钢管宜采用Φ48.3×3.6.
3、平台支架计算高度H(m)
搭设高度:
48.0m;
4、平台底钢管间距离(mm):
300.00;扣件连接,连墙杆:
钢管扣件连接方式,每层每3根立杆拉结。
操作层满铺木脚手板,四周设1.2m栏杆。
5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑,水平剪刀撑每10米设置一道。
架体每三层用平网或脚手板封闭。
6、平台堆放限重为1吨。
材料堆放限重牌
钢管(m)
木枋(m)
扣件(个)
模板(块)
6
4.5
3.5
3
2.5
1.5
4
2.5
2
40
50
70
80
95
150
70
110
140
400
20
㈢、梅州市场钢管规格普遍为48mm×3.0mm,所以取48×3.0进行验算,能满足要求。
四、构造要求及技术措施:
㈠构配件要求:
扣件式钢管转料平台架的主要构件有:
立杆、纵横水平杆、扣件、连墙件、剪刀撑与底座等。
1、钢管Φ48.3×3.6mm,截面积A=506mm2,惯性矩I=127100mm4;截面模量W=5230mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0397kN/m;Q235钢抗拉,抗压与抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。
2、扣件基本形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,用可锻铸铁制造。
3、扣件的技术要求
a、扣件采用《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定;螺纹均应符合《普通螺纹》的规定;垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
b、铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。
c、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
e、当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。
f、扣件表面应进行防锈处理。
4、脚手板采用木板。
㈡构造要求:
1、立杆:
横距为0.8m,纵距为0.8m。
a、每根立杆底部设置100×100×5钢垫块底座。
b、脚手架必须设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向分地杆下方的立杆上。
c、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
d、立杆接长各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
f、立杆的垂直偏差应控制在架高的1/400以内,全高偏斜不大于10cm。
2、纵横向水平杆:
步距为1.8、1.5m。
纵向水平杆置于横向水平杆之上,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。
对接应符合下列规定:
纵向水平杆的高差:
一根杆内的两端为±20mm;同跨内两根纵向水平杆高差为±10mm
主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
4、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5、脚手板的设置应符合下列规定:
a、作业层脚手板应铺满、铺稳,;
b、作业层脚手板采用木板。
6、连墙杆:
连墙件采用钢管扣件刚性连接,每3层每根立杆进行拉结。
连墙件用φ48.3×3.6的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;
7、剪刀撑:
随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用对接扣件连接(保证钢管与对接扣件的质量与必要日常检查)。
8、安全防(围)护规定
作业层四周设1.2m防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板,平台满铺木板。
五、平台架的搭设、使用及拆除施工工艺
㈠、平台架的搭设
1、平台架架的搭设作业应遵守以下规定:
(1)搭设场地应平整并设置排水措施。
(2)立于地面之上的杆底部应加设刚性垫块。
(3)在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格与质量不合格的杆配件。
2、搭设顺序:
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆,并与立杆与扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步纵向水平杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵向水平杆与横向水平杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板。
(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;
(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;
(3)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向与横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;
(5)剪刀撑、连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
(6)作业层板铺板的铺设应符合以下规定:
1)作业层脚手板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定
2)装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件与整架的显著变形。
(7)工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予固定。
工人必须戴安全帽与佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件与其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
㈡.平台架架的使用规定
1)搭设验收
1.平台架搭设完毕,架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检,合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收,验收人员对验收结论要签字认可。
2.由施工单位提供设计的平台架,报请施工监理审批,验收时必须请业主,监理派人参加验收,并对验收结论签字认可。
4.平台架验收以设计与相关规定为依据,验收的主要内容有:
(1)平台架的材料,构配件等是否符合设计与规范要求。
(2)平台架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、间距,立杆垂直度等的偏差是否满足设计,规范要求。
(3)各杆件搭接与结构固定部分是否牢固,是否满足安全可靠要求。
(4)平台架的基础处理、埋设是否正确与安全可靠。
(5)安全防护设施是否符合要求。
2、平台架的使用应遵守以下规定:
(1)作业层的施工荷载(人员、材料与机具重量)不得超1t。
(2)在作业中,禁止随意拆除平台架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件与连墙件。
(3)工人在架上作业中,应注意自我安全保护与他人的安全,避免发生碰撞、闪失与落物。
严禁在架上戏闹与坐在栏杆上等不安全处休息。
㈢检查与验收
1构配件检查与验收
1.1新钢管的检查应符合下列规定:
1应有产品质量合格证;
2应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,其质量应符合本规范第3.1.1条的规定;
3钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕与深的划道;
4钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表8.1.8的规定;
5钢管应涂有防锈漆。
1.2旧钢管的检查应符合下列规定:
1表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
2钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。
1.3扣件验收应符合下列规定:
1扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告与产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测;
2新、旧扣件均应进行防锈处理;
3扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。
1.4扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
1.5构配件允许偏差应符合表8.1.8的规定。
构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差
Δ
(mm)
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸(mm)
外径48.3
壁厚3.6
±0.5
±0.36
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
游标卡尺
4
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5
钢板尺
b.立杆钢管弯曲
3m 4m ≤12 ≤20 c.水平杆、斜杆的钢管弯曲 l≤6.5m ≤30 5 冲压钢脚手板 a.板面挠曲 l≤4m l>4m ≤12 ≤16 钢板尺 b.板面扭曲(任一角翘起) ≤5 续表8.1.8 序号 项目 允许偏差Δ (mm) 示意图 检查工具 6 可调托撑支托板变形 1.0 钢板尺 塞尺
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