1#号楼高架支模施工方案Word文档格式.docx
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1
一层中厅
11.35
-0.05
11.4
120
400X
750
8.4
230mnrr
层梁板
423
立杆间距:
900X900步距:
1500梁底设单
排支撑杆
2
九层悬挑梁板
39.55
22.75
16.8
100
650
150mr五
196
(一)架体与模板制成体系;
1、模板支撑体系采用①48X2.8插扣式钢管。
2、本工程剪力墙、柱采用全钢大模板,非标准层墙柱或非标准尺
寸墙柱采用组拼式木模板。
3、梁板采用915X1830X15多层板和1220X2440X15竹胶板,
钢管扣件加固,内楞采用60X80mm方木,外楞用钢管扣件及M14对拉螺杆加固。
(二)施工进度计划
施工时间
脚手架、模板支设
2015年3月10日-3月25日
混凝土浇筑
2015年3月28日
模板拆除
2015年4月29日-5月3日
2015年5月20日-5月30日
2015年6月1日
20145年6月28日-6月30日
、编制依据
1、西咸新区西部云谷1#楼工程施工图纸;
2、西咸新区西部云谷1#楼工程施工组织设计;
3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
4、《建筑施工高处作业安全技术规范及说明》(JGJ80—91);
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011);
6、《建筑结构荷载规范》(GB500—2012);
7、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008);
8、《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010);
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)2011版;
10、《建设工程安全生产管理条例》;
11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号);
12、中国建筑科学研究院PKPM安全计算软件2012版。
三、脚手架及模板设计
1、架体设计
900X900;
步距:
1500。
2、满堂架的设计
最大搭设高度为16.8m,立杆间距设计为横距900mm纵距900mm立杆顶部设置顶托,其伸出长度不大于250mm梁两侧立杆间距为
900mm在梁底部中间位置增加承重立杆,当梁宽》350mm时设单排支撑,支撑杆纵向间距同两侧立杆间距,步距设计为1500mm在纵横方
向与相邻立杆固定。
3、梁板模板的设计
楼板采用2440mX1220mrX15mn多层板,底部采用60X80mn木方
作次龙骨,木枋间距w150mm主龙骨采用48mrX3.5mmt冈管,间距同立杆纵横向间距。
具体如下图所示:
L
/
V'
\
(
o
8
5
6
<
900
图3满堂架支撑体系
梁下及梁侧沿跨度方向布置木方,梁底木枋间距不大于150mm梁侧木方间距不大于250mm板下木方间距不大于250mm梁下及梁侧垂直于梁跨度方向按600mm的间距布置双短钢管,在纵横方向与相邻立杆固定。
当梁高小于500mm设一道M14对拉螺杆,当梁高大于等于500时,对拉螺杆间距不大于300mm梁侧模支设见下图:
图4梁模板支设图
按照设计即规范要求,当梁跨度大于4m时,梁板构件按照1-3%。
进行起拱。
4、剪刀撑的设计
1沿支架四周外立面满设剪力撑,中部可根据构架大小每10—15m设置;
一层大厅高架支模区域柱距为8.4mx8.4m,故在每8.4mX8.4m区域四周均设竖向剪刀撑,剪刀撑设置位置及脚手架搭设示意图详见后附详图一。
五层至九层悬挑梁板高架支模区域在垂直于悬挑方向满搭竖向剪刀撑,悬挑方向脚手架与结构柱及外围梁板拉结,且在7层梁板标高处利用钢丝绳拉结脚手架卸荷,脚手架搭设示意图详见后附详图二。
2一层大厅高架支模区域在竖向剪刀撑顶部交点平面、架体中间及底部设置连续水平剪刀撑,共计设置3道水平剪刀撑;
3竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45o〜60o,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角为450〜600。
5、其他部位设计
架体要同楼层内满堂架连接成整体,且与已施工完成的柱子进行
抱柱拉结。
拉结距离同架体步距,每1.5m进行一次报柱拉结,对于接头位置需错位搭接。
支撑脚手架的一层梁板在F轴至G轴跨中、6轴至7轴跨中存在一条后浇带,为保证一层梁板结构安全,必须保证三层梁板混凝土达到标准强度且高架支模区域脚手架拆除完之前不得拆除地下室满堂脚手架。
对于正好处于后浇带上的立杆,在立杆下垫16号工字钢或槽钢跨越后浇带。
见后附详图一。
支撑脚手架的五层梁板在F轴至G轴跨中、6轴至7轴跨中存在一
条后浇带,为保证五层梁板结构安全,必须保证九层梁板混凝土达到标准强度且高架支模区域脚手架拆除完之前不得拆除三、四层满堂脚手架及地下室、一、二层后浇带支撑。
对于正好处于后浇带上的立杆,在立杆下垫16号工字钢或槽钢跨越后浇带。
见后附详图二。
四、施工准备
1、劳动力安排:
序号
工种
人数
备注
架子工
15
可根据施工实际情况对人员
木工
25
进行调整,新近人员作业前
3
钢筋工
20
须认真进行安全及技术交
4
混凝土工
底。
普工
2、材料准备
根据本工程的质量和整体进度要求,结合本工程实际情况
及本项目部的生产计划,本工程模板梁板采用木模拼装,剪力
墙、柱采用组拼式钢模板,地下室外墙采用木模板拼装
1)材料计划:
材料名称
规格
扣件式钢管、普通焊接钢管
①48X2.8
扣件
顶托
竹胶板
2440X1220X15
方木
60X80mm
对拉螺杆
M14
7
铁钉,山形卡
3寸
垫木
50mm
2)支撑体系为:
扣件式钢管架(①48X2.8),柱、梁、板、剪力
墙均采用15mm勺镜面板。
方料(60X80):
模板连接排档(计算时按50X70进行计算)。
扣件:
和普通焊接钢管用于高支模支撑体系的加固。
M14对拉螺杆:
用于拉接柱、梁两侧模板。
3)材料进场要求:
进场材料由材料负责人、质检员等共同验收,不符合要求的材料,经材料负责人和技术负责人评审后退货处置。
①钢管
A、钢管截面尺寸为外径48mm壁厚3.5mm(经现场材料人员使用游标卡尺对钢管实测实量最薄钢管壁厚为2.8mm因此,计算时采用2.8进行计算)。
用于立杆钢管长度为3.0〜4.5m不等;
用于纵向、横向水平杆的长度主要为0.9m及4.5m。
B钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB700中Q235-A级钢的规定。
C钢管质量要求:
a.钢管表面无裂纹,两端面平整,严禁打孔;
b.钢管外观质量检验按下表进行:
检杳项目
验收要求
表面质量
表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道
外径、壁厚
外径和壁厚允许偏差:
-0.5mm
端面
钢管两端面应平整,切斜允许偏差:
1.7mm
防锈处理
钢管必须刷防锈漆进行防锈处理,外表面锈蚀深度允许偏差W0.5mm
②其它
A、立杆下焊接100X100X5钢板作为垫板。
B、安全网选用符合相关的安全规范要求;
C、可调节托撑外径不得小于40mm抗压承载力设计值不得小于
40kN,支托板厚度不得小于5mm
4)机具、工具准备:
名称
功率
数量
圆盘锯
M1--106
3KW
台钻
VV5085
520W
砂轮机
平刨
MB--503
五、满堂脚手架搭设
1、基本要求
用插扣式脚手架搭设的脚手架是梁板施工的支撑结构,它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。
因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。
并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。
保证一层及五层梁板混凝土强度能够达到一定强度后才可开始搭设脚手架。
本工程高架支模工程量较大,施工工期长,在浇筑三层梁板及九层梁板混凝土前承载立杆的梁板已经超过20天龄期,具备足够的抗压强度。
2、脚手架的搭设顺序
施工准备
架体验收—铺设安全協—铺设脚手板—架设抛撑及短斜:
—架设剪刀扌,撑—
安装第一步横向水平;
J安装第一步纵向水平杆(与各立杆扣牢丄安装横向扫地杆,并与立杆扣么牢
第二、三步纵向水平
杆卜
第二、三步横向水平
杆.
设置连墙件
第四步纵向水平杆和横向水
平杆
接立杆
4放线一.铺设垫板一*按立杆间距排放底名放置纵向扫地;
—逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢
3、脚手架的构造与搭设要求
(1)模板支撑架搭设应与模板施工相配合,利用调节丝杠调整底模标高。
(2)底座和垫板应准确地放置在定位线上;
底座的轴心线应与地面垂直。
(3)搭设支模架所用钢管不得有弯曲、严重锈蚀现象,材质必须满足规范要求。
(4)支模架搭设时每次上升高度不大于3m底层水平框架的纵向直线度应WL/200;
横杆间水平度应WL/400。
(5)支模架的搭设分阶段进行,第一阶段的撂底高度为一般为6m待监理将第一层验收符合要求后再进行剩余架体搭设。
整个脚手架全部搭设完成后再次报验监理,检查验收合格后方可正式投入使用,进行梁板模板搭设。
(6)支模架全高的垂直度应小于L/500;
最大允许偏差应小于100mm
(7)作业层下的水平安全网应按《安全技术规范》规定设置。
(8)采用钢管扣件作加固件、斜杆时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)和《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)的有关规定。
(9)支模架搭到顶时,应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收,及时解决存在的结构缺陷。
(10)对接接头位置相邻立杆之间必须错开,接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于0.50m;
各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4、混凝土浇筑顺序
1)混凝土浇筑施工时,需确保模板支架施工过程中均衡受载,采用分段浇筑,每一跨作为一个单元,在单元施工中,先进行梁柱节点的浇筑,然后从中间往四周开始进行浇筑。
2)浇筑大梁时,采用分层浇筑,每层厚度不得大于300mm。
3)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,在施工中,严禁出现架料等集中堆载,混凝土集中堆载等情况,混凝土浇筑时采用混凝土泵车进行施工。
4)浇筑前,由工长在技术交底中指定2~4名作业人员监视支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时采取解决措施。
六、满堂脚手架拆除
模板拆除应依据设计和规范强度要求,并且现场宜留设拆模同条件试块,梁、板模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。
1、应先拆除对拉螺杆等附件,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂时不拆。
2、操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由下落;
3、用勾子将模板钩下,等该段的模板全部脱落后,集中运出,集中堆放;
4、楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层模板全部运走后,再拆底层排架;
5、侧模板(包括墙柱模板)拆除时应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏;
6、注意即使梁板混凝土达到100%强度,有时也不能拆。
因为本层混凝土楼板可能承受不了上层传来的施工荷载,因此往往要隔层拆除;
计划5层梁板浇筑完成后再拆除一层中厅脚手架,拆除过程中及时对后浇带按规定进行支撑;
计划11层梁板浇筑完成后再拆除九层悬挑梁板的脚手架,拆除过程中及时对后浇带按规定进行支撑。
7、悬挑梁板及存在后浇带区域的梁板必须是混凝土强度达到100%后才可拆除。
即使混凝土已达到100%强度,上面拆模时也要注意临时堆放模板是否超过混凝土楼板允许使用荷载,应及时支撑,以免压坏楼板;
&
拆模条件
整体式结构底模及支架拆模所需混凝土强度(通过制作同条件试
块并作实验)
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准
板
2
>
50%
2,<
8
75%
100%
梁、拱、壳
悬挑构件
——
七、脚手架的检查与验收
1、支模架检查内容:
〔1〕查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检验报告。
〔2〕检查使用钢管是否符合质量要求。
〔3〕检查厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
2、使用中定期检查内容:
架体应随施工进度定期进行检查,搭设6m高度时进行一次验收,监理检查验收合格后继续搭设剩余架体。
达到设计高度后进行全面的检查与验收;
〔1〕检查底座是否松动,立杆与底座是否落空。
〔2〕检查扣件螺栓是否松动。
〔3〕安全防护措施是否符合要求。
3、主要验收内容
〔1〕立杆垂直度:
用吊线和卷尺测量,立杆偏差:
2m高处不得到大于士7mm横距偏差不得大于士20mm立杆总垂直度不得大于士100mm用钢卷尺测量。
〔2〕纵向水平杆偏差,一根杆的两端高差不得大于士20mm同跨内两根纵向水平杆高差不得大于士10mm用水平仪或水平尺测量。
〔3〕扣件安装:
⑴用钢卷尺测量同步两个相隔立杆上对接扣件的高差是否》500mm⑵用扭力扳手检测扣件螺栓拧紧扭力矩是否为40-65N•m
〔4〕用角尺检测剪刀撑斜杆与地面的倾角是否为45°
~60°
。
〔5〕其他未尽事宜按《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
的相关要求执行
八、季节性施工
本工程一层中厅高架支模在冬季施工,九层梁板施工在夏季施工。
1、冬季施工需注意以下问题:
(1)砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。
(2)砼浇筑后应在裸露的砼表面采用塑料布等防水材料覆盖进行保温。
砼在养护期间应防风防失水。
(3)冰雪或结霜天气禁止攀爬脚手架。
(4)雨雪过后需立即清除作业面上的积雪,并对脚手架进行全面安全检查后方可继续施工。
2、其他季节施工时需注意以下问题:
(1)4级及以上大风天气不得进行架体搭设作业。
(2)大雨天气不得进行架体搭设作业。
钢管表面潮湿时不得上架作业。
(3)注意材料的防雨,不得因材料性状发生改变而影响支撑体系的结构性能。
九、安全、质量、环境保证措施
1、安全施工要求
1)、安全施工注意事项
⑴支设4m以上的立柱模板和梁板模板时,搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
⑵在满堂架中间部位及作业面下1m部位各设一层简易安全网,以防止高空坠落及坠物伤人。
⑶搭拆脚手架、模板时,按《高处作业安全技术规范》的有关规定进行。
且地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
⑷拆脚手架、模板前,由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人员作详细的安全技术交底。
⑸架子工、模板工持证上岗,搭设施工时避免上下同时作业。
钢管横杆、立杆的接头应错开。
紧固时注意握紧工具、扣件避免其坠落伤人。
外架上所有脚手板、挡脚板、安全网必须搭设牢固、封闭严密,以防发生高空坠落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉尘飞扬等现象。
⑹搭拆脚手架过程中,操作人员应系好安全带带好安全帽,一切操作过程都应符合相关安全操作规范、规程和标准。
⑺拆模采用长撬杆,严禁操作人员站在正拆除的模板下,拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑固定。
⑻对职工进场进行安全技术教育,发现施工中的安全技术问题及时解决。
⑼现场安全员有权制止违章指挥和违章作业,遇有险情应立即停止施工作业,并报告工程项目领导及时处理。
⑽模板拆除时,不应对搂层形成冲击荷载,拆除的模板和支架应分散堆放并及时运走,防止人员踏空坠落。
2)、脚手架的检测
⑴监测项目:
支架沉降和位移。
⑵测点布设:
根据需要在梁下或梁上均设一个监测剖面。
⑶监测频率:
在浇筑混凝土过程中实施监测,监测频率不超过30分钟一次进行连续观测。
2、施工质量管理
1)、质量管理基本要求为保证支模架施工质量,控制安全风险,设置二个停工验收点,即:
脚手架基础验收、脚手架验收。
由安全员、技术员负责停工验收,验收合格后,方可进入下一道工序施工。
脚手架搭设时,应先搭设一个区域作为样板,进行区域样板验收后,才能大面积搭设。
2)、脚手架的施工验收要求
⑴验收人员:
施工完由项目经理组织生产经理、技术负责人、技术内业、工长、质检和安全员进行验收,确认合格后方可投入使用。
⑵检查验收必须严肃认真进行,要对检查情况、整改结果填写记录内容,并签字齐全。
⑶重点验收项目
①插口连接验收:
安装后的插碗插口应按随机均布原则进行抽样检查,检查扣件主要看其连接是否紧固,不合格时,必须整体重新插入或靠紧,并经复验合格方可验收。
③安全设施、防坠装置是否齐全和安全可靠。
③基础是否平整坚实,支垫是否符合要求。
3)、脚手架维护与保养
⑴检查脚手架是否变形或沉陷。
若有异常,应随时上报、及时处
理。
⑵检查脚手架整体和局部尤其是主梁或大梁下立杆的垂直度,若
有异常,应及时加固和消除隐患。
⑶检查插碗插口时,先看其外观,视情况对其进行涂油和紧固。
⑷检查连接件是否齐全、松动、位移等,因施工需要移动,必须在专人负责下在相邻位置补足。
⑸检查安全网等是否完整、牢固,若有损坏及时调换、整改。
⑹检查脚手架的荷载情况。
支模架上不准堆放大量材料、过重的设备,以免超过设计荷载,如发现有处于不安全位置和不稳定状态的,应及时纠正。
此外,还要逐日清除脚手板上的垃圾。
⑺脚手架维护和保养应设专人定期完成,遇大风、大雪、大雨天气应重新维护验收后投入使用。
十、安全应急预案
1、危险性分析
经识别本工程的重大危险源有:
坍塌、高处坠落、物体打击。
2、应急组织体系
发生应急事件时,项目经理应做到:
根据预案要求,组织相应队伍和人员,分工明确,责任落实,实施抢救救援工作;
立即上报事故情况;
采取措施防止事态扩大;
发生工伤事故时应:
抢救伤员;
保护事故现场;
配合事故调查组进行事故调查取证工作。
4、救援物资
预备应急救援工具:
切割机、起重机、药箱、担架等。
急救药品(外用药)
品名
适应症
发放内服药
万花油
烧烫伤
创可贴
小创伤出血
风油精
虫咬、牙痛、关节痛
京万红软膏
清凉油
驱暑醒脑、防治虫咬
碘酊(2%)
局部消毒
棉垫、绷带
外伤出血
酒精(70%)
止血胶带
急救药品(内服药)
速效感冒胶囊
发烧、感冒
扑尔敏
抗过敏
氟哌酸
腹泻、尿道感染
果导
治便秘
复方甘草片
镇咳、祛痰
安疋
失眠
碘喉片
咽炎。
扁桃体炎
心痛定
降血压、治高血压、冠心病
颠茄片
胃痉挛
阿司匹林
解毒、镇痛
多酶片
助消化
云南白药
散瘀、止痛、止血
5、救援方法
(1)、高空坠落应急救援方法:
1)、现场只有1人时应大声呼救;
2人以上时,应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。
2)、仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况。
3)、如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救。
如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。
4)、如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。
(2)物体打击应急救援方法:
当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。
1)、止血:
根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
2)、对伤口包扎:
以保护伤口、减少感染,压迫止血、
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- 号楼高架支模 施工 方案