悬挑硬防护施工方案Word文件下载.docx

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4、其他准备

搭设前要做好预留预埋工作，尤其是钢管穿剪力墙的位置，要注意预留套筒的保护，防止钢管不能穿过。

四、悬挑硬防护做法

1、悬挑做法

利用6m的钢管从楼面悬挑出4.5m，钢管通过卡环与主体结构的板面或梁固定，主梁钢管上铺上水平钢管，用扣件将钢管与钢管卡紧，钢管上满铺密目式安全网和脚手板。

在悬挑钢梁的端部设置不低于1.2m的栏杆，下口设150高挡脚板，如下图所示

工程实例

2、悬挑钢管与主体结构的固定

根据现场实际，卡环的固定分两种情况：

（1）无法预埋的卡环，采取在楼板上开孔，孔径20mm，利用直径16mmU形螺栓、3mm厚钢垫板和木楔将悬挑钢梁固定。

（2）未施工的楼层，采取在梁及楼板上提前预埋直径16mm圆钢，用扎丝将卡环与板的底筋绑扎在一起，并点焊进行固定，在卡环弯折部分加一根横向的16的螺纹钢筋与板筋进行绑扎。

穿钢管后利用木楔将悬挑钢梁固定。

（3）预埋在楼板和梁上的卡环采用16的圆钢现场提前加工而成，16的U形螺栓采用成品螺栓，进场后需经过验收合格才能使用。

楼板钻孔孔径为20，板底加3厚的钢板垫片，用双螺帽将螺栓与楼板进行固定。

卡环的固定如图所示：

3、钢丝绳安装

钢丝绳采用花篮螺栓连接，钢丝绳与钢管拉结点位于端头100mm处，与楼层拉结处预埋钢筋连接。

具体连接大样如图：

绳卡固定大样

花篮螺栓连接大样

4、防护搭设

4.1搭设程序

放线定位----卡环预埋----主梁铺设、固定----钢丝绳卸载----水平横杆搭设----立面防护搭设----木板铺设----踢脚板、密目网安装----检查验收

4.2搭设方法

按照1500的间距在楼板上进行放样，预埋卡环。

前后卡环间距1300，外面一个卡环距建筑结构外边100。

卡环用16圆钢现场制作，卡环与板的底筋绑扎牢固，并沿垂直于卡环方向加一根钢筋与板筋进行固定。

主梁间距1500，建筑物内锚固1500，悬挑4500，主梁端部离第一个卡环距离200。

主梁与卡环之间用木楔塞紧。

第一道钢丝绳吊点位置在钢管主梁端部100处，第二道钢丝绳吊点位置位于悬挑端部往里1500处，钢丝绳吊点处在钢管上加设扣件固定，防止钢丝绳滑动。

钢丝绳连接大样如上述第3条。

钢管主梁上水平钢管间距700设置，共设置6根水平次梁，钢管与钢管用铁丝扎牢，钢管两侧用扣件锁死进行固定。

每两根钢管之间用钢管将水平次梁钢管锁死。

立面防护架管的搭设：

立面防护高度为1200，下部150高满铺踢脚板，刷红白相间油漆，钢管刷红白相间油漆。

满铺密目网。

水平钢管次梁上满铺脚手板，上面在铺一层密目网，防止小颗粒建渣下掉。

5、断口处搭设

防护在施工电梯处断开，根据现场实际情况，钢管挑出钢管外不超过1米，立面防护搭设与电梯的防护相接但互相断开。

安装挑防护的楼层不涉及塔吊附着。

五、搭设时安全注意事项

（1）搭设人员必须佩带安全带，并正确使用，高挂低用。

（2）搭设悬挑硬防护时，必须对钢管主梁采取可靠固定后，方可进行其它步骤的施工。

（3）钢管与卡环必须用木楔固定牢固。

（4）搭设大角的硬防护时，应在搭设完一半时采取钢丝绳斜拉卸荷后，再搭设剩余的一半。

（5）硬防护搭设完成后，应对每根悬挑钢管做一道钢丝绳斜拉，做为安全储备。

（6）本防护作为楼层的水平硬防护，严禁在上面堆载及施工作业。

六、检查与验收

1、防护搭设完成后，施工班组要进行自检，看是否按照方案搭设。

然后报项目部验收，由项目部验收后再邀请监理单位验收，监理单位验收合格后方可使用。

验收标准参照《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》相关条款。

2、挑防护的搭设应严格按照方案进行，主梁布置遇到结构上不能按1500布置时，应提前告知，以便进行调整。

否则，搭设间距不应超过100。

3、钢丝绳及下撑杆的位置严格按照方案执行，允许偏差为±

50。

4、防护在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。

防护日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。

所以要求作业队防护进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。

防护保养整修的主要内容有：

（1）检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物

（2）检查明确防护的整体和局部的垂直、水平偏差。

如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。

（3）各类扣件的涂油和紧固。

检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。

（4）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。

（5）与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。

（6）要对外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。

如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。

（7）检查防护的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。

5、防护的日常保养和定期检查，都要有记录。

6、防护使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物，严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免发生超载，造成事故。

七、防护拆除

1、在防护拆除前应作好以下工作:

（1）对防护进行安全检查，确认不存在严重隐患。

如存在影响拆除防护安全的隐患，应先对防护进行修整和回固，以保证防护的拆除过程中不发生危险；

（2）在拆防护时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛

掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。

（3）防护在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。

2、严格遵循拆除顺序，由后搭先拆、先搭后拆，同一部位拆除顺序是：

铺设层→次梁钢管→主梁钢管。

3、拆除防护时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；

4、在拆除的防护周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；

5、防护人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。

对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；

6、防护拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；

7、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

8、防护拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中

八、计算书

一）、基本参数

悬挑方式

普通主梁悬挑

主梁间距（mm）

1500

主梁与建筑物连接方式

平铺在楼板上

锚固点设置方式

压环钢筋

压环钢筋直径d（mm）

16

主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）

4500

主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a（mm）

100

主梁建筑物内锚固长度Lm（mm）

1300

梁/楼板混凝土强度等级

C30

二）、荷载布置参数

支撑点号

支撑方式

距主梁外锚固点水平距离（mm）

支撑件上下固定点的垂直距离L1（mm）

支撑件上下固定点的水平距离L2（mm）

是否参与计算

1

上拉

3000

3050

是

2

4400

作用点号

各排立杆传至梁上荷载F（kN）

各排立杆距主梁外锚固点水平距离（mm）

主梁间距la（mm）

附图如下：

平面图

立面图

三）、主梁验算

主梁材料类型

钢管

主梁合并根数nz

主梁材料规格

Φ48x3.0

主梁截面积A（cm2）

4.24

主梁截面惯性矩Ix（cm4）

10.78

主梁截面抵抗矩Wx（cm3）

4.49

主梁自重标准值gk（kN/m）

主梁材料抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

主梁材料抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）

125

主梁弹性模量E（N/mm2）

206000

q=1.2×

gk=1.2×

1=1.2kN/m

第1排：

F1=F1/nz=1/1=1kN

1、强度验算

弯矩图（kN·

m）

σmax=Mmax/W=0.76×

106/4490=168.31N/mm2≤[f]=205N/mm2

符合要求！

2、抗剪验算

剪力图（kN）

τmax=Qmax/（8Izδ）[bh02-（b-δ）h2]=1.8×

1000×

[68×

1002-（68-4.5）×

84.82]/（8×

107000×

4.5）=104.39N/mm2

τmax=104.39N/mm2≤[τ]=125N/mm2

3、挠度验算

变形图（mm）

νmax=18.87mm≤[ν]=2×

lx/400=2×

4500/400=22.5mm

4、支座反力计算

R1=0.2kN,R2=3.16kN,R3=3.18kN,R4=1.42kN

四）、上拉杆件验算

钢丝绳型号

6×

19

钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）

1550

钢丝绳直径（mm）

17

钢丝绳不均匀系数α

0.85

钢丝绳安全系数k

9

钢丝绳绳夹型式

马鞍式

拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T（kN）

15.19

钢丝绳绳夹数量[n]

3

花篮螺栓在螺纹处的有效直径de（mm）

12

花篮螺栓抗拉强度设计值[ft]（N/mm2）

170

主梁拉环直径d（mm）

20

焊缝厚度he（mm）

10

焊缝长度lw（mm）

角焊缝强度设计值ftw（N/mm2）

160

钢丝绳绳卡作法

上拉杆件角度计算：

α1=arctanL1/L2=arctan（3050/3000）=45.47°

α2=arctanL1/L2=arctan（3050/4400）=34.73°

上拉杆件支座力：

RS1=nzR3=1×

3.18=3.18kN

RS2=nzR4=1×

1.42=1.42kN

主梁轴向力：

NSZ1=RS1/tanα1=3.18/tan45.47°

=3.12kN

NSZ2=RS2/tanα2=1.42/tan34.73°

=2.06kN

上拉杆件轴向力：

NS1=RS1/sinα1=3.18/sin45.47°

=4.45kN

NS2=RS2/sinα2=1.42/sin34.73°

=2.5kN

上拉杆件的最大轴向拉力NS=max[NS1...NSi]=4.45kN

钢丝绳：

查（《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版）表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：

Fg=167.5kN

[Fg]=α×

Fg/k=0.85×

167.5/9=15.82kN≥NS=4.45kN

绳夹数量：

n=1.667[Fg]/（2T）=1.667×

15.82/（2×

15.19）=1个≤[n]=3个

花篮螺栓验算：

σ=[Fg]/（π×

de2/4）=15.82×

103/（π×

122/4）=139.87N/mm2≤[ft]=170N/mm2

五）、悬挑主梁整体稳定性验算

N=[（NSZ1+NSZ2）]/nz=[（3.12+2.06）]/1=5.18kN

压弯构件强度：

σmax=Mmax/（γW）+N/A=0.76×

106/（1.05×

4.49×

103）+5.18×

103/904.3=166.02N/mm2≤[f]=205N/mm2

受弯构件整体稳定性分析：

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：

查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）得，φb=1.6

由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附表B，得到φb值为0.89。

σ=Mmax/（φbWx）=0.76×

106/（0.89×

103）=188.32N/mm2≤[f]=205N/mm2

六）、锚固段与楼板连接的计算

压环钢筋未受拉力，无需计算，节点按构造做法即可。