初步施工组织设计计划文档格式.docx
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路面二工区:
负责K256+00—K267+006.34段的水稳层、中央分隔带、排水工程;
路面三工区:
负责K243+00—K267+006.34段的桥面防水及沥青路面施工;
1.2、施工总平面布置图
施工布置:
详见《表5施工总平面布置图”》。
根据工程分布,任务划分,交通、场地、水电等条件综合布置施工队伍和生产及生活驻地。
本着合理、节约、方便施工,保证环保、减少扰民,减少占地等原则布置临时工程。
项目经理部:
设在通山县洪港镇洪港客运站内,位于106国道边,距施工线路2公里,配备足够数量的现代化办公设备。
试验室设在经理部内,检测设备满足施工要求。
设三个施工工区,路面一工区设在K248+200竹林塘大桥右侧,占地30000平方米,路面二工区设在K260+300右侧原沙店大桥梁场,占地30000平方米,路面三工区设在K253+400左侧60米、洪港互通A匝道AK0+900左侧,占地45000平方米,设沥青混凝土拌和站2座。
施工临时道路:
利用既有道路,并加以维修,局部路段硬化。
供水:
本合同段河流、水库密集,地表水及地下水丰富,经检验水质无污染,无侵蚀性后,可作为施工用水。
生活用水可采用打井取水。
供电:
利用附近的地方高压线路,路面一工区安装一台300KVA变压器,距接入点200米;
在路面二工区安装一台300KVA变压器,接入点350米;
在路面三工区安装一台500KVA变压器,接入点300米。
工地另配备4台250KW与4台75KW发电机。
(详见附表五施工总平面图)。
1.3、施工总体进度计划表
根椐业主12个月的工期计划,我公司将精心组织,合理安排施工顺序,保证业主的工期要求。
(见附表一施工总体计划表)。
第二章、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标
2.1、质量目标
严格按照设计文件、招标文件技术规范和相关的国家或部颁技术标准、规范进行施工,质量目标:
交工验收的质量评定合格;
竣工验收的质量评定优良。
2.2、工期目标(总工期、节点工期):
计划开工日期2010年7月1日,竣工日期2011年6月30日,总工期为12个月(不含施工准备期),我公司将按合同工期完成所有施工任务。
2010年3月1日~2011年6月30日,施工准工作;
2010年7月1日~2011年1月31日,完成路面下基层施工工作;
2010年9月1日~2011年4月30日,完成路面上基层施工工作;
2011年10月1日~2011年5月31日,完成路面面层施工工作;
2010年7月1日~2011年4月30日,完成排水工程施工工作;
2011年6月1日~2011年6月31日,完成其他扫尾工作。
2.3、安全目标
杜绝重伤以上人身伤亡事故,杜绝一切机械设备重大损失事故和交通运输重大事故,杜绝等级火灾事故,一般事故率控制在2‰以内,创“安全生产、文明施工的标准化工地”。
第三章、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
3.1、工程概况
3.1.1、本工程为大庆至高速公路湖北省黄石至通山段沥青混凝土路面工程施工第LM-4合同段,位于湖北省通山县境内,起点里程K243+00,终点里程K267+006.34,全长24.069km。
本工程路面主线结构形式为细粒式沥青混凝土上面层4cm(AC-13C),中粒式沥青混凝土中面层6cm厚(AC-20C)和粗粒式沥青混凝土下面层8cm(AC-25C),下设1cm的SBR改性沥青防水粘层;
桥面铺装、互通匝道、隧道沥青混凝土均采用两层结构,上面层为4cm厚AC-13C细粒式沥青混凝土,下面层采用6cm厚AC-20C中粒式沥青混凝土;
基层采用水泥稳定碎石,主线及互通匝道厚36cm,收费站基层厚度20cm,遂道基层采用26cm的C30水泥混凝土;
底基层采用水泥稳定石,主线及互通匝道厚20cm,收费站底基层厚度18cm。
3.1.2、地形、地貌
路线所在区域为鄂东南低山丘陵垄岗地貌区,本标段为山岭重丘地区。
3.1.3、水文、气象
本标段内地表水系为常年性河流,区内地下水较为丰富,地表水、地下水对构筑物无侵蚀性。
本标段处于湖北省东南部,属亚热带湿润季风气候,四季分明,温差较大,冬冷夏热,冬干夏雨,年平均气温16.6℃,7月份平均气28.9℃,极端最高气温极值40.7℃,1月份平均气温3.9℃,极端最低气温-14.9℃。
无霜期250天,年降水量平均1474.5毫米,集中于6~9月份,梅雨明显。
3.1.4、交通、通讯及其它条件
106国道通过本标段,在K253+800处与线路交叉,物资可以通过106国道、燕夏乡到通山、洪港镇至沙店乡的县道、现有的施工便道进入施工场地。
中国移动及中国联通网球已覆盖本标段所有地区,通讯发达。
生活用品可在燕夏乡、洪港镇、沙店乡集市采购。
3.1.5、主要技术指标
计算行车速度:
100km。
摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿。
在摊铺过程中,摊铺机螺旋送料器应均匀的转动,两侧保持有不少于送料器高度23的混合料,并保证在摊铺机全断面上不发生离析。
在熨平板按所需厚度固定后,不得随意调整。
(9)用摊铺机摊铺时应连续不断,不应用人工反复整修,当出现下列情况时,可用人工作局部找补或更换混合料:
①横断面不符合要求时;
②构造物接头部位缺料时;
③摊铺带边缘局部缺料;
④表面明显不平整;
⑤局部混合料明显离析;
⑥摊铺机后有明显拖痕。
(10)人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行,缺陷较严重时应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
当属机械原因引起严重缺陷时应立即停止摊铺。
人工修补时,工人不宜站在沥青混合料层面上操作。
e、.热拌沥青混合料的压实及成型
(1)压实后的面层压实度、平整度、高程、厚度应符合规范要求。
(2)压实机具配备由2台YL轮胎压路机,2台ZY10双钢轮振动压路机、2台SD1750LA单钢轮压路机。
(3)混合料的压实按初压、复压、终压三阶段进行,压路机应以慢而均匀的速度碾压,并符合规范的要求
(4)沥青混合料初压应符合以下要求:
①初压应在摊铺后高温时进行,并不得产生推移、断裂,压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型确定,同时要符合规范要求。
②压路机应从两边向中心碾压,超高段应由内侧向外侧碾压。
相邻碾压带应重叠13-12轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。
当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时,应紧靠支档碾压;
当边缘无支挡时,可用耙子将边缘混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压;
也可在边缘先空出宽30-40cm待压完第一遍后,将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘,以减少向外推移。
③初压应关掉振动,静压1-2遍,碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机。
压路机起动、停止必须减速慢行,压完后应检查平整度、路拱,必要时予以适当修整。
(5)复压应紧接初压后进行,同时应符合以下要求:
①复压宜采用重型压路机,同时要满足压实度要求和无明显轮迹。
②碾压时,相邻碾压带应重叠13-12的碾压轮宽度。
③用振动压路机碾压时,振动频率宜为35-50HZ,振幅宜为0.3-0.8mm,相邻碾压带重叠宽度为10-20cm。
振动压路机倒车时应先停振动,并在向另一方向运动后再开振动,以避免混合料形成鼓包。
(6)终压应紧接复压后进行,碾压至无轮迹现象,路面压实成型的终了温度应符合规范要求。
(7)压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大体稳定,压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随意停顿。
(8)压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时,可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水,严禁洒柴油。
轮胎压路机可不洒水,或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。
(9)压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。
振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。
(10)对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区,应采用手扶式振动压路机压实。
(11)在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。
f、.接缝处理
(1)在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作,保证紧密、平顺。
(2)相邻上下两层的横向接缝均应错位10m以上,(中)下面层的横向接缝时尽可能采取垂直的平接缝,也可以采用斜接缝。
(3)斜接缝的搭接长度与层厚有关,宜为0.4-0.8m。
搭接处应清扫干净并洒粘层油。
当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予以剔除,并补上细料,斜接缝应充分压实并搭接平整。
(4)平接缝应作到紧密粘结,充分压实,连接平顺。
施工可采用:
在施工结束时,摊铺机在接近端部前约1m处,将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予以碾压。
然后用3m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分,使下次施工时成直角连接。
(5)从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度,当不符合要求时,应予以清除。
摊铺时应调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度,当有不符合要求者,应趁混合料尚未冷却时立即处理。
(6)横向接缝的碾压,采用双钢轮压路机进行,从已压实混合料层一侧,逐渐向新铺层伸入碾压,每次伸入15cm,碾压至够压路机宽度,再从另一侧,逐渐向新铺层伸入碾压,每次伸入15cm,两侧都碾压至够压路机宽度后,压路机再横向垂直碾压。
g、.开放交通及其他
(1)热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却后,混合料表面温度低于50℃,方可开放交通。
需要提早开放交通时可洒水冷却降低混合料温度。
(2)沥青路面雨季施工应符合以下要求:
①注意天气预报,加强施工现场与沥青拌和站的联系,缩短施工长度,各项工序紧密衔接。
②运料汽车和工地应备有防雨设施,并作好基层及路肩的排水措施。
③当遇雨或下层潮湿时,不得摊铺沥青混合料,对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,应全部清除,更换新料。
3.4、路缘石、横向排水管、缝隙式圆形集水管等附属工程施工
超高段横向排水管要在路基验收合格后,尽早进行,并在底基层施工前完成,底基层施工后要抓紧安装缝隙式集水管和集水井施工,并在铺筑沥青路面前完成路缘石安装。
1、材料要求
a.水泥混凝土应符合图纸和技术规范的有关要求。
b.水泥砂浆强度等级要符合图纸或监理工程师要求,砂浆所用水泥、砂及水应符合设计要求和有关规定。
砂浆宜用中砂或粗砂。
c.预制块在运输时,应轻拿轻放,避免损坏。
2、路缘石及横向排水管、缝隙式集水管施工。
a.预制砼路缘石、横向排水管、缝隙式集水管等预制件应集中预制。
预制路缘石、横向排水管、缝隙式集水管等的质量应符合图纸规定要求。
b.在运输时,应轻拿轻放,避免损坏。
c.安砌稳固,顶面平整,勾缝密实,线条顺直,曲线圆顺。
中央分隔带回填土所用的填料为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤,土工织物的施工按照产品说明书及有关规定施工。
3施工测量
施工测量工作是工程施工的关键环节之一,测量的准确与否,直接关系着整个工程的施工成败,点位的精确性也会影响线路的美观。
为了搞好本工程施工测量工作,拟在施工中配备日产DTM-530全站仪、水准仪等,由经验丰富的测量工程师负责,由技术熟练、责任心强的测工组成测量组,严格按《规范》的有关规定进行测量。
开工前,首先对设计院所交的导线控制点、水准基点桩、中桩等进行详细检查核对,确认无误后,再进行测量放样,并对各主要控制桩放设护桩,绘图备查。
施工中采用极坐标法测量放样。
在每道工序施测之前,利用微机编成软件,把所有需放样点位的空间坐标精确计算出来,并整理成册交与每个测量人员,测量人员复核无误后,即可在现场准确、方便、快速地施测放样,确保定位精确和整个工程的施工进度。
同时,在施工过程中,应经常对线路的中线、标高等进行复核,发现问题及时纠正,确保万无一失。
第四章保证措施
4.1、质量体系与保证措施
4.1.1、质量管理体系
做为通过国际质量体系认证的国家一级施工企业,我们的质量方针是“创建优良工程、超越顾客要求”;
质量目标是“工程合格率100%,优良率95%。
1、质量管理机构
项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理任组长,项目总工任副组长。
项目经理部设专职质检工程师,负责本工程质量计划的落实。
各施工队设专职质检员,工班长对其工班施工的分项工程质量负责。
在工程施工中,针对施工中出现的技术难题,进行技术攻关,同时开展QC活动,消除质量通病。
2、质量管理责任制
坚持以施工为中心,以质量管理为重点,本着管施工生产必须管质量的原则,做到各部门、各专业、各级人员有职有责,实现职责与权利的有机结合。
(1)质量管理领导小组职责
①贯彻企业质量方针,开展全面质量管理,建立健全各级质量管理组织,并开展质量目标的督促检查和实施工作。
②组织各部门制定质量控制计划,并督促检查执行情况。
③制定工程创优目标计划,组织各部门制定保证措施。
④积极开展质量管理宣传教育,进行岗前培训工作。
⑤制定质量考核标准、考核方法以及质量管理方面的规章制度。
⑥掌握质量信息,定期分析质量动态。
(2)项目经理管理职责
项目经理是质量管理的第一责任人,对工程的质量全面负责。
(3)项目总工程师管理职责
①负责ISO9002标准质量体系在工程项目上的运行工作,贯彻执行国家和企业颁发的技术标准、施工规范和质量管理规章制度,并在施工中进行严格的监督检查和指导。
②组织编制施工组织设计、进行设计文件的审核及重点工程项目的技术交底。
③组织开展科学管理和新技术、新工艺的推广应用,进行全面质量管理教育。
④制定工程质量保证措施,指导职工开展“创全优工程”活动。
⑤主持每月的质量检查评比工作,掌握工程质量信息,支持质检人员的工作,接受质量管理监督。
⑥制止违章作业,对由于技术保障不力造成的质量事故负有领导责任,对不合格工程进行签证造成计量和交付使用负有直接责任。
(4)质检工程师管理职责
①认真贯彻执行国家、建设单位和上级部门有关质量的政策、法令、法规、规则规范、验收标准和各级管理制度。
②进行质量第一和全面质量管理的宣传教育,结合施工现场实际参与制定加强工程质量管理的各种规章制度,拟定内部质量管理检查评比实施颁发和奖罚标准。
③督促、指导施工单位全面执行各项技术规范、质量管理制度及重大技术措施,提出各项质量技术指标,组织开展质量活动。
④参与工程创优规划的制定,并加强管理,抓好落实。
⑤组织施工单位开展QC小组活动,建立工程质量台帐,搞好工程质量建档工作。
⑥负责对已完工程进行质量评价。
⑦积极配合监理工程师开展工作。
(5)工程技术部管理职责
①贯彻执行国家和上级有关工程质量的法令、法规和规章制度,进行宣传教育,树立质量第一的思想。
②及时进行技术文件的技术会审,透彻了解设计意图、工程结构、技术要求。
编制施工技术方案,根据不同的施工方法,提出相应的质量保证措施。
③合理安排施工,组织均衡生产,正确处理数量与质量的关系。
④进行技术交底,督促作业单位和操作人员了解工程基本情况、施工工艺和操作方法。
⑤参加工程质量事故的调查处理。
⑥负责工程技术资料的填报和收集归档、搞好竣工文件编制工作。
⑦有权制止不按设计文件、技术标准和施工规范的违章作业,必要时应报请项目经理实施停工整顿。
⑧严格执行设计标准和施工规范,对违章指挥造成的质量事故负有经济和法律责任。
(6)物资设备部管理职责
按设计文件和技术标准要求组织供应合格的工程材料。
严格验收制度,对没有出厂合格证或试验单的物资要及时报请有关部门鉴定和检验,防止不合格产品用于工程。
加强物资管理,严格执行物资保管规定。
按照施工计划向工程提供准确及时、配套合格的工程材料。
采用新材料和代用材料时,必须经施工技术部门报有关单位审批签认后才能组织供应。
对由于供应不合格产品用于工程而造成的质量事故负有直接责任。
组织供应配套完好的施工机械设备,向工程提供质量稳定、运转良好的设备保障。
进行设备操作人员的岗前培训,定期进行考核。
做好设备的维修保养工作,确保设备的完好率,保证工程不间断进行施工。
加强机械设备调度工作,进行优化组合,保证安全运行,按施工计划组织机械作业。
建立健全各项设备管理制度,并监督检查基层落实情况。
定期进行设备检查,确保设备经常处于良好状态。
有权制止不按规程操作的作业,必要时应报请项目经理,对违章作业机组进行停工整顿。
对由于机械设备原因造成的工程质量事故负有管理责任。
(7)安全质量部管理职责
①认真执行国家和上级有关质量管理的政策、法令、法规、规则、验收标准和各种管理制度。
②组织并参与工程项目的创优规划的制定,并抓好落实。
组织质量大检查,对工程存在的质量问题提出整改措施,并监督实施。
③制定质量管理办法,督促检查各单位贯彻执行情况,并结合工程实际逐步完善。
④对已完工程的质量进行内部评定签认,严格按验标作好自检,确保一次成优。
⑤组织质量事故的调查处理工作。
⑥负责编写质量工作总结。
⑦有权制止不按质量标准和要求施工的作业,对不能保证质量的作业单位有权直接令其停工,同时报告项目经理和总工程师,并提出处理意见。
(8)计划合同部管理职责
①负责编制施工生产计划,同时汇总和下达年、季、月工程进度计划。
②经常督促和检查质量措施的执行情况,在考核生产计划完成的同时,考核质量指标完成情况。
③没有进行质量评定的工程或质量评定不合格的工程不得进行计量。
④不能下达与质量计划相抵触的施工计划,参与工程质量的检查评比。
(9)财务室管理职责
①进行工程成本核算,严格控制返工返修费用的开支。
②建立经济核算制度,实行按月计价结算。
严格控制工资基金。
③实行优质优价政策,进行单位工程的成本分析。
④贯彻按劳分配的原则,严格质量奖罚制度。
⑤对没有质量签证的工程,有权拒绝支付一切费用。
⑥参加工程内部验工计价,以便掌握工程质量评定情况。
(10)工区长、工区队技术主管管理职责
①领导班组严格按设计图纸、技术标准、施工规范和施工组织设计进行施工,并做到经常检查督促。
②进行质量第一和质量管理的宣传教育,组织开展创全优工程活动。
③认真贯彻执行质量规划和各种质量保证措施,组织班组开展质量自检、互检、交接班检查活动。
④认真及时填写施工日志,及时了解掌握工程质量情况,支持质量检查人员工作。
⑤主持工序交接检查,进行质量初验,并填写签证申报单呈上一级质量检查工程师检查签证。
⑥组织QC小组活动,进行技术革新,提高工程质量。
⑦对不按技术标准施工,违反施工规范作业的,必须责令改正或返工,将质量事故隐患消灭在萌芽之中。
⑧对施工工程质量负有直接责任。
(11)工区质量检查人员管理职责
①按照国家质量评定标准和施工规范要求及时进行工程质量的检查评定。
②收集、整理工程质量原始记录,建立质量档案。
③掌握质量管理工作中的常用方法,制定质量评定办法。
④经常分析工程质量,随时掌握单项工程的质量动态,正确反应质量情况,当好队领导的参谋。
⑤坚持原则,大胆行使权力,对不符合质量标准的工程,有权责令停工整顿和返工整修。
⑥对工程质量有直接检查责任。
(12)工班长管理职责
①对本工班人员进行质量第一教育,树立用户是上帝,下道工序就是用户的思想。
②领导本工班人员认真执行技术标准,严格按照施工规范作业。
③帮助工人练好基本功,组织专业技术学习,不断提高操作技术水平。
④把好材料质量使用关,有权拒绝使用不合格材料。
⑤严格把握质量关,经常进行质量自检,保证施工质量一次成优。
3、工班质量“三检制度”
自检:
分操作工人自检和工班自检。
工班长每日(班)收工前,要会同质量检查人员对班组完成的工作量进行一次自检,作好记录,工后讲评。
互检:
由工班之间相互检查,一般采用不定期形式,主要是相互观摩,交流经验,取长补短,互相促进,共同提高。
交接检:
同一工种的轮班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。
各班组要树立用户是上帝,下道工序是用户的思想,做到不合格产品不出班组,质量事故隐患不留给下道工序。
交接检情况由组织者及时记入施工日志。
4、定期质量大检查制度
(1)项目经理部每月组织一次质量大检查,并进行质量评定,作为月验工计价的依据。
(2)质量大检查由第一管理者主持,项目总工程师、施工技术、计划统计、安全质量、物资设备、负责人、各工班施工主管和质量检查人员参加,在质量检查工程师监督下实施。
(3)质量大检查以检查工程质量为主,查看规章制度为辅,同时检查质量管理工作。
主要检查内容有:
①工程质量
②工程管理规章制度
③施工中运用科学方法、提高工程质量的保证措施
④施工方案中的质量保证措施
⑤工程日志
⑥设计变更记录
⑦物资合格证
⑧试验报告单
⑨三检制实施记录
(4)实施工程项目分解评分制进行评比,分为优秀、良好、不合格三个等次。
(5)检查中发现质量问题后,检查组要及时提出改进措施,限期改正,并进行复查。
(6)质量大检查后,检查组要汇总检查情况,并在下月工程会上进行通报,以便各工区了解情况。
5、工程试验管理措施
(1)本工程设专职试验工程师负责工程项目的试验工作,在施工准备期间,试验工程师应根据工程项目的特点编制试验大纲,并上报审批。
(2)原材料的检验和试验应按有关规定进行。
(3)稳定土、沥青砼、混凝土、砂浆质量检测控制
①稳定土、混凝土在拌和前应测定砂石料含水率、换算施工配合比,填写配料
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