生产能力核定表Word下载.docx
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核露07表
采装环节能力核定表
10
核井06-3表
副井提升能力核定表
34
核露08表
运输环节能力核定表
11
核井06-4表
混合井提升能力核定表
35
核露09表
排土环节能力核定表
12
核井07表
排水能力核定表
36
核露10表
原煤生产能力核定表
13
核井08表
供电能力核定表
37
核露11表
14
核井09-1表
井下运输能力核定表
38
核露12-1表
地面生产系统能力核定表
15
核井09-2表
无轨胶轮车主要运输能力核定表
39
核露12-2表
汽车运输能力核定表
16
核井09-3表
无轨胶轮车辅助运输能力核定表
40
核露12-3表
铁路运输能力核定表
17
核井10表
采掘工作面能力核定表
41
核露13表
选煤厂生产能力核定表
18
核井11-1表
通风能力核定表
19
核井11-2表
采掘工作面通风参数表
20
核井11-3表
掘进工作面通风表
21
核井12-1表
22
核井12-2表
23
核井12-3表
24
核井13表
说明:
上述表格均有煤炭生产能力核定资质单位据核定情况负责填写;
由委托生产能力核定的煤矿按《煤矿生产能力管理办法》规定,上报主管部门(单位)。
核定煤矿名称:
核井02表
项目名称
单位
内容
备注
(1)
(2)
(3)
(4)
建矿(井)起始日期
地质条件分类
投产日期
自燃发火等级
设计能力
万t/a
开拓方式
原设计服务年限
a
煤种
达产日期
煤层编号及灰分
%
扩建技改起止日期
煤层编号及硫分
扩建规模(扩前/扩后)
煤层编号及发热量
MJ/kg
井田面积
Km2
上一年末职工总人数
人
井田走向长
km
其中:
原煤生产人员
井田倾斜宽
回采工人
上一年末可采储量
万t
掘进工人
煤层倾角
。
农民轮换工总数
煤层生产能力
t/m2
专业技术人员总数
回采工作面平均个数
个
参加培训人数
掘进工作面平均个数
特殊工种人数
矿井水平个数、标高
现主要生产技术安全科室数
现主采水平、标高
配备的专业人员数
矿井开采最低深度
现开采深度
m
现采水平矿井温度
现准备采区个数、名称
可采煤层数及编号
主采煤层上一年产量
可采煤层总厚
上一年动用资源储量数
主采煤层编号
上一年损失资源储量
主采煤层厚度
上一年采区回采率
现生产采区个数、名称
42
上一年总产量
瓦斯等级
43
上一年总进尺
说明:
扩建规模指最后一次扩建规模。
上一年主要技术经济指标表
核井03表
计量单位
数量
产值经营总额
万元
采区回采率
其中:
煤炭
平均单进水平
米∕个∕月
非煤
煤巷
原煤产量
万吨
半煤巷
商品煤产量
岩巷
掘进总进尺
米
综合掘进率
米∕万吨
开拓进尺
生产掘进率
全员劳动效率
吨∕工
开拓掘进率
回采工效
采煤机械化程度
掘进工效
米∕工
综放
商品煤品种及灰分
综采
商品煤品种及硫分
高档
商品煤品种及发热量
MJ∕kg
掘进装载机械化程度
工业产值综合能耗
吨∕万元
综掘
企业综合电力消耗
kWh∕t
综合单位成本
元∕吨
企业坑木消耗
m3∕万吨
原煤单位成本
平均单产水平
吨∕个∕月
商品煤平均售价
利润或亏损
普采
上缴税金
水采
炮采
1.3米以下
百万吨死亡率
人∕百万吨
1.3米以上
3.5米以上
仅生产原煤和核算原煤成本的煤矿,部分指标可不填。
矿单位:
万吨核井04表
项目
前第三年产量
前第二年产量
前一年产量
核定能力
年度预计
明年安排
后第二年
安排
后第三年
备注
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
合计
井
所填报产量要与历年上报统计数据一致。
核井05-1表
煤层编号
保有资源储量(万t)
可采储量(万t)
本次核定
能力
(万t∕a)
剩余服务年限(a)
其中
A+B级
C级
煤厚0.7m以下保有储量
其中呆滞煤量
三下压煤总量
其中预计采出量
(10)
(11)
3号
1、保有资源储量、可采储量计算按《生产矿井储量及损失量计算办法规定》;
2、储量分煤层填列。
单位:
万吨核井05-2表
煤层
编号
————————年底
套改各类资源储量(年底)
保有资源储量
其中能利用资源储量
暂不能利用资源储量
111
111b
121
121b
122
122b
2m11
2m21
2m22
2s11
2s21
2s22
331
332
333
334
总量
A+B+C
(12)
(13)
(14)
(15)
(16)
(17)
(18)
(19)
(20)
(21)
1、分煤层填报各类资源储量。
2、条带开采、房柱开采等的三下压煤量、可回收的工广、大巷煤柱等乘以回收率后列为可采储量,列为111、121;
3、备注栏中注明三下压煤的开采方法及选取的回收率数。
注明计算资源储量的最低开采厚度。
核井05-3表
煤层厚度(m)
煤层间距
(m)
(。
)
(t∕m2)
年末可采储量
(万t)
煤层结构
灰分
(%)
硫分
平均
最小
最大
1、有煤或瓦斯突出、冲击地压、高温热害、突水水患的煤层在备注栏注明;
2、表中(7)按新标准填写。
核井06-1表
单位
井
计算公式
提升高度(斜长)
式中:
A——主井提升能力,万t∕a;
b——年工作日,330天;
t——日提升时间,16h或18h,按《标准》第十一条规定选取
PM——每次提升煤炭量(t∕次)
K——装满系数,立井提升取1.0;
当为斜井串车或箕斗提升时,倾角20°
及以下取0.95,20°
~25°
取0.9,25°
以上取0.8
K1——提升不均匀系数。
井下有缓冲仓时取1.1,无缓冲仓时取1.2
K2——提升设备能力富余系数,取1.1~1.2
T——每提升一次循环时间(s∕次)
主要
技术
特征
提升机型号
提升机厂家、出厂日期
滚筒直径×
宽度(多绳:
直径×
绳数)
m×
提升最大速度
m∕s
电动机功率
kw
电机厂家、出厂日期
提升容器
箕斗载煤量
t
罐笼层数(串车单双钩)
层
每层罐笼装车数(串车每钩矿车数)
辆
矿车规格
采
用
数
据
提升一次循环时间T
s∕次
每次提升煤量PM
t∕次
装满系数k1
提升不均匀系数k2
提升能力富余系数A
核定提升能力
万t∕a
上次核定提升能力
本表适用于采用箕斗、罐笼、串车方式提升的主井。
核井06-2表
1.钢绳芯胶带(或普通胶带)输送机;
A——年运输量,万t∕a;
k——输送机负载断面系数;
B——输送机带宽,m;
v——输送机带速,m∕s;
——松散煤堆容积重,t∕m3。
取0.85—0.9;
C——输送机倾角系数;
——运输不均匀系数,取1.2;
t——日提升时间,16h或18h,按《标准》
第十二条规定选取。
2.钢绳芯牵引输送机:
——输送机负载断面系数。
3、按实测胶带轮运输状况计算公式:
(万t∕a)式中:
W——单位输送机长度上的负载量,kg∕m;
其它符号及单位同1式。
输送机型号
厂家、出厂日期
带宽
mm
带速
m/s
设计运输能力
t/h
电动机功率及台数
n×
kW
倾角
°
长度
是否乘人
堆积容重Y
t/m3
倾角系数C
带面上物料堆积角θ
钢绳芯胶带输送机带面上负载断面系数k
钢绳芯牵引输送机带面上负载断面系数k′
钢绳芯牵引输送机带面上负载断面系数k″
实测小时运输能力
核定运输能力A
万t/a
上次核定运输能力
核井06-3表
A——副井提升核定能力,万t∕a;
R——出矸率,%;
PG——每次提矸重量t∕次;
TG——提矸循环时间,s∕次;
M——吨煤用材料比重,%;
PC——每次提升材料重量,t∕次;
TC——每次提升材料循环时间s∕次;
D——每班下其他材料次数,次∕班;
TQ——下其他材料每次循环时间,s∕次;
TR——每班上下人总时间,s∕班
主
要
技
术
特
征
电机功率
罐笼每层矿车数(串车每钩矿车数)
T
出矸率R
每次提矸重量PG
t/次
提矸循环时间TG
s/次
吨煤用材料比重M
每次提升材料重量PC,
每次提升材料循环时间TC
每班下其他材料次数D
次/班
下其他材料一次循环时间TQ
每班上下人总时间TR
s/班
核定提升能力A
核井06-4表
A——混合提升核定能力,万t∕a;
TM——提煤一次循环时间,t∕次;
M
TR——每班上下人总时间,s∕班;
K1——提煤和提矸不均匀系数,取1.25。
最大速度
每次提矸重量PG
提矸循环时间TG
每次提升材料重量PC
每班下其他材料次数D
次∕班
下其他材料每次循环时间TQ
每班上下人总时间TR
s∕班
提煤一次循环时间TM
核井07表
水平
水泵型号
(1)排矿井正常涌水:
An——排正常涌水能力,万t/a;
Bn——工作水泵小时总排水能力,m3/h;
Pn——上年度平均日产吨煤所需排正常涌水量,m3/h。
(2)排矿井最大涌水:
Am——排最大涌水能力,万t∕a;
Bm——工作水泵加备用水泵总排水能力,m3/h;
Pm——上年度平均日产吨煤所需排最大涌水量,m3/t。
水泵厂家、出厂日期
工作水泵总排水能力
m3/h
工作水泵加备用水泵总排水能力
排水高度
排水管趟数
趟
排水管直径
水仓实际容量
m3
矿井正常涌水量
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