启动锅炉安装作业指导书解析文档格式.docx

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1.2《锅炉专业施工组织设计》

1.3《国家电网公司基建安全管理规定》

1.4《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）

1.5《工程建设标准强制性条文》-电力工程部2006版；

1.6《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（DL/T5047－95）

1.7《电力建设安全工作规程》（第一部分：

火力发电厂）（DL5009.1-2002）

1.8《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：

锅炉机组DL/T5210.2-2009；

1.9《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分：

管道及系统DL/T5210.5-2009；

2．工程概况

2.1华电莱州电厂一期工程2×

1000MW级机组工程，#1锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司制造，为超超临界变压运行直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

2.2本工程设2台（Q=35t/hP=1.27MPaT=350℃）燃油锅炉

主要参数：

额定压力1.27MPa

额定出力35t/h

给水温度20℃

过热蒸汽额定温度350℃

空气温度20℃

锅炉设计效率92.8%

排烟温度142℃

过热汽温调节方式喷水减温

燃料：

燃用轻柴油（GB252-64）

给水：

除盐水

锅炉连续排污率：

≯2%

炉膛压力：

-30～-80Pa（正常运行时压力）

锅炉容积热负荷：

514kw/m3

断面热负荷：

5.13Mw/m2

炉膛基本尺寸：

_10X2.4X2.65（深x宽x高）m

锅炉本体总重量:

_90_T

锅筒工作压力：

_1.47_MPa

锅炉最低运行负荷：

20%

锅炉超负荷10%时运行时间：

短时间

停炉保护方式：

干法或湿法

锅炉启停次数≥10000次。

水冷壁形式：

膜式水冷壁

水冷壁材质：

20#（GB3087-1999）

过热器材质：

12Cr1MoVG

3主要工程量

序号

名称

规格型号

数量

单位

备注

启动锅炉

SZS35-1.27/350-Y，35t/h

台

送风机

G4-73No.11D顺180°

Y280S-4/75KW

电动给水泵

80DG50*4Y250M-2/55KW

定期排污扩容器

5.5m³

，1.5MPa

5

省煤器

6

引风机

Y4-73No12D逆180°

Y280M-4/90KW

7

电动机

Y280M-490KW380V

8

磷酸盐加药装置

套

9

取样装置

10

烟筒

出口直径（内径）φ1800

根

4作业条件

主要设备

交货条件

设备均已经到货

安装

条件

场地、力能：

1.启动锅炉房房内2.220V施工电源

3.现场消防器材齐全

环境：

1.施工通道通畅，夜间施工照明充足；

2.吊装场地平整、坚实。

对其他工种的要求：

1.架工能满足施工需要2.施工人员满足施工要求3.焊工满足施工要求

工期

2011.7.10～2011.12.20

人力

技术2人，安全1人，起重工4人，电焊工8人，火焊工2人，安装工40人,架工8人。

机械

50t汽车吊2辆，低架车1辆，电焊机5台。

工器具

倒链、卷尺、玻璃管水平、经纬仪、水平仪、钢卷尺、铁水平、盒尺、磨光机、钢板尺、千斤顶、钢丝绳、卡环、电火焊工具等

材料

脚手板、架管、#8铁丝、钢板等。

5.作业方案

5.1施工工序流程

设备清点、编号、检查

施工准备

启动锅炉各设备安装

保温、筑炉

烘炉、煮炉

锅炉水压试验

试运行

管道安装

5.2施工工序卡

施工准备工序卡编号：

001

1概述：

根据施工任务，做好项目开工前的各项准备工作。

2操作方法：

序号及

步骤名称

主要作业方法和操作要求

工艺质量要求

参加施工人员熟悉施工图纸及技术要求，明确施工任务、质量标准、工期进度。

准备齐全施工用的工器具。

施工方案已确定，并经审批。

技术人员按照施工作业指导书，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行全员签字。

土建基础交安。

设备运到作业处前，现场已清理干净，无障碍物影响施工作业。

设备摆放整齐有序，避免二次倒运。

设备清点、检查工序卡编号：

002

根据《规范》和图纸对到货设备进行清点检查。

按照启动锅炉厂家的安装图纸仔细清点设备，并对其进行编号。

如发现设备缺陷，及时上报并作记录。

设备领用时，施工班组人员对所用设备进行外观检查，设备变形值不得超标、或其它影响安装质量的缺陷，否则应及时向设备保管人员提示验证。

严格按照厂家的要求进行设备的装车和运输避免变形，设备到达施工现场应正确码放、保管，不得直接放在地上，下面应有枕木支承以防止变形，组件编号应明显的露出，以便于查找。

基础划线、支座安装工序卡编号：

003

在基础上划线，找出相关部位的安装位置，按照图纸安装位置，安装固定锅炉并与预埋钢板焊接。

基础完工后，进行验收，根据设计要求在基础上放线，确定锅炉与锅炉房的相对位置。

按照锅炉基础图核对基础的位置、标高和距离，划定锅炉的纵横基准线，进行锅炉安装。

基准线交点的公差及对角线公差应小于±

2mm；

锅炉安装工序卡编号：

004

上、下锅筒与侧水冷壁的组焊。

核对锅炉整体尺寸。

清除锅炉支架，进行锅炉本体就位，整装出厂，重量约45吨。

采用两台50吨汽车吊抬吊的方式卸车。

卸车后将锅炉置于滚杠上，采用10吨葫芦拖拉到位。

葫芦生根时注意成品保护，对柱子进行包角保护。

对角线偏差：

≤7mm

平整度偏差：

±

3mm

垂直度偏差：

≤0.7‰长度，且≤10mm

将锅炉支架点焊预埋件上，检查各尺寸符合标准和图纸要求进行满焊。

焊缝要求按图纸规定

省煤器安装工序卡编号：

005

省煤器安装。

按照图纸要求在基础上划出省煤器的纵横位置中心线。

纵横中心线偏差为±

以省煤器支腿中心找正省煤器，以省煤器中心管找正省煤器标高。

标高偏差±

省煤器找正后，将省煤器支腿与预埋铁焊上。

焊缝高度符合图纸要求

连接烟道安装工序卡编号：

006

连接烟道、风道、烟囱安装

按图纸要求进行烟道、风道、烟囱安装。

连接法兰口处垫以2.5mm石棉橡胶垫，螺栓紧固时应均匀，以免漏烟气。

送、引风机安装工序卡编号：

007

送、引风机安装。

设备安装：

首先对基础的外观位置及外形尺寸进行检查，清理基础表面及地脚螺栓孔内的杂物和油污。

按照图纸提供的数据进行基础划线。

用经纬仪划出风机主轴中心线和进气箱中心线。

依据进气箱中心线和主轴中心线，划出电动机、风机基础中心线，并校核地脚螺栓孔位置和基础标高，将各中心线引到基础垂直面上并做出标记。

中心划线后，根据各地脚螺栓孔中心线确定垫铁位置，将基础用刨锤凿基础麻面，将垫铁安装到位，保证垫铁纵横水平，与基础接触良好。

在配制垫铁时使用水平仪测定垫铁上平面标高。

基础纵横主中心线偏差±

7mm，中心线距离偏差±

3mm，基础标高偏差±

5mm。

垫铁配制要求：

每组垫铁数量不超过3块，布置在地脚螺栓两侧，安装时厚的放在最下面，薄的放在上面。

试运转：

1.试运前对系统全面检查。

空转电机2小时以上，转向正确，连接对轮。

2.启动主电机，电机达到额定转速后，缓慢调整风机叶片角度，从关闭状态至全开状态。

3.风机不得在喘振状态下运行。

定时测量并记录风机轴承的振动值及温度值，测量并记录风机在不同叶片角度时的振动值，观察油箱油位及回油量。

风机连续运行8小时。

4.试运结束停主电机前，必须将叶片调整在关闭位置。

5.冷态试机时，风机导叶开度不可调得过急、过大，应监视电机电流是否过载。

风机试运时轴承最大振动值不大于0.06mm；

风机试运时轴承最高温度滑动轴承小于65℃，滚动轴承小于80℃。

给水泵安装工序卡编号：

008

给水泵安装。

按照装箱清单仔细

清点设备，并对其进行编号。

如发现设备缺陷及时上报并作记录。

铸件应无残留的铸沙、重皮、气孔、裂纹等缺陷；

各部件组合面应无毛刺、伤痕和锈污，精加工面应光洁。

轴承外观应清洁、无锈蚀、无损坏、转动灵活,轴承与轴承室的径向间隙和轴向间隙符合技术要求。

填料压盖与轴径向间隙应四周均匀,无偏斜。

泵体支脚和底座应接触密实,间隙应不大于0.05mm。

填料内侧挡环与轴套径向间隙应为0.25-0.50mm。

组装好的转子，其叶轮密封环处和轴套外圆的径向跳动值应在0.05～0.2mm之间（由标称直径而定）。

密封环与叶轮轴向间隙应在0.5-1mm，密封环处的轴向间隙应大于泵的轴向窜动量，并不得小于0.5～1.0mm之间。

基础划线和垫铁配制：

按照平面布置图准确的画出基础的纵横中心线并测量基础标高。

根据基础标高误差和二次浇灌高度配置垫铁，用平垫铁和斜垫铁组合调整。

泵体及电机就位，用水平仪检查底座的水平度，找平后浇灌地脚螺栓孔。

检查泵轴和电机轴的同轴度。

基础纵横主中心线偏差10mm之内，基础标高偏差不超过10mm。

纵横向水平偏差小于2mm/m，测量联轴器的径向偏差不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不超过0.05mm。

在管道安装时，要安装合适的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受。

检查油位是否正常，不宜过高或过低。

解开电机和水泵间的联轴器，开动电机检查电机转动方向是否正确，严禁反转，电机空载试运合格后安装联轴器。

用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等声音，并将联轴器的护罩安装好。

启动前打开吸入管路的阀门，使液体充满泵内，严禁在泵内无水时空转试车。

启动电机，打开压力计旋塞。

当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力，然后逐渐打开泵出口管路的阀门直到需要的压力为止。

泵启动后，检查泵和电机的温升情况，轴承温度应稳定。

注意油室油位的变化，保证油位在正常范围内。

填料室内正常漏水程度，以每分钟20至40滴为准，调整填料压盖押紧程度。

定期检查联轴

器，如发生噪音或异常的声音时，应立即停止转动检查其原因，排除出故障后继续运转。

停止水泵时，要慢慢的关闭排水管路上的阀门，停止电机，关闭压力表旋塞。

滑动轴承不高于65°

C，滚动轴承不高于80°

C，轴承振动不大于0.10mm。

主蒸汽管道安装工序卡编号：

009

主蒸汽管道包括（启动锅炉房内主蒸汽管道和启动锅炉至辅汽联箱辅助蒸汽管道）

蒸汽管道规格φ219*8，材质20/GB3087。

所有管道安装前，应按设计要求核对规格、型号，并应有质量保证书或式样报告，安装前对管道内壁清除铁锈、油污等杂物。

阀门安装前应核对型号、规格，并有出厂合格证，同时还应逐个进行壳体压力试验和密封试验。

试验压力为铭牌压力的1.25倍，阀门安装应注意阀件标示的介质流向，操作手轮应设在便于操作的位置。

水平管道安装坡度，一般采用I＝0.003。

汽管为顺坡，水管为逆坡，施工时在管道最高点设置放气阀DN15,最低点设置放水阀DN20。

具体位置根据现场情况定，应便于操作。

锅炉安全阀排汽管最低点加装DN15排水管。

管道支吊架按照国家建筑标准设计图集《室内热力管道支吊架（95R417-1）》施工，除图中注明外，管道支架选用滑动支架。

管道之间最大跨度按图纸要求。

导向装置安装预留膨胀方向正确，膨胀量符合图纸要求。

管道穿墙、楼板应设套管，套管不应限制管道的伸缩位移，焊缝与支吊架、建筑物、套管边缘的距离不应小于200mm。

焊接工序卡编号：

010

管道、扶梯栏杆焊接。

焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按SD263—88《焊工技术考核规程》考核，取得焊工合格证书。

并经相应项目技术考核合格。

焊接材料［焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔气（电石）和焊剂］的质量应符合国家标准（或有关标准）。

两个对接焊口间距离不得小于150mm。

管道对接焊口，其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径，且不小于100mm（焊接、锻制、铸造成型管件除外），距支吊架边缘至少50mm，两个对接焊口间距离不得小于管子直径，且不得少于150mm。

水压试验工序卡编号：

011

水压试验。

锅炉受热面系统安装完毕后，按照劳动部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及JB/T1612-94《锅炉水压试验技术条件》和厂家资料进行整体水压试验。

水温20-70°

C，室温不宜低于5°

C，试验压力Ps＝1.8Mpa。

将锅炉水加满，无渗漏和结露现象，开始缓慢升压，压力的升降速度一般不应大于0.3MPa/min；

当达到0.3~0.4MPa时，应作初步检查；

如未发现泄露，可升至工作压力检查有无漏水和异常现象；

然后，继续升压至1.8Mpa后应保压20分钟，然后降至工作压力1.27Mpa，进行全面检查，检查期间压力应保持不变（不得以水泵维持压力）。

如发现泄露现象，应及时按有关规定处理。

泄露处理完后，应再次进行水压试验，直至合格。

参照汽水系统的水压试验进行油系统的水压试验，试验压力为4.5MPa。

整体水压试验前，将锅筒、集箱等受压部（元）件内的杂物清理干净，检查管子内有无堵塞，人孔、法兰是否拧紧密合。

装设校验合格的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级。

压力表盘极限值应为工作压力1.5~3倍。

检查时达到下列标准为合格：

受压原件金属壁温和焊缝上没有任何水珠和水雾。

水压试验后用肉眼观察，没有发现任何残余变形。

6质量管理

6.1QA质量检查单

检查项目描述

检查者

检查结果

日期/签名

施工单位

监理单位

设计单位

建设单位

111、设备安装之前，应认真核对设备铭牌、

规格型号、传动方式和回转方向，均应符合

设计规定。

√

2、安装前对启动锅炉设备进行全面的清理，对机加面进行再一次防锈处理。

3、检查各部件有无缺陷并进行消缺工作。

尤其对对流管束，检查其弯曲度和长度是否满足安装要求。

4、检查各部件是否有碰损、撞变形现象，尤其应注意风机轴承、泵的轴承并做好记录。

7、启动锅炉及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表及创优措施

7.1人员组织机构：

高锦、薛玉宝、王绪升、周海军。

7.2职责：

7.2.1编制本专业的工程建设标准强制条文实施计划

7.2.2组织本专业所有技术人员和职工学习、培训掌握强制性条文及创优措施；

7.2.3检查本专业使用的规范、标准是否属现行、有效；

7.2.4检查本专业编制的施工方案、作业指导书，将强制性条文的相关要求细化在作业指导书中，要重点监督检查技术交底是否符合强制性条文要求；

7.2.5定期对强制性条文的执行情况进行总结，并作好下步工作安排。

7.3实施计划

7.3.1开工前编制本工程项目建设的“强制性条文”执行清单；

7.3.2开工前组织学习“强制性条文”内容，并做好培训记录；

7.3.3对“强条”规定的施工内容全过程监督检查和重点验收；

7.3.4定期组织一次“强条”执行监督检查，并做好记录。

7.4启动锅炉及管道安装分部工程强制性条文执行情况应符合表四要求。

表4.4.103：

锅炉受热面设备及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表

工程名称

单位工程名称

锅炉本体

分部工程名称

汽水系统管道

工程编号

1-1-1-1

检查时间

序号

检查项目

执行情况

相关资料

从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。

锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。

如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。

由于制造缺陷致使安装质量达不到本部分的规定时，应由业主和制造单位代表签证

合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；

安装前必须进行材质复查，并在明显部位做出标记；

安装结束后应该核对标记，标记不清者再进行一次材质复查

管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。

严禁在被焊工件表面引燃电弧，使沿电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材表面不得焊接对口用卡具。

验收结果

施工单位：

（章）

项目技术负责人：

年月日

监理单位：

监理工程师：

注：

本表内容可根据实际情况进行增减

7.5创优措施

7.5.1根据每个基础上标出划出的的纵横中心线，调整部分偏差较大的地脚螺栓，使每个地脚螺栓位置符合图纸要求。

7.5.2测量每个基础予埋板的标高，确保符合规范要求。

7.5.3根据相关图纸和实际情况，对疏放水管道、取样管道走向、间距做初步设计，设计要求管道走捷径，取样管道集中布置，达到便于保温；

疏水管道、放空气管道一二次门分别集中布置，便于污水排放。

7.5.4对管道、弯头、支吊架和膨胀弯进行下料，下料必须用机械下料，下料后并要求进行打磨和吹扫，制作成半成品，以备安装；

8安全与文明施工及环境管理

8.1安全施工措施

8.1.1起重特殊安全技术措施

8.1.1.1施工人员严格按照《电力建设安全工作规程》内容施工。

施工前进行安全、技术交底，并在安全、技术交底纪录上签字，不签字不准参加施工。

8.1.1.2在开始起吊负荷时，应先用微动信号指挥，待负荷离开地面100mm～200mm并稳定后，再用正常速度指挥，在负荷最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。

8.1.1.3起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。

落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。

吊物未固定时严禁松钩。

管道安装就位或临时搁置，应牢固固定后方可松钩；

交叉作业时，应搭设隔离层，工具包工器具使用要系好安全绳，严禁高处落物伤人；

严禁在施工现场打闹，严禁在脚手架上游戏逗玩；

管道对口施工时，施工人员要互相提醒，防止挤压伤人；

管道吊装就位后，应随时安装支吊架，如用倒链临时固定，应将手拉链栓在起重链上，并拉设保险绳，每天进行检查；

8.1.1.4当工作地点风力达到六级以上时，不得进行起吊，工作遇有大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足时，不得进行起重工作。

8.1.1.5起吊物一定要绑扎牢固，钢丝绳必须保证8倍以上安全系数，卡环、手拉葫芦不得超负荷使用，吊装机械的制动安全装置保证灵敏可靠。

8.1.1.6管道起吊时下方严禁站人，吊物如需在空中短时间停留时，操作人员指挥人员均不得离开工作岗位，并在相关工作区域内拉警戒绳，设警告牌。

8.1.1.7起重工与操作工协调工作，应以人体指挥信号为主，对讲机指挥为辅，指挥信号明确无误，严禁误操作。

8.1.1.8在吊装过程中，无关人员不准在工作地点通行或逗留，工作地点周围应设警戒绳，防止落物伤人。

吊装物件必须停稳后，高空就位人员方可靠近。

8.1.1.9使用卷扬机等起重机械时应有专人操作、监护。

8.1.2高处作业

8.1.2.1在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。

8.1.2.2遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。

8.1.2.3凡参加高处作业的人员应进行体格检查。

经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

8.1.2.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；

高处作业人员应衣着灵便。

8.1.2.5高处作业人员