钻孔灌注桩施工方案Word格式文档下载.docx
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百乐路桥中心桩号为北C12+258,规模为净宽7m,单跨18m;
新生圩南岸路桥中心桩号为北C16+247,规模为净宽5m,三跨56m。
新建百乐路桥梁河道北岸一个桥台、河道南岸一个桥墩的设计形式。
新建新生圩南岸路桥采用的是两个桥台、两个桥墩的设计形式。
百乐路桥桥台采用6根Ø
800C35钻孔灌注桩桩基,桩长30m。
桥墩采用4根Ø
800C35钻孔灌注桩桩基,桩长33m。
新生圩南岸路桥每个桥台采用6根Ø
800C35钻孔灌注桩桩基,桩长32m。
每个桥墩采用3根Ø
800C35钻孔灌注桩桩基,桩长34m。
二、编制依据
1)、设计下发的钻孔灌注桩的设计说明以及施工图纸;
2)、国家、行业和上海市现行的施工、验收规范、质量评定标准:
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
3)、本工程地理、地质条件;
4)、项目部制定的相关规程、文件。
三、施工方法
1)施工准备
(1)、组织准备
成立项目管理体系(详见附件一)
(2)、技术准备
1、做好图纸交底工作。
2、复核水准原点及轴线定位基准点,引测现场施工所需的高程控制基准点、轴线控制网。
3、做好材料采购、运输和供应计划,加强对进度和质量的控制。
4、组织施工规范、质量标准、各类施工方案的培训、学习;
对操作人员进行技术、安全交底。
5、落实专人绘制桩位图,图中应包括桩号、位置、标高等内容。
(3)人员及物资准备
1、对材料供应商资质进行审查,并对其产品进行实际检验。
2、确定材料供应计划,保证材料供应不影响工程进度。
3、对拟选择的劳务队伍的技术管理实力、特殊及主体工种人员资格进行审查
4、组织机械设备进场,进行机械设备检查、调试、保养工作。
对于关键部件要准备好备件。
2)施工工艺及方法
(1)、施工工艺
施工工艺流程(详见附件二)。
(2)施工方法
A、钻孔场地平整及水中桥墩基础施工钻孔均可在地面上进行,按照常规方法进行施工。
桥梁基础施工平整场地,场地的大小以能满足钻机、泥浆循环系统及混凝土输送车的放置要求。
B、埋设护筒
护筒用2~4mm的钢板制作,其内径大于钻头直径500mm。
护筒的埋设深度不小于1.5m并埋入较坚实的地层;
筒顶应高出地下水位1.5—2.1m,并高出施工地面0.3m。
护筒埋设用加压和锤击的方法进行,埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作,存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。
C、安装钻机
钻机中心应对准桩中心,并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。
钻机定位后,底座必须平整,稳固,确保在钻进中不发生倾斜和位移。
在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头自转向的装置,以防产生梅花孔,保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。
D、泥浆制备
采用自然造浆方式进行护壁。
浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水、含砂率等指标要符合该地层护壁要求。
E、冲击成孔
开孔时,应低锤密击,同时参照上表加粘土块夹小片石反复冲击造壁,孔内泥浆面应保持稳定;
进入基岩后,应低锤冲击或间断冲击,如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300~500mm处,然后重新冲孔;
遇到孤石时,用高低冲程交替冲击,将大孤石击碎或击入孔壁,不得已时可用预爆方法处理;
每钻进4~5m深度验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔;
进入基岩后,每钻进100~300mm应清孔取样一次,以备终孔验收。
排碴采用掏碴筒进行,及时补给泥浆。
F、第一次清孔
目的是使孔底沉碴(虚土)厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁泥垢厚度符合质量要求和设计要求,为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件。
当钻孔达到设计深度后即停止钻进,此时提起钻头,换装掏碴筒,边掏碴边补充泥浆。
清孔应符合下列规定:
孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25,含砂率≤8,粘度≤28s;
灌注混凝土前,孔底沉渣厚度应≤100mm。
G、吊放钢筋笼
用16t履带式起重机吊放钢筋笼,钻架配合。
注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止将泥土杂物带入孔内,钢筋分段绑扎、吊放,焊接时,先将下段挂在孔口,再吊上第二段进行绑扎或帮条焊接,逐段焊接逐段下放。
吊入后应校正轴线位置垂直度,勿使扭转变形。
钢筋笼定位后,在4h内浇注混凝土,防止坍孔。
吊放钢筋笼示意图
H、声测管和导管安装
按规范要求埋设超声波检测用声测管,将声测管固定在钢筋笼上。
灌注砼导管用直径219mm的钢管,壁厚3mm,每节长2.0~2.5m,配1~2节长1~1.5m短管,由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水。
混凝土浇注架由型钢做成,用于支撑悬吊导管,吊挂钢筋笼,上部放置混凝土漏斗,混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗,并随即卸入导管直接浇注。
同时以一台15t履带式吊车配合钻架吊放拆卸导管。
I、第二次清孔
在第一次清孔达到要求后,由于要安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土,这段时间的间隙较长,孔底又会产生新碴,所以待安放钢筋笼及导管就序后,再利用导管进行第二次清孔。
清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼,用泵将泥浆压入导管内,再从孔底沿着导管外置换沉碴,清孔标准是孔深达到设计要求,孔底泥浆密度1.15,复测沉碴厚度在100mm以内,此时清孔就算完成,立即进行浇注水下混凝土的工作。
J、混凝土要求
混凝土强度等级比设计强度等级提高0.5N/mm2,粗骨料宜用卵石,最大粒径不大入导管内径的1/6,且不大于40mm,使用碎石时,粒径为0.5~20mm,砂用级配良好的中砂。
混凝土水灰比在0.6以下,水泥用量不小于370kg/m3,优先采用矿碴水泥,含砂率为40~45,坍落度为18~20cm,扩散度为34~38cm。
混凝土初凝时间为3~4h。
K、灌注水下砼
浇注时先灌入首批混凝土,其数量经过计算,使其有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入砼,其深度不少于1m;
堵塞导管采用混凝土隔水栓,构造见图。
隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口,当混凝土装满漏斗后,剪断铁丝,混凝土即下入到孔底,排开泥浆;
随着浇注连续进行,随浇随拔管,中途停息时间不超过15min,在整个浇注过程中,导管在混凝土埋深1.5~4m,也不能小于1m和大于6m,利用导管内混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升,上升速度不低于2m/h,直至高于设计标高1m;
在注将近结束时,在孔内注入适量清水使槽内泥浆稀释,排出槽外,并使管内混凝土柱有一定的高度(2m以上),保证泥浆全部排出。
L、质检技术
成孔检验的主要内容有孔径大小、成孔倾斜率、孔壁平整度和孔深、沉淀厚度等。
我单位采用日本生产的DM-6811III型测壁仪。
该测壁仪使用超声波的发射与接收、根据时间的长短可反映出探头至孔壁的距离远近。
M、基桩混凝土质量检验
按规范要求在钢筋笼上设置声测管,超声波检测中发现有问题的孔桩必须监理工程师的指示抽芯复检。
N、施工注意事项
在造孔时,要及时将孔内残碴排出孔外,以免孔内残碴太多,出现埋钻现象;
为防扰动孔壁造成坍孔、扩孔、卡钻和掉钻,应采取有效的技术措施;
冲击成孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时,应停止施工,采取措施后再施工;
及时将清出的钻碴运出现场,防止污染施工现场及周围环境;
浇注水下混凝土时,严禁导管提出混凝土面,专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差,及时填写水下混凝土浇注记录;
在浇注过程中,当导管内混凝土含有空气时,后续的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管,不得将混凝土整斗从上面倾入导管内,以免导管内形成高压气囊,挤出关节间的橡胶垫而使导管漏水;
同时,对浇注过程中的一切故障均应记录备案。
如果怀疑孔桩混凝土质量有断桩、夹泥或大土块等质量问题,将与监理工程师商量,采用超声波无破损检验方法进行检验,发现问题,根据情况作出妥善处理。
四、安全文明施工
1)、安全生产措施
(1)、施工现场必须有安全隔离设施,闲杂人员不准进入工作区,要有醒目的安全标志,确保人员安全。
(2)、施工人员进入施工现场,必须戴好安全帽,登高作业人员必须系好安全带,穿防滑软底鞋。
(3)、施工前要对各种机械设备、施工机具进行安全检查,保证健全有效,不得带病运转,确保安全运行。
(4)、钻桩前要上报施工方案送审,排架要牢固,桩架平稳,不准用腐朽断裂的木材作脚手架,前后设置防雷、防漏电装置。
(5)、对职工进行治安防火教育,健全安全责任制,设置消防器材并定期对其进行检查。
施工前工地负责人必须向全体施工人员进行安全技术及安全注意事项交底。
特种人员、特殊设备重要部位,更要做出详细安全交底,交底内容要记录在当天施工日记中备案。
(6)现场电缆必须安全布设,各种电控制箱必须安装二级漏电保护装置,电器、电路必须断电修理,并挂上警示牌,电工应定期检查电器、电路的安全性。
(7)机械设备应由机修人员修理,杜绝机械安全事故隐患。
(8)机班长要定期检查各活动、升降、以及机具的安全性,若有问题要及时维修、调换、不允许超负荷运行。
(9)施工过程中一切操作由专人(班长)统一指挥。
(10)外露传动装置必须有防护罩。
(11)现场必须配备消防器材,电路控制系统必须有防雨淋设施。
2)文明施工措施
为了使更好地搞好文明施工,有规范地操作,做到达标工地,特拟制以下措施:
(1)、施工期间采用半封闭施工,确保车辆、行人安全。
(2)、在施工过程中,认真贯彻执行文明施工等有关政策,遵守和执行操作规程与质量检验标准,认真施工,加强宣传教育工作,使每个职工自觉文明施工,杜绝野蛮施工现象发生。
(3)、建立健全文明施工网络,各负其职,将责任落实到人。
(4)、实行挂牌施工,在工程范围内的两端设立文明施工牌,标明施工范围,工程名称,开、竣工日期,监督电话等,更好地接受上级有关部门及附近群众的监督。
(5)、根据施工范围平面图的布置,妥善解决好堆料、堆场等有关交通关系,做到各种材料进入现场,必须堆放整齐,而且做好各种材料名称、规格、进场日期等。
(6)、切实做好排水工作,使施工区域内排水畅通,便道、堆料场等不积水。
(7)、关心职工生活,做好工地“五小”设施,创造条件让职工吃好、住好、休息好,保持充沛的精力,把工程建设得又快又好。
(8)、外业与内业必须同步,及时收集各种内业资料,资料必须真实,做好原始资料,以便检查,资料必须完整齐全,最终装订成册。
(9)、在施工过程中,树立“便民、利民”思想,在搞好同建设单位、监理单位、设计单位和质监部门关系的同时,还要搞好附近群众的关系。
让附近群众不走弯路,直接绕道而行。
暂时封路为防止事故发生,也是为过路人家庭幸福的着想。
(10)、加强值班工作,防止机械设备及材料的失窃。
(11)、安全员、值班人员须佩带好值勤标志。
(12)、保护管线要严格按照公用事业管线技术措施条例,如施工中遇到问题向有关单位商议,及时处理。
(13)、对违反文明施工的人员进行教育,并根据情节轻重给予必要处罚。
(14)、各区域内必须设消防器材,并注明更换日期。
施工现场必备药箱,并注明进药日期、数量。
3)保护管线措施
(1)、为确保原本在施工区域内各种管线的安全和畅通,工地负责人必须要对全体施工人员进行一次保护好管线重要性的宣传教育和原有管线概况的交底,使大家从思想上能高度重视起来。
(2)、在施工实施中,应时刻注意是否有各种管线的随时出现,一旦发现管线暴露,必须即刻采取保护措施,严防毁损而造成不必要的损失。
(3)、在施工过程中,万一发现和发生有损坏管线的情况,必须立即采取措施,并及时向工程项目部和管线有关单位进行汇报,力求得到上级的配合和协调,缩短修复时间,尽量减少损失。
4)环境保护措施
(1)、在施工过程中,切实遵守环境保护的法律和法规,施工废碴能利用的堆放整齐,以便回收利用,不能利用的清除到环保等相关部门指定地点。
(2)、进场的机械设备尽量选择噪声低、污染少、性能优越的机械施工。
(3)、对工人加强教育和管理,不骚扰附近居民的生活秩序和安全,加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理,及时清除垃圾和废弃物。
(4)、施工中废物、脏料禁区止抛入河中,特别注意钻孔的泥浆不得对河道产生污染。
(5)、在全部工程结束后,拆除一切必须拆除的临时设施,拆除后的现场应彻底清除清理,确保整洁,采取有力措施保护工地及其附近环境免受施工引起的污染、噪声和其他因素所造成的环境破坏和人员伤害及财产损失。
保证一个文明、清洁、整齐的施工环境。
附件一:
项目管理体系
附件二:
钻孔桩施工工艺流程图
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