供配电电课程设计任务书.docx
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供配电电课程设计任务书
供配电课程设计任务书
题目:
某机械厂供配电系统设计
指导老师:
韩琳
班级:
10电气
(1)班
小组成员:
郑立豪(组长)100216156
郑建冬100216155
张银100216153
前言
本次课程设计的题目是某机械厂供配电系统设计。
电能是现代工业生产的主要能源和动力。
电能既易于由其他形式的能量转换而来又易于转换为其他形式的能量以供使用。
电能的输送的分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化。
因此,电能在现代工业生产及整个国名经济生活中应用极为广泛。
在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品中所占的比重一般很小(除电化工业外)。
电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在与工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。
从另一方面来说,如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重后果。
因此,如何正确地计算各级变电站的变压器容量及其它主要电气设备,这是保证企业安全可靠供电的重要前提。
做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化是具有十分重要的意义。
由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,所以工厂供电工作要很好的为工业生产服务,切实保证工厂生产和生活用电的需要,并做好节能工作。
本任务书主要从确定计算负荷、确定无功补偿、确定变压器台数及容量选择其规格型号、拟定变电所主接线方案并选择元件和设备的型号规格、短路电流的计算、变电所一次设备的选择及检验、变压所进出线与邻近单位联络线的选择这八部分组成。
限于本人水平,书中错漏在所难免,敬请查看本任务书的广大师生和有关专家不吝赐教,本人不胜感激
郑立豪
2012年7月
1.设计题目与要求...........................................................P1
2.设计依据.......................................................................P2-P3
3.计算负荷的确定...........................................................P4-P6
4.无功补偿容量...............................................................P7-P8
5.变电所位置的确定.......................................................P9
六.变压器型号选择...........................................................P10
七.变电所主接线方案........................................................P11-P14
八.短路电流的计算...........................................................P15-P17
九.变电所一次设备的选择及检验...................................P18-P20
十.变压所进出线与邻近单位联络线的选择...................P21-P25
十一.继电保护...................................................................P25-P29
十二.心得体会...................................................................P30-P31
十三.参考文献...................................................................P32
第一部分.设计题目与要求
1.设计题目:
某机械厂供配电系统设计
2.设计要求:
要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠。
技术先进。
经济合理的要求,确定变电所的位置和型式,确定变电所主变压器的台数、容量与类型,选择变电所主接线方案及高低压设备的进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护,确定防雷和接地装置。
最后按要求写出设计说明书,绘出设计图纸,本次实训由于时间比较紧凑,所以图纸的绘制、二次回路方案及继电保护均不在任务书设计内容里面。
3.基本要求:
按照国家标准GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10KV及以下变电所设计规范》及GB50054-95《低压配电设计规范》等规范,进行工厂供电设计。
做到“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。
并处理好局部与全局、当前与长远利益的关系,以便适应今后发展的需要,同时还要注意电能和有色金属的节约等问题。
1
第二部分.设计依据
1.工厂负荷情况
本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为4600h,日最大负荷持续时间为6h。
该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。
本厂的负荷统计资料如表1所示。
2.供电电源情况
供电电源情况按照工厂与当地供电部门签定的供用电协议规定,本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。
该干线的导线牌号为LGJ-150,导线为等边三角形排列,线距为2m;干线首端距离本厂约8km。
干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。
此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护,定时限过流保护整定的动作时间为1.7s。
为满足工厂二级负荷要求,可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。
已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km,电缆线路总长度为25km。
3.气象资料
本厂所在地区的年最高气温为38℃,年平均气温为23℃,年最低气温为-9℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8米处平均气温为25℃。
当地主导风向为东北风,年雷暴日数为20。
4.地质水文资料
本厂所在地区平均海拔500m,地层以砂粘土为主,地下水位为2m。
2
5.电费制度
本厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电费制交纳电费。
每月基本电费按主变压器容量为18元/kVA,动力电费为0.9元/Kw.h,照明电费为0.5元/Kw.h。
工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9,此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性向供电部门交纳供电贴费:
6~10VA为800/kVA。
表1工厂负荷统计资料
厂房编号
厂房名称
负荷类别
设备容量/kW
需要系数
功率因数
1
铸造车间
动力
300
0.3
0.7
照明
5
0.8
1.0
2
锻压车间
动力
350
0.3
0.65
照明
8
0.7
1.0
7
金工车间
动力
400
0.2
0.65
照明
10
0.8
1.0
6
工具车间
动力
360
0.3
0.6
照明
7
0.9
1.0
4
电镀车间
动力
250
0.5
0.8
照明
5
0.8
1.0
3
热处理车间
动力
150
0.6
0.8
照明
5
0.8
1.0
9
装配车间
动力
180
0.3
0.7
照明
6
0.8
1.0
10
机修车间
动力
160
0.2
0.65
照明
4
0.8
1.0
8
锅炉车间
动力
50
0.7
0.8
照明
1
0.8
1.0
5
仓库
动力
20
0.4
0.8
照明
1
0.8
1.0
生活区
照明
350
0.7
0.9
3
第三部分.计算负荷的确定
1.负荷计算的内容和目的
(1)计算负荷又称需要负荷或最大负荷。
计算负荷是一个假想的持续性的负荷,其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。
在配电设计中,通常采用30分钟的最大平均负荷作为按发热条件选择电器或导体的依据。
(2)尖峰电流指单台或多台用电设备持续1秒左右的最大负荷电流。
一般取启动电流上午周期分量作为计算电压损失、电压波动和电压下降以及选择电器和保护元件等的依据。
在校验瞬动元件时,还应考虑启动电流的非周期分量。
(3)平均负荷为一段时间内用电设备所消耗的电能与该段时间之比。
常选用最大负荷班(即有代表性的一昼夜内电能消耗量最多的一个班)的平均负荷,有时也计算年平均负荷。
平均负荷用来计算最大负荷和电能消耗量。
根据设计依据中提供的工厂负荷统计资料,,可求出各个车间的计算负荷,具体的情况如下表所示:
4
机械厂负荷计算表
编号
名称
类别
设备容量Pe/kW
需要系数Kd
cosΦ
tanΦ
计算负荷
P30/kW
Q30/kvar
S30/kVA
I30/A
1
铸造车间
动力
300
0.3
0.7
1.02
90
91.8
照明
5
0.8
1.0
0
4
0
小计
305
94
91.8
131.4
200.1
2
锻压车间
动力
350
0.3
0.65
1.17
105
123
照明
8
0.7
1.0
0
5.6
0
小计
358
110.6
123
165
251
3
热处理车间
动力
150
0.6
0.8
0.75
90
67.5
照明
5
0.8
1.0
0
4
0
小计
155
94
67.5
116
176
4
电镀车间
动力
250
0.5
0.8
0.75
125
93.8
照明
5
0.8
1.0
0
4
0
小计
255
129
93.8
160
244
5
仓库
动力
20
0.4
0.8
0.75
8
6
照明
1
0.8
1.0
0
0.8
0
小计
21
8.8
6
10.7
16.2
6
工具车间
动力
360
0.3
0.6
1.33
108
144
照明
7
0.9
1.0
0
6.3
0
小计
367
114.3
144
184
280
7
金工车间
动力
400
0.2
0.65
0.3
80
93.6
照明
10
0.8
1.0
0
8
0
小计
410
88
93.6
128
194
8
锅炉车间
动力
50
0.7
0.8
0.3
35
26.3
照明
1
0.8
1.0
0
0.8
0
小计
51
35.8
26.3
44.4
67
9
装配车间
动力
180
0.3
0.7
1.02
54
55.1
照明
6
0.8
1.0
0
4.8
0
小计
186
58.8
55.1
80
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