中级钳工练习册内容文档格式.docx
- 文档编号:21619774
- 上传时间:2023-01-31
- 格式:DOCX
- 页数:105
- 大小:96.44KB
中级钳工练习册内容文档格式.docx
《中级钳工练习册内容文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中级钳工练习册内容文档格式.docx(105页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
C、摩擦磨损D、消耗磨损
相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫摩擦磨损。
12、被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时,将(A)磨损。
A、加剧B、减少C、停止D、产生
被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时,将加剧磨损。
13、由于油质灰砂或润滑油不清洁造成的机件磨损称(C)磨损。
A、氧化B、振动C、砂粒D、摩擦
由于油质灰砂或润滑油不清洁造成的机件磨损称砂粒磨损。
14、刀具两次重磨之间( C )时间的总和称为刀具寿命。
A、使用B、机动C、纯切削D、工作
15、刀具两次重磨之间纯切削时间的总和称为(D)。
A、使用时间B、机动时间
C、刀具磨损限度D、刀具寿命
刀具寿命的定义是刃磨后的刀具自开始切削,直到磨损量达到磨钝标准为止的纯切削时间称为刀具寿命。
16、切削工件,当切削速度愈高时,刀具寿命( B )。
A、愈长B、愈短C、不变D、没影响
切削速度愈高,切削热愈大,刀具磨损越严重,刀具寿命愈短。
17、钳工车间设备较少工件摆放时,要( D )。
A、堆放B、大压小
C、重压轻D、放在工件架上
18、钳工车间设备较少,工件摆放时要( D )。
A、整齐B、放在工件架上
C、随便D、混放
毛坯和工件要分别摆放整齐,并尽量放在工件搁架上,以免磕碰。
19、工具摆放要( A )。
A、整齐B、堆放C、混放D、随便
20、工具摆放要(C)。
A、堆放B、混放C、整齐D、小压大
工具的收藏要整齐,不应任意堆放,以防损坏和取用不便。
在工作过程中,工具的安放也要整齐合理,并养成以下习惯:
1)常用的工具要放在工作位置附近。
2)精密工具要轻放。
3)工具要放在清洁的地方,不要随地乱丢。
21、工作完毕后,所用过的工具要( C )。
A、检修B、堆放C、清理、涂油D、交接
22、工作完毕后,所用过的(C)要清理、涂油。
A、量具B、工具C、工量具D、器具
工作完毕后,所用过的设备和工具都应按要求进行清理或涂油,并放回原来位置。
23、( D )越好,允许的切削速度越高。
A、韧性B、强度C、耐磨性D、耐热性
刀具材料的耐热性越好,允许的切削速度越高。
24、切削塑性较大的金属材料时形成(A)切屑。
A、带状B、挤裂C、粒状D、蹦碎
、切削塑性较大的金属材料时形成带状切屑。
25、一般零件的加工工艺线路( C )。
A、粗加工B、精加工
C、粗加工-精加工D、精加工-粗加工
一般零件的加工工艺线路是粗加工-精加工。
26、加工塑性金属材料应选用( A )硬质合金。
A、YT类B、YG类C、YW类D、YN类
27、( C )硬质合金车刀适于加工钢料或其它韧性较大的塑性材料。
A、YG类B、YW类C、YT类D、YN类
YG类(钨钴类)硬质合金适用于加工硬度较低的脆性材料。
YT类(钨钴钛类)硬质合金适用于加工钢料或其它韧性较大的塑性材料。
YW类(通用合金)硬质合金适用于加工硬度较高的材料。
28、一般常用材料外圆表面加工方法是(C)。
A、粗车—精车—半精车B、半精车—粗车—精车
C、粗车—半精车—精车D、精车—粗车—半精车
一般常用材料外圆表面加工方法是粗车—半精车—精车。
29、形状复杂,精度较高的刀具应选用的材料是( B )。
A、工具钢B、高速钢
C、硬质合金D、碳素钢
高速钢的制造工艺性能好,在复杂刀具(如钻头、丝锥、成形刀具、拉刀、齿轮刀具等)制造中占主要地位。
高速钢按制造工艺方法不同,分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。
其中,粉末冶金高速钢的韧性和硬度较高,可磨削性能好,材质均匀,热处理变形小,质量稳定可靠,耐用度较高,故可切削各种难加工材料,特别适合于制造各种精密刀具和形状复杂的刀具。
30、刀具材料的硬度、耐磨性越高,韧性( A )。
A、越差B、越好C、不变D、消失
刀具材料的硬度越高,耐磨性越高,强度和韧性越差。
31、砂轮的硬度是指磨粒的( D )。
A、粗细程度B、硬度
C、综合机械性能D、脱落的难易程度
砂轮的硬度是指磨粒脱落的难易程度。
软砂轮磨粒易脱落;
硬砂轮磨粒不易脱落。
磨软材料时,选硬砂轮;
磨硬材料时,选软砂轮;
粗磨选软砂轮;
精磨选较硬砂轮。
划线部分;
32、畸形工件划线时,要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内,否则必须加上相应的( C )。
A、支承板B、支承钉
C、辅助支承D、V形块
答、辅助支承可工件稳定或提高工件的局部刚性,不起定位作用。
33、划线时,直径大于20mm的圆周线上应有( C )以上冲点。
A、四B、六个C、八个D、十个
答、曲线冲点距离要小些,直径小于20mm的圆周线上应有四个冲点。
直径大于20mm的圆周线上应有八个以上冲点。
34、划线时,都应从(D)开始。
A、中心线B、基准面
C、设计基准D、划线基准
答、划线时应遵守的原则是从划线基准开始。
划线基准选择的是否合理,将直接影响划线的质量和工作效率。
35、一次安装在方箱上的工件,通过方箱翻转,可在工件上划出(B)相互垂直方向的尺寸线。
A、一个B、两个C、三个D、四个
答、翻转方箱可把工件上相互垂直的线在一次安装中全部划出来。
36、用划针划线时,针尖要紧靠( B )的边沿。
A、工件B、导向工具
C、平板D、角尺
答、用划针划线时,针尖必须紧靠导向工具的边沿。
37、分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头,主轴上的蜗轮齿数为40,当手柄转过一周,分度头主轴转过1/40周,这是分度头的( A )原理。
A、分度B、传动C、结构D、作用
答、这是分度头能够进行精确分度的原理。
38、分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头,主轴上的蜗轮齿数为40,当手柄转过一周,分度头主轴转过(D)周。
A、1B、1/2C、1/4D、1/40
答、根据分度头分度原理得到的。
39、壳体、壳体中部的鼓形回转体、主轴、分度机构和分度盘组成( A )。
A、分度头B、套筒
C、手柄芯轴D、螺旋
答、分度头的结构主要由壳体、壳体中部的鼓形回转体、主轴、分度机构和分度盘组成。
40、分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上( C )和向下10°
。
A、10°
B、45°
C、90°
D、120°
41、分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90°
和向下( A )。
答、松开壳体上部的两个螺钉,可使装有主轴的球形扬头,能在壳体的环形导轨内转动,因此主轴轴心线能相对于工作台平面向上90°
和向下10°
范围内转动任意角度。
42、要在一圆盘面上划出六边形,问每划一条线后分度头的手柄应摇( B )周,再划第二条线。
A、2/3B、6·
2/3C、6/40D、1
43、要在一圆盘面划出六边形,问每划( A )条线,分度头上的手柄应摇6·
2/3周,再划第二条线。
A、一B、二C、三D、四
答、n=40/z=40/6=6·
2/3
44、利用分度头可在工件上划出圆的(C)。
A、等分线B、不等分线
C、等分线或不等分线D、以上叙述都不正确
45、利用( A )可在工件上划出圆的等分线或不等分线。
A、分度头B、划针
C、划规D、立体划线
答、分度头可以将工件的加工部位分成相等的或不相等的角度。
46、分度头的主要规格是以( C )表示的。
A、长度
B、高度
C、顶尖(主轴)中心线到底面的高度
D、夹持工件最大直径
答、分度头的主要规格是以顶尖(主轴)中心线到底面的高度表示的
47、常用的分度头有FW100、(C)、FW160等几种。
A、FE110B、FW120
C、FW125D、FW140
答、常用的分度头有FW100、FW125、FW160等几种
48、分度头结构不包括的部分是(D)。
A、壳体B、主轴C、分度机构D、齿轮
錾削部分:
52、选择錾子楔角时,在保证足够强度的前提下,尽量取( A )数值。
A、较小B、较大C、一般D、随意
49、錾削硬钢或铸铁等硬材料时,楔角取( C )。
A、30°
~50°
B、50°
~60°
C、60°
~70°
D、70°
~90
50、錾削铜、铝等软材料时,楔角取( A )。
答、錾削时通常根据工件材料软硬选取楔角的大小,以保证刃口的强度,一般錾削硬钢或铸铁等硬材料时楔角取60°
;
錾削铜、铝等软材料时楔角取30°
錾削结构钢等中等硬度材料时楔角取50°
51、錾削时眼睛的视线要对着( A )。
A、工件的錾削部位B、錾子头部
C、锤头D、手
视线对着工件的錾削部位可以观察錾子的切削刃是否保持在原来的錾削部位和正确地錾削方向。
53、当錾削接近尽头约( C )mm时,必须调头錾去余下的部分。
A、0~5B、5~10
C、10~15D、15~20
当錾削接近尽头约10~15mm时,必须调头錾去余下的部分,以防止工件边缘崩裂。
54、錾削用的手锤锤头是碳素工具钢制成,并淬硬处理,其规格用( B )表示。
A、长度B、重量C、体积D、高度
手锤的规格用重量的大小表示,有0.5磅、1磅、1.5磅等几种(公制用0.25公斤、0.5公斤和1公斤等表示)。
55、扁錾正握,其头部伸出约(B)mm。
A、5B、10C、20D、30
其头部伸出约20mm,目的是防止毛刺伤手。
锯削部分:
56、锯条上的全部锯齿按一定的规律( C )错开,排列成一定的形状称为锯路。
A、前后B、上下
C、左右D、一前一后
57、锯条有了锯路后,使工件上的锯缝宽度( C )锯条背部的厚度,从而防止了夹锯。
A、小于B、等于
C、大于D、小于或等于
58、锯条在制造时,使锯齿按一定的规律左右错开,排列成一定形状,称为( B )。
A、锯齿的切削角度B、锯路
C、锯齿的粗细D、锯割
59、锯路有交叉形还有( A )。
A、波浪形B、八字形
C、鱼鳞形D、螺旋形
锯条上的全部锯齿按一定的规律左右错开,排列成一定的形状称为锯路。
锯路有交叉形和波浪形。
作用是使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度,从而减少了锯削过程中的摩擦、“夹锯”和锯条折断现象,延长了锯条使用寿命。
60、锯条的粗细是以( C )毫米长度内的齿数表示的。
A、15B、20C、25D、35
锯条的粗细是以每25毫米长度内的齿数表示的。
分为粗、中、细三种。
61、锯割硬材料或切面较小的工件,应该用( D )锯条。
A、硬齿B、软齿C、粗齿D、细齿
66、锯割管子和薄板时,必须用(B)锯条。
A、粗齿B、细齿C、硬齿D、软齿
锯齿粗细一般根据加工材料的软硬切面大小等来选用。
粗齿锯条适用于锯削软材料或切面较大的工件;
锯割硬材料或切面较小的工件,应该用细齿锯条。
锯割管子和薄板时,必须用细齿锯条。
62、锯割时( A )应稍抬起。
A、回程时B、推锯时
C、锯削硬材料D、锯削软材料
63、锯割时,回程时应( D )。
A、用力B、取出C、滑过D、稍抬起
以免形成负前角切削,使切削困难,加剧锯齿磨损。
64、锯割的速度以每分钟(B)次左右为宜。
A、20B、40C、60D、80
速度过快,锯条发热严重,容易磨损。
速度过慢,工作效率较低。
65、一般手锯的往复长度不应小于锯条长度的( B )。
A、1/3B、2/3C、1/2D、3/4
若只集中于局部长度使用,则锯条的使用寿命将相应降低。
一般往复长度不应小于锯条长度的2/3。
锉削部分:
67、平面锉削分为顺向锉、交叉锉、还有( B )。
A、拉锉法B、推锉法
C、平锉法D、立锉法
68、使用锉刀时不能( B )。
A、推锉B、来回锉
C、单手锉D、双手锉
平面锉削分为顺向锉、交叉锉、还有推锉,不允许来回锉。
69、选择锉刀时,锉刀( D )要和工件加工表面形状相适应。
A、大小B、粗细
C、新旧D、断面形状
锉刀断面形状要和工件加工表面形状相适应,才能保证工件加工表面的形状符合要求。
70、交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向约成( )角。
~20°
B、20°
~30°
C、30°
~40°
D、40°
交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向约成50°
角
71、锉刀的主要工作面指的是( A )。
A、有锉纹的上、下两面B、两个侧面
C、全部表面D、顶端面
锉刀的主要工作面指的是锉刀面(有锉纹的上、下两面)。
72、锉刀共分三种:
有普通锉、特种锉、还有( C )。
A、刀口锉B、菱形锉
C、整形锉D、椭圆锉
锉刀共分三种:
有普通锉、特种锉、还有整形锉。
按现在的分类,分为钳工锉、异形锉和整形锉。
73、加工零件的特殊表面用( C )刀。
A、普通锉B、整形锉
C、特种锉D、板锉
加工零件的特殊表面用特种锉。
74、平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于( C )类锉刀。
A、特种锉B、什锦锉
C、普通锉D、整形锉
普通锉按断面形状分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉。
75、精锉时必须采用(D),使锉痕变直,纹理一致。
A、交叉锉B、螺旋锉
C、掏锉D、顺向锉
顺向锉可得到正直的锉痕,比较整齐美观。
76、圆锉刀的尺寸规格是以(C)大小表示的。
A、长度B、方形尺寸
C、直径D、宽度
圆锉刀的尺寸规格是以其断面直径的大小表示的。
77、用于最后修光工件表面的用(A)。
A、油光锉B、粗锉刀
C、细锉刀D、什锦锉
油光锉的作用就是用于最后修光工件表面。
钻孔部分:
78、孔径较大时,应取( C )的切削速度。
A、任意B、较大
C、较小D、中速
孔径较大时,应取较小的切削速度。
79、修磨钻铸铁的群钻要磨出的二重顶角为( B )。
A、60°
B、70°
C、80°
D、90°
较大的钻头可以磨出70°
的二重顶角,使外直刃变成二段,以减少轴向抗力,提高耐磨性。
80、对于标准麻花钻而言,在主截面内( B )与基面之间的夹角称为前角。
A、后刀面B、前刀面
C、副后刀面D、切削平面
在主截面内前刀面与基面之间的夹角称为前角。
81、为改善切削性能,修磨标准麻花钻的横刃后,横刃的长度为原来的( B )。
A、1/2~1/3B、1/3~1/5
C、1/4~1/6D、1/5~1/8
修磨标准麻花钻的横刃后,横刃的长度为原来的1/3~1/5,以减小轴向抗力和挤刮现象,提高钻头的定心作用和切削的稳定性。
82、钻头直径大于13mm时,柄部一般做成( B )。
A、直柄B、莫氏锥柄
C、方柄D、直柄锥柄都有
钻头直径大于13mm时,柄部一般做成莫氏锥柄。
83、钻直径D=30-80mm的孔可分两次钻削,一般先用( C )D的钻头钻底孔。
A、0.1~0.2B、0.2~0.3
C、0.5~0.7D、0.8~0.9
钻直径D=30-80mm的孔可分两次钻削,一般先用(0.5~0.7)D的钻头钻底孔.
84、在塑性、韧性较大的材料上钻孔,要求加强润滑作用,在切削液中可加入适当的( A )。
A、动物油和矿物油B、水
C、乳化液D、亚麻油
在塑性、韧性较大的材料上钻孔,要求加强润滑作用,在切削液中可加入适当的动物油和矿物油。
85、钻削精度较高的铸铁工件的孔时,采用( B )作冷却润滑液。
A、亚麻没油B、煤油
C、机油D、豆油
钻削精度较高的铸铁工件的孔时,采用煤油作冷却润滑液。
86、标准麻花钻的后角是:
在( C )内后刀面与切削平面之间的夹角。
A、基面B、主截面
C、柱截面D、副后刀面
标准麻花钻的后角是:
在柱截面内后刀面与切削平面之间的夹角。
87、在钻床钻孔时,钻头的旋转是( A )运动。
A、主B、进给
C、切削D、工作
在钻床钻孔时,钻头的旋转是主运动。
88、用半孔钻钻半圆孔时宜用( A )。
A、低速手进给B、高速手进给
C、低速自动进给D、高速自动进给
用半孔钻钻半圆孔时,由于是进行单边切削,宜用低速手进给。
89、钻骑缝螺纹底孔时,应尽量用( B )钻头。
A、长B、短C、粗D、细
钻骑缝螺纹底孔时,应尽量用粗钻头。
钻头伸出在钻夹头外边的长度也要尽量短,横刃要尽量磨窄。
90、标准麻花钻头修磨分屑槽时是在(D或A)磨出分屑槽。
A、前刀面B、副后刀面
C、基面D、后刀面
在两个后刀面上磨出几条相互错开的分屑槽,使切削变窄,排屑顺利。
有的钻头在生产时已在两个前刀面上制有分屑槽,对使用更为方便,不必再在后刀面上磨出。
91、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时,应取(B)的进给量。
A、较大B、较小C、普通D、任意
孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时,应取较小的进给量。
以保证孔的加工质量。
92、使用电钻时应穿( B )。
A、布鞋B、胶鞋C、皮鞋D、凉鞋
93、使用电钻时应戴( C )。
A、线手套B、帆布手套
C、橡皮手套D、棉手套
使用电钻时应戴橡皮手套、穿胶鞋,以防止触电。
94、手电钻装卸钻头时,按操作规程必须用( A )。
A、钥匙B、榔头C、铁棍D、管钳
手电钻装卸钻头是利用钻夹头,所以按操作规程必须用钥匙。
95、操作钻床时,不能戴( C )。
A、帽子B、眼镜C、手套D、口罩
96、操作( A )时不能戴手套。
A、钻床B、车床C、铣床D、机床
操作钻床时,不能戴手套,手中也不能拿棉纱头,以免不小心被切屑勾住发生人身事故。
97、钻床开动后,操作中允许( D )。
A、用棉纱擦钻头B、测量工作
C、手触钻头D、钻孔
操作钻床时,不能戴手套,手中也不能拿棉纱头,更不能手触钻头以免发生人身事故。
98、钻床变速前应( A )。
A、停车B、取下钻头
C、取下工件D、断电
99、钻床(C)应停车。
A、变速过程B、变速后
C、变速前D、装夹钻夹头
钻床变速前应先停车。
100、标准群钻的形状特点是三尖七刃( A )。
A、两槽B、三槽
C、四槽D、五槽
三尖:
修磨月牙槽时在主切削刃上形成三个尖,七刃:
两条内直刃;
两条外直刃;
一条横刃;
两槽:
月牙槽和单边分屑槽。
101、( B )主轴最高转速是1360r/min。
A、Z3040B、Z525
C、Z4012D、CA6140
102、立钻Z525主轴最高转速为( B )。
A、97r/minB、1360r/min
C、1420r/minD、480r/min
103、立钻Z525( )最高转速是1360r/min。
A、主轴B、主轴进给量
C、第二轴D、第六轴
Z525立钻主轴最高转速是1360r/min。
104、立钻电动机(B)保养,要按需要拆洗电机,更换1号钙基润滑脂。
A、一级B、二级C、三级D、四级
105、立钻电动机二级保养要按需要拆洗电机,更换( D )润滑剂。
A、20#机油B、40#机油
C、锂基润滑脂D、1#钙基润滑脂
106、钻床主轴和进给箱的二级保养要更换( C )零件。
A、推力轴承B、调整锁母
C、传动机构磨损D、齿轮
立钻二级保养,电器部分:
除完成一级保养的工作外,还应完成以下工作,1)清洗电动机,更换润滑脂(1#钙基润滑脂)。
2)修复或更换损坏元件。
3)电器符合设备完好标准要求。
主轴和进给箱部分:
除完成一级保养的工作外,还应完成以下工作,1)检查、调整主轴间隙、齿轮间隙。
2)检查传动机构,并更换必要的磨损件。
3)清洗换油。
107、立式钻床的主要部件包括( B )、进给变速箱、主轴和进给手柄。
A、操纵机构B、主轴变速箱
C、齿条D、铜球接合子
108、立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、主轴和( A )。
A、进给手柄B、操纵结构
C、齿条D、钢球接合子
109、立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、( D )和进给手柄。
A、进给机构B、操纵机构
C、齿条D、主轴
110、立式钻床的主要部件包括主轴变
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 中级 钳工 练习 内容