001汽机厂用蒸汽系统吹扫措施Word文档下载推荐.docx
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2005年12月
保管年限:
长期密级:
一般
试验负责人:
姚华、孙曰泰试验地点:
大唐国际潮州发电有限责任公司
参加试验人员:
李桂春、韩功昭、谢海义、陈明辉、陈恒等
参加试验单位:
华北电力科学研究院有限责任公司、广东省电力试验研究所、广东火电安装公司、东北电建一公司、广东大唐国际潮州发电公司
试验日期:
2005年10月~2006年7月打印份数:
10
拟稿:
陈明辉、谢海义校阅:
姚华
审核:
田云峰批准:
郑浦水
目录
1.编制依据
2.吹扫范围
3.准备工作和临时设施的安装
4.吹扫条件
5.吹扫步骤
6.系统恢复
7.安全注意事项
8.质量检测
9.附辅助蒸汽系统汽机部分吹扫系统图
1编制依据
1.1大唐国际潮州发电有限责任公司工程施工图
1.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》
1.3《火电工程启动调试工作规定》
1.4《电力建设施工及验收规范》(管道篇)
2吹扫范围
启动锅炉来汽管路,辅助蒸汽母管,辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道,辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道,辅助蒸汽母管至A、B小汽机调试用汽管道,四段抽汽管道至辅助蒸汽母管管道,再热冷段至辅助蒸汽母管管道,主机、给水泵汽轮机轴封用汽管道(包括主蒸汽、冷再和辅助蒸汽供轴封管道),轴封溢流管道,辅助蒸汽至磨煤机、辅助蒸汽至锅炉点火油管道吹扫用汽管道等。
3准备工作和临时设施的安装
3.1辅助蒸汽系统管道及阀门安装完毕,辅汽系统中所有的电动门传动正常,各手动隔离门开关灵活、严密,支吊架应调整好。
3.2系统中有关的温度表、现场压力表校验合格安装完毕,压力变送器一次门应关闭。
辅汽系统安全门应该拆除,并在安全门基座上加装堵板。
3.3辅汽系统中的所有逆止门门芯拆下。
包括:
辅助蒸汽母管至除氧器用汽管道逆止门、辅助蒸汽母管至小汽机调试用汽管道逆止门、辅助蒸汽母管至轴封蒸汽管道逆止门、四段抽汽至辅助蒸汽母管进汽管道逆止门、四段抽汽至除氧器加热管道逆止门、再热冷段至辅助蒸汽母管进汽管道逆止门、再热冷段至轴封汽母管进汽逆止门、四段抽汽电动门前后逆止门等等。
3.4辅汽系统上的所有调节阀门芯应拆下,如果无法拆除,则将调节门整套拆下,加装临时管道,临时管道要求与原管道直径相同。
辅助蒸汽母管至除氧器用汽调节门、再热冷段至辅助蒸汽母管调节门、辅汽供轴封蒸汽调节门、主汽供轴封蒸汽调节门、再热冷段供轴封蒸汽调节门、轴封汽溢流调节门等等。
3.5辅助蒸汽系统、轴封系统管道上的节流装置或流量测量装置,在吹扫前应将其拆除,待吹扫完毕并合格后再恢复。
3.6在进行吹扫前,安装单位应先把辅助蒸汽母管金属容器清扫干净,并经各方检验合格。
3.7冷再至辅助蒸汽母管的吹扫,采用反向吹扫,在冷再出口处断开,在冷再管道侧加堵,在至辅汽母管侧接临时管道排厂房外。
3.8四抽至辅汽联箱管道的吹扫,在四段抽汽出口处断开,汽机侧加堵,至辅汽母管侧接临时管道引至厂房外。
3.9四抽至除氧头管段、辅汽联箱至除氧头管段的吹扫,在四抽(辅助蒸汽)进入除氧头处断开,接临时管排至厂房外。
3.10辅汽至除氧器水箱加热预暖用汽管段的吹扫,在进入除氧器水箱前断开,接临时管排至厂房外。
3.11四抽至小机、辅汽联箱至小机管段的吹扫,拆下#1、#2小机的低压主汽阀部件,以盲法兰将阀座封死,取走顶部阀盖,换装临时排汽管至厂房外。
3.12冷再至小机管道的吹扫,拆下#1、#2小机的高压主汽阀部件,以盲法兰将阀座封死,加接临时排汽管至厂房外。
3.13轴封系统的吹扫,轴封(高、中、低)各分管在进入汽轮机本体前断开,将轴封进汽管道和回汽管道短接,轴封回汽管道在进轴封冷却器前断开,接临时管道排厂房外。
在高、中压轴封母管和低压轴封母管上各加装一个临时手动门,以便于切换吹扫。
轴封母管泄压管道的吹扫时,在进入疏水扩容器前断开,接临时管道排厂房外。
3.14主汽至轴封管道在主蒸汽出口管处断开,接临时管道排厂房外。
3.15辅助蒸汽系统、轴封系统所有排入疏水扩容器的疏水管道在进入疏水扩容器前断开,接临时管道排至厂房外;
吹扫前将疏水管上的疏水器拆除。
3.16所有管道上的疏水应畅通,除系统原有疏水管道外,临时管道上低凹处应加装疏水管,疏水管上加装截止阀。
暖管结束后及吹扫过程中要关闭疏水阀。
3.17所有到辅汽系统的减温水管道应在进入汽侧管道前断开并加堵。
3.18辅汽至磨煤机消防用汽管在进入设备前断开,接临时管排大气。
3.19在锅炉点火吹扫蒸汽母管与锅炉燃油供油母管之间加接一临时管道,拆下油枪雾化片。
3.20所有排汽管均接至主厂房外排大气,所有管道疏水应临时排至地沟。
3.21各排汽口应加固,注意排汽方向不影响设备和人身安全,在吹扫时派专人监视,严禁任何人员进入排汽区域。
3.22临时管道应该做好固定支架,厂房内管道应该做好保温措施,防止烫伤操作人员。
如果不具备保温条件,应该在高温管道周围设置明显标志,并限制通行。
4吹扫条件
4.1场地平整、道路通畅。
4.2施工设施已全部拆除干净。
4.3现场沟道及孔洞盖板齐全。
4.4有正规的楼梯、通道、栏杆及护板。
4.5照明充足。
4.6排污系统正常。
4.7准备好必要的通讯器材(如对讲机)及劳保用品(手套)。
4.8准备足够的消防器材,并派专人负责消防。
4.9吹扫系统各管道支吊架齐全,保温工作完成。
4.10吹扫期间,应保证有足够的吹扫汽源。
4.11吹扫前,成立专门的辅汽吹扫领导小组,全面指挥辅汽系统的吹扫工作,参加工作人员应明确分工,统一指挥。
吹扫期间监理人员应到现场参与整个吹扫过程。
4.12系统严密性合格后方可进行吹扫。
4.13外排区域应设防护栏,应安排保卫人员现场看护。
5吹扫步骤
5.1以启动锅炉蒸汽为汽源的吹扫
为保证吹扫的效果,来汽压力应保证在1.0MPa以上,并要求有足够的汽量,当母管压力达到要求值后,开启阀门进行吹扫,当汽压降至0.5MPa时关闭汽门。
吹扫前应充分暖管。
上述要求不再列入具体的吹扫步骤。
5.2再热冷段至辅助蒸汽母管管道的吹扫
关闭辅助蒸汽母管上所有用汽及来汽阀,关闭辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽电动门、辅助蒸汽母管至小汽机调试用汽手动门、辅助蒸汽至轴封蒸汽手动门、四抽至辅助蒸汽电动门,开启启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门、冷再至辅助蒸汽母管手动门,以再热冷段至辅助蒸汽母管电动门为控制门吹扫。
有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭再热冷段至辅助蒸汽母管电动门、手动门。
5.3辅助蒸汽母管至除氧器加热管道的吹扫
开启辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道手动门,关闭四抽至辅汽联箱、小机、除氧器管道上所有手动、电动门,以辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道电动门为控制门吹扫。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道电动门、手动门。
5.4四段抽汽至辅助蒸汽母管蒸汽管道的吹扫
关闭四段抽汽至小汽机进汽管道电动门、四段抽汽至除氧器加热电动门,打开四段抽汽电动门,以四段抽汽至辅汽联箱电动门为控制门吹扫。
吹扫完毕后关闭四段抽汽至辅汽联箱电动门和四段抽汽电动门。
5.5四段抽汽至除氧器加热蒸汽管道的吹扫
打开四段抽汽至除氧器加热电动门,以四段抽汽至辅汽联箱电动门为控制门进行吹扫,有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭四段抽汽至辅汽联箱电动门和四段抽汽至除氧器加热电动门。
5.6四段抽汽至小汽机进汽管道的吹扫
分别打开四抽至1号小汽机进汽电动门和四抽至2号小汽机进汽电动门,以四段抽汽至辅汽联箱电动门为控制门进行交替吹扫,有效吹扫时间20分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭四段抽汽至辅和汽联箱电动门四抽至小汽机进汽电动门。
5.7辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道的吹扫
辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道的吹扫与辅助蒸汽母管至除氧器加热管道的吹扫或四段抽汽至除氧器加热蒸汽管道的吹扫同时进行,在吹扫前开启除氧器预暖蒸汽管道上的电动门。
吹扫完毕后关闭除氧器预暖蒸汽管道上的电动门。
5.8辅助蒸汽至小汽机低压汽源管道的吹扫
关闭启动锅炉至辅汽联箱电动门,开启辅汽联箱到1、2号小机总管上的手动门,开启辅助蒸汽至1号小汽机进汽手动门,关闭2号小汽机进汽手动门(如吹扫2号小汽机则开启至2号小汽机进汽手动门,关闭1号小汽机进汽手动门),以启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门为控制门进行吹扫。
1、2号小汽机交替进行吹扫,有效吹扫时间20分钟,中间冷却至少一次,每次冷却时间应大于15分钟。
吹扫完毕后关闭启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门、辅汽联箱到1、2号小机总管上的手动门和至1、2号小机进汽手动门。
5.9主机轴封系统管道的吹扫
5.9.1关闭冷再供轴封电动门、手动门,关闭主汽供轴封电动门、手动门及其旁路电动门,关闭封母管供小机轴封手动门,关闭轴封母管供大机高中压缸侧轴封临时手动门,关闭轴封母管供大机低压缸侧轴封临时手动门,开启启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门、辅助蒸汽母管供轴封手动阀门、轴封溢流管道阀门,以辅助蒸汽母管至轴封母管手动门为控制门吹扫轴封蒸汽母管和轴封溢流管道。
有效吹扫时间20分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管供轴封电动阀门、轴封溢流管道阀门。
5.9.2开启轴封母管供大机高、中压缸侧轴封临时手动门,以辅助蒸汽母管至轴封母管电动门为控制门吹扫大机高、中压缸侧轴封供汽和回汽管道。
吹扫完后关闭辅助蒸汽母管至轴封母管电动门和轴封母管供大机高、中压缸侧轴封临时手动门。
5.9.3开启轴封母管供大机低压缸侧轴封临时手动门,以辅助蒸汽母管至轴封母管电动门为控制门进行吹扫大机低压缸侧轴封供汽和回汽管道。
吹扫完后关闭辅助蒸汽母管至轴封母管电动门和轴封母管供大机低压缸侧轴封临时手动门。
可与5.9.2交替进行。
5.10小汽机轴封管道的吹扫
关闭辅助蒸汽母管至轴封手动门,打开辅助蒸汽母管至轴封电动门,打开辅助蒸汽母管至小汽机轴封管道手动门,以辅助蒸汽母管至轴封母管手动门作为控制门进行吹扫小机轴封供汽和回汽管道,有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管至轴封母管手动门、辅助蒸汽母管至小汽机轴封管道手动门。
5.11主汽至轴封管道的吹扫
开启主汽至轴封管道电动门和手动门(吹扫其旁路时打开旁路电动门),以辅助蒸汽母管至轴封母管手动门作控制门进行吹扫,有效吹扫时间20分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管至轴封母管手动门,主汽至轴封管道电动门、手动门、旁路电动门。
5.12冷再至轴封管道的吹扫
开启冷再至轴封管道手动门和电动门,以辅助蒸汽母管至轴封母管手动门为控制门进行吹扫,有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管至轴封母管手动门和冷再至轴封电动门、手动门。
5.13磨煤机消防用汽管道的吹扫
打开麻煤机消防用汽母管总门,以各磨煤机进汽分门为控制门分别对各支管进行吹扫,每支管有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次,可交替进行。
吹扫完毕,关毕各磨煤机进汽分门和消防用汽总门。
5.14锅炉点火吹扫用汽管道及炉前燃油系统管道的吹扫
配合锅炉专业进行锅炉点火吹扫用汽管道及炉前燃油系统管道的吹扫。
5.15结合主炉吹管的吹扫
在主炉吹管期间,利用锅炉来汽进行再热冷段至小汽机进汽管道的吹扫。
关闭辅助蒸汽至小汽机进汽手动门,四段抽汽至小汽机进汽电动门,分别以冷再至1号小汽机进汽电动门、2号小汽机电动门为控制门进行交替吹扫,中间至少冷却一次,每次冷却时间应大于2小时。
进行该段管道吹扫时,应注意控制吹扫蒸汽压力不得高于1.5MPa。
6系统恢复
系统吹扫合格后,临时管道拆除,按系统安装图要求将管道阀门恢复至原位,调整阀及逆止门内件、减温器、滤网均应回装,疏水管道上的节流孔、滤网、疏水器均应回装,所有热工仪表恢复原来状态。
7安全注意事项
遇到如下情况应立即停止吹扫:
7.1蒸汽品质太差,如蒸汽温度过热度低于40℃,压力低于0.5MPa。
7.2管道有漏汽现象。
7.3喷汽口处有专人负责,伤人立即报告,停止吹扫。
7.4管道疏水不畅或管道未暖透,吹扫中有剧烈颤动。
7.5管道之间有严重跑汽现象,且无法隔离。
备注:
措施中涉及到的定值以电厂最终定值表为准。
、
8质量检验
对于不需要打靶的管道,吹扫是否结束应由甲方、电科院、安装单位、监理人员等多方确认;
对于需要打靶的管道,吹扫结果:
斑痕粒度不应大于0.5mm,且肉眼可见斑痕不多于5点,并得到甲方、电科院、监理人员等多方认可。
9附辅助蒸汽系统汽机部分吹扫系统图
附图1辅助蒸汽母管、四抽、小机汽源管道吹扫系统图
附图2大机轴封系统吹扫系统图
附图3小机轴封系统吹扫系统图
附图4锅炉燃油吹扫蒸汽管路吹管示意图
附图5锅炉燃油供油母管吹扫示意图
附图6锅炉燃油回油管路吹扫示意图
附图7炉前供油母管及各油枪支管吹扫示意图
排大气
F磨
E磨
D磨
C磨
B磨
A磨
辅助蒸汽母管来汽
附图8磨煤机消防用汽管道吹扫示意图
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