某块地建筑工程创优方案Word文档下载推荐.docx
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7,XX民防建筑研究设计院有限公司提供的人防图纸
8,与XXXX置业有限公司的总承包合同
二、工程质量创优标准
1、结构工程质量创优标准,根据设计图,我公司制定了高于规范的标准。
1、1、模板制作,确保规格尺寸准确,棱、角平顺,面层平整,拼缝严密。
并按规格进行编号。
1、2、模板安装,按编制的施工方案,确保轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。
跨度等于或大于4m的粱板模板按设计要求起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。
起拱线要顺直。
1、3、模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时,基土必须坚实,并铺设垫板;
雨期施工有排水和防基土沉陷措施,冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。
底部支承在下层楼板顶面时,设有固定端。
1、4、模板安装拼缝严密平整,不漏浆、不跑模,不涨模、不变形。
封堵缝隙的胶条、不得突出模板
表面,严防浇入混凝土内。
预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒,埋设位置尺寸准确,固定牢靠。
(附图)
1、5、卫生间立管采用定型模板(标准层),编号。
1、6、模板对拉螺杆按模数排列,(模板方案)下层模板顶部位,留有上层模板底的固定螺栓,降板部分模板应一次完成,不得留有施工缝,降板与梁,板连接要有刚度,底板位置用扣件固定,不沉降,不移位。
1、7、楼梯制模完成后,项目部重点检查标高、轴线、模板刚度。
1、8、卫生,厨房导墙(反口)按200高施工(宽度同墙体),导墙应在结构面混凝土终凝后施工,保证整体性,不渗水。
1、9、结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式符合规范和设计要求,(附图)
型钢安装牢固,确保截面齐整和钢筋位置准确。
梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线等模板,尺寸准确,棱角顺直、拼缝平整。
(详见模板方案)
1、10、模板安装前,预先将己硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土清理干净。
1、11、现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法,符合规范和下表规定。
模板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
国家规范标准
创优标准
1
轴线位移
柱、墙、梁
5
尺量
2
底模上表面标高
±
水准仪或拉线尺量
3
截面模内尺寸
基础
10
+4,-5
4
层高垂直度
层高不大于5m
6
经纬仪或吊线、尺量
大于5m
8
相临两表面高低差
表面平整度
靠尺、塞尺
7
预埋铁件中心线位移
拉线、尺量
预埋管、螺栓
中心线位移
螺栓外露长度
+10,-0
+5,-0
9
预留孔洞
尺寸
+10,0
插筋
1、12、模板拆除时,结构混凝土强度符合规范和设计要求:
A、侧模板拆除时,混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。
B、底模及其支架拆除,混凝土强度符合下表规定。
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
-
底模拆除时的混凝土强度要求
1、13、模板的制做、安装和拆除,均建立自检、互检和专业检查验收制度。
拆除的模板,及时维修保养,清理干净,涂刷隔离剂,并分类整齐堆放。
1、14、隐蔽工程验收:
钢筋封模前,必须报请监理验收,通过后方可封模。
2、钢筋工程质量创优标准
2、1、钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求。
并按有关规定具备产品出厂合格证明,检验报告和进场复检报告。
2、2、钢筋原材料入出库有管理制度。
按进场批的级别、规格分垛堆放、妥善保管,并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量,未复试钢筋与已复试合格钢筋标牌上注明。
2、3、钢筋的调直、切断、弯曲、焊接等加工质量,符合规范和设计要求,经检验合格的半成品,按工程使用部位和规格、形状分类堆放。
有标识牌,注明钢筋编号。
2、4、钢筋安装绑扎质量,保证钢筋级别、规格、品种、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求,并做到措施可靠绑扎牢固。
2、5、钢筋焊接接头和绑扎搭接接头质量,同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d,且不小于500mm范围内,有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面的比值,符合规范规定。
其中:
A、焊接连接接头(电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊),接头质量符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。
焊工必须经过培训,考试合格,持有焊接资格证书。
采用钢筋搭接电弧焊时,钢筋搭接端先预弯后焊接,并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。
焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍;
焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍。
焊药皮必须清刷净。
焊缝符合质量标准。
B、采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时,钢筋焊口至焊接夹具的钳口范围除锈、钢筋端面宜平整。
焊包均匀,凸出钢筋表面的高度等于或大于4mm。
接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。
2、6、各种预埋铁件加工质量符合设计要求。
埋件所用的钢板、钢带,角、槽型钢等规格尺寸准确,面层平整,边角整齐,与锚筋电弧焊接牢固,焊皮清刷干净,焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。
2、7、钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求:
A、控制保护层厚度的各种垫块、支架规格尺寸准确,并具有相应的抗压、耐碰撞的强度,摆放或吊挂的位置、间距与钢筋直径符合设计要求。
可采用专项制做的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、铁马凳等。
并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落。
B、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层,宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子。
梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块,侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。
悬挑结构和板类双层钢筋骨架,增设铁马凳支架或吊挂架措施。
2、8、钢筋在封模前,需经监理人员验收。
对监理提出的正确意见及时整改,上一道工序未完,不得进行下道施工。
2、9、钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法符合规范和下表规定。
钢筋工程安装允许偏差及检查方法
3、混凝土工程质量创优标准
国家标准范围
绑扎骨架
宽、高
长
受力主筋
间距
排距
弯起点位移
20
12
箍筋、横向筋焊接网片
连续5个间距
网格尺寸
保护层厚度
柱、梁
板、墙、壳
电渣压力焊焊包凸出钢筋表面
≥4
不等强锥螺纹接头外露丝扣
锥筒外露整扣
1个
≯1个
目测
锥筒外露半扣
3个
≯3个
3、1、商品混凝土拌合物的原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量,必须符合规范要求,具有配合比单和材料质保书,并附有28天质量保证书。
3、2、商品混凝土运至浇筑地点坍落度,泌水性符合要求,不分层、不离析。
3、3、浇筑混凝土前,完成隐蔽工程验收。
检查模板拼缝严密、平整度,
清除模内杂物或冰雪。
检查预埋件、箱盒、孔洞位置;
保护层厚度及其定位措施的可靠性。
严防浇注振捣踩压钢筋骨架,板类钢筋骨架设铁马凳支架或硬塑支架上铺搭跳板。
3、4、在混凝土己硬化层上浇注的施工缝处理,在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆(搅拌无石子)或l:
2水泥砂浆(浇浆),且与混凝土溶合,拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。
3、5、混凝土灌注入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。
按浇筑程序分层均匀布料。
柱、墙板灌注高度大于2m时,采用串筒、溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m。
采用插入式振捣,混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。
3、6、振捣混凝土,确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确,面层平整。
严防漏振、欠振或过振。
3、7、)每次取样应在监理人员见证下进行,现场浇捣混凝土数量留置符合规范要的混凝土试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,冬季、盛夏拆模时间要根据同条件试块的强度来确定。
3、8、)标准养护室的设置必须符合下列技术要求:
(一)房屋要求保温隔热,根据工程规模的大小确定标准养护室的面积,最小不少于5平方米;
(二)配置冷暖空调、电热棒等恒温装置、使室内温度控制在20±
3℃范围;
(三)有条件的大型工程应配置喷淋装置,使室内湿度大于90%。
一般中小型工程可砌水池养护,但须设立体积相仿的另一预养水池(或水桶)作为置换水用。
为节约面积,预养水池(或水桶)可设置在养护水池的上方,水温须与室温相同;
(四)标准养护室室内应设立水泥混合砂浆试块立柜,立柜内宜衬海绵等保湿材料,以控制湿度为60-80%;
(五)标准养护室中须配置温度计、湿度计,温、湿度应由专人每天记录二次(上、下午各一次),同时必须建立标准养护室的管理制度并严格执行。
3、9、混凝土浇筑后,在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施,严防脱水、裂缝。
采用浇水养护,设专人喷水,确保混凝土保持湿润;
大体积混凝土养护,有控温,测温措施。
冬期有保温防冻措施。
混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等符合现行规范。
3、10、留置施工缝的位置留置在结构剪力较小部位。
后浇带按设计要求留置。
混凝土截面均密实整齐。
3、11、混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均符合设计要求和规范、标准规定。
3、12、框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量,均符合设计要求和相关规范、标准规定。
3、13、混凝土工程质量允许偏差及检查方法符合规范和下表规定。
15
墙、柱、梁
垂直度
层高≤5m
经纬仪
吊线
层高>5m
全高(H)
H/1000,且≤30
标高
层高
水准仪
全高
30
截面尺寸
基础宽、高
+8,-5
柱、墙、梁宽、高
2m靠尺、塞尺
电梯井筒
长、宽对定位中心线
+25,-0
+20,-0
经纬仪,尺量
筒全高(H)垂直度
预留孔、洞中心线位移
预埋螺栓
张拉端预力筋的内缩量限值
支承式锚具螺帽缝隙
观察
钢板尺量
支承式锚具加每块垫板缝隙
锥塞式锚具
夹片式锚具有顶压
夹片式锚具无顶压
6-8
锚固端保护层厚度
凸出式锚固端锚具
≮50
外露预力筋
≮20
易腐蚀环境外露预力筋
混混凝土工程允许偏差及检查方法
3、14、整体结构混凝土密实整洁,面层平整,棱角整齐平直,梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清
晰,起拱线、面平顺。
无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞;
无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。
施工缝结合严密平整、无夹杂物,无冷缝、无砂浆隔层。
3、15、结构面层无气泡或轻微气泡分散,且气泡的深度小于2mm,最大直径在lOmm以内的气泡面积,在每平方米墙面不大于20cm2。
3、16、保护层准确,无露筋、无透锈,预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。
预埋件底部密实、表面平整,预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。
3、17、混凝土工程质量体现了管理到位,科技进步,工艺做法有创新、持续改进,结构质量始终保持高水平,做到文明施工。
4、砌体工程质量评审标准
砌筑开始前应对施工班组进行技术交底,明确要求。
统一加工皮数杆,应标有水平线、皮数、过梁、窗标高,拉结筋、构造柱马牙槎按图示。
4、1、多孔砖砌体,轴线,标高准确,墙面平整洁净,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lOmm,且不大于12mm或小于8mm。
灰缝横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。
不得有瞎缝、假缝、透明缝。
墙体无裂缝、无渗漏。
4、2、墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、符合设计要求,严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。
4、3、填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度符合设计要求。
竖向位置偏差符合规范规定,墙体砌筑拉结筋需做拉拔试验。
4、4、内外墙二结构,阳台部位,空调阴角部位,上下拉通线,(阳角钢丝)标高统一,未施工前木翻应加工皮数杆,应反映出:
窗台、过梁、水平线、需填补部分等内容。
门窗洞部位应有交底,
4、5、砌体工程所用的材料,经过复试合格后才能用在工程上,砌体工程加气块,不能与其他砖混砌。
4、6、建筑砂浆
本项目创文明工地,严禁自拌砂浆,商品砂浆强度应符合设计要求。
验收方法:
根据砂浆配比,对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。
取样方法:
每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体(70.7mm立方体)抗压强度试块一组六块。
当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。
做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”(标养的条件是:
水泥混合砂浆养护温度为20±
3℃,相对湿度为60%~80%;
水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±
3℃,相对湿度为90%以上;
养护期间,试件彼此间隔不少于10mm)。
制作和送检试块时,均须持有见证员参加见证,试块送到实验室时,应认真填写好委托单,写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等,不得有涂改,送检必须在监理人员的见证下进行。
4、7、砌体质量允许偏差及检查方法,符合规范和下表规定。
砌体允许偏差及检查方法
基础顶面
楼面
每层
吊线、尺量
≤10m
>10m
清水墙、柱
2m靠尺
塞尺
混水墙、柱
门、窗、风管洞口
高、宽度
拉线
上下口偏移
灰缝
混水墙水平缝
4、7、施工中防渗漏、通病,详见“预防质量通病施工方案”
三.建立质量创优管理制度
工程质量必须符合设计及国家有关施工验收规范,按国家、上海市有关质量验收标准进行施工验收建立质量体系和措施。
1、质量实施体制
a、建立工程质量预检制度
由操作班组长主持,由质量监督员及有关班组长参加,对该分项工程在下道工序未施工前及预先检查验收,认真处理预检中提出的质量问题。
未经预检或预检不合格,不得进入下道工序的施工。
b、建立质量计划制度
每一单项工程开工前,各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划,明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题,经工程师批准后实施。
c、责权利相结合制度
明确项目班子管理骨干、各个有关职能部门、各个工种操作班组和操作人员在保证质量中所承担的任务、职责和权限。
做到职责上墙、权限明晰,使管理人员各尽其职,保证整个管理机构层次分明、有条不紊,确保质量管理工作的顺利开展。
对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度,真正做到奖优罚劣,以经济手段来保证工程质量。
2、严格检查制度
所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转人下道工序,质量整改单实行闭合制度,出问题必须有结果。
1.自检:
操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查,并由施工队专职质检员进行
2.互检:
合格后填写自检单报质检员,保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。
3.专检:
在自检满足要求的基础上,项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查。
交接检:
各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序专业技术负责人进行交接验收,并办理交接验收手续。
3、坚持样板引路制度
各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板,有关人员进行监控指导。
样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收,满足要求后才能全面施工。
对样板间和主要项目的样板,还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。
4、工程例会制度
外部工程例会:
汇报工程进展情况;
听取业主,监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见,提出施工或图纸上的问题、方案措施;
协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。
内部工程例会:
总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施工顺利进行。
5、建立开工前的技术交底制度
每项工程开工前,必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、施工方法和注意事项等。
每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
6、建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同监理一起复检,检查结果填入质量验收记录,由双方签认,并由监理签发隐蔽工程验收证明。
7、建立质量巡视检查制度
在施工过程中,必须及时巡视检查,发现问题及时纠正,以“预防为主,防患于未然”。
关键部位工序全过程实行监督,留取影像资料,以便改进。
8、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。
及时填写材料报审表,报监理审核,参加验收的人员包括质量、技术、安全。
按验收程序收货后分类分批堆放管理,做好标记。
对检查验收不合格的原材料、成品、半成品,马上清除出场,不得在场内堆放。
9、建立原材料采购制度
原材料采购需制订采购计划。
采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。
工程材料和设备的采购文件包括:
A、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;
B、施工合同规定的质量保证规范、标准;
C、工程招标技术要求;
D、运输和交货条件;
E、质量鉴定和检查方法。
10、建立原始资料和质量记录的保存制度
本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。
文件包括:
①质量计划;
②特殊工序施工方案、作业指导书;
③技术标准、规范;
④采购的技术要求。
质量记录包括:
①基准点、水准点测量验收记录;
②施工断面、平面测量记录;
③各施工工序、项目检验、验收记录;
④砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录;
⑤预制构件检查记录和出厂合格证;
⑥隐蔽工程验收记录;
⑦不合格品控制及处理记录;
⑧审查和处理结果记录;
⑨位移沉降观测记录。
以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书,⑩施工各阶段影像资料。
11、建立质量保证奖罚制度
奖励先进,督促后进。
12、注意环境的影响制度
A、大面积浇捣混凝土时应事先了解掌握近期天气预报,尽量避开大雨,遇大雨时应停止浇捣,但必须根据结构情况考虑留设施工缝,对已浇捣好的部位应加以覆盖。
B、雨期施工应加强对混凝土粗骨料含水量的测定,及时调整用水量。
C、冬季温度较底时,在混凝土及砂浆中掺早强剂和防冻剂。
(见冬季施工方案)
D、防水工程施工时,避开雨期,选择晴朗天气,突击施工。
E、尽可能避开在冬雨季施工中较难达到优良标准的分项工程。
四、明确创优重点和过程控制
优质工程奖,工程必须做到“精品中的精品”,要有预控、过程控制,突出过程精品、建立精品工程和经济效益并重,达到管理的完善、工程质量完美、工程资料完整。
1、思想认识的重点
树立“创新、创优、创高”的意识,将“优质工程”工程为精品中的精品的认识贯穿到工程施工的每个环节。
要在观念、管理思路、技术进步等方面全面创新;
要在施工过程中优化施工工艺、优化控制仪器、优化综合工艺,确
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