小区绿化通用施工组织设计Word文档格式.docx
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三、气象、水文、土壤:
此工程段属中副亚热带过度的湿热季风气候,具有气候分明,无霜期长,热量丰富,水源充沛等特征,年平均气温为15.8℃--17℃,极端最低气温-18℃,极端最高气温41.3℃,年降水量为1100—1450㎜。
地段类型为平地,耕作层较肥沃,土壤类型为亚粘土、黄红壤。
四、工程概况:
本工程有园建工程、水电工程、园林绿化等。
其中园建工程包括内街商业步行街、水景、塔楼、外街商业步行街、建菱砖铺设、卵石铺地、黄木纹碎拼路、特色树池、菠萝格木桥等分项工程;
水电工程包括有草坪灯、庭院灯、水下射灯、泛光灯等安装工程;
园林绿化工程包括有乔木、南方植物、灌木、草坪种植等分项工程。
五、工程特点和施工条件
1.本工程施工工序较多,工期要求紧、施工量大,如何合理安排,保证流水线施工顺畅将是影响该项目完成的主要因素。
2.施工人员、机械的配备和选择是该项目完成的重要保障。
具体详见工程劳动力、施工机械、材料计划安排。
3.施工场地采用围栏维护,封闭施工,加强对周围环境保护,与相邻施工段的协调和配合,尽量减少施工对外界的影响,树立良好的施工形象。
六、工期要求
本工程计划于2011年8月15日开工,2011年11月15日竣工,施工总工期为90天。
第三章施工总体部署及安排
一、施工组织管理
1.施工组织管理机构及其职责
为优质、高速、安全地完成本工程的施工任务,针对本工程的特点,我公司拟成立“汉口春天内外商业街景观工程”项目经理部,按项目法施工,实行项目经理负责制,项目经理部全权代表我公司履行与业主签定的合同的权利和义务,负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理,组织指挥,内外协调.在项目经理部的统一领导下,科学合理地组织工程施工,同时抓项目部的人员培训、质量、计划进度、劳动力和机械的调配等,开展全面质量管理活动,快速、优质完成本工程的施工。
2.组织机构
项目经理作为本工程的直接生产指挥、调度、文明、质量控制第一责任人、计划负责人、安全文明负责人,项目经理部下设各施工段面负责人,形成一个有效的管理体制,确保本工程安全、高速、优质地完成。
项目经理:
承诺只担任本工程项目的项目经理,全面负责整个工程实施和协调,负责整个工程人员、资金、生产安排及调动。
技术负责:
负责现场工程技术、质量具体实施。
施工负责:
由专业工程师担任,负责现场工程具体施工管理。
质量负责人:
负责工程质量的工序检查、验收,工程资料的收集、整理、存档工作。
材料负责人:
负责工程材料的采购和管理,各类施工材料、成品、半成品进
场和管理。
安全文明负责人:
负责工程的安全、文明管理的相关工作。
财务负责人:
负责工程预、结算及工程资金的分配和管理。
二、工程施工总体安排
根据工程现场情况及工期要求,我单位拟将本工程分为两个作业区(内街作业区、外街作业区),三个专业施工队(道路施工队、土建施工队、园林绿化施工队)进行施工。
两个工区同时施工,先施工道路及土建部分,园林绿化部分后期进行。
施工管理体系框架图
项目经理
技术负责人
施工负责人
财务负责人
质检负责人
试验负责人
测量负责人
机械负责人
计划负责人
材料负责人
材
料
测
量
试
验
质
程
绿化施工队
绿化养护队
三、施工总平面布置临时设施布置
(一)施工布置原则
1.按施工计划的安排进行现场设施规划。
2.施工布置要求既有利于生产,易于管理,又方便施工人员生活,且不影响环境及现有设施使用。
3.布置时充分利用场地地势,尽可能减少开挖和填筑等场地平整工程量;
根据工程的施工特点和要求,将临时设施集中布置。
4.尽可能利用当地已有场地、道路、房屋水电等设施。
施工平面布置及临时设施布置详见施工总平面布置图。
(二)施工平面布置
施工通道:
施工时材料运输及施工机械通行均可利用现有施工道路。
施工期间配合交管部门合理组织交通,派专人及时打扫、清理受污染的路面,保持路面干净,特别加强与交通、城管的联系,搞好施工现场的整洁。
(三)临时设施
1.水、电
施工用电:
与业主联系,用35平方毫米电缆引至配电房,支线用20平方毫米电缆引入各工作面,生活用电采用三相五线架空线路把电接入生活区。
现场配备发电机供临时停电应急及路面施工及照明使用。
施工用水:
施工、生活用水采用自来水,通过埋入地下50㎝左右深的直径50㎜水管从周围引入工地。
临时排水:
采用在施工场地周围设置排水沟的方法排水,排水沟截面40㎝×
40㎝,污水皆排入污水井。
2.卫生
施工现场设备、材料堆放整齐,施工污水通过临时管道流入排入现有污水管道,施工废弃物及时清理、丢弃。
3.生活设施
租用周围民房做项目经理部,项目部内设有接待室,方便与甲方及监理的联系。
施工人员住房租借当地民房。
4.生产设施
生产设施主要是拌合场、材料堆放场、仓库、配电房、工地试验室、机修车间等。
现场架设两台1立方米拌合机,二台翻斗车。
5.临时设施场地布置
临时设施场地周围用砖墙围护,保证环境整洁及生产安全。
出入口设立门楼,挂设施工标志。
出入口设立一定的盆景作为绿化点缀。
第四章施工准备
根据本工程的特点和要求,施工准备工作必须快速完成,在签定合同后,以项目经理为首的工程管理部门要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。
一、施工准备
现场准备分为前期准备、技术准备、和原材料、机械设备准备。
(一)前期准备工作
1.临时水、电源接入在开工前完成。
2.现场办公、生活材料等设施搭建与前期施工同步进行,按先办公、后生活陆续具备条件,全部工作应于正式开工前完成。
3.交接桩、复核、测设首级测量控制网在交桩后2天内完成。
测量加密控制网的测设应随工程进展陆续进行,为结构施工创造条件。
(二)技术准备
1.组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸,领会设计意图,并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。
2.编制完善补充总体施工组织设计及各分部、分项施工组织设计与施工方案,及时报送监理审批。
3.按照监理工作程序的要求,及时报送有关文件、资料、为开工做好准备。
4.分级、分层、分阶段向管理人员,施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。
(三)人员、设备材料供应和进场
1.施工队伍调遣
签定合同后,项目经理及项目部主要成员到位到岗,并按工程需要组建施工组织机构,及时组织施工队伍进场,尽快展开工作面,同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作,建立和执行有关制度对参加工程的人员进行有效的管理。
按照工程进度安排,各专业工种人员应提前落实,保证按时到位。
2.设备及材料准备
⑴.市场调查:
进场前,根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量,进行所在地的市场调查,掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息,其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验,根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。
材料检验程序图
进货总量计划
供货
批量计划
供应商检验合格
业主、监理监督
我方取样检验
不合格品
业主、监理验证
按规定检验办理交验资料、记录台账
退货拒收
工程使用
⑵.编制材料进场计划:
根据施工组织设计中施工进度的安排,合理确定各种材料的进场时间和工地存储量,制定切实可行的材料进场计划,并据此修建材料库。
⑶.材料进场:
根据确定的进货渠道和材料进场计划,合理按照检验程序组织采购,保证各种材料按计划进入施工现场。
⑷.机械设备及进场;
按照施组设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配,制定出机械运输方案,保证各种施工机械有序按时进场,确保各项工程按时开工。
二、与相关单位的协调
(一)与业主单位的协调
为保证施工进早展开,进场后积极与业主单位相关部门联系,主要就占地、用电、用水等问题逐一落实。
施工全进程应与业主保持经常性联系,积极征询采纳业主有关质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见,确保施工文明有序,令业主达到最大程度的满意。
(二)与设计单位的协调
1.进场后,协助驻场监理、甲方代表,及时同设计单位联系,进行开工前的设计技术交底。
2.图中发现的问题,及时向驻场监理汇报,并向设计人员征求意见,经设计人员同意,办理设计变更后方本进行施工。
严格按施工设计图纸施工未经设计同意,不得随意更改设计。
3.积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会,充分理解设计意图,把设计思想贯穿进实际施工过程中,经理部及时与设计院驻场代表联系,解决施工中产生的变更设计问题,确保工程顺利进行。
(三)与监理工程师的协调
1.充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能,做好基础工作。
2.在施工过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。
在班组自检和质检部门专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,与以整改。
3.贯彻质量控制、检查、管理制度。
所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单,请监理工程师共同把关,审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。
4.部位或分项检查工序的质量,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的准则,使监理工程师能顺利展开工作。
5.积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的见证送检。
第五章主要施工方法
一、工程测量
测量控制是施工的根本,因此我们交根据现行施工规范要求对设计单位所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行交桩复核测量无误,方进行场区内的现状地面标高进行统一复测,建立场区平面控制网,绘制控制网桩位图,施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后可实施利用。
(一)制基准点的测设
根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线,以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。
导线起始于建设方已交坐标点,导线点的布设应根据工程范围,通视条件均匀分布,但必须满足施工放样的要求,边长≤250M,方位角闭合差≤10√N(N为测站数),相对中误差≤1/1500。
控制点的选择应便于长期保存,既要满足精度要求,又要分布均匀方便今后施工需要,同时要考虑到加密控制点的布设。
控制点外业观测完成后,进行内业数据的计算整理和复核,边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料,需报监理工程师审验后方本投入使用。
随着各项工程的展开,控制点将不能满足施工需要,如通视情况不理想或距离较远影响精度,需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。
布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个,内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。
(二)高程控制的测量
高程控制点应与平面控制点相同,当平面坐标测试工作完成后,按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上,并计算出和各个高程应是通过闭合平差后的成果资料,报监理工程师审批后再行使用。
结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点,每百米设置一水准点,遇构筑物处应加设,距回填土边线不少于15M。
当施工用的水准点桩不能保存时,应将其高程引测至稳固的构筑物上,精度不应低于原有水准点的等线要求,同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度,尤其在雨天后,应进行复测闭合,及时修正避免点位下沉碰撞引起高程式不符造成质量事故,在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。
(三)施工测量
测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核,认真学习熟悉图纸领会设计意图,做到心中有数,发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。
经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准,再向施工队进行交底。
交底以书面形式并配有草图,内容明确,数字准确,交接人均应有签字存档备查。
测量人员在施工过程中,对每一步的测量工作(内业、外业)一定要严肃认真,做到依据正确、计算精确、一丝不苟,步步校对,杜绝偏差,减少损失,确保工程测量万无一失。
二、道路工程施工
施工流程:
测量放线填筑压实土路基铺筑及压实水泥石灰石屑基础检整基础砼浇筑站石安装人行道及铺砌工程。
(一)路基土方施工方法
路基土方施工前,首先清除填土地段路基范围内的杂物及不适宜的表层腐殖土。
再用三轮压路机对原土路基进行探压,对于不良地基部分,现场经业主、监理同意后,返挖后采用8%白灰呛土进行处理。
路基压实采用重型压路机按先边后中、先高后低以及轮迹重叠的原则进行,压路机压实不到位,采用振动夯实机夯实,碾压完毕后,即进行压实度的检测,合格后方可继续进行施工。
其中特别对沟槽回填部分的路基加强碾压和检测,以防止路基的不均匀沉陷。
在挖方地段施工至路基设计高,填方地段分层填筑完毕后,采用人工挂线将路床仔细整平并作出路拱。
路床成型后,对其高程、坡高、幅宽以及密实度、弯沉值等按质量标准进行自检,合格后,将资料整理好,报请甲方和监理代表验收。
(二)水泥石灰石屑基层施工方法
本工程道路基层采用水泥、石灰、石屑混合料,基层材料要求水泥标号不低于32.5MPA;
基层要求28天无侧限饱水抗压强度不低于2.5MPA,其压实度达到重型击度标准95%以上。
施工时严格按《道路基层施工及验收规范》要求执行,混合料严格按配合比选择优质材料配制,混合料采用拌机拌和,然后用机动翻斗车运至施工现场,采用人工进行摊铺和整型,重型压路机碾压成型。
1.施工准备
施工前,将土基表面的杂物清除干净,同时按规范要求对完成的土基进行检查验收,验收不合格之处,根据情况采用适当的处理措施,在土基验收符合要求后,即可进行基层的施工。
在路床上恢复中线,并按10M的间距设指示桩,然后通过高程测量在指示桩上明显标记出基层的设计高。
对拟采用的水泥、石灰、石屑进行取样并送至试验室进行控制试验,测定各类技术指标,不合格的坚决不用,同时按设计和规范要求进行混料的配合设计和试验。
2.基层的施工
基层混合料利用拌和机在拌和场内集中拌制,拌合时,按设计要求各类材料用量严格计量,其用水量控制在较最佳含水量高1.5--2%,以减小施工过程中的水分散失对混合料成型质量的影响,并在拌和中根据石屑含水量的检查情况,随时调整用水量,保证混合料拌各的均匀性。
拌合好的混合料利用机动翻斗车运至现场。
施工时,首先根据基层的厚度和试验所确定的压实干密度计算出每车混合料的摊铺面积,进而确定出卸料距离,然后按所确定的卸料距离将混合料均匀地卸在路幅中。
运到现场的混合料采用人工按设计要求的路拱和一定的松铺厚度均匀地进行摊铺和整型。
摊铺时,保证摊铺均匀,避免粗细料过分集中,在初步整型和整平后,首先采用6--8T平面压路机初步碾压一遍,然后人工将高处铲除,将局部低洼处表层8--10㎝以下的挖松,用新拌混合料进行找补整平处理,直到符合要求。
整型完成并高程经检查符合设计要求后,即在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,采用6--8T平面压路机和18--21T三轮压路机按“先轻后重”和“先路边后路中”的原则将基层混合料在4小时内一次性碾压成型,并严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和“急刹车”,以保证基层的表面不受破坏。
在整个施工过程中,随时跟踪进行测量和试验工作,确保高程、平整度、坡度和拌合物的含水量。
对于施工中的横向接缝,将衔接处挖除50㎝宽,并将接头处洒水湿润,之后碾压成型;
对施工中的纵向接缝,施工时将相接处的已完成部分挖成垂直面后,再采用和前述相同的方法进行施工。
碾压结束后,即采用草袋覆盖洒水养护,并在砼路面施工前严禁车辆行驶。
20℃以上养生时间不少于5天,5—20℃不少于10天,低于5℃则停止施工基层。
同时由于检查井和雨水中周转使用大型机械无法压实到位,在基层碾压完成后,对井口周围混合料使用可逆式振动夯加强夯实,以保证其压实度。
(三)砼路面施工
1.技术准备与技术交底
⑴.开工前应熟悉和审查施工图纸,施工图与其说明书上在内容上是否一致,施工图各组成部分间有无矛盾和错误。
⑵.掌握本分项工程的形式特点,对施工难度大和技术要求高的部位在施工前作好特殊施工措施并报监理批准.
⑶.对设计图纸具体要求、施工方案实施的具体技术措施和施工方法、交叉作业注意事项、各工序之间的协作、施工质量标准和施工记录、施工安全技术措施进行交底,由技术负责人层层向下交底,最后由向班长在下达施工任务书时进行工程操作交底.
⑷.为避免发生差错,在施工前按标准对平面、高程等进行复查、校核.
⑸.作好施工技术日志.此项目为隐蔽工程施工,施工日志中国特别重要,对施工中的设计变更修改、质量安全、机械事故的分析和自理记录,紧急民政部下采取的特殊施工等进行详细记录.
⑹.建立工程技术档案。
对图纸、报表文件等技术文件和资料按照立卷归档制度集中保管,作为质量评定和交工验收的必备资料。
2.质量技术措施
(1)严格按合同文件指定的技术规范施工,加强过程控制。
(2)施工根据施工控制网采用全站仪测量放样,施工过程中现场插样桩。
(3)施工员、技术员在施工过程中随时进行检测。
(4)严格按监理工程师批准的施工参数施工,若发现违规现象应及时纠正,直至达到监理工程师的要求。
3.砼路面施工方法
砼路面侧模板采用20槽钢,施工前对所用槽钢进行校正。
模板安装必须牢固直顺,接头应紧密平整,设道钉防止跑模,内侧应均匀涂脱模剂,用经纬仪复核无误后方可浇灌砼。
浇筑前,先湿润基层。
砼由机动翻斗车运至施工断面,人工摊铺振捣成型。
先用插入振动棒振捣,垂直上下缓慢抽动,插复试间距不得大于作用半径的1.5倍,每一个位置的振的时间一般为15—25S,不宜振捣过久。
模板边、井边、传力杆下应充分振捣密实.后用平板振动器,要轻拖慢移,持续时间至砼不再明显下沉,再铺以振动梁控制板面,最后用磨光机和滚筒提浆,在砼终凝前收浆、压纹,收浆时随时用5米直尺进行检测,及时修平,使平整度控制在3毫米以内。
胀缝必须垂直,传力杆安装水平,杆件平行。
路面成型后,采用草袋覆盖养护,养护期为28天。
适时进行机械切缝,防止发生横向断裂。
切缝前用尼龙线挂定位,确保线型直顺。
及时灌缝,缝内杂物必须清除干净,灌缝应饱满,符合规范要求。
(1)砼材料
㈠.水泥
水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的地规定。
所用水泥品种不宜太多。
水泥的品种、标号不得混杂。
水泥标号应与混凝土设计强度相应,且不应低于32.5MPA。
料源供应:
由本投标人选择并报监察院理批准方可实施。
发货:
每批200—400吨水泥,在监理单位签发检验合格证以前应完成除7天及28天抗压强度试验以外的所有测试,7天和28天的抗压强度试验结果应尽快做出并书面提交监理单位审查。
在未经监理单位同意之前,任何水泥都不能供应。
供应的每批水泥都应附有厂方合格证。
监察院理单位有权在施工期的任何时候对承包人作用的水泥进行抽样测试,若发现有与规范要求不符合的水泥,则要求本投标人从工地运走。
㈡.骨料料源
砼骨料可采用天然砂石料,骨料品质应符合相关规定。
a.细骨料
细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。
粒形一般应为方圆形,不应有活性骨料。
含水量:
上拌和机的细骨料含水量应均衡,并小于7%,净料中多余的水份,应考虑有足够的堆存脱水时间。
细度模数:
细骨料细度模数宜在2.4—2.8的范围内,至少有9组到10组样品的细度模数平均值的变化范围不超过0.15。
验收:
在接受某种石子作粗骨料之前,应至少连续4—5组质量及级配测定。
b.粗骨粉
粗骨粉应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石。
送到拌和机上午粗骨料应有均匀的含水量。
粒形应尽量为方圆形,避免针片颗粒。
级配:
粗骨料应有良好的级配,采用最佳密度、最大容重来确定。
不得使用未分级的混合石子。
当最大粒径为40毫米时。
分为5-20毫米和20毫米-40毫米两级。
本投标人采用的最优配合比应能满足砼各项性能指标。
接收:
在接收某种石子作粗骨料之前,应至少连续4-5组质量及级配测定。
㈢.水
砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染,凡符合饮用标准的水均可用于拌和和养护砼。
(2)砼配合比试验
㈠.基本要求
本投标人的砼配合比设计应满足设计要求的强度等各项指示,还应满足和易性的要求,并采取措施合理降低水泥用量。
本投标人提交进行试验的试验室及组织情况的报告,并报请监理单位批准。
提交的报告中包括:
该试验室的级别、设备、试验项目的负责人等。
配合比设计须满足砼主要设计指标、砼施工强度保证率、均质性指标和施工和易性要求。
生产用的配合比必须通过试验确定,并报经监察院理单位批准后方可实施。
㈡.砼配合比试验
在合同签订后的14天以前,本投标人应将砼配合比试验28天龄期内各组试验的结果提交监察院理单位审阅。
试验中所用的所有材料来源均需事先得到监理单位批准。
在任何砼配合比试验前至少72H,本投标人应书面通知监理单位,以使得在材料取样、试验、试验室配料与砼料与砼拌和、取样、制模、养护及所有龄期测试时监理单位可以赶到现场。
㈢.施工配合比
批准:
砼中各种材料的比例应经监理单位审核。
本投标人提供所有必要的设备、加工厂及其他控制措施,以控制砼中各种材料的实际使用量。
本投标人还应将各种计划使用的砼的各种成分的比例,以及7天、14天、28天抗压强度、坍落度及每种配合比的其他技术特性提交监理单位审查。
这些资料应在砼浇筑开始的14天提前提交监理单位审批。
必要时,根据本规范的要求或监理单位的指示,应随时能对砼的配合比进行调整或变更。
称量:
拌和砼所用的材料都应以重量形式称量。
配合比调整:
实验室设计各试验的配合比在工地上时要随时根据现场的实际情况予以调整,并报请监理单体批准。
用水量、坍落度:
每次拌和的砼应均匀一致,保持级配稳定。
每次拌和砼所加水量需根据骨料含水量水量和级配变化情况作相应调整。
砼中用水量由本投标人决定,除非监理单位发现坍落度大于技术规范要求而需要减小用水量时,确定的用水量应与砼坍落度标准相适应,在浇筑前变稠的砼不允许再加水。
(3)砼浇筑
㈠.配料与拌和的基本要求
本投标人不得使用未经监理单位批准的砼配合比,由试验确定并经监理单位审批的配料单。
本投标人
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