高速公路收费站监控所养护工区工程施工组织设计Word下载.docx
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以质量为宗旨,质量重于泰山,建立健全工程质量保证体系,选配高素质的项目经理、总工程师及工程技术、施工管理人员组成项目经理部,积极推广应用“四新”技术,精心组织,精心施工,严格管理,严格要求,优质、低耗、高速的完成施工任务。
2、实施目标
充分发挥我公司优势,科学地精心组织土建、安装和装饰工程的合理交叉作业。
出“过程精品”,严格履行合同,确保实现如下目标。
(1)、质量目标
确保省优良工程。
质量指标:
分项工程优良率90%,合格率100%。
分部工程优良率90%,合格率100%。
单位工程优良率100%。
(2)、工期目标
预定工期为5个月,计划2011年4月开工,在保证工程质量和“过程精品”的前提下,加快施工进度,保证在2011年9月交工。
(3)安全施工目标
采取有效措施,杜绝重大伤亡事故,一般事故频率控制在3‰以内,严格执行99年部颁《建筑施工安全检查标准》,确保达到省级“安全达标工地”。
(4)文明施工现场目标
达到省、市级文明工地和建设部综合考评优良标准。
(5)环境目标
采取积极有效措施,做到文明生产,文明施工,设专职管理人员,制定施工现场生活卫生制度,搞好环境卫生,减少施工噪音,确保施工期间不扰乱周围居民和单位的正常生活秩序,不污染城市道路及周围环境卫生。
(6)科技进步目标
充分发挥科技是第一生产力的作用,加大科技投入,在施工中积极推广和应用“四新”技术及建设部推广的《建筑业10项新技术》,科技进步有效率达1.6%以上。
(7)工程服务
积极履行各项承诺,满足业主的各项要求,对建设项目根据业主的需要进行质量保修终身责任制。
建立保修卡,做到随叫随到。
工程竣工后,施工现场常住工程维修组,维修工作保证用户满意。
(三)、工程概况和工程特点
1、工程概况
省道S203线阿尔山至杜拉尔桥段一级公路(一期)建设项目是内蒙古自治区高速公路网规划的组成部分,是内蒙古自治区公路网“三横、九纵、十二出口”规划中第“九纵”的重要组成部分,是自治区东部连接呼伦贝尔市和兴安盟之间最便捷的通道之一,是呼伦贝尔市通往自治区首府呼和浩特市和吉林、辽宁等内地省市的重要通道。
本工程为省道S203线阿尔山至杜拉尔桥段一级公路杜拉尔桥收费站、养护工区房建工程,总占地面积25.0亩,总建筑面积3288.31平方米,共包括8个单位工程和室外配套工程,各单位工程造型别致典雅美观,结构工艺繁杂,技术含量高。
单位工程收费站综合楼,建筑面积1377M2,框架结构3层;
养护工区综合楼,建筑面积1207.43M2,框架结构3层;
养护工区机械库348.06M2,框架结构1层;
附属工程有门卫、锅炉房、变电所、泵房、车库、储煤仓、消防池等配套设备和建筑。
门卫16.45M2,砖混结构;
变电所96.76M2,框架结构;
泵房48.60M2,框架结构;
车库104.80M2,框架结构。
总平面布置为长方形,南北方向为69.70米,东西方向为239.5米。
本工程按二级6度设防,高级塑钢平开门、白色塑钢推拉窗,内墙为混合砂浆粉刷,乳胶漆罩面;
外墙为高级涂料装饰,局部为蘑菇石和面砖装饰,内设楼梯间,楼地面均采用高级陶瓷地砖地面。
水、电设施齐全,电话预留。
道路广场及停车场采用C30砼地面。
2、工程特点
1.施工工期短,周转材料用量大;
2.建筑物设计造型新颖,结构复杂,施工难度较大;
3.施工场地狭小,现场布置难度大
根据上述特点,我们将在组织施工过程中,克服不利条件,以饱满的精神,拼搏、求实的工作作风,创一流的管理,一流的工程质量,一流的施工速度,以省优质工程为目标,完成本工程的施工。
(四)、施工准备
本工程时间紧,工期紧张,各项小工程大小不一,准备采用流水交叉施工。
(1)、技术设备
开工前由总工程师、生产、技术、等方面人员组成工作小组,认真熟悉图纸,组织技术交底及图纸会审,制定施工方案,编制施工预算,进行工料分析。
(2)生产准备
根据现场平面布置水、电、线路,搭建临时措施。
落实劳动力调配、机械、材料周转等工作。
二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法
(一)人员安排
本工程工作量大,工序多,为满足要求,在劳动力安排上,充分发挥我公司机械化优势和科学管理安排施工。
主体施工阶段投入木工50人,钢筋工40人,砼工50人,水暖工15人,电工10人,其他工种40人,平均205人,高峰期将达到280人,从人员上确保工期顺利进行。
(二)劳动力人员需用计划
劳动力人员需用计划
序号
工种名称
单位
数量
备注
1、
泥工
人
45
2、
砼工
50
3、
木工
4、
钢筋工
40
5、
抹灰工
25
6、
油漆工
10
7、
电工
8、
电焊工
5
9、
机修工
4
10、
安装管工
20
11
卷扬机司机
2
12、
炊事保卫
13、
管理人员
15
(三)主要机械设备及周转材料安排
1、机械设备:
根据本工程特点和工期要求,结合公司设备情况,决定设龙门架解决周转材料和钢筋等的垂直运输。
由插入式振捣器和平台振捣器解决砼的浇筑,另设钢筋加工设备,木工设备,测量设备等满足工程需要。
2、周转材料的安排
本工程需要模板7500平方米,脚手架钢管280T,由我公司内部调剂,可满足本工程需要,标准层的柱、梁、板采用大模板,竹胶板开工后立即购买,用汽车运到工地现场。
(四)主要机械设备计划
编号
规格
用途
1
蛙式打夯机
2台
H-1
垫层打夯
砂浆搅拌机
3台
250L
搅拌砂浆
3
插入式振捣器
12个
HZ-25
振捣砼
平板式振捣器
4个
HZ2-5
卷扬机
2T
龙门架提升吊盘
6
龙门架
2座
垂直运输
7
电焊机
50KW
焊接钢筋
8
电锯
1台
MJ104
木模加工、木门制作
9
电刨
MJ103
对焊机
UN-100
钢筋对焊
钢筋切断机
GJ4G
钢筋加工
12
钢筋调直机
GJ4
13
钢筋弯曲机
GW4G
14
发电机
120KW
发电
砼运输车
1套
L70
运输砼
16
砼搅拌机
JDY500
搅拌砼
17
磅秤
若干
秤量原材料
三、主要工程项目的施工方案、施工方法
(一)土建工程施工方法
1、建筑施工垂直度及平面测量控制
测量定位工作应编制出完善的方案,以确保工程顺利实施。
(1)配备业务精通的专职放线测量员一名,辅助人员两名,专门从事测量定位工作。
采用J2—2高精度经纬仪控制垂直度和细部放样工作。
(2)根据规划部门所指定的建筑红线对大楼进行定位,重点定出拟建建筑物纵横边轴线的交点。
(3)在每个轴线两端距建筑物10—20m处各设控制桩两个,待结构出地面后,在结构的边梁上将各个轴线准确标出,作为向上投测后视的依据。
(4)测量工作要定人员定仪器进行,务必谨慎、严密、快捷。
(5)标高传递:
在首层主体拆模后,将±
0.00引测到楼梯间,用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高,但每层都必须从±
0.00向上传递,以减少累计误差。
(6)沉降观测:
1本工程沉降观测从±
0.00开始观测。
2现场埋设水准基点三个,距建筑物50—80米的稳定区域内(沉降区以外),其中一个深埋点,二个浅埋点。
3沉降观测点采用Φ20不锈钢制作。
高度埋设+0.1m~+0.2m之间。
4沉降观测采用SI或NI007精密水准仪及铟钢水准尺观测;
做到人员、仪器、观测线路三固定。
5水准基点联(监)测采用国家二等水准测量闭合法进行;
闭合差为±
0.4nmm;
沉降观测采用三等水准测量闭合法或附合水准线路进行观测。
0.1nmm(n为测站数)。
6建筑物每增加一层荷载观测一次。
7沉降观测过程中,如出现裂缝或不均匀沉降等异常情况,应立即向业主汇报,并进行一日或数日一次的加密观测。
(7)注意事项
1所用测量仪器需送法定计量鉴定机构检定合格后方能使用。
2钢卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。
3激光经纬仪投点时要求水准气泡偏离不超过15格。
2、土方工程
挖出土方全部外运,堆至建设单位指定场地。
场地平整完后,基槽采用人工开挖,挖至距基底20㎝左右时,由测量人员抄平,人工配合清理找平,并会同设计单位、监理单位联合进行验收,办理地基槽手续后抓紧砼垫层施工,以免雨水泡坑。
进行土方回填时,为保证回填土的密实度和稳定性,填料必须符合设计要求,回填时应分层进行,每层虚铺厚度控制在250㎜范围内,并控制土的含水率,打夯不得少于三遍,试验员按规定取样检验,回填土的质量必须达到图纸和规范的要求。
土方工程严禁超挖,超挖部分需做特殊处理。
3、混凝土工程
(1)砼的搅拌与运输
材料要求
①结构混凝土均采用现场搅拌混凝土。
②水泥采用大厂生产32.5或42.5号普通水泥,石子选用粒径5—30mm,其含泥量不得大于1%,砂用细度模数为2.3-3.0的中粗砂,含泥量不得大于2%。
砼的输送采用手推车运输,要求定期检修、维护保证其能连续工作,砼采用机械搅拌、机械振捣,以防止混凝土不密实,浇注一次完成。
浇注前要将模板内的各种杂物清理干净。
配合比要严格控制,严禁擅自调配。
(2)上部结构砼施工
结构层的施工缝均留在板的上下表面,竖向结构与水平结构砼分开浇筑,柱、墙砼均采取二次浇捣措施,柱四角、中心分别振捣。
砼在浇筑过程中,均不得形成施工缝,如因特殊原因必须留施工缝,则按规范要求留置。
在浇筑中,要控制好板面标高及平整度,用水准仪控制板面标高,为防止板面出现裂缝,对板面采用二次收浆方法。
①柱子砼施工
为防止柱子烂根,在浇筑前先铺一层1-2cm与砼同标号砂浆,然后浇筑砼。
砼浇筑时,每次下斜厚度30-50cm,不宜过高,并应在柱四角及中心仔细振捣,结合柱子模板外部振捣法,直到四周泛出水泥浆为止,以后边下斜边振捣,但下斜速度不宜太快,所有柱与板交接处必须在砼浇筑完2小时左右进行二次振捣,以消除因柱砼下沉而产生的裂缝。
②梁、板砼的浇筑
该部分砼的浇筑时间,保证所有砼能在2小时内覆盖,一方面确保不形成自然施工缝,另一方面可以减少钢筋振动对砼的影响,在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。
为保证梁板砼的密实,梁用插入式振捣器,并应振捣密实,而面板必须用平板振动器振动。
由于砼坍落度大,收缩也大,表面水分蒸发快,板面容易出现裂缝,因此对板面需采用二次收浆法施工。
板面先用刮尺刮平,再用木搓板搓实,再用铁抹子搓平,用硬扫刷砼表面,必须在砼初凝前进行。
③楼梯砼的浇筑
楼梯踏步施工时,应留施工缝,施工缝位置宜在踏步板
跨度的13处。
4施工缝
一种是施工工序中必须留设的(如楼板上表面的柱施工缝),一种是不可预见因素造成无法连续施工而形成的施工缝。
a.板面下的墙、柱、梁和板面上的墙、柱施工缝:
这些部位在砼浇筑完后,表面应基本平整,不得有松散原石子和水泥浆在支模前,应清理干净表面的松散石子及杂物等,支模时,下部应留清扫口,浇筑砼前应清扫一次。
b.因不可预见因素造成砼浇筑面停歇4小时以上或表面
已开始初凝发硬,应按施工缝处理,若处在位置不符合规范要求,应采用人工搅拌或人工振捣法补救,使其达到符合规定的部位。
(3)混凝土养护
(1)混凝土浇筑后12h,即可进行养护工作。
(2)养护时夏天采用覆盖麻袋浇水养护,雨天采用塑料膜养护。
(3)养护时间一般为7-14d。
(4)混凝土试块制作
(1)试块组数应满足每100m3不少于一组,每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。
(2)试块制作完成后应送入试验室进行标准养护,另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。
(5)混凝土质量要求
(1)凝土强度必须符合现行规范规定。
(2)表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。
(3)实测质量偏差必须符合表1要求,其合格率应控制在90%以上。
表1
分项名称
允许偏差值(mm)
轴线位置
±
4(设计要求)
标高
层高
全高
30
截面尺寸
+3、-5±
3(设计要求)
表面平整度
(6)混凝土工程技术措施
(1)严格按试验室所出配合比下料,做到盘盘过称,并做好计量记录。
(2)严把原材料关,水泥采用大厂生产的优良水泥,砂石联系好固定的信益好的供应商,保证及时供应。
(3)做好成品保护及养护工作。
(4)派专人到商砼站监督砼的搅和过程。
4、钢筋工程
根据工程钢材需用量大,现场设钢筋加工场进行钢筋的加工制作,钢筋不能大批量进场,以防生锈,施工中要根据施工的先后顺序提出进场计划,按计划进场,随进随用。
(1)所有钢筋进场必须有出厂合格证,并经复试合格后方可使用,所有焊工均应有上岗证,并在试焊合格后方可上岗操作,所有焊接均应按规定的批量抽取试件,试验合格后方可使用,所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。
(2)按IS09002国际标准要求,现场材料的标识应按规格、种类分别堆放挂牌,标识上要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态,标识要挂在明显处,并做好保护工作。
(3)钢筋的下料制作
钢筋制作前,应有下料单,特殊复杂的钢筋应先放大样,经校核无误后方可制作,钢筋的制作应严格按图纸、规范标准要求施工,接头位置应错开,搭接长度及锚固长度应严格控制,当锚固长度不够时,应设90度弯钩来解决。
所有箍筋均应作135度弯钩,平直长度应满足≧10d.
(4)钢筋的连接(焊接)
梁、底板受力钢筋采用机械式直螺纹钢筋接头(A级),螺纹连接是新技术,机械设备及套筒均要定购,有关人员要进行上岗培训。
柱、墙Φ14以上Φ20以下钢筋采用电渣压力焊,钢筋电渣压力焊的连接严格按设计要求及施工规范进行。
采用螺纹连接时,先进行试连接,做拉伸试验,合格后再进行钢筋连接施工,采用焊接的钢筋,先进行试焊,合格后方可施焊,焊工必须有上岗证。
(5)钢筋的绑扎
主体钢筋
当主次梁的截面高度相同时,次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。
当梁柱一面齐平时,梁筋应从柱主筋内侧通过,板为双向受力板时,短向筋放在底层,长向筋放在短向筋之上,扎丝的质量应符合规范规定,对洞口的加固筋,构造柱的插筋,各种预埋件等,应认真核对图纸及有关图集,不得遗漏。
(6)钢筋保护层
钢筋保护层严格按照设计施工,用1:
1.5水泥砂浆,按设计保护层厚度制作在垫块,用于柱的垫块,上面预埋扎丝,对于两排钢筋的梁,梁上下部主筋设Φ25钢筋垫铁,长度等于梁宽,间距1500mm,底板按施工要求设Φ22钢筋马凳支撑,间距1500mm。
为确保柱主筋不偏位,应在每层梁顶处加一道柱箍与梁筋绑扎牢固。
对于双配筋的板和板的负筋。
双向板的主筋,为确保其位置准确,应设置钢筋马凳Φ,,在孔底布满砂浆,再将湿润的砌块砌入孔内;
砌块两侧立缝及上平缝用φ6钢筋将砂浆捣实。
3.3暖气管封堵
①横管孔封堵
暖气管的两边套管与抹灰墙面一平后,将手握成团、浆液浸满指缝而不外滴的干硬性砂浆塞入孔内。
②暖气竖管孔封堵
地面垫层及下层顶棚垫层甩留反搓。
逐层精确量准钢套管长度,要求套管下口与顶棚平,上口高出地面20mm。
竖管安装调直后即可堵孔。
孔壁应用湿棉纱浸润,洒水一道素水泥砂浆,浇C25细石砼,捣实抹平搓毛,终凝后洒水养护不少于3天,然后做面层。
3.4电器安装堵孔
①线盒堵孔
线盒安放应在墙体贴饼冲筋后进行。
盒体内塞满淋水的棉档,30min后抽出棉纱淋洒素灰浆,抹M10水泥浆垫底,从标筋面拉线将盒稳牢,终凝后洒水养护3小时。
线盒内塞满灰袋纸,并与盒口一平,以方便顶棚抹灰,顶棚线盒孔应尽量小交一次抹严,以免灯具吸顶圆木周围露缝。
②电表箱、电闸箱和消防箱堵孔这些孔多为透孔,应在背面加双层密孔钢板网,若洞口大于0.5平方,网中间应有1-2个固定点。
在钢板网上抹厚度为10m的水泥:
石灰=1:
1的麻刀灰。
底灰终凝后,按施工洞口方法操作。
箱体迎面可用胶带保护以防污染,箱体与洞口间堵缝按线盒方法施工。
3.5屋面堵孔
①凡铁质竖管,从板下皮向上400mm,其外壁须除锈、打磨光滑,涂刷占水泥重15%防水湿拌的素水泥浆,按终凝结洒水养护3天,抹找平层砂浆时,根部周围应抹成圆弧状。
②铸铁出水孔牌屋面最低处,并穿过女儿墙外伸。
在安放时,孔底部应比防水层低10mm,两侧的墙体应充分浇水浸润,用M10水泥砂浆堵严,再将迎水面两侧与墙体缝隙用防水素浆嵌严,终凝后洒水养护3天。
(五)服务承诺、回访维修
1、与业主、监理、设计等单位的协调措施
(1)与设计单位间的工作协调
(1)工程开工后,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图做好施工实施方案。
(2)主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建议,完美设计内容和设备物资选型。
(3)对施工中出现的情况,除按驻地建筑师、监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同业主、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求,验收小样板间,进行部位验收,中途质量验收,竣工验收等。
(4)根据业主指令,组织设计参加机电设备、精装修用料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。
(5)协助建筑师解决诸如因管道并列原因引起的标高、几何尺寸的平稳协调工作,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
(2)与业主及监理工程师工作的协调:
①在施工全过程中、严格按照经业主及监理批准的“施工组织设计”、“施工方案”进行对施工单位的质量管理。
②对进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成隐患。
③按单位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作,对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。
(3)协调方式
①按总进度计划制定的控制点,组织协调工作会议,检查本控制点的实施情况,制订、修正、调整下一个控制点的实施要求。
②由项目经理部经理负责主持施工协商会议,一般情况下,以周为单位进行协商。
③总承包商将会同业主代表定期(平时)或不定期地组织对工程控制点、工程质量、现场文明施工、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣。
④项目部以周为单位提出工程简报,向业主和各有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关单位了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务单位的关系以确保工程进度。
2、回访、保修
我公司有着良好的社会信誉。
在社会主义市场经济中,我公司深知完善的服务体系是企业在竞争中取胜的关键条件之一,因此我公司从上到下都非常重视回访和保修工作,并形成制度,规范化执行。
⒈工程回访:
本工程完工后,将由我公司总工程师组织回访、交工6个月后进行第一次质量回访,交工一年后进行第二次工程质量回访,征询用户意见,并做好回访保修登记。
⒉工程保修:
①工程技术部门根据回访中发现的质量问题,凡属于总承包在施工过程中造成的,制订切实可行的纠正措施,交由参加施工的项目部组织人员按期实施。
实施完毕后由专职质检员进行检验,合格后交业主签认;
将实施的全过程认真做好记录,并将记录交公司质安处备案,以便于总结经验,在今后的工作中避免同类问题的发生。
②凡不属于总承包造成的问题,而发包方要求维修的,总承包方协助解决,费用由发包方承担。
水泥砼路面施工工艺框图
给水工程施工工艺框图
雨水、污水管道施工工艺框图
电力管道、电缆沟施工工艺框图
不
合
格
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