路灯方案施工组织总设计Word文档下载推荐.docx
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财务员
设备管理员
材料采购员
材料保管员
预算员
材料试验员
土建施工员
班组兼职安全文明管理员
各施工班组
安全、文明负责人
材料、设备负责人
统计、财务负责人
施工、质量负责人
安全文明施工员
4、项目部施工管理组织图及运行机制图
项目部施工管理组织图
进度快,质量好,成本低低,文明安全
目标
按规范施工达到目标
内业组
进度计划控制成本资料归档
设备完好
设备组
监控质量安全文明施工
质安组
工程组
进度
质量
费用
文明安全
实施依据
工程进度计划
目标和标准
预算成本
预控目标、法律
检测对象
工程实际进度
作业面和产品
单位消耗
状态、环境、人
检测人员
计划员
成本员
安全员
结果分析
允许时差
质量控制图
成本因果分析
因果分析
对策措施
调整
返修、改进
加强管理
整改、处理
会议决定
每天工作碰头会
每周调度会
每月总结会
施工单位与建设单位监理单位设计单位质监部门
工作
协调
进度快,质量好,成本低,文明安全
项目施工运行机制图
要
素
调
整
安施
全
文
明工
成预
本测
核调
算整
质标
量
鉴
定准
技彻
术底
交检
底查
进预
行测
计调
划整
成本核算
管
理
费
质
检
查
不可预见费
其它直接费
材
料
机
械
人
工
交工
经济活动分析
工程分析
审计
工程领导小组
项目经理部
各职能组
总结
评价
5、管理原则及措施
5.1管理基本原则
5.1.1目标明确
根据质量、工期目标,使每个管理人员及工人在思想上都有这个目标,使责任落实到单位和个人,即把整个项目的计划目标化整为零,分解到位,从基础做起,从点、线、面做起,确保整体目标圆满完成。
5.1.2人员素质高、业务强
管理人员尤其是决策者须具有扎实的理论功底和丰富的施工实践经验,懂技术,重科学,善管理,具有良好的心理素质和身体素质,可妥善处理应急事件。
5.1.3职能完善
超前布局,计划当先,统筹兼顾,科学安排,动静结合,机动灵活,轻重缓急,合理协调,组建精干高效的优秀项目班子,形成雷厉风行、快速动作的领导集体。
5.1.4服务为主
整个合同履行过程中,在按照合同条款和实事求是的基础上,一切服从业主,一切尊重业主,同业主、监理工程师之间建立真诚、友好、融洽、祥和的合作关系。
5.2管理制度及措施
5.2.1实行动态的目标管理,围绕着方针目标开展动态管理。
5.2.2贯彻GB/T9002-ISO9002《质量管理和质量保证》标准,建立并完善科学、规范、有效的现代化企业管理和质量保证体系,使本工程质量的各个要素处于全面受控状态。
5.2.3施工实行网络计划控制,引用国际科学的先进管理,采用以“滚动、流水”为基本特点的计划管理模式,建立预警系统,确保我们制定的计划能完全按合同要求实现。
5.2.4建立生产管理联席会议制度,在施工期间邀请建设单位及施工单位有关人员参加工程管理联席会,每月定期召开现场会,以上各方代表共同参加,及时解决施工中的进度、质量、安全、物质供应及协调配合等有关问题。
5.2.5实行“四控、五制”
(1)四控:
质量控制、工期控制、安全控制和成本控制。
(2)五制:
被授权人全权负责制、项目目标负责制、竞争激励制、工程自检与监理制和质量一票否决制。
第四章施工部署
1、工程施工重点
1.1质量控制重点
锚杆施工。
1.2进度控制重点
锚杆施工,挡墙结构施工。
1.3安全、文明施工重点
高空坠落,环境保护,不扰民措施。
2、主要分部分项施工方案选择
2.1土石方开挖
机械开挖,人工配合。
2.2锚杆施工
机械钻孔,砼和砂浆均采用商品供应。
2.3挡墙结构施工
梁柱采用木模板,钢管架支撑,砼采用商品砼。
3、施工组织与策划
3.1施工流水段的划分
根据本工程实际情况,均采用逆作法,划分为三个施工段组织流水作业,详见平面布置图。
3.2施工顺序
每个施工段内施工顺序:
施工准备→削坡→抗拔试验→封闭坡面→钻孔→制安锚杆→灌浆→绑扎钢筋→支模板→浇灌混凝土→养护混凝土→拆模→抗拔试验→清理现场
4、施工总进度计划
本工程总工期为3个月,《施工总进度计划》详见附页。
第五章施工准备
1、技术准备
序号
工作内容
完成时间
责任部门或个人
1
熟悉施工图
施工图到后2天
总工程师、项目技术负责人、公司工程部、项目经理、施工员
2
编制施工组织设计
中标后3天
项目技术负责人编制,工程部审查
3
编制施工预算
开工后3天
4
编制材料计划
开工后2天
5
编制施工进度网络计划
项目技术负责人、公司工程部
2、组织准备
现场组织机构的建立和人员到位
开工前1天
公司、项目经理
制定各种管理制度
组织劳动力进场
公司、项目经理、施工员
各机械设备进场
随工程进度计划
公司材料设备公司
组织周转材料进场
公司材料备公司
6
组织工程大宗材料进场
材料材料设备公司
7
与城管、工商、消防、派出所等协调
开工前2天
项目经理、公司保卫科、办公室
3、资源准备
3.1劳动力配备
根据工程特点,我司充分按工程进度的需要,将劳动力分期分批进入现场。
(1)管理人员配备如下表:
岗位
人数
技术工程师
质量员
测量员
资料员、试验员
机电工
8
总计
根据施工内容作如下安排:
(1)锚杆施工阶段
分项工程
人员
备注
成孔
24人
(2人一组)
上料、注浆
12人
(6人一组)
普工
12人
钢筋加工
10人
(仅设一组)
合计
58人
按两套人员配置
(2)护坡钢筋砼施工阶段
钢筋工
木工
18人
混凝土工
42人
其余工种同时配齐,随工程进度进场施工。
3.2机械设备配备计划表
根据该工程特点,施工面广,工期紧的要求,配备多台PE管焊机,以满足施工的需求,其余机械配备如下。
(1)锚杆施工机械设备
设备名称
设备型号
数量
单位
潜孔钻
QZJ-100
台
空压机
12立方
3立方
注浆设备
JYB-2
套
喷浆机
PZ-5B
搅拌机
YE7
(2)钢筋混凝土施工机械设备
机械名称
型号
电焊机
28KW
钢筋切断机
4KW
钢筋弯曲机
8KW
手推车
10
辆
振捣棒
根
振捣电机
3.3本工程拟配备的材料试验、测量、质检仪器(设备)
仪器(设备)名称
规格型号
激光经纬仪SOKKIA
D20857
水准仪
S3
游标卡尺
把
砼试件盒子
150×
150
砂浆试件盒子
70.7×
70.7
钢尺
50m
钢卷尺
5m
20
台秤
第六章施工平面布置
根据本工程实际情况,结合本设计提出的施工总体目标(质量、工期、安全和文明施工)和主要施工方案选择的要求进行施工平面规划。
1、平面布置的基本原则
1.1合理布置,井然有序,文明整洁。
1.2减少运输,减少二转,节省费用,降低成本。
1.3加强三防管理。
1.4加强对各种材料的管理。
1.5保护环境,防止污染。
2、临设及材料堆场布置
根据本工程位置特点,临时设施不考虑工人的生活场地,主要考虑材料的堆放地点。
搭设活动板房做业主及监理的办公室,方便业主和监理办公,也利于施工过程中问题的及时沟通、解决。
设置工具房和材料库。
工具房可存放施工工人的小型机具、工具。
材料库专门用于存放不能露天堆放的物资或其它零星材料,项目部有专人负责工具房和材料库的管理。
3、施工用水、供电布置
施工水源就近抽取,搅拌站处设蓄水的器具,水管明敷。
施工电源按《施工现场临时用电安全技术规范》和临时用电设计来组织施工,根据工程实际情况,作业点处就近接电源,搅拌站处用柴油发电机发电供给。
4、现场平面管理
4.1建立平面管理责任制,定期组织检查,对违反平面布置管理的班组实行经济制裁。
4.2搞好平面指挥协调,保证材料进出场,使整个现场井然有序。
4.3入场材料必须按平面布置规定堆放,场内垃圾及时清理出场,场内始终保持地材成堆,块材成方,材料堆码整齐,挂牌分类上架的良好场容面貌。
4.4随着施工阶段变化,平面布置作动态调整,满足施工需要。
5、施工总平面布置图
详见附图。
第七章主要分部分项施工方法
1、削坡
1.1在削坡工程施工前,施工单位根据现场情况修筑挡石墙。
1.2削坡开挖采用分段开挖,从上往下开挖,边开挖边护坡,护坡之后才允许开挖至下一个工作平台,分段工作高度为3米,严禁一次开挖到底。
同时削坡工程中不能有大块石头落下。
1.3边坡开挖应严格控制爆破药量或采用人工开挖,同时并应对坡顶建筑物建筑物进行变形监测。
1.4削坡应满足边坡平整和确保边坡岩体的完整性,施工放炮时应采取有效措施避免爆破对边坡和坡顶建筑物的震害,距开凿面1米范围采用人工削坡,每次削坡不得大于3米。
削坡工程首先施工,且不得将削平的边坡放置一个月以上,以免表面风化。
2、钻孔
预应力设计孔径130mm,普通长锚杆设计孔径110mm,挂网喷射混凝土用普通锚杆设计孔径40mm。
钻孔均为斜孔,锚杆成孔要求如下:
钻机:
普通锚杆可采用气腿式风钻;
长锚杆、预应力钻孔可采用以压缩空气为动力的潜孔冲击钻,在岩层破碎或松软等易于坍孔的地层中应采用跟管钻进技术。
钻进方式:
采用无水干钻。
钻孔顺序:
采用间隔钻孔,防止邻孔干扰。
钻孔位置:
钻孔定位偏差不宜大于20mm。
钻孔直径:
孔径不得低于设计值的101%,以确保灌浆充分。
钻孔偏斜度:
钻孔方向与设计角度偏差±
0.5~1.0°
。
钻孔速度:
钻孔速度必须严格控制,不得高出钻机本身标准钻速的1~2%,采用匀速钻进,以防止钻孔变曲和变径,造成下锚困难。
钻孔深度:
钻孔深度不得浅于设计深度,预应力钻孔需超钻30~50cm。
孔底要求:
钻进达到设计深度之后,不能立即停钻,必须在停止进尺的情况下,稳钻1~2分钟,防止孔底端部尖灭,以达到设计锚固直径。
钻孔孔壁:
钻孔孔壁不得有沾土或粉砂滞留,必须清洗干净。
成孔用压缩空气清渣,以保证锚杆能下到预定深度。
成孔数目:
每个边坡的最终成孔数目不得少于设计数目。
3、锚杆制作
锚杆体的材料必须严格按照设计要求的材料选用,所采用的材料必须要有国家法定单位或部门的合格证书及试验检测报告。
普通锚杆杆体采用φ18螺纹钢,不得焊接,不能有锈蚀、损坏的现象。
普通长锚杆杆体采用2根φ25螺纹钢,锚杆钢筋焊接可采用搭接焊,单根
钢筋焊接不得超过一处,两根钢筋间按规范要求焊接牢固,并按设计要求焊接定位器。
钢筋焊接必须符合相关规范要求,并按规范规定检查焊接质量。
4、注浆
在注浆之前应对钻孔用高压空气清孔,排尽残渣和污水。
将组装好的锚杆体平顺、缓缓推送至孔底,注浆管距孔底距离一般为10cm.
注浆材料为30#水泥砂浆,水灰比0.4~0.45。
非预应力锚杆注浆采用孔底压力注浆,注浆压力采用0.2~0.4MPa,随砂浆的注入匀速拔出注浆管,注浆完毕后静置待凝。
要求单根锚杆注浆由孔底至孔口一次完成,不得间断,注浆必须饱满,充分,注浆浆液应在初凝前用完,孔口浆液初凝后须补浆。
5、抗拔试验
锚杆抗拔试验前,首先检查试块(增加早强剂)抗压强度,达到设计强度的75%时,方可进行抗拔试验。
试验由具有相应资质的单位进行。
6、喷射混凝土
喷射作业前须对机械设备,风、水管路进行全面检查及试运行。
喷射混凝土之前,须用清水将坡面冲刷干净,湿润岩层表面,确保喷射混凝土和岩层的良好粘结。
对遇水易潮解、泥化的岩层,必须采用压风清扫岩面。
在喷射混凝土之前应埋设控制喷射混凝土厚度的标志,确保喷射混凝土的厚度。
喷射作业应分片分段进行。
喷射顺序自上而下,喷射与受喷面应垂直。
喷射时应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,湿润光洁,无干斑或滑移流淌现象。
混凝土喷射终凝2小时后浇水养护,每天至少喷水养护4次,养护时间不少于7天。
7、排水措施
为防止坡面内有局部渗水,将坡顶四周地表修整并构筑明沟排
水,严防地表水再向下渗水。
在坡底设置排水沟。
对于含水量大的土层,可在含水层埋设花管(长度为0.5~1.0m的Φ25塑料管,管入土端绑扎滤网),便于土体内滞水顺利排出。
8、锚杆养护
施工规范要求上部锚杆达到设计强度的75%之后,方可开挖下一步土层。
因工期紧,在水泥浆及拌合料中掺加早强剂等外加剂。
9、现浇框架锚梁、混凝土面板
框架锚梁、垫块施工前应人工在坡面上开凿槽模,锚梁嵌入坡面10cm,锚梁节点处垫块应嵌入坡面20cm。
框架锚梁、墙面板、垫块钢筋网在坡面上现场编制,节点、交接处应焊接或绑扎牢固。
锚梁、垫块浇筑前,必须将锚索穿入钢套管内并将之固定在锚梁、垫块钢筋网上,施工时还应注意垫块处混凝土的浇筑,钢筋密集,应仔细振捣密实,保证质量。
框架锚梁、垫块、墙面板强度应满足设计要求,外观上平顺、美观,无蜂窝麻面。
第八章质量管理体系与保证措施
1、质量管理目标
2、质量目标控制的依据
质量控制的依据包括技术标准和管理标准。
技术标准包括:
工程设计图纸及说明书,有关的施工及验收规、现行质量检验评定统一标准等等。
管理标准包括:
我司自身的技术标准和规程(GB/T19002质量体系模式、我司的企业质量管理制度及有关质量管理工作的规定等),施工合同中规定采用的有关技术标准等。
3、工程质量保证体系
质量保证体系
公司项目指挥部
4、工程质量控制措施
4.1强化质量意识
树立“以质量求生存,以管理求效益”和“为用户服务”的观点。
4.2质量控制程序
工程质量控制程序
开工
返工
工程质量控制
分项工程质量控制
不合格
合格
分部工程质量控制
检查
竣工验收质量控制
单位工程质量控制
交工手续、结算
4.3质量控制组织措施
4.3.1施工准备阶段
(1)对职工进行技术培训,所有技术工种和管理人员必须持证上岗。
(2)制订解决质量通病的具体计划,采取样板引先和挂牌施工制度,把质量责任落实到具体班组,落实到人上。
4.3.2施工实施阶段
(1)坚持谁施工谁负责质量,谁操作,谁负责质量的原则,建立施工班组质量检查小组,认真严格作好自检、互检、专职检工序控制。
(2)针对质量通病,组织责任心强,技术好,有敬业精神的专业施工队长和操作人员按规定的具体措施或技术要求完成可能有质量隐患的工程项目。
(3)切实加强原材料质量管理,建立健全“现场材料管理制度”,由质检员、材料员、库管员等有关人员,负责执行材料管理有关工作。
(4)严格按配合比拌制砼和砂浆,材料必须计量,由项目试验工负责做好随盘试压件。
4.3.3竣工阶段
(1)专职质检员按质量检验评定标准督促各班组,兼职质检员对已完成的分项工程进行检查、验收、填表。
对不符合评定标准的分项工程,及时返工。
(2)项目经理组织定期或不定期的现场工作会,通报质量状况,协调各工种、班组工序之间影响质量的矛盾。
核定分项
工程等级
4.3.4紧紧围绕产品的质量全过程控制。
资料员
材料合格证
材料检验合格证
产
品
工长
技术员
质量交
底,组织
交接检
专职质检员
操作班组
审签
验收
单
自检合格,资料齐全
核定分部等级,资料报送公司
全质办
核定单位工程等级
公司总工程师
5、工程质量制度管理措施
把对质量有重大影响的工作程序制度化。
找出工程施工中几个重点分项、分部,对其施工方法,施工程序进行有力的制度化,以使能保证在此分部、分项的施工中,各施工人员能严格按照既定制度的要求施工,从制度上约束工程的质量。
5.1图纸学习和会审制度
制定、执行图纸会审制度的目的是领会设计意图,明确技术要求,了解设计文件中的差错与问题,提出修改与洽商意见,避免技术事故或产生经济与质量问题。
5.2施工组织设计审批制
施工组织设计由项目经理部技术负责人编制,经公司工程部审核,公司总工程师审批方可实施。
5.3技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程管理中的一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面:
5.3.1当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并请建设单位组织设计交底会。
5.3.2施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,组织全体人员认真学习施工方案,列出关键工序和质量控制点。
5.3.3本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工作负责人在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
5.4现场材料质量管理制度
5.4.1材料采购的控制
(1)材料采购先由项目预算员根据施工任务及工程进度提出材料计划,经项目经理审批后提交材设公司。
材设公司根据材料计划经库存平衡、调剂后,分别编制各类材料采购计划;
按规定的材料采购权限范围送交项目经理审批。
(2)采购计划列清需购材料品名、详细型号规格、数量、使用日期、适用的质量标准和要求等。
(3)材料质保书和各种技术质量文件要求随货同行,索取后检查其批号、出厂日期、数量等是否相符,验证其真实性。
经验证合格的材料,须将供应商提供的“产品合格证”、“质量证明书”、技术质量文件和进货检验、试验报告单等提交项目资料员,使其进入工程技术资料。
5.4.2材料检验
(1)至少在各种材料用于工程之前15天,将材料的样品送交检验,样品须经业主、监理代表认可。
未经检验的材料,不得使用。
(2)每周或按业主方代表、监理代表允许的更长时间以批准的格式提供报告,一式三份,报告包括所有在现场或其它地方进行的质量管理检验和测试资料。
(3)工程所用材料质量等级全部保证达到一等品以上,钢材、水泥保证全部为大厂生产,并及时提供准用合格证及抽检报告交监理验证。
(4)凡是对结构、使用安全等有影响的材料,必须按设计说明和有关规范要求,由业主方代表、监理代表、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。
5.4.3材料的贮存与保护
(1)存放材料的库房须选址合理、道路畅通、围墙完整,库房内通风、防尘、防潮、防火、防虫、防霉;
货架须布置合理,以便于存货、取货、运输和验货。
(2)经验收合格入库的材料,库管员须与送货员交接验收,验材料的数量、质量、规格型号是否与随行单相符,并确保技术资料齐全,经验证无误后格能验收入库。
(3)露天堆放的有防潮、防锈和防晒要求的材料(如钢材、木材、水泥类材料),必须上盖下垫,堆码整齐。
(4)库存材料要坚持先进先出的原则,避免材料超过其有效期或经长期贮存后变质。
(5)库管员严格按规定制度办理出库手续,必须按公司统一规定的领料单、调拨单发料,严禁白条发料,严禁涂改单据。
具备限额领料条件时,实行限额领制度。
(6)发料时须严格审查单据中的材料名称、规格、材质、数量和签章,照单发料,防止错发、误发,发料时,库管员当面与提料员点交,同时提交材料的质保书及技术资料,未经批准严禁不合格材料出库,严禁直接用于工程上。
5.5工程技术复核和隐蔽验收制度
5.5.1工程技术复核内容按设计图及有关规范取得。
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