压力变送器检修作业指导书Word格式.docx
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2.检修内容
2.1小修
序号
设备名称
检修内容
备注
1
压力变送器
压力变送器校验
2
引压管
引压管的打压疏通/更换
3
4
2.2大修
3、检修准备
1.作业人员资格及类别
作业人员类别
作业资格
作业内容
2.工器具
名称
规格
数量
电笔
活动扳手
内六角扳手
螺丝刀
3.备品备件
4.适用文件
作业类别
文件名称
4、检验步骤及安全/质量注意事项:
作业步骤
危害分析
安全/质量措施
1、确认票证合格、做好现场JHA分析、确认安全措施落实到位。
确认落实不到位。
现场进行JHA环境因素分析;
高空作业系好安全带。
2、关闭二次阀(如取样管道涉及高温高压,必须先关一次阀),打开表膜盒堵头进行介质排放(配有两阀组时打开放空阀排放)。
介质有毒有害,造成人员伤害。
有毒气体排放时,人应当站上风口,浓度高时,必须佩戴氧气呼吸器;
易燃易爆气体排放时,必须使用铜制工具;
针对实际,采取好相关安全措施。
介质排放时,要防止污染环境,废油、废水排放时要用桶接好。
3、连接好校验设备
a、连接好便携式打压校验仪(低压表):
对于量程在便携式打压校验仪的压力使用范围内的变送器,变送器在现场校验。
从正压膜盒的堵头处连接好打压校验仪,试漏直至合格,然后连接好电流表、HART通讯器。
拆线时短路、碰壳,烧电源保险;
打压过猛,造成仪表超压损坏。
拆线前停电,胶布包好;
掌握好打压力度、频次,防损坏。
b、将表拆回装在压力校验台上连接好(高压表):
对于量程超过便携式打压校验仪的变送器,或无便携压力校验仪时,要将变送器拆回校验。
在压力校验台上将表装好后,打压试漏直至合格,然后连接好电源、电流表、HART通讯器,检查无误后再送电。
拆卸不当,表损坏;
打压过猛,造成仪表超压损坏;
接线错误,烧电源。
按正确步聚、小心拆表;
掌握好打压力度、频次,防损坏;
正确连接好校验回路。
4、对仪表零位、量程进行调整。
调校方法错误,致使仪表参数混乱。
1)零位调整:
给变送器正压膜盒通入量程下限值的压力,对零位进行调整,使输出为4mA。
2)量程调整:
给变送器正压通入量程上限值的压力,使变送器输出为20mA。
3)重复以上两步,保证零位、量程输出准确。
5、将测量范围分为5点,按0%、25%、50%、75%、100%,按上行及下行进行逐点校验,变送器的输出值应在允许范围内,若超差,反复调整零位、量程,直至合格。
输入压力不准确,造成偏差大。
被校表线性确实不好。
使压力稳定,正确读数。
被校表线性不好,及时反映,进行更换。
6、作好记录,认真填写好校验单。
未作好原始记录,记录丢失;
填写不规范。
妥善保管好原始记录;
按标准填写,不涂改、校验数值一般要保留两位小数。
7、校验设备拆除、将表恢复投用状态。
拆除、回装不当,损坏仪器、变送器;
堵头未上好、排污阀未关好,未正确投用。
按正确步骤拆除校验设备和拆装表;
投用完检查。
对于拆回校验的禁油表,在回装前要进行认真脱脂,并有记录。
8、清扫卫生,保护环境。
污染环境。
务必清扫现场卫生。
5、验收标准
1.日常维护验收标准
检查内容
标准
检查管路接头是否紧固
接头紧固,无滴漏
检查取样阀门是否开关阀位正确
阀门开关阀位正确
变送器就地与远方是否显示一致
就地与远方显示一致
变送器显示是否与就地压力表示值一致
变送器显示与就地压力表示值一致
2.检修验收标准
验收标准
检查变送器外观是否完好
外观完好,无腐蚀现象
变送器校验误差是否在允许范围之内
误差在合格范围之内
5
变送器对空是否会归零
对空压力会归零
6、维护保养事项
维护保养的内容
周期
维护要求
变送器壳体
外观卫生
每周
外观干净
取样管道及阀门接头
取样管道及阀门接头是否渗漏
无渗漏
变送器
显示值准确性
每月
显示值真实,准确
定期排污
按实际工况实行
管道无堵塞
7、常见故障处理
故障现象
检查与测试
处理方法
变送器无输出
1.检查变送器电源是否接反
重新把电源极性接正确
2.检查安全栅是否坏。
更换安全栅。
3.检查电路板是否损坏。
更换电路板或变送器。
4.测量变送器是否有24V直流电压
必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥
12V)。
如果没有电源,则
应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω);
5.将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常
如果正常则说明变送器
正常,此时应检查回路中
其他仪表是否正常
6.电源是否接在变送器电源输入端
把电源线接在电源接线端子上
变送器输出≥20mA
1.变送器电源是否正常
如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A) Ω
2.实际压力是否超过压力变送器的所选量程
重新选用适当量程的压
力变送器。
3.压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。
需发回生产厂家进行修
理。
4.接线是否松动
接好线并拧紧
5.电源线接线是否正确
电源线应接在相应的接
线柱上
变送器输出≤4mA
重新选用适当量程的压力变送器
压力指示不正确
2参照的压力值是否一定正确
如果参照压力表的精度低,则需另换精度较高的压力表。
3.压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致
4.压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确
压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;
如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入
5.变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω
如不符合则根据其不同可采取相应措施:
如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等
6.多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路
如果开路则:
1、不能再带其他负载;
2、改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪
7.相应的设备外壳是否接地
设备外壳接地
8.是否与交流电源及其他电源分开走线
与交流电源及其他电源分开走线
9.压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。
10.管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道,有杂质时会使测量精度受到影响;
需清理杂质,并在压力接
口前加过滤网。
11.管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是
-25~85℃,但实际使用时最好在-20~70℃以内。
加缓冲管以散热,使用前
最好在缓冲管内先加些冷水,以防过热蒸汽直接冲击传感器,从而损坏传感器或降低使用寿命。
8、压力变送器引压管打压疏通的步骤
准备工作:
打压泵、相应接头及工具等。
1)关闭一次阀,打开排污阀,将排放介质接好或排到指定地方;
2)待介质排放干净后将阀关闭,甩开表将打压泵连接好,关闭二次手阀;
3)打压待压力升起来时,将二次阀打开,打压至引压管导通。
对于一次阀前堵塞的情况,关闭一次阀后打压至一定压力,将一次阀打开冲压,重复操作,直至引压管畅通;
4)疏通后仪表投用。
5)清洁现场卫生。
9、压力变送器校验步骤:
1.回零检查:
1)关闭二次阀;
2)将表堵头螺钉松开排堵;
3)检查仪表零位,若超差调整零位;
4)投用及清洁现场。
2.变送器零位、量程校验:
校验准备:
标准压力校验器、精密压力表、标准电流表、24V
DC电源及连接件、导线等。
1)将仪表正压室通大气,接通电源稳定3min后,将阻尼时
间置最小,此时变送器为4mA否则调整零点螺钉,使之输
出为4mA
2)给变送器正压室输入量程信号,负压通大气,变送器输
出为20mA,若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。
3)重复步骤1、2使之符合要求为止
4)将测量范围分为5点,按0%、25%、50%、75%、100%,
按上行及下行进行逐点校验,变送器的输出值应在允许范围
内,若超差,反复调整零位、量程
5)投用仪表并告知工艺。
6)填写校验单。
十、附件
1、校验报告表
- 配套讲稿:
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- 压力变送器 检修 作业 指导书
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