井下七小设备规定Word格式文档下载.docx
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63×
6mm长度为610mm的角钢,以提高护身板的强度。
﹙2﹚25KW绞车为:
宽380mm、垂高830mm、厚不小于3mm、弧长706mm,弧板下部的直线高度为260mm,护身板两侧边缘和上沿要垂直焊接加强板,加强板厚度为6mm、宽度为30mm,下沿要焊接规格为50×
380×
6mm钢板,与绞车的四个底脚螺丝相固定,并无松动现象。
10.小绞车两闸带在松闸状态下外缘距护身板上沿的垂直距离为30~40mm。
11.小绞车电气部分严禁失爆。
三、安装标准
1.小绞车驱动部分距巷道侧间隙不小于O.3m,距人行道侧间隙不小于0.8m。
绞车在轨道一侧安装时,距轨道外缘间隙不小于0.5m。
2.小绞车上部是甩车场的要留有一定的过卷距离,并在小绞车前轨道上设挡车装置和过卷开关。
3.小绞车轴线与提升方向要垂直,安装位置要保证绞车排绳良好。
4.25kw及以上小绞车和11.4小绞车松散底板安装必须采用打砼基础的方法固定;
11.4kw小绞车可以采取打锚杆的方法固定,锚杆长度不小于1.5m,锚杆直径不小于20mm,锚杆数量不少于4根,每根锚杆的锚固力不小于50KN。
小绞车基础、地脚和锚杆固定螺丝必须设有与之配套合格的防松垫圈和双螺帽并拧紧背实,螺纹外露2~4个螺距,底座孔要正规钻孔并与螺杆直径相配合。
5.打混凝土基础或锚杆固定的小绞车突出部分距最近一侧轨道外沿不得小于0.5m。
6.小绞车滚筒缠绕钢丝绳长度不得超过绞车允许容绳量,滚筒边缘高出最外一层钢丝绳不小于2Omm,无严重咬绳、爬绳现象。
7.小绞车硐室必须有足够的操作空间,硐室支护良好,操作人员侧的空间面积不小于1×
1m2、高度不小于1.8m。
8.小绞车护身板底座的三个螺栓孔直径与固定螺栓直径差不得大于2mm,护身板安装螺栓孔必须正规钻孔,不得用电、气焊割孔,固定螺栓要齐全紧固并加设防松背帽。
9.小绞车母绳端头固定必须用两付压绳板压在压绳板槽内,严禁破股与小绞车固定,压绳板固定螺栓不得超出滚筒绕绳侧平面,以防磨绳。
钢丝绳排绳要整齐,母绳不得少于三圈。
10.小绞车动力和操作电缆敷设必须走直线、拐直角,落地敷设时必须加防护套管。
11.小绞车运输斜巷上、下车场必须设信号硐室,上车场的打点信号与绞车硐室的回铃信号不得合用一套,小绞车硐室只设回铃声光信号装置,不得设打点器。
12.上、下山运输的各种绞车必须设与拉车数相匹配的保安绳,保险绳的直径不小于提升钢丝绳的直径,插接处绳头外露不少于lOmm,保安绳与主绳的连接要采用下列两种方法之一进行固定:
﹙1﹚25KW及以下小绞车保安绳要插有不小于2.5个捻距的绳套,与主钢丝绳连接端的绳套用两付绳卡固定在主钢丝绳上。
﹙2﹚40KW及以上绞车保安绳插套在主钢丝绳滑头桃形环内,另外用两付绳卡固定在主滑头上方距插接点200mm范围内,两付卡子间距不得小于100mm。
13.直径在18mm以上的钢丝绳要严格按《煤矿安全规程》的规定进行试验。
14.小绞车一律采用BZA-5/127型127V、5A按钮进行操作,刷灰色防腐漆。
操作按钮要固定在护身板水平线中部,距护身板上沿为30~40mm,固定操作按钮的三个螺栓孔必须是正规钻孔,不得用电、气焊割孔,螺栓孔直径与螺栓直径差不得大于2mm。
15.小绞车安装完毕后要做锚固力的拉力试验,试验记录(详见“小绞车固定锚杆锚固力拉力试验报告”)存档备查。
小绞车固定锚杆锚固力拉力试验报告
单位:
试验日期:
年月日
安装
单位
安装地点
使用单位
绞车型号
绞车编号
锚杆数量
锚杆直径
锚杆
长度
锚杆编号
1号
2号
3号
4号
5号
6号
7号
8号
标准值
(KN)
不小于
50
试验值
结论:
参加试验人员:
试验负责人:
注:
以上报告规格为A4纸,由矿技术主管部门和安装(使用)单位各存一份备查。
四、使用管理
1.小绞车安装后必须经分管总工程师组织有关部门验收合格方可投入使用,验收记录(详见“小绞车安装验收记录”)存档备查。
小绞车安装验收记录
安装单位
使用地点
固定方式
开始安装日期
安装结束日期
绞车固定及
锚固力试验
制动装置
钢丝绳盘绳
保安绳连接
操作空间和
安全间隙
绞车护身板
管理牌板
其它项目
结论:
参加验收人员:
验收负责人:
以上记录规格为A4纸,由矿技术主管部门和安装(使用)单位各存一份备查。
2.小绞车司机必须经培训合格后持证上岗、正规操作。
3.小绞车控制开关必须采用防爆可逆开关,严禁不带电下放车辆。
4.每台小绞车运行时,必须有司机、上、下把钩工三人操作,下放车辆时,底车场不打回铃,小绞车司机不得开车,凡发现一人开车兼挂钩者,一律停止作业,并按严重违章处理。
5.小绞车钢丝绳和保安绳必须每天由专人检查一次,重点检查钢丝绳磨损和锈蚀情况、全长断丝总数和一个捻距内的断丝数,测量出严重段距滑头的距离,并做好记录。
6.小绞车司机必须站在护身板后侧进行操作,严禁站在滚筒前侧(出绳侧)或绞车侧面进行操作,小绞车盘绳时,严禁用手拨或脚蹬进行盘绳,严禁在小绞车护身板侧出绳拉车。
7.小绞车严禁超挂车,平车场松车时,严禁有曲绳。
其挂车数和提升载荷量必须按绞车能力、钢丝绳的破断力和斜巷最大坡度进行计算确定。
8.每台小绞车必须挂有正规操作要领和小绞车管理牌板(可以合而为一),牌板要固定牢固,悬挂高度下沿不低于1米;
牌板一律采用(高)500×
(宽)600×
(厚)2mm的铝塑板制做并加装(宽20mm)不锈钢边框,牌板底面刷蓝色、写白字;
小绞车管理牌板内容包括:
巷道名称、小绞车型号、绞车牵引力、钢丝绳规格、钢丝绳最大拉力,轨道长度、最大坡度、地滑轮数量、安全设施种类、数量、最大载重量和载车数以及管理单位和责任人等。
9.小绞车对拉运输时,必须遵守下列规定:
﹙1﹚对拉段巷道最大坡度不得超过5度,严禁拐弯运输,其对拉车辆的停车位置不得超过小绞车前方2m。
﹙2﹚对拉的两台小绞车型号要相同,对拉距离不得超过绞车容绳量。
﹙3﹚保安绳要与两小绞车钢丝绳滑头相连接。
﹙4﹚两方端头车场必须是平车场并设把钩工。
﹙5﹚个小绞车司机要精力集中,按信号并带电开车,互相配合,做到同步运行。
﹙6﹚两端车场信号要齐全完好,一方发出拉车信号后,另一方不打回铃,小绞车司机不准开车。
第二项小电器
小电器是指:
(单、双、三)按钮、电铃、组合铃、接线盒、照明灯、信号灯、潜水泵、小水泵(55KW及以下)、煤电钻、斜巷行车报警装置等。
1.颜色规定:
(单、双、三)按钮、电铃、接线盒、照明灯、信号灯、潜水泵、小水泵(55KW及以下)、煤电钻、斜巷行车报警装置等小电器统一刷灰色漆,组合铃统一刷桔红色漆,其中,按钮、螺栓的外露部分、“MA”、“ExdⅠ”等标志、信号灯的灯罩玻璃里侧及小水泵的旋转对轮统一刷红色漆。
新出厂的小电器下井使用时仍保持出厂原色,使用一段时间需升井检修或大修且颜色已不符合新出厂时的要求,检修或大修后应统一刷漆。
刷漆时不得覆盖铭牌、“MA”等标志,渗入防爆面上的油漆应及时清除干净。
接地螺栓、螺母与接地导体的接触面严禁浸入油漆。
2.标志牌规定:
小电器的标志牌统一采用铝(或铝合金)牌,牌正面底色为红色,字体和需填写内容的小长方空间为镂空的白色(即原色)。
规格为:
长65mm,宽40mm,内容有由上至下单列的六项,分别是名称、型号、编号、电压、责任单位、责任人,上端中间有圆孔(见附图)。
悬挂位置:
(单、双、三)按钮、潜水泵悬挂在喇叭口下方,电铃、组合铃、接线盒、照明灯、信号灯、斜巷行车报警装置悬挂在右侧喇叭口下方(压盘式喇叭口的接线盒悬挂在右侧喇叭口下端螺栓的下方),小水泵悬挂在电机喇叭口下方。
标志牌与悬挂点的距离是20mm。
为方便操作,煤电钻可不悬挂标志牌。
3.电缆的标志牌统一采用铝(或铝合金)牌,牌正面底色为天蓝色,字体和需填写内容的小长方空间为镂空的白色(即原色)。
长150mm,宽60mm,内容有由上至下左右双列的八项,分别是型号、编号、截面、电压、用途、责任单位、来自、去向(牌的左端有向左或右端有向右的箭头),四角各有一个圆孔(见附图)。
统一用铜绑线把标志牌绑在电缆上。
4.新购入的小电器不得是淘汰产品,入井前,应检查其“产品合格证”、“煤安标志”及安全性能,检查合格并签发“防爆合格证”后,方准入井使用。
5.修复后的小电器要有检修记录,检查合格并有防爆检查员签发“防爆合格证”后,方准入井使用。
6.小电器的防爆性能及完好必须符合《爆炸性环境用防爆电气设备国家标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《肥城矿业集团公司矿井机电管理规定》的要求。
7.单件及以上的(单、双、三)按钮、电铃、组合铃必须上盘并固定牢固。
上、下山使用的单按钮、电铃、组合铃必须安在躲避硐室内安全位置。
8.(单、双、三)按钮、组合铃的按钮杆与轴孔的间隙不大于0.5mm,操作灵活,动作可靠,声、光信号齐全、可靠、清晰。
9.接线盒必须用铁丝可靠地悬挂固定好,不得使接线盒两侧电缆承受额外拉力,离底板的高度不得低于1.7m,正面朝外,200A四通接线盒有两个喇叭口的一侧朝下。
10.照明灯、信号灯必须用铁丝或专用卡子固定在可靠位置。
11.煤电钻的操作手把和后盖有良好的绝缘;
机壳无裂纹、风翅完整,风罩无损坏;
电缆护套无破损。
隔离开关操作灵活,接触良好;
转动无异响,润滑良好,温度不超过60℃。
煤电钻不用时必须放在专用架子上,煤电钻的电缆必须用专用电缆钩吊挂。
12.照明灯、信号灯具有下列情况为失爆:
防爆型照明灯、信号灯把卡口改为罗口为失爆,不能提前断电为失爆;
隔爆型照明灯、信号灯的电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失效为失爆。
13.潜水泵、小水泵的泵体无裂纹,泵体与管路不漏水,防腐良好。
14.小水泵的三阀齐全、完整、不漏水,闸阀操纵灵活,动作可靠;
盘根不过热,滴水不成线。
15.安装小水泵、潜水泵处的巷道高度不低于2.0m,宽度保证小水泵、潜水泵与巷帮的间隙不小于0.3m,另一侧距矿车最突出部位不小于0.5m,配套的电气设备不得占用人行道。
16.安装小水泵、潜水泵地点的瓦斯、风量、风速、温度符合通防要求。
17.小水泵、潜水泵附近清洁卫生,无淤泥、积水、杂物;
蓄水池内无杂物。
18.小水泵必须水平安装,机身稳固符合要求,蓄水池容积不得低于4m3,深度不低于0.8m。
潜水泵应垂直吊挂在专用支架上,潜水泵的蓄水池容积不得低于lm3,深度不低于0.8m。
19.小水泵的联轴器端面间隙和同轴度符合要求。
同轴度必须符合下列规定:
40Kw及以上的水泵下不超过0.5/1000,40Kw以下的水泵不超过1/1000。
第三项小开关
小开关主要是指额定电压为3300V、1140V、660V、380V、127V的真空馈电开关、真空电磁起动器、综保开关等矿用隔爆型开关。
一、设备资质
1.新购置设备必须有“三证一标志”,并且为非淘汰产品。
经检查合格并签发防爆合格证后,方准入井。
2.修复设备要有检修记录,有防爆检查员签发的入井证,方准入井。
二、颜色、标志牌规定:
1.隔爆开关外壳应防腐。
馈电开关外壳刷桔红色,真空起动器外壳刷黄色,综保开关外壳刷绿色。
螺栓的外露部分、“MA”、“ExdⅠ”等标志统一刷红色漆。
新出厂的小开关下井使用时仍保持出厂原色,使用一段时间需升井检修或大修且颜色已不符合新出厂时的要求,检修或大修后应统一刷漆。
开关防爆接合面严禁浸入油漆,接地螺栓、螺母与接地导体的接触面严禁浸入油漆。
2.隔爆开关的标志牌采用统一的“完好设备标志牌”,纸牌底面带胶,牌正面底色为红色,字体和需填写内容的小长方空间为镂空的白色(即原色)。
标志牌统一粘贴在开关上接线室上盖正中间。
开关整定计算值、标志牌上的整定标注值与开关实际整定值必须一致。
三、防爆要求
㈠隔爆开关的隔爆外壳应清洁、完整无损,并有清晰的防爆标志。
有下列情况之一者即为失爆:
1.外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm,同时凹凸深度超过5mm。
2.隔爆壳内外有锈皮脱落。
3.闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。
4.隔爆室﹙腔﹚的观察窗﹙孔﹚的透明板松动,破裂或使用普通玻璃。
5.改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距离不符合规定。
㈡隔爆开关的隔爆结合面要求
1.隔爆结合面应保持光洁、完整、须有防锈措施,不准涂油漆。
2.用螺栓固定的隔爆面固定螺栓和弹簧垫必须齐全紧固,其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。
3.隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:
隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1cm2不得超过5个;
10mm宽的隔爆面上,不得超过2个。
㈢电缆引入装置开关接线嘴应完整、齐全、紧固、密封良好,凡有下列情况之一者为失爆:
1.密封圈内径大于电缆外径超过1㎜。
2.单孔密封圈内穿进多根电缆。
3.将密封圈割开套在电缆上。
4.密封圈部分破损,而未破损部分已不符合防爆规定。
5.密封圈老化、失去弹性、变质、变形,有效配合间隙达不到要求,起不到密封作用。
6.密封圈没有完全套在电缆护套上。
7.密封圈与电缆之间有其它包扎物。
8.一个进线嘴内用多个密封圈。
9.不用的进线嘴缺密封圈或挡板。
挡板直径比进线咀内径小2mm以上的。
挡板绝对厚度小于⒈82㎜的。
10.挡板放在密封圈里侧。
压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属垫圈放在挡板与密封圈之间。
11.进线嘴压紧后没有余量、线嘴内缘压不紧密封圈、密封圈端面与器壁接触不严或密封圈能活动。
12.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未压紧。
13.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的三个手指能使压紧螺母旋进超过半圈。
压盘式进线嘴用手能晃动。
14.使用的压紧螺母式进线嘴在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈。
15.电缆在进线嘴处能轻易来回抽动。
16.开关的小接线嘴引入引出动力线。
四、安装标准
隔爆开关安装前应检查其技术数据是否与所控制设备负荷容量相符合,其零部件及结构完整无损。
1.隔爆开关的安装应垂直安装,倾斜角度不大于15°
。
防爆开关的安装应使用开关架或开关台,开关架和开关台的高度为200㎜,开关架统一刷灰色油漆。
2.隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。
隔爆开关的安装位置、方向应方便检修,有安全距离,不能影响行人及运输安全。
3.隔爆开关的接线,电源及负荷电缆护套伸入接线室器壁5~15㎜,走线整齐美观、接线正规、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,接线压接紧固。
接线室电源侧必须有隔离罩,开关内腔必须有危险牌。
接线嘴无失爆现象。
4.隔爆开关金属外壳外接地螺栓应齐全、完整合格,不得锈蚀。
接地线的压接要使用卡爪或压接接头,压接必须紧固。
5.隔爆开关电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置,弹簧垫圈应紧靠螺母安设。
6.同一部位的紧固件﹙包括平垫、弹簧垫﹚规格应一致。
7.隔爆开关接线室隔爆面螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
8.隔爆开关的各种保护必须齐全、灵敏、可靠,整定、试验合格。
五、外观检查
㈠隔爆开关存在下列问题的不得下井使用
1.隔爆结合面锈蚀、划痕超过规定。
2.绝缘座破裂导致接线柱松动,接线柱变形或螺纹滑扣。
3.导电螺栓、螺母锈蚀超过规定。
4.喇叭口不配套或断裂、缺损。
5.开关本体与外壳不配套,转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活,开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。
6.开关的机械闭锁失效。
7.开关底托架严重变形、断裂或固定不牢。
8.没有经过防爆检查员检查,无防爆合格证的;
虽有防爆合格证但检验期超过六个月或没检查员签字的。
第四项小局扇
1.小局扇机身统一刷天蓝色漆﹙包括机架﹚。
螺栓的外露部分、“MA”、“ExdⅠ”等标志统一刷红色漆。
电机接线盒防爆面不能浸入油漆。
新出厂的小局扇下井使用时仍保持出厂原色,使用一段时间需升井检修或大修且颜色已不符合新出厂时的要求,检修或大修后应统一刷漆。
2.小局扇的标志牌采用统一的“完好设备标志牌”,纸牌底面带胶,牌正面底色为红色,字体和需填写内容的小长方空间为镂空的白色(即原色)。
标志牌统一粘贴在电机接线室正下方的机身上。
二、设备资质
1.新购入的小局扇不得是淘汰产品,入井前,应检查其“产品合格证”、“煤安标志”及安全性能,检查合格并签发“防爆合格证”后,方准入井使用。
2.修复的小局扇要有检修记录,有防爆检查员签发的入井证,方准入井。
三、安装条件
1.安装地点符合通防要求,压入式小局扇和起动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10米,全风压供给该处的风量必须大于小局扇的吸入风量,小局扇安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合:
煤巷、半煤岩巷掘进最低风速0.25m/s,岩巷最低风速0.15m/s。
2.小局扇安装地点巷道支护必须安全可靠,有足够的安全距离,不影响行人和运输安全;
安装地点无杂物、无淋水、无积水。
3.小局扇经过性能测定,并合格。
小局扇的供风量要满足巷道的需求风量。
4.小局扇下井前进行验收,必须有“三证一标志”,资料齐全并为非淘汰产品,检查合格并签发合格证后,方准入井。
1.小局扇离地高度不小于0.3米。
有专用机架,机架平稳。
若吊挂必须牢靠。
2.小局扇设备齐全,要有消音器,高压部位有衬垫、不漏风,吸风口有风罩和整流器。
3.小局扇应装有风电闭锁装置,当风机停止运转时,能可靠切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
4.小局扇实现双风机、双电源,能自动切换。
低瓦斯矿井掘进工作面小局扇供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。
5.小局扇运转无异响,无异常振动。
6.小局扇及电气设备要安装局部接地极,局部接地极的安装必须符合接地保护细则的规定。
接地线的压接要使用卡爪或压接接头,压接紧固。
7.小局扇及电气设备的接线要符合《采、掘、运电气设备通用完好标准》。
9.小局扇电气设备保护整定计算值、标志牌标注整定值与设备实际整定值一致,保护齐全、灵敏、可靠。
10.小局扇必须有指定人员负责,保证正常运转,并挂牌管理。
11.小局扇及电气设备的安装、摆放要整齐,电缆用电缆钩固定吊挂整齐。
五、完好标准
㈠小局扇电动机要符合《电动机完好标准》,电机接线盒接线要符合《采、掘、运电气设备通用完好标准》。
所配置的低压防爆开关符合《低压防爆开关完好标准》。
㈡小局扇机体符合下列要求
1.机壳、机架无严重变形,变形面积最大处不超过200cm2,深度不大于10mm,风机安放固定平稳。
2.机壳上有转动方向标志,检查孔插板严密。
3.防腐良好,铭牌清晰。
4.紧固件规格一致,并使用防松装置。
5.连接螺栓齐全、紧固,间隙符合设计要求。
6.消音效果好,达到设计要求。
7.衬垫严密,不漏风。
8.外观清洁,无油垢。
9.叶轮无裂纹、无破损、转动灵活、防松装置可靠。
10.叶轮与机壳的间隙为1~3mm。
第五项小电瓶车
一、完好标准
1.新购小电瓶车“三证一标志”齐全、合格。
2.小电瓶车铃(笛)齐全完整、声音清晰洪亮,音响距离大干2Om;
照明装置齐全有效,光距不小于20m,。
3.小电瓶车车架、车棚无裂纹或明显变形,无严重锈蚀,凹凸深度不超过30mm。
4.小电瓶车轴承箱与导向板间隙:
沿行车方向不大于5mm;
沿车轴方向不大于9mm。
5.小电瓶车缓冲装置(碰头)无裂纹,弹簧无断裂或永久变形。
弹性碰头的伸缩长度不小于30mm,碰头销孔、连接销的磨损量不超过原尺寸的20%,钢性碰头不超过25%。
6.小电瓶车均衡梁、弹簧、吊架等无裂纹或严重磨损,板弹簧各片厚度要一致,承载时应保持弓形。
7.小电瓶车车轮轮箍踏面磨损余厚不小于原厚度的50%,踏面凹槽深度不超过5mm。
8.小电瓶车车轮轮缘高度不超过30mm,轮缘厚度磨损不超过原厚度的30%。
9.小电瓶车
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