在用工业管道全面检验报告书《文档格式.docx

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在用工业管道安全保护装置检验报告

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在用工业管道单线图

17

18

19

注：

出具报告时，从封面起必须按此序号顺序装订，未检验项目则空缺，并在此目录的序号上打×

在用工业管道全面检验结论报告

装置名称:

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　管道名称:

管道编号:

报告编号:

根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，对本管道已完成如下检查和检验：

（目录中的序号），各项检验报告附后。

结论如下：

安全状况等级为：

允许继续使用的参数为：

最大工作压力　　Mpa；

工作温度　　℃；

介质。

监控使用的限制性条件为。

下次检验日期：

判废的依据为：

其它：

本检验单位经（　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　）批准，具有法人地位，批准的检验工作范围是：

检验许可证批准号：

检验人员

证件编号

检验单位章

年月日

签字

日期

年月日

检验单位技术

负责人签字

此栏手续不全，结论报告无效。

在用工业安全状况等级评定结果汇总

　　　　　　　　　　　　　　　　　管道名称:

　　　　　　　　　　　　　　　　报告编号:

项目

情况概述

由该项目确定的

安全状况等级

管道位置及结构

管道

材料

与设计不符

材质不明

材料劣化和损伤

硬度异常

管子及管件全面减薄

管子局部减薄

管子

焊接

缺陷

裂纹

咬边

气孔

夹渣

未焊透

未熔合

错边

组成件

其它

异常

裂纹、皱褶、重皮

碰伤

变形

损坏

支吊架异常

附属

安全保护装置

设施

其它附属设施

压力试验或泄漏性试验

管道安全状况等级

检验人员：

　年　月　日

审核：

　年　月　日

　　　　　　　　　　　　　　　　报告编号：

装置名称

设计单位

管道名称

设计日期

年　月

管道编号

设计规范

管道级别

安装单位

管道长度（m）

安装与验收规范

起始位置

验收日期

年月

终止位置

投用日期

敷设方式

实际使用时间

设计压力（MPa）

工作压力（MPa）

设计温度（℃）

工作温度（℃）

管子材料牌号

工作介质

管道规格

（外径mm×

壁厚mm）

绝热层材料

绝热层厚度（mm）

腐蚀裕量（mm）

防腐层材料

上次全面检验日期

上次全面检验报告编号

原始资料及记录审

查问题记载

上次全面检验及自

上次全面检验以来

历次在线检验问题

记载

　　　　　　　年月日至　　年月日

检验人员：

　　　年月日

审核：

　　　　年月日

在用工业管道宏观检查报告

报告编号：

管道规格

管道材质

检查项目

检查结果（选择合适的选项）

备注

管道位置

□正常：

□碰撞：

□摩擦

管道结构

□翘曲：

□下沉：

□异常变形

绝热层

□完好：

□破损；

□脱落：

□跑冷

防腐层

□脱落

支吊架

□完好；

□间距不合理；

□脱落；

□变形；

□腐蚀：

□与管道接触处积水；

□恒力弹簧支吊架转体位移指示越限；

□变力弹簧支吊架偏斜；

□变力弹簧支吊架失载；

□刚性支吊架状态异常；

□吊杆损坏；

□吊杆异常；

□吊杆连接配件损坏；

□吊杆连接配件异常；

□转导向支架卡涩；

□承载结构变形；

□承载结构上主要受力焊接接头存在裂纹；

□支撑辅助钢结构变形；

□支撑辅助钢结构上主要受力焊接接头存在裂纹

阻尼器

□位移异常：

□液压阻尼器液位异常

减振器

□位移异常

补偿器

□损坏：

□未采用补偿器：

□不需要采用补偿器

阀门

□裂纹：

□缩孔；

□连接螺拴松动；

□操作不灵活；

法兰

□偏口；

□紧固件不齐全；

□紧固件不符合要求；

□紧固件松动；

□紧固件腐蚀

膨胀节

□波纹管膨胀节划痕：

□波纹管膨胀节凹痕；

□波纹管膨胀节腐蚀；

□波纹管膨胀节开裂；

□波纹管膨胀节间距异常；

□波纹管膨胀节失稳；

□铰链型膨胀节铰链变形；

□铰链型膨胀节铰链脱落；

□铰链型膨胀节销轴变形；

□铰链型膨胀节销轴脱落；

□拉杆式膨胀节拉杆异常：

□拉杆式膨胀节螺拴异常；

□拉杆式膨胀节连接支座异常

阴极保护装置

□异常；

□损坏

蠕胀测点

法兰间

接触电阻

□合格；

□大于100Ω

对地电阻

□大于0.03Ω

管道标识

□标识错误；

□标识不清；

□无标识

管道组成件

□裂纹；

□皱摺；

□重皮；

□碰伤：

□变形：

□腐蚀

焊接接头

□错边（最大错边量mm）：

□咬边（最大咬量mm）

其它

年月日至年月日

在用工业管道测厚报告

管道材质

表面状况

测量仪器型号

测量仪器精度（mm）

管件测量比例

％个

管子测量比例

％段

实测点数

实测最小壁厚（mm）

测厚点部位图：

测点

编号

厚度

（mm）

（可另附页）

　　　　　　　　　　　　年　　月日至　　　年　　月日

　　　年　月日

　　　　　　年　月日

（外径mm壁厚mm）

使用仪器

检测部位

检测比例

　　％mm

标准试块

磁粉类型

安匝数

磁化时间

磁化方法

磁化电流

喷洒方式

执行标准

缺陷

位置

缺陷长度

检测日期：

检测人员：

　　　　年　月日

　　　　　年　　月日

检测方法

％mm

环境温度

℃

对比试块

观察方式

渗透剂型号

清洗剂型号

显像剂型号

缺陷位置

缺陷长度（mm）

　　　　　　　　　　　　　　年月日至年月日

　　　　年月日

　　　　　　　年　月日

源种类

检

仪器型号

增感法

透度计类型

测

仪器规格

管电压

KV

管电流

mA

条

象质计指数

透照方式

曝光

时间

min

件

底片类型

焦距

mm

黑度

底片长度

有效长度

底片编号

缺陷性质

缺陷高度

评定

级别

初评：

年　月日

复评：

　　　　年　　月日

表面状态

坡口型式

测试仪器型号

探头类型

灵敏度

耦合剂

耦合补偿

dB

缺陷埋

藏深度

长度

高度

缺陷波

反射

区域

　　　　　　　　　　　　　年月日至年月日

　　　　　　年月日

取样方法

取样部位

试件编号

化验结果记录

C

Mo

Ti

Si

V

Nb

Mn

Al

Cu

S

Cr

P

Ni

化验日期：

　　　　　　　　　　　　　　　　年　月日至年月日

化验人员：

　　　　　年月日

　　　　　　　年　月日

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　报告编号：

热处理状态

测定部位

评定标准

硬度值（HB）

硬度测定部位

评定意见：

　　　　　　　　　　　　　年　月日至年月日

　　　　　　年　月日

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　报告编号：

壁厚mn）

试样编号

放大倍数

腐蚀方法

抛光方法

金相照片或分析部位：

分析结果：

分析日期：

　　　　　　　　　　　　　　年　月日至年　月日

分析人员：

　　　年　月日

　　　　　　　年月日

最高工作压力

Mpa

试验介质

试验压力

介质温度

机泵出口压力表规格

MPa

机泵出口压力表精度

级

管线压力表规格

管线压力表精度

机泵型号

实际试验曲线：

压力（MPa）

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　时间（min）

压力试验结论：

试验日期：

审核：

压气设备出口压力表规格

压气设备出口压力表精度

压气设备型号

时间（mim）

泄漏性试验结论：

设计压力

设计温度

工作温度

压力表检查

设计规定数

实际安装数

安装位置

有效期

量程

精度

表盘直径

外观质量

测温仪表检查

安全阀检查

设计

要求

数量

型号

公称压力

公称通径

查

情

况

公称

压力

通径

开启压力

铅封

合格证编号

制造许可证

爆破片装置检查

型号

规格

爆破应力

公称直径

检查

情况

紧急切断阀检查

制造

厂家

制造许

可证号

合格证

编号

型式及

规格

切断

秒

耐压

试验

密封压

力试验

年　月　日至　年　月　日

　　　　　　年　月　日　　审核：

　　年　月　日