水电设备安装方案.docx
- 文档编号:2158646
- 上传时间:2022-10-27
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:26.59KB
水电设备安装方案.docx
《水电设备安装方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水电设备安装方案.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
水电设备安装方案
2.4施工程序及施工方法:
2.4.1给排水安装工程:
给排水专业划分为若干部分施工,即①预埋部分;②室内管道安装部分;③卫生洁具安装部分;④设备安装部分;⑤室外管道安装部分;⑥调试部分。
2.4.1.1管道预埋:
穿越基础或屋面水箱的管道应设防水套管,穿越楼板孔洞的位置,尺寸均按设计和施工规范要求进行,各管道的位置确定与设备安装形式有关时,应根据各类设备安装图集规定的安装方式来确定,严禁漏、误预留孔洞、卫生间等主要项目应根据设计图纸、洁具、设备布置的要求绘制预埋大样图,预埋后应认真核对进行技术复核。
2.4.1.2生活给水管道安装:
本工程生活给水管道屋面配水管采用钢塑管,其余均采用聚丙烯PP-R给水管及管件,室内卫生间给水支管均为暗装。
工艺流程:
安装准备
→
预制加工
→
干管安装
→
立管安装
→
支管安装
→
管道试压
→
管道冲洗
①安装准备:
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图纸和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
②预制加工:
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号)。
③干管安装:
安装时一般从总进入口开始操作,总进出端头应安装临时丝堵以备试压用,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。
所有管口要安装临时丝堵。
④立管安装:
a、立管明装:
每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,校好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊线找正,配合土建堵好楼板洞。
⑤支管安装:
a、支管明装:
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门应将阀门盖卸下再安装根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确,找平找正后安装支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵,支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
b、支管暗装:
确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具预留口要做在明处,加好丝堵。
⑥管道试压:
生活给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,按GB50242-2002.4.2.1规定进行试验,本工程生活给水系统试验压力0.6Mpa。
管道系统安装完后进行综合水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。
然后把水排放干净,破损镀锌层和外露丝扣处需做好防腐处理,再进行隐蔽工作。
⑦管道冲洗:
管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连接进行,应保证有充足的流量。
冲洗干净后办理验收手续。
2.4.1.3消防给水管道安装:
消防给水管道采用内外热镀锌钢管及配件,螺纹接口。
工艺流程:
安装准备
→
预制加工
→
干管安装
→
立管安装
→
支管安装
→
管道试压
→
管道冲洗
1安装准备:
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图纸和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
②预制加工:
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号)。
③干管安装:
安装时一般总进入口开始操作,总进出端头加好临时丝堵以备试压用,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。
所有管口要加好临时丝堵。
④立管安装:
a、立管明装:
每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,校好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是否正确。
支管用口均加好临时丝堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
b、立管暗装:
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好临丝堵。
⑤支管安装:
a、支管明装:
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门应将阀门盖卸下再安装根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵,支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
b、支管暗装:
确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。
预留口要做在明处,加好丝堵。
⑦管道试压:
消防给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,按GB50242-2002.4.2.1规定进行试验,本工程消防给水系统设计试验压力1.6Mpa。
管道系统安装完后进行综合水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。
然后把水泄净,破损镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。
⑧管道冲洗:
管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连接进行,应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
2.4.1.4消火栓箱安装:
a、消火栓型号为SG24A65单口消火栓,消火栓箱为铝合金成品。
b、消火栓安装在消防箱内,栓口出水方向朝外,与设置消防箱的墙面相互垂直或成45度角。
消火栓安装高度为栓口中心距地面1.1米,允许偏差20mm,消火栓中心距消防箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。
消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。
2.4.1.5排水管道安装:
本工程室内排水管采用UPVC塑料排水管材及管件,承插粘接;屋面雨水管采用UPVC雨水塑料管,承插粘接;管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于GB50242-2002表3.3.15的规定。
操作工艺流程:
安装准备
→
预制加工
→
干管安装
→
立管安装
→
支管安装
→
卡件固定
→
封口堵洞
→
闭水试验
→
通水试验
①安装前准备:
首先对管材进行检查,运到现场的塑料管应有制造厂家的名称或商标、制造日期及工作压力符号等标记。
安装前塑料管及管件应进行内外检查,要求内外表面光滑,并不得有裂缝等缺陷。
承插部分不得有粘砂及凸起,承口的根部不得有凹陷,其它的局部凹陷不得大于5mm。
②管口清理:
采用粘合剂做接口,需要将接口承插部分的灰尘、杂质清除干净。
③干管安装:
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
全部安装后,管道要平直,坡度均匀,各预留口位置准确。
干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。
最后将预留口封严和堵洞。
④立管安装:
首先按设计坐标要求,将洞口预留或凿剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋,安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
复查上层孔洞是否合适,安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可封堵孔洞。
⑤支管安装:
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地,根据需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地,清除承插部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起,用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架,封闭各项留管口和堵洞。
⑥器具连接管安装:
核查建筑物地面、墙面做法、厚度,找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口,分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。
安装时,必须将预留管口清理干净,再进行安装。
安装后找平、找直,封闭管口和堵洞。
打开下一层立管扫除口,进行闭水试验。
⑦室外排水管道安装后,按规定要求必须在接口养护三天以后进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后,必须进行通水试验。
且应在油漆料刷后最后一道工序前进行。
2.4.2电气安装工程:
本工程进户电源采用电力电缆穿SC焊接钢管埋地引入,垂直干线采用电力电缆沿电缆桥架或穿SC焊接钢管敷设,各照明、插座、消火栓控制线路均采用ZR-BV(或NH-BV)型铜芯塑料导线穿焊接钢管沿地面内、墙体内、顶板内暗敷设或沿金属线槽敷设。
2.4.2.1防雷接地系统
防雷接地网跨接、焊接工作量大,工艺技术要求高,因此基础施工时,应与土建交叉作业,日夜配合施工,同时应及时做好协调和复核、测试验收工作。
防雷引下线,应随时随土建主体施工将柱内主筋通焊,逐层施工,逐层测试验收并及时设置引下线的分辩标记,以免土建的结构柱缩小或终结而分辩不出引下线。
屋面接闪器的安装应配合土建同时施工,注意伸出屋面及女儿墙的金属物体,并预埋足够长度的引下线,以便屋面垫层内的暗装避雷网及管道的电气焊接,此项工作应派专人跟踪土建的施工,若有发生土建破坏引下线现象,应及时协调解决。
2.4.2.2管路预埋及孔洞的预留
按土建施工程序由下往上配合施工,暗配管道配合土建施工进行组织预埋,但应注意以下方面的事项:
①在暗配管安装时,钢管连接采用加套管焊接,并用Φ8元钢在套管处作可靠焊接,管口露出盒(箱)应小于5mm,钢管的弯曲处不应有凹穴和裂缝等现象,弯曲程度不应大于管子外径10%,弯曲半径大于10倍D,埋地及进墙焊接钢管均作防腐处理;钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应锉平,管口应刮光。
在施工中应认真复核,浇砼时应派人看守。
②孔洞的预留,主体部分,位置的尺寸的尺量基准,尽量采用土建的轴线位置。
细体部分,可画出大样图,由土建统一,留,但应跟踪纠正土建的预留的尺寸误差。
③大型设备的电源进管的位置确定,在充分了解设备的安装位置后,画出安装大样,并根据管口的位置测定同主体部分的孔洞预留。
④进出暗装配电箱、开关箱的管路,在穿构筑物时,应排列好顺序,充分考虑所敷设的管路穿线的回路顺序,避免以后的穿线在配电箱内交叉,也应注意墙体及配电箱的厚度,以免管路不能顺直进箱。
⑤线路超长应设置过渡拉线盒,以减少以后穿线时的拉线困难,但其位置应在复核过程中作详细记录,以便清理和辩别。
⑥一盒进多根钢管时,应用整段的钢筋跨接于不同段管之间,作为接地线,其焊接长度应大于或等于6倍钢筋直径,保证接地的电气通路。
⑦套管与管道的四周连接处应焊接严密。
⑧埋入墙体管道的位置应注意墙体具体位置及墙体的厚度,以免管路移位。
⑨墙体配合预埋时,在管路安装焊接好,土建正在砌墙时,应派专人跟踪,以免大面积的管路遭破坏(板移位)。
2.4.2.3电缆桥架(金属线槽)安装
本项目施工难度大,技术
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水电 设备 安装 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)