样板房工程doc详解Word格式文档下载.docx
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上海市公安局宝山分局
设计单位:
上海申联建筑设计有限公司
施工单位:
南通鑫宝泰建筑工程有限公司
工程地址:
上海市宝山区湄浦路331号
计划工期:
计划开工日期
2016年8月1日~2016年11月28日(实际开工日以开工令为准)
第二章施工组织设计施工方案
一、施工方案:
拆除部分——土建改造——暖气改造——通风系统——上水、下水改道——电气改造——室外排水消防
二、施工工艺
1.拆除工程
(1).墙、顶、地拆除:
石膏板、铝扣板吊顶拆除,要安顺序一块一块拆掉;
隔墙拆除严禁采用掏掘或推倒的方法,要用手锤一块一块拆。
(2).灯具拆除:
首先由水电专业工人断掉水电总闸,将灯具、洁具、散热器拆除,在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。
(3).其它项目:
拆除门、门套,由木工将木门及窗帘杆用螺丝刀,然后用撬杆将门套等拆除。
2.楼地面装饰工程
(1)基层处理:
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)弹线:
根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(3)预铺:
将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
(4)铺设结合层砂浆:
铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(5)铺贴:
将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
(8)养护:
当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
(9)勾缝:
当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5-1mm。
(10)清理:
当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。
清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。
3.墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程
(1)基层清理
1)砖砌体:
应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2)混凝土基体:
表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:
1,水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)
3)加气混凝土基体:
应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
(2)浇水湿润
一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7~9mm。
操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。
(4)抹水泥踢脚(或墙裙)
根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8~lOcm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:
3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:
2.5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。
凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。
(5)做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:
2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。
然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。
在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。
(6)抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。
砖缝划深,用水润透,然后用1:
2:
3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:
2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。
(7)墙面充筋
当灰饼砂浆达到七/诫干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
(8)抹底灰
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。
(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:
1:
4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
(10)抹罩面灰
应在底灰六七成千时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。
4.天棚工程
(1)弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。
(2)固定吊挂杆件:
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用ф6的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。
吊杆的一端同∟30×
30×
3
L=50角钢焊接,(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理。
制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,要另设吊挂件与结构连接。
安装边龙骨:
边龙骨要按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
安装主龙骨:
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm为宜。
主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后应调平。
安装次龙骨:
次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接,铝扣板的次龙骨,应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。
铝扣板安装:
1)铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨,主龙骨间距1000mm为宜,板式吊顶龙骨形式与条板配套。
2)铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条材质宜与金属板面相同。
饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
5.屋面及防水工程
(1)SBS沥青卷材施工条件:
表面平整光滑、干燥、干净、含水率≤9%(检测方法为:
下午2:
00,将1㎡卷材平铺在找平层上,静置3—4小时,掀开检查找平层覆盖部位未结露,卷材未见水印)。
管根、阴阳角、变形缝等复杂部位作附加层。
(2)防水施工工艺:
本工程防水材料为SBS弹性体改性沥青防水卷材,采用热熔粘贴法施工。
施工工艺为:
基层表面清理——修补——涂刷基层处理剂——弹线——满粘阴阳角及穿墙管根部附加层——铺贴首层防水卷材——卷材搭接封边——铺贴二层防水卷材——卷材搭接封边——清理、检查——验收。
热熔铺贴卷材:
弹线。
在已处理好并干燥的基层表面,依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸,弹好铺贴卷材的基准线。
在正式铺贴卷材之前,先在立墙与平面交接处附加层(宽度为500mm)。
粘贴前将卷材试铺剪裁度量好尺寸后,先把接茬粘贴好,然后半行滚动粘贴。
喷灯加热基层和烘烤卷材时,喷灯嘴和卷材面保持适当距离(视外界不同气温,先试铺,找合适的距离),待卷材表面熔融时缓慢的滚铺。
铺贴平面和里面相连的卷材时,先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴,并使卷材紧贴阴角,不得空鼓。
卷材搭接封边:
卷材搭接宽度长边为100mm,短边为100mm;
铺设第二层卷材时,搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的3/1;
在立面和平面的接茬处,卷材的搭接部位应留置在底板上,卷材搭接缝距离墙根>600mm。
一手用刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持喷灯从搭接缝外斜向里用喷灯火焰烘烤卷材,随烘烤熔融随粘贴,必须将熔融的沥青挤出,以刮刀刮平,抹压封平。
(3)排水管
排水管采用UPVCDe110雨水管,出水嘴处设镀锌铁丝网罩,安装时注意与屋面防水层搭接严密,避免渗漏现象,雨水管安装应弹立线,做到垂直、牢固。
雨水管扁铁卡箍可用钻孔埋设或膨胀螺栓固定。
(4)室外散水
60厚C15混凝土,面上加5厚1:
1水泥砂浆随打随抹光;
150厚3:
7灰土;
素土夯实,向外坡4%;
沥青砂浆嵌缝。
6.门窗工程
包括弹线分格、墙与门窗套方,表面平整度处理和基层防潮等项工作,其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法,而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。
(2)砖墙、混凝土墙钉木针,先采用手持冲击钻作Φ12引孔(深50mm左右),然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针(小木楔,通称木针)打入孔内,间距@400~500,以龙骨方格网为准。
(3)采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。
木龙骨要事先进行防腐处理,注意门套龙骨施工时预埋木砖,木砖作防腐处理。
(4)饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对,尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致,板块间预留0.5mm装饰品竖缝,饰面板均采用立时得胶水粘贴,收口采用45°
戗边碰角,不得露出饰面板端部。
(5)阴、阳角线均采用实木线条,材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45°
碰角,采用气钉枪直接钉装。
(6)墙面饰物大小要与墙饰面板上预留位置相一致,且同一种饰物在同一房间内大小基本一致,误差≤0.5mm。
当饰面与饰面板是同一种材料时,采用在已安装到位的饰面板上划开口线,比照饰物开口,然后将饰物粘贴在开口位置的办法。
(7)门套、窗套安装完成后要注意成品保护,避免意外撞击的损坏。
(8)门窗扇安装前,应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致,如果偏差2mm以上要进行修整。
要明确开启方向,而后量出门窗框口的净尺寸,考虑风缝的大小,再确定扇的高度和宽度,即进行修刨。
(9)修刨时,在门窗扇的高度方向先刨平下冒头,以此为准再修刨上冒头;
在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中,检查与门窗框配合的松紧度,根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀,而且门窗扇、框均需要油漆饰及打底厚度,所以安装时要留缝,包括上述的风缝。
门扇与地面缝(装饰面5mm)、门扇与门企缝(油漆前2mm)。
(10)门窗扇安装,采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。
修刨好的门窗扇,用木楔临时立于门窗框中,安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10,此位置利于合页受力,又可避开榫头。
然后再把扇取下,用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅,里边深,其深度应是把合页上以后能够与框、扇平正为准。
剔槽后放入合页,上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上,检查缝隙是否齐平,扇能否关好。
在检查合格后,再将螺丝钉全部上齐。
对于双扇门窗扇的安装,还需注意其错口工序,按其开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。
(11)比准锁头、锁母位置后,先安装锁母,再安装锁头,并进行各种用途的调试。
(12)进行门扇、门窗安装的综合检查,确认合格后即可进行下道工序施工。
7.砌筑工程
用水泥砂浆砌砖,±
0.000以上墙体采用页岩承重多孔砖,用混合砂浆砌砖。
现场施工完后及时进行养护。
砌体表面用水泥砂浆抹面,涂沥青,刷聚合物水泥浆两道。
8.混凝土及钢筋混凝土工程
钢筋混凝土构造柱按图纸施工,施工时应先将墙砌成马牙搓,然后浇筑构造柱混凝土。
钢筋混凝土构造柱钢筋应锚入地圈梁,做法见图纸。
圈梁的配筋构造与连接见图纸。
钢结构涂装前对构件表面进行处理,除锈六小时内涂防锈底漆,刷防锈漆两道,刷浅灰色调和漆两道。
9.金属结构工程
(1)吊装前准备工作:
①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:
A埋件混凝土强度达到设计要求。
B埋件的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
C预埋板支撑面的允许偏差应符合规范要求。
允许偏差
②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。
③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
(2)钢结构的吊装
①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。
②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。
③从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度
螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓。
④为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。
为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。
⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。
其扭矩误差应分别为使用扭矩的±
5%和±
3%。
对于高强度螺栓终拧后的检查,可用“小锤击法”逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧的螺栓应更换。
对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约30°
~50°
,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±
10%范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查。
高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。
高强度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm。
10.电器设备安装及弱电工程
(1)、动力配电系统
采用380/220V供电,用电负荷为三级。
电源引自一层现有低压配电室。
配电系统采用放射式、树干式供电。
所有配线均为交联电缆桥架内敷设,或穿钢管明敷或暗敷。
配电线引出桥架后,穿钢管或阻燃PVC管在吊顶内明敷,吊顶以下暗敷。
不同回路不共管敷设。
导线颜色:
L1,L2,L3各相的颜色分别为黄、绿、红、N线蓝色,PE线黄绿色。
(2)、照明配电系统
灯具选型:
有吊顶的房间选用嵌入式铝栅格荧光灯具;
卫生间、雨棚采用防水半圆吸顶灯;
应急照明灯具、出口标志灯以及疏散指示灯采用LED灯具。
荧光灯具采用电子镇流器,自带补偿器,补偿后功率因数>0.9。
应急、疏散照明线路敷设:
暗敷时穿保护管在不燃烧体内敷设,且保护厚度不小于30MM;
明敷时(包括吊顶内敷设)穿钢管保护,钢管外壁刷防火涂料保护。
(3)、通讯、安防系统
按甲方要求,在有通讯需求的场所设置电话、网络终端。
在有需求的场所安装摄像头及门禁,监控线路引至门卫监控主机,线路在室外埋地敷设。
强弱电插座之间间距50CM,插座与暖气及其立管之间间距50CM。
(4)、接地系统
采用TN-C-S接地系统,采用室外人工接地体做接地装置,接地电阻要求≤1欧姆,达不到要求时应补打人工接地体。
电源进线、各种金属管道入户处就近做等电位联接,同一物体的接地点不少于两处。
(5).施工要点
电气安装人员与其他专业施工密切配合,做好预埋预留工作。
电气预留槽孔待安装完毕后防火堵料严密封堵。
凡是有吊顶处,由楼板予埋盒至设备均采用金属软管。
11.给排水工程
(1)管材和接口
1)给水管采用PPR管道,热熔连接,选用公称压力1.0MPA的冷水PPR管材;
热水管采用钢塑复合管。
2)卫生器具排水管与排水横管垂直连接时,采用90°
斜三通。
3)排水管道的横管与立管连接,采用45°
4)若卫生器具无存水弯,必须在排水口以下设存水弯。
(2)管道的支吊架间距符合规范GB50242-2002的3.3.9规定;
立管每层穿楼板处为固定支撑,管卡为固定管卡。
管道穿墙、基础处设大于所穿管道两号的钢制套管。
(3)横干管和各支管连接处用45°
的三通连接。
(4)各阀门、管件等应选用优质专用阀门、管件并符合天津市规定。
(5)施工时本专业与土建专业密切配合,做好各种管道孔洞的钢制套管预留。
施工及验收时,遵守现行相关规范或图集中的有关规定及产品厂家的施工要求说明。
(6)室外排水消防:
排水管道采用UPVCDe50管,承插连接,采用专用粘胶剂。
室外排水管起点标高为-1.000以0.03的坡度坡向室外,管道标高为管内底标高。
各地漏为高水封地漏,地漏比当处地面低5-10MM。
各地漏水封深度不得小于50MM。
12.暖通工程
(1)、暖气改造
管材选用铝塑PPR稳态复合管,熔接。
采暖系统为上供上回式,供回水横干管设置在一层梁下,吊顶之上。
散热设备采用铜铝复合散热器。
散热器落地安装,图纸中未标管径的支管均为DN15。
每组散热器均装设手动放气门。
散热器与管道接口采用丝扣连接。
管道穿墙均设钢制套管,套管管径比原管径大二号。
连接散热器立支管管径均为DN15,连接散热器支管的坡度为0.01,坡向应利于排气和排水。
散热器及管道除锈后均应涂防锈漆两道,明装时再涂白色耐高温醇酸瓷漆两道。
施工时由相关专业配合做好留洞工作。
(2)、通风系统
风管均采用镀锌钢板制作。
送、排风水平风道、竖向风道均采用镀锌钢板制作,贴梁底安装。
风管转弯处应设吊架。
送风口为600*300带有风量调节阀的双层层活动百叶风口,高静压空调风管上的出风口为400*400散流器。
消声器采用阻抗复合消声器,消声器及防火阀的接口尺寸与所接风管尺寸相同。
风管安装前必须将风管内部擦拭干净,安装时也必须保持风管内部的清洁,严防施工垃圾落入风管。
风管上可拆卸接口,不得设置在墙体内。
安装调节阀等调节配件时,操作手柄配置在便于操作的部位。
13.油漆、涂料、裱糊工程
(1)、施工要点:
涂刷顺序是先顶棚后墙面,墙面是先上后下。
乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。
涂刷前应将涂料搅拌均匀,并将其稀释,满足施工要求。
施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。
乳胶涂料干燥快,大面积涂刷时应该注意配合操作,流水作业,抹灰墙面的灰尘,疙瘩等物应清扫干净,除掉油污。
(2)、填补缝隙,局部刮腻子:
用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平,操作时要横抹竖起,填实填平,并把多余的浮腻子收净,腻子干燥后,打砂纸磨平,
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