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《混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2015》
1、混凝土结构以混凝土为主制成的结构,包括索混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构,按施工方法可分为现浇混凝土结构和装配式混凝土结构。
2、严重缺陷对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷。
3、检验批按相同的生产条件或规定的方式汇总起来供抽样检验用的由一定数盈样本组成的检验体。
4、进场验收是对进入施工现场的材料、构配件、器具及半成品等,按相关标准的要求进行检验,并对其质量达到合格与否做出确认的过程。
主要包括外观检查、质量证明文件检查、抽样检验等。
5、结构性能检验针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。
6、结构实体检验在结构实体上抽取试样,在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行的检验。
7、混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土,现浇结构和装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查、观感质量验收及本规范第10.1节规定的结构实体检验。
8、检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查。
9、一般项目当采用计数抽样检验时,除本规范各章有专门规定外,其合格点率应达到80%及以上,且不得有严重缺陷。
10、检验批抽样样本应随机抽取,并应满足分布均匀、具有代表性的要求。
11、混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。
12、模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计,并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。
13、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在管道上。
14、模板安装主控项目有哪些:
(1)模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。
进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。
(2)现浇混凝土结构模板及支架的安装质量,应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。
(3)后浇带处的模板及支架应独立设置。
(4)支架竖杆和竖向模板安装在土层上时,应对土层进行处理,保证承载力、密实度并采取排水措施,支杆下应设底座和垫板。
15、模板安装质量应符合下列规定:
(1)模顿的接缝应严密;
(2)模板内不应有杂物、积水或冰雪等;
(3)模板与混凝土的接触面应平整、清洁;
(4)用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁,不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓;
5对清水混凝土及装饰混凝土构件,应使用能达到设计效果的模板。
16、模板的起拱度检查,在同一检验批内,对粱,跨度大于18m时应全数检查,跨度不大于18m时应抽查构件数量的10%,且不应少于3件。
17、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固。
有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件,应按设计及施工方案的要求采取防渗措施。
18、表4.2.9预埋件和预留孔洞的安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋板中心线位盟
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:
检查中心线位盅时,帖纵、措两个方向丑测,井取其中偏差的较大值.
19、表4.2.10现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
尺量
底摸上表面标高
±5
水准仪或拉线、尺量
模板内部尺寸
基础
±10
尺量
柱、墙、粱
±5
尺量
楼梯相邻踏步高差
±5
尺量
垂直度
柱、墙层高≤6rn
8
经纬仪或吊线、尺量
柱、墙层商>6rn
10
经纬仪或吊线、尺量
相邻两块模摄表面高差
2
尺量
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺量测
注:
检查轴线位置当有纵横两个方向时,沿纵、横两个方向最测,并取其中偏差的较大值。
20、钢筋进场时,应按国家现行标准抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合相应标准的规定。
21、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用腿B335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋.其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:
(1)抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
(2)屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;
(3)最大力下总伸长率不应小于9%。
22、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
23、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。
光圆钢筋末端作180°弯钩时,弯钩的平直段长度不应小干钢筋直径的3倍。
24、对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍;对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
25、盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验,其强度应符合国家现行有关标准的规定。
26、钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋沿长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋外廓尺寸
±5
27、钢筋采用机械连接或焊接连接时,钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。
28、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)受拉接头,不宜大于50%;受压接头,可不受限制;
(2)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接;当采用机械连接时,不应超过50%。
29、梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1/4;
(2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于lOOmm;
(3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;
(4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外lOOmm范围内各设置二个箍筋,其间距宜为50mm。
29、钢筋安装时.受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。
30、受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。
31、梁板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上。
32、检验评定混凝土强度时,应采用28d或设计规定龄期的标准养护试件。
33、划入同一检验批的混凝土,其施工持续时间不宜超过3个月。
34、水泥进场时,应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验,检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。
35、水泥进场检查数量:
按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样数量不应少于一次。
36、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。
37、混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。
38、检查混凝土强度的试件数量:
对同一配合比混凝土.取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过lOOm3时,取样不得少于一次;
(2)每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次;
(3)连续浇筑超过lOOOm3时,每200m3取样不得少于一次;
(4)每一楼层取样不得少于一次:
(5)每次取样应至少留置一组试件。
39、现浇结构外观质量缺陷有:
露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷。
对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构实体检验。
结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目}必要时可检验其他项目。
40、混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定:
(1)所含分项工程质量验收应合格;
(2)应有完整的质量控制资料;
(3)观感质量验收应合格;
(4)结构实体检验结果应符合本规范的要求。
《城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008》
1、与道路同期施工,敷设于城镇道路下的新管线等构筑物,应按先深后浅的原则与道路配合施工。
2、道路范围(含人行步道、隔离带)内的各种检查井井座应设于混凝土或钢筋混凝土井圈上。
3、开工前,建设单位应召集施工、监理、设计等单位有关人员,由设计人员进行设计交底,并形成文件。
4、开工前,建设单位应向施工单位提供施工现场及其毗邻区域内各种地下管线等建(构)筑物的现况详实资料和地勘、气象、水文观测资料,并约请相关设施管理单位向施工、监理单位的有关技术管理人员进行详细的交底;研究确定施工区域内地上、地下管线等建(构)筑物的拆移或保护、加固方案,形成文件,并予以实施。
5、开工前,建设单位应组织设计、勘测单位向施工单位移交现场测量控制桩、水准点,并形成文件。
6、开工前施工单位应组织有关施工技术人员对施工图进行认真审查,发现问题应及时与设计人员联系进行变更,并形成文件。
7、施工中应依据国家现行标准的有关规定,做好量具、器具的检测工作与有关原材料的检验。
8、施工前,应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核,确认无误后方可施工。
9、路基范围内遇有软土地层或土质不良、边坡易被雨水冲刷的地段,当设计未做处理规定时,应按本规范第3.0.5条办理变更设计,并据以制定专项施工方案。
10、机械开挖作业时,必须避开建(构)筑物、管线,在距管道边1m范围内应采用人工开挖;在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖,且宜在管理单位监护下进行。
11、不同性质的土应分类、分层填筑,不得混填,填土中大于10cm的土块应打碎或剔除。
12、路基填土宽度每侧应比设计规定宽50cm。
13、透水性较大的土壤边坡不宜被透水性较小的土壤所覆盖。
14、受潮湿及冻融影响较小的土壤应填在路基的上部。
15、原地面横向坡度在1:
10~1:
5时,应先翻松表土再进行填土;原地面横向坡度坡度陡于1:
5时应做成台阶形,每级台阶宽度不得小于1m,台阶顶面应向内倾斜;在沙土地段可不作台阶,但应翻松表层土。
16、路基碾压应自路基边缘向中央进行,压路机轮外缘距路基边应保持安全距离,压实度应达到要求,且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。
17、路基压实应在土壤含水量接近最佳含水量值的±2%时进行。
18、预制涵洞的现浇混凝土基础强度及预制件装配接缝的水泥砂浆强度达5MPa后,方可进行回填。
19、砌体涵洞应在砌体砂浆强度达到5MPa,且预制盖板安装后进行回填。
20、涵洞两侧应同时回填,两侧填土高差不得大于30cm。
21、涵洞位于路基范围内时,管顶以上50cm范围内不得用压路机压实。
22、当管顶以上覆土厚度小于80cm时,应对回填材料进行改性,或对管道进行加固。
23、置换土处于常水位以下部分的填土,不得使用非透水性土壤。
24、路基压实度,每1000m2、每压实层抽检1组(3点)。
25、弯沉值,每车道、每20m测1点。
26、高填土路基与软土路基,应在沉降值符合设计规定且沉降稳定后,方可施工道路基层。
27、磨细生石灰,可不经消解直接使用;块灰应
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