地下车库顶板裂缝处理方案Word格式.docx

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主楼、人防区、商业街地下室为负二层，层高为4.1m，一层地下室层高为4.2m。

结构工程完成后发现主楼及商铺楼板、地下车库顶板出现大面积的裂缝，三期范围内6～8#楼6层以下裂缝较多，6层以上及1～5#楼裂缝相对较少；

二期9、10、13、14#楼7层以下、11、12#楼10层以下裂缝较多，其余楼层相对较少。

屋面存在不规则裂缝，裂缝宽度0.1mm-0.25mm之间，卫生间部位较为严重。

地下车库顶板在8月份降雨后出现少量漏水现象，10月8日降雨量较大，地库顶板出现不同程度的渗漏水现象；

商铺（设计2层）楼板亦出现较多裂缝。

三、结构工程经检测部门实体检测，结构符合验收要求

裂缝检测情况

为了调查分析混凝土的裂缝宽度，确定裂缝产生原因，专门请新疆建设工程质量安全检测中心进行了裂缝监测，出具的报告指出：

裂缝宽度小于0.25mm，分析产生裂缝的可能原因为混凝土干缩，详见附录报告。

四、裂缝封闭方案

经公司技术部门勘察施工现场和样板效果，详细询问施工过程、项目部管理人员仔细回忆施工过程，就裂缝问题产生的原因进行了深入分析。

与监理、新疆中天博瑞房地产开发有限公司多次沟通，慎重研究，提出了裂缝封闭施工初步方案，在听取了建设单位相关领导的意见和要求后，对后续处理方案也进行了多次斟酌调整，结合现场情况经分析并结合我方相关施工经验，拟采取以下裂缝修补处理方案：

、地下车库顶板上表面采用涂刷两遍水泥渗透结晶，处理前应除去基层杂物、灰尘，将基层清理干净。

充分湿润后保证基层无积水后施工。

、主楼内裂缝采用涂刷两遍水泥渗透结晶，处理前应除去基层杂物、灰尘，将基层清理干净，充分湿润后保证基层无积水后施工。

、大面积施工前应先做样板，根据样板实验效果，进一步调整方案。

根据现场情况及实验施工情况，加强施工过程监管，对现场裂缝按数量、部位、严重程度分别采取处理措施，处理方法要可行、可信、可靠，效果良好，避免后续影响。

施工方案经各方同意后，先做样板，根据样板蓄水试验效果，可靠后再大面积展开返修工作。

鉴于前面已经施工的样板经验和效果，施工中特别强调如下要求：

（1）采用专业施工队伍施工，以便能将质量控制到更好，有针对性的详细交底后，进行裂缝修补工作，并安排专职管理人员全程跟踪管理。

（2）清理基层时，首先用扫帚将表面垃圾灰尘清扫干净，然后用高压水枪进行清洗。

对裂缝部位用凿子、钢丝刷二次清理，二次认真细致高压水枪冲洗。

清洗完成后，用海绵将板面明水吸走，保证基层符合方案的要求再进行修补、涂刷施工。

（3）严格按照方案和材料的要求进行原料调配和涂刷，随调随用，严禁随意加水，保证涂膜厚度，保证足够的CCCW渗入裂缝。

（4）大面积涂刷部位时等涂料表面干后，立即洒水养护，采用毛毡覆盖，毛毡上采用薄膜覆盖，每天检查和添加养护用水，养护时间不少于72小时；

条状涂刷部位时等涂料表面干后，立即用浸水海绵条覆盖，海绵条上覆盖薄膜，每天检查和添加养护用水，保证结晶生成品质和数量。

五、施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料施工

对于渗透结晶型防水材料，使用时应特别注意三道关键工序的质量要求：

一是基层清理必须干净；

二是涂料配比准确,适宜涂刷施工，涂层均匀，不得漏刷,并且应要求厂家根据新疆当地的气候条件对配比进行调整，确保材料的耐候性；

三是涂料表干后应立即按要求进行养护，养护时间不得减少。

建议监理对此三道工序做专门检查。

1、CCCW材料特点及物理力学性能

（1）有良好的化学稳定性，无毒、无味、无污染、有利于环境保护。

（2）与基层混凝土相容性好。

（3）形成结晶并具有很强的渗透能力，可耐受强水压，有较强的裂缝自愈能力（裂缝宽度＜0.3㎜）。

防水层不怕磕碰，能承受一定外力作用。

将其在室外放置半年，渗透深度为100~150mm。

（4）能抵受侵蚀性地下水、氯离子、炭酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀，起到保护混凝土和加强钢筋的作用。

（5）可在潮湿基层施工，施工方法简单，操作简便，大大缩短了工期。

（6）材料不存在老化问题，是一种永久性防水措施。

（7）涂料为干粉状，贮存运输方便，节约储运成本。

（8）水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2012）中I型品的指标要求。

2、施工准备与施工工艺

渗透结晶防水涂料的防水性能决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行，针对本项目情况并为了保证施工质量，拟采用刷涂的施工方法。

1、施工前准备：

人员：

根据施工面积和工期需要，本产品施工必须由具备专业施工水准，质量和安全意识高的人员施工。

备料：

根据施工面积预算施工需要量，施工工具、辅料等准备到位。

在施工时所需的工具，需要油漆铲刀、电动搅拌机、电动喷雾冲洗一体机、抹灰铁板、刮刀、3-4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板和拌料桶等。

2、灰浆调配注意事项：

调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，对灰浆的调配要求很严格。

首先要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求在30分钟内用完，以免来不及用完造成浪费。

拌料后长时间不用发硬的灰浆不能再用。

其次，要求严格掌握好水灰比，用3份料加入1份水搅拌至黏糊状。

拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌料应注意搅拌均匀。

3、施工工艺流程：

混凝土基面处理→充分湿润基面→涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料→养护→做闭水试验→检查验收。

4、在裂缝处理完养护足够后，及时做24小时闭水试验，检查裂缝是否渗水并做好相应记录。

如裂缝仍有渗水现象，应针对渗水部位按照原先方法重新修补。

当重新闭水试验楼板不再渗水时才可做地下室顶板下道工序。

3、渗透结晶防水涂料施工方法

（1）车库顶板大面的基层清理

1）高出结构板面的钢筋头、铁件人工用切割机把它切割到与顶板板面平。

2）混凝土养护时粘贴在混凝土表面上的薄膜采用人工清理的方法，清理干净。

3）混凝土中的夹渣采用人工剔除，清理干净并用1:

2的防水砂浆修补找平。

4）混凝土表面不平整部位人工用电镐或凿子将其凿平，清理干净并用1:

5）基层疏松结构、混凝土、砂浆等采用混凝土路面清渣机（两台）及结合人工清理方法刮出、凿除，彻底去除混凝土表面的杂物和浮浆，用扫帚把垃圾扫除干净，用高压水枪第一次冲洗干净，直至见坚硬的混凝土层。

疏松的结构混凝土剔除掉后用1:

6）再次检查基层，对可见裂缝处、施工缝处人工用凿子、钢丝刷再次清理修补，用高压水二次冲洗干净，直至无可见杂物和灰尘。

7）冲洗后混凝土表面用海绵将水吸干，无明显积水。

（2）涂料施工

1）灰浆调配：

调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。

用清洁水拌料，拌好的浆料要求在30分钟内用完。

严格掌握好水灰比，一般要求用3份料加入1份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）。

拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。

已经发硬的灰浆不能再用。

2）涂刷施工：

使用滚筒进行涂刷，刷涂厚度按规范要求每遍控制在1.0㎜左右，每平方用量控制在1公斤左右，损耗控制在20%以内。

涂刷时基面保持潮湿，但不能有明水，才能够有效保证渗透结晶防水材料的活性化学成分，向混凝土内部的快速深入渗透，确保防水施工的质量。

涂刷走势保持一致整齐。

待第一遍涂刷完成后，涂层已经初凝（手干状态），即可进行第二遍涂刷施工。

第二遍涂刷用浆料的搅拌，可比第一遍涂刷时的浆料略稀，但必须增加涂刷的细密度。

待第二遍涂刷完成后，检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处，若有需及时修补。

涂层施工时，必须控制涂层的厚度，即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量，均匀地涂刷直至完成。

（3）养护

大面积涂层表面初凝不粘脚（表干）后，立即进行喷水养护，毛毡湿润后覆盖，再在毛毡上覆盖一层塑料薄膜，薄膜上用方木等压住。

每天检查毛毡湿润程度，及时洒水保证毛毡始终处于润湿状态，养护七天。

条状涂刷部位表干后用浸水海绵条覆盖，在海绵条上再盖薄膜，每天检查覆盖物湿润程度，随时准备添加养护用水。

（4）施工注意事项

1）涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层，不能仅仅是表面湿润，以便加强表面的虹吸作用，但不允许有明水。

2）涂层施工后，应避免受到狂风、爆晒、雨淋以及受冻，涂层不粘手后可喷水养护，72H后进行其它工序施工。

3）搅拌混合后的材料应从拌料起30分钟内用完，使用过程中禁止再加水。

4）涂刷时用力将材料均匀涂刷到潮湿的混凝土基面上。

5）不能在下雨天及结冰的环境中使用。

4、材料检验及施工验收

（1）水泥基渗透结晶型防水涂料的抽样复验：

依据：

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）。

外观检验：

包装完好无损，且标明涂料名称，生产日期、生产厂家、产品有效期。

物理性能检测：

抗折强度、粘结强度、抗渗性。

执行标准：

《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2012）

（2）施工验收

涂料防水层的施工质量检验数量做闭水试验全数检查，使用水泥基渗透结晶型防水涂料处理后，原有渗漏点均逐渐愈合，直至不再渗漏为止。

上述方案施工后质量验收，参照国家标准GB50208-2011《地下室工程质量验收规范》标准要求执行。

施工质量参照国家标准GB18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》的要求，并得到验收方认可。

每到工序施工完毕自检后，书面通知监理、甲方复检，并由监理、甲方签署书面验收意见合格后方可进行下道工序施工。

（3）特殊部位处理

在大面积防水层施工前，应先对构造细部进行防水增强处理。

（详见附件：

细化方案）

当施工需要留槎时，施工的接槎应大于等于10cm，详图一。

图一：

防水接茬大样图

为了水泥基渗透结晶型防水涂料施工后的效果，将采用在原防水层做法中的一道1.2厚的聚乙烯丙纶复合防水卷材移至顶板基层水泥基渗透结晶型防水涂料之上进行保护防水涂料层达到更佳效果。

根据10J301-14页-ZF6（备注：

3.防水层可根据具体工程情况，叠成设置或分开设置）；

原施工图具体做法：

（自上而下）

1、刚性保护层：

80厚C20混凝土双向配筋Φ8@200，分格≤6m，缝宽20，内嵌聚氨酯密封膏。

2、保温层：

80厚的XPS保温板

3、隔离层：

表面撒30厚的细砂

4、防水层：

1.2厚的聚氯乙烯防水卷材（耐根穿刺防水层）+1.2厚的聚乙烯丙纶防水卷材

5、找平层：

20厚的1:

2.5的水泥砂浆

6、找坡层：

起始处1.0m范围内1:

2.5水泥砂浆找坡，1m以外用CL7.5陶粒混凝土找坡0.5%坡

7、结构层：

钢筋混凝土防水板（顶板）

现施工具体做法：

80厚C25混凝土双向配筋Φ8@200，分格≤6m，缝宽20，内嵌聚氨酯密封膏（20的缝宽用300宽1.2厚的聚氯乙烯防水卷材（耐根穿刺）做附加层,每边150mm）。

3、隔离层：

4、防水层：

1.2厚的聚氯乙烯防水卷材（耐根穿刺防水层）。

5、找平层：

20厚的1：

2的防水砂浆

6、找坡层：

2.5水泥砂浆找坡，1m以外用CL7.5陶粒混凝土找坡，坡度为0.5%

7、防水层：

1.2厚的聚乙烯丙纶防水卷材。

8、裂缝封闭层：

水泥基渗透结晶型防水涂料（涂刷不少于两遍每遍不小于1mm厚）

9、结构层：

六、施工计划

1、确定修补区域

安排管理人员对所有主楼、商铺、地下室裂缝情况进行查看，在平面图上详细记录裂缝数量、形状及分布位置。

随后对裂缝情况进行分析，确定修补范围及方法。

此项工作在2014年冬休前完成。

冬休期间安排管理人员对裂缝发展情况进行观测。

2、博朗天御二期楼板渗漏处理进度计划

2014年11月14日冬休前，主楼屋面、卫生间、楼板、每栋楼做二层的试验样板。

为了便于清理基层和确保修补质量，各栋楼在墙面抹灰前进行楼板裂缝渗漏处理完成。

9#—14#楼、商铺在2015年4月1日至2015年5月10日处理完成。

（2015年总进度计划已由甲方、监理、施工单位三方讨论后制定。

）

车库顶板渗漏处理进度计划、区域划分详附图。

3、博朗天御三期楼板渗漏处理进度计划

2014年11月15日冬休前，主楼卫生间、楼板、每栋楼做一至二层的试验样板。

1#-8#楼、商铺在2015年4月1日至2015年5月15日前处理完成。

（2015年总进度计划已经甲方、监理、施工单位三方讨论后制定。

七、施工人员安排

（一）二期施工管理人员安排

处理部位为二期范围内地下车库顶板、主楼卫生间、楼板裂缝。

1、项目部委派监督负责人：

姚户平、黄敏、唐雪

2、组织修补人员：

黄德书、黄道元、都世扬、刘志刚、伍力、刘维刚、雷海、谢宏利

3、管理人员分配表

任务

负责人

施工员

时间

备注

裂缝观察、统计

（含主楼）

唐雪

李星、蒋习文

2014．10．30—2014．11．15

裂缝分类、统计确定每一块板是否需要全部处理

裂缝处理主楼、屋面

黄敏

2014．10．30—2015．5．10

工人8人

裂缝处理地下室

2015．4．20—2015．6．15

（二）三期施工管理人员安排

处理部位为三期范围内地下车库顶板、主楼卫生间、楼板裂缝。

周红为、胡宝玉、金永春

黄光彩、叶剑锋、程庚、唐邵强、邓洪昌、肖军祥、张强、胡和平、王新洲、龙军

胡宝玉

金永春

周红为

2014．10．30—2015．5．15

2015．4．1—2015．5．31

八、质量保证措施：

1.责任保证措施：

施工全过程实行责任制，项目负责人、工程师、施工人员明确职责，保证工程质量及安全，奖优罚劣。

2.值班制度：

实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。

3.技术培训制度：

工程技术人员定期向各班组进行技术交底，作好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。

4.开好碰头会，值班工程师及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。

5.工程技术人员负责工程进度，质量和安全情况，密切注意施工质量，发现问题，及时处理。

九、安全管理制度及措施

1.施工人员服从现场管理，遵守当地政策法规。

2.文明施工，施工结束时做好现场清理工作。

3.严格遵守施工操作规程，严禁违章施工。

4.安全用电，注意防火、防盗。

5、顶板修补处理时应采用门式脚手架或移动操作平台，确保施工人员安全。

针对车库顶板渗漏修补方案中进行再次深化，策划具体分为四种不同部位的渗漏情况：

一、主楼四周与车库顶板交接处裂缝处理；

二、车库顶板后浇带交接处裂缝处理；

三、高低跨墙体水平施工缝渗漏处理；

四、车库顶板通缝的处理；

1、主楼四周与车库顶板交接处裂缝处理方法：

局部渗漏情况：

根据现场检查后发现局部位于主楼与车库顶板的施工缝渗漏裂缝，主要的问题是车库顶板后施工，主楼与车库顶板的交接位置处理不到位导致竖向裂缝。

交接裂缝处理方法：

一、基层清理

1）基层疏松的混凝土，采用人工切割、剔凿的方法处理。

在疏松的混凝土区域扩大2cm用切割机，切割一条深1cm左右的缝，然后人工用电镐或凿子把疏松的混凝土剔除，剔除后用钢丝刷再次清理并用高压水枪（第一次）冲洗干净直至无可见物和灰尘。

并用1:

2的防水砂浆把它修补找平。

2）基层表面的砂浆人工用铲子铲掉，清理干净。

3）高出墙面、顶板的钢筋头人工用切割机，切割到与墙面、顶板板面平。

4）混凝土养护时粘贴在混凝土表面上的薄膜采用人工清理的方式，清理干净。

5）高压水枪（第二次）冲洗，冲洗后混凝土表面人工用海绵将水吸干无明显积水。

阴角部分应用1:

2的防水砂浆找圆，半径为100㎜。

找圆之后用刷子涂刷一道200mm宽，1mm厚涂料。

然后车库顶板平面做水泥渗透结晶型防水涂料时翻高500mm，修补处理完成一段验收一段。

二、施工工艺：

基层处理、清洗---防水砂浆找平处理---阴角做水泥砂浆R角---防水附加层车库顶板表面做防水涂料处理---分区块蓄水试验---检查验收

2、车库顶板后浇带交接处裂缝处理

后浇带局部渗漏情况：

车库顶板后浇带交接处的渗漏主要问题是，车库顶板后浇带两侧砼凿毛处理不到位，橡胶膨胀止水条安装位置未紧贴原砼面，后浇带浇捣完成后养护不到位等因素导致发生裂缝。

后浇带裂缝的处理方法：

一、基层清理

1）基层疏松结构、混凝土、砂浆等采用混凝土路面清渣基（两台）及人工结合清理的方法彻底去除混凝土表面的杂物和浮浆，用扫帚清扫干净。

在疏松的混凝土区域扩大2cm用切割机切割一条深1cm左右的缝，然后人工用电镐或凿子把疏松的混凝土剔除。

剔除后用钢丝刷再次清理并用高压水枪（第一次）冲洗干净直至无可见物和灰层。

2）混凝土养护时粘贴在混凝土表面上的薄膜采用人工清理的方式，清理干净。

3）高出板面的钢筋头、铁件人工用切割机，切割到与板面平。

4）在局部后浇带施工缝接口处凹凸不平等现象人工用凿子修凿、清理并用1:

2的防水砂浆修补平整，使顶板与后浇带高低处顺平不留棱角。

5）再次检查基层，对可见裂缝处用凿子、钢丝刷再次清理，用高压水枪（第二次）冲洗干净，直至无可见杂物和灰尘。

6）冲洗后混凝土表面人工用海绵将水吸干，无明显积水。

后浇带位置在顶板大面积做水泥渗透结晶型防水涂料时，先做防水涂料附加层，每边加宽200mm并铺设300mm宽的网格布。

车库顶板大面积处理时全部满刷水泥渗透结晶型防水涂料，修补处理完成一段验收一段，检查验收合格后进行下道工序施工。

二、施工工艺

基层处理、清理---防水砂浆找平处理---后浇带位置做附加层---车库顶板大面积防水涂料处理---分区块蓄水试验---检查验收

3、高低跨墙体水平施工缝渗漏处理

渗漏部位：

有高低跨的墙体水平缝

1）高出墙面的钢筋头人工用切割机，切割到与墙面平。

2）基层疏松的混凝土，采用人工切割、剔凿的方法处理。

在疏松的混凝土区域扩大2cm用切割机，切割一条深1cm左右的缝，然后人工用电镐或凿子把疏松的混凝土剔除，剔除后用钢丝刷再次清理并用高压水枪冲洗干净直至无可见物和灰尘。

修补处理完成一段验收一段，检查验收合格后进行下道工序。

基层处理、清理---防水砂浆处理---检查验收

4、车库顶板通缝的处理；

一、基层清理

1）基层疏松结构、混凝土、砂浆等采用混凝土路面清渣机（两台）及结合人工清理方法刮出、凿除，彻底去除混凝土表面的杂物和浮浆，用扫帚把垃圾扫除干净，用高压水枪冲洗干净，直至见坚硬的混凝土层。

检查是否有通缝。

2）对于板面上的通缝，采用1:

2的环氧水泥浆修补。

环氧水泥砂浆涂刷时，在通缝的板面与板底涂刷200mm宽1:

2的环氧水泥砂浆，缝每边100mm。

二、施工工艺

基层处理、清理---环氧水泥砂浆处理---车库顶板大面积防水涂料处理---分区块蓄水试验---检查验收

大面修补采用水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方法按中天博朗天御二、三期项目部楼板裂缝处理施工方案按分区域、分块进行修补处理。

主楼与商铺楼板、屋面裂缝处理的方法同车库顶板裂缝处理的方法。

必须严格按照施工方案及技术交底执行，确保混凝土楼板的自防水功能。