食品用容器产品生产许可审查细则Word下载.docx
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一次成型:
注拉吹成型机组
二次成型:
注塑机、吹瓶机
2
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
3
热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
4
聚碳酸酯(PC)饮用水罐
挤吹成型机组或注吹成型机组
5
聚乙烯吹塑桶
挤吹成型机组
6
软塑折叠包装容器
吹塑机组
7
塑料防盗瓶盖
注塑机
8
塑料奶瓶、塑料饮水杯(壶)、塑料瓶坯
注:
对购置半成品加工制成品的企业,企业应具备相应工序规定的生产设备。
4.产品标准和相关标准
表2产品标准和相关标准
产品标准
相关标准
QB2357-1998聚酯(PET)无汽饮料瓶
GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T13508-1992聚乙烯吹塑桶
QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法
GB2828.1-2003技术抽样检验程序第1部分:
按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
QB/T2665-2004热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
QB2460-1999聚碳酸酯(PC)饮用水罐
GB14942-1994食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准
GB2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:
按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T13508-1992聚乙烯吹塑桶
GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
BB/T0013-1999软塑折叠包装容器
GB4857.4运输包装件基本实验压力试验方法
GB4857.5运输包装件基本实验垂直冲击跌落试验方法
GB/T17876-1999
包装容器塑料防盗瓶盖
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB/T4807食品用橡胶垫片(圈)卫生标准
GB/T9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
BB/T0025-2004
30/25mm塑料防盗瓶盖
GB14942食品容器及包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准
GB17327-1998食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生标准
GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB5009.69食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准的分析方法
GB13120食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定方法
GB/T17338食品包装用苯乙烯-丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂及其成型品残留丙烯腈单体分析方法
经备案的企业标准
凡是不注日期的标准,其最新版本适用于本细则。
5.原辅材料的有关要求
树脂原料应分别符合GB9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB13116-1991《食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准》、GB13114-1991《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》等相关标准规定要求,助剂和用量应符合GB9685-2003《食品容器、包装材料用助剂食用卫生标准》规定要求。
如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获证产品。
6.必备的出厂检验设备
容器产品生产企业必备的出厂检验设备见表3。
表3容器产品生产企业必备的出厂检验设备
出厂检验设备
1.量具2.垂直度偏差测试仪
3.量筒
1.量具2.分析天平
3.恒温箱4.量筒
1.游标卡尺2.通用量具
3.测厚仪4.天平
1.玻璃量具2.通用衡器
3.游标卡尺4.测厚仪
1.通用量具2.游标卡尺
3.测厚仪
1.通用量具2.冰箱
3.投影仪4.扭矩仪
5.密封测试仪
3.烘箱4.天平
7、发证检验规则
7.1抽样方法
从生产企业成品库房中抽取样品。
对于主要原材料不同的产品应分别进行抽取。
同一原材料生产的产品有多个品种和规格,则随机抽取有颜色、颜色较深、生产工艺较为复杂的一种主导产品。
同一批号原料、同一规格、同一工艺的产品为一个批次。
按表4中规定的抽样基数和抽样数量进行抽样。
表4抽样基数和抽样数量
抽样基数
抽样数量
PET无汽饮料瓶
抽样基数不少于500个,每批不超过50万个
80个(配同样数量的盖)
PET碳酸饮料瓶
抽样基数不少于500个,每批不超过100万个
100个(配同样数量的盖)
热罐装用PET瓶
120个(配同样数量的盖)
抽样基数不少于150个,每批不超过1万个
20个(配同样数量的盖)
抽样基数不少于150个,每批不超过5000个
抽样基数不少于150个,每批不超过5万个
抽样基数不少于500个,每批不超过60万个
100个(配10个瓶)
80个(瓶坯为100个)
所抽样品分为两份,一份送检验机构,一份留企业备查。
审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后,双方在抽样单上签字、盖章,并当场加贴封条封存样品后送检验机构。
封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
7.2检验项目
容器产品的发证检验项目和关键控制检验项目见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12。
表5聚酯(PET)无汽饮料瓶产品检验项目
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
密封性能
√
垂直载压
跌落性能
耐寒性能(-20℃)
乙醛
感官
蒸发残渣(4%乙酸)
蒸发残渣(65%乙醇)
9
蒸发残渣(水)
10
蒸发残渣(正己烷)
11
高锰酸钾消耗量
12
重金属
13
锑
14
脱色试验
表6聚酯(PET)碳酸饮料瓶产品检验项目
耐内压力
透射比
有色瓶不测此项
表7热罐装用PET瓶产品检验项目
瓶壁负载
耐真空度
热稳定性
体积收缩率
高度收缩率
外观
15
表8聚碳酸酯(PC)饮用水罐产品检验项目
蒸发残渣(4%乙酸)
蒸发残渣(65%乙醇)
蒸发残渣(水)
蒸发残渣(正己烷)
酚
重金属(以Pb计)
表9聚乙烯吹塑桶产品检验项目
悬挂试验
端手结构的桶不做此项
堆码试验
结构不能堆高的桶免做此项
表10软塑折叠包装容器产品检验项目
密封试验
跌落强度
悬吊试验
耐压缩强度
表11塑料防盗瓶盖产品检验项目
防盗环(条)物理性能
封盖性能
防盗性能
开启和扭断力矩
蒸发残渣(4%乙酸)
蒸发残渣(65%乙醇)
表12塑料奶瓶、塑料饮水杯(壶)、塑料瓶坯产品检验项目表
*密封性能
*跌落性能
*热稳定性
AS成型品不做此项
此项
游离酚(水)
PC成型品做此项
锑(以Sb计)
PET成型品做此项
丙烯腈单体
AS成型品做此项
表12中*号项目试验方法参照以下技术要求。
1.密封性能试验:
在常温下,注入公称容量的水,封盖后悬空倒置,3h后加以检查。
2.跌落性能试验:
常温下,空罐以任何角度从3m高度自由跌落至水泥地面,连续3次后加以检查。
常温下,注入公称容量的水,拧紧盖,把试样提升至1.2m高度,以任何角度从该高度自由跌落,连续3次后加以检查。
3.热稳定性试验:
热稳定性技术要求:
注入100℃水,无明显变形、破裂现象。
密封性能试验、跌落性能试验、热稳定性试验分别参考QB2460-1999中的5.7和5.8和QB/T2665-2004中的6.11。
7.3判定原则
7.3.1单项判定
感官及理化指标*中有一项不合格时,判定样品的感官及理化指标不合格,不再进行复检。
其它检验项目中如有不合格项,从备用样品中取双倍样品对不合格项进行复检,若复检全部合格则判该项目为合格;
若仍不合格的,则判该项目为不合格。
*注:
本细则中的理化指标包括:
蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属、锑、乙醛、酚、脱色试验。
7.3.2综合判定
全部检验项目都合格时,判定该批产品本次检验结果符合标准要求,符合发放生产许可证要求。
有一项(包括一项)以上不合格时,则判定该批产品本次检验结果为不合格,不符合发放生产许可证要求。
7.4检验时限
检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作,并出具检验报告。
8QS标志的标注
企业应在获证后12个月内在其获证产品的模具的适当部位加印QS标志。
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- 食品 容器 产品 生产 许可 审查 细则