火车站站房粗装修工程施工方案.docx
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火车站站房粗装修工程施工方案
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火车站站房粗装修工程施工方案通用模板
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火车站站房粗装修工程施工方案通用模板
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火车站站房粗装修工程施工方案
1顶棚、内墙面涂料工程:
1.1材料准备:
R32.5水泥;耐水腻子;内墙涂料
1.2施工条件:
刮腻子之前将窗洞口进行封闭,避免工作面有灰尘。
对施工人员进行技术交底及做出技术要求。
制定验收制度。
1.3内墙面涂料施工:
工艺流程:
施工前的准备工作
准备施工所需的各种施工机具;
基层抹灰经过全面检查验收,表面干燥基层含水率不大于10%;
提前做涂刷乳胶漆样板并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定,达到设计及规范要求方可组织施工;
施工现场的环境温度不低于100;
基层处理:
将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。
用白水泥(或大白粉)、滑石粉与108胶调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整。
涂刷第一遍乳胶漆:
先将墙面仔细清洗干净。
用布将墙面粉尘擦净;涂刷顺序先上而下,自左向右。
一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。
乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%水稀释,以防头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子,待复补腻子于透后,用1号砂纸磨光并清理干净。
涂刷第二遍乳胶漆:
操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。
以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉。
磨光滑后用布擦干净。
涂刷第三遍乳胶漆:
操作要求同二遍乳胶漆涂料。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐涂刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现接头明显而再另行处理。
质量标准:
保证项目:
油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接搓。
清理基层刮腻子打磨刮腻子
打磨滚涂料(两遍)
一般项目:
乳胶漆涂料一般项目,表4-1-14
项次项目中级涂料
1透底、流坠、皱皮大面无,小面明显处无
2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致
3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm(拉5m小线检查,不足5m拉通线检查)
4颜色、刷纹颜色一致,无明显刷纹
成品保护:
涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂漆质量;
在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施;
最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足;
涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料;
涂刷完的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造成污染;
施工注意事项:
涂料工程基体或基层的含水率:
混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时,含水率不得大于10%。
涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。
透底:
涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。
接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,就容易看出接头。
因此,大面积涂刷时,应配合人员,互相衔接好。
刷纹明显:
乳胶漆稠度要适中,排笔蘸涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。
涂刷带色的乳胶漆时、配料要合适,并一次配足。
保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜-次用完,以确保颜色一致。
1.4外墙涂料施工工艺
外墙涂料在外墙面局部不平处已修补,屋面工程完成后进行。
外墙面采用水泥腻子将不平处进行修补,局部凸出处打磨平整。
涂料采用喷涂施工。
施工前,根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。
施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。
涂料施工前,应一次购足涂料数量,同一面墙应用同一批号的涂料,做到颜色一致。
喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。
喷枪移动范围直线喷涂70~80cm后,拐弯180°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2~1/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。
喷涂时应先喷门、窗口附近,局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂。
涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
喷涂施工注意事项:
喷涂所用的涂料稠度要适中,太稠不便施工,太稀遮盖力差,影响涂层厚度,而且容易流淌,压力应调适当。
对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖,以免在喷涂过程中受污染。
每层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处,以免出现明显的搭接痕迹。
喷涂施工质量要求:
涂膜应厚度均匀,颜色一致,平整光滑,不应出现露底、皱纹、流挂、针孔、起泡和失光现象。
2顶棚吊顶工程:
2.1吸音吊顶工艺流程:
2.2防水硅钙板和石膏板吊顶施工方法如下:
安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置;各种材料全部配套齐全,罩面板安装前应做完湿作业工程项目;
在大面积施工前,应做一样板间,对顶棚的起拱度、灯槽的构造处理,分块及固定方法等经试装,并经鉴定认可后方可大面积施工;
弹线:
根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线;安装吊杆:
吊杆表面应刷防锈漆,在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定;
安装主龙骨:
配装好吊杆螺母,在主龙骨上预先安装好吊挂件,安装主龙骨,将组装吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。
相接主龙骨、装
好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
安装洞口附加主龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡固件、钉固靠边龙骨;
安装次龙骨:
按已弹好的龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件,吊挂次龙骨,按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上,一般间距为500-600mm。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件在吊挂大龙骨的同时相接,调直固定;按已弹好的次龙骨分档线,卡装次龙骨吊挂件,将次龙骨吊挂在中龙骨上;
安装罩面板:
石膏板用自攻螺丝和次龙骨固定,接缝要错开;硅钙板装档即可;
3楼地面工程
3.1水泥砂浆地面:
作业条件:
1、办好基层结构验收手续;
2、木框安装和地面予埋铁件等项目,均应施工完毕并检查合格;
3、各种立管、孔洞应用豆石砼灌实堵严;弹好室内500mm水平线。
操作工艺:
注意事项:
根据500mm水平线,房间增加冲筋工序,冲筋间距1.5m。
有地漏的房间要在地漏四周找出不小于5%的坡度,用干硬性砂浆做软筋,然后立即铺水泥砂浆。
在冲筋之间铺砂浆,配合比(体积比)为水泥:
砂=1:
2.5,宽度应小于35mm,用木抹子拍实,用短木杠根据两边冲筋标高刮平,用木抹子挫平,再用铁抹子压头遍,抹压时可略撒些1:
1干水泥砂子面等吸水后随即压光;用木杠检查平整度,头遍应抹压轻一些,尽量使抹子纹浅一些。
待水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用抹子压第二遍,要求不漏压,把死坑、砂眼压平。
等水泥砂浆凝结到人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不留抹子纹时即可用铁抹子压第三遍。
地面交活后24-28h开始铺湿锯木养护5天。
3.2预制水磨石楼面:
施工流程:
施工准备:
施工工具:
常用工具有磨石机、砂轮机、手推车、45号钢砂轮片、木抹子、木杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、钢角尺、小线、扫帚等。
预制水磨石板铺浆模台,可供铺预制水磨石板底粘结层砂浆,能控制水磨石板加粘结层的总厚度,使之规格化,确保地面平整度,实践证明效果较好,可代替一般手工操作;检查、验收主体结构层,平整度、强度是否符合设什要求,否则应进行返工;检查、验收门框、水暖、电气管道及预埋件安装是否合乎要求;板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
施工要点:
预制水磨石地面,一般应在顶棚、立墙抹灰后进行,先铺地面后安踢脚线。
铺设在水泥砂浆结合层上的水磨石板块,在铺设前应用水浸湿,应待基层水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa以上才能进行。
水磨石预制块面层铺设前,按图案纹理试拼并编号,应使预制水磨石表面平整、密实。
板块应分段同时铺砌,板块与结合层之间不得有空隙,墙角、镶边和靠墙处都要与水泥砂浆紧密结合,砂浆应在其凝固前清除。
铺砌时,预制水磨石地面缝隙不得大于2mm,应将己铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除。
水磨石预制板铺砌后,表面加以保护,待水泥砂浆强度达到60%-70%时,方可打蜡达到光滑洁亮。
操作要点:
基层处理、定线:
将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净。
砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面,然后根据设计要求进行弹线排块,要注意对称和尽量少切割预制水磨石。
分格时,要与相连房间的分格线连接,所有分格线应在墙面上做好标志。
水磨石板浸水及砂浆拌制:
为确保砂浆找平层与顶制水磨石块之间的粘结质量,在铺砌前要用水浸湿、码好,铺时达到表面无明水。
找平层应用1:
3的干硬性水泥砂浆,是保证地面平整度,密实度的一个重要措施。
拌制时要控制水量,钢筋砼楼面20厚1:
3水泥砂浆结合层一道
拌制程度以手捏成团颠后即散为宜。
随铺随拌,不要拌制过多。
铺预制水磨石板底面粘结砂浆:
将预制水磨石板放入模台的钢模中,底面向上,清除灰尘、垃圾,稍洒水湿润,铺上粘结砂浆,用木刮尺刮平砂浆层,厚5mm左右。
铺找平层面粘结砂浆及铺水磨石板:
用铁板铺砂浆,抹平,厚度为3-4mm,预铺砂浆长度为1m,然后进行预制水磨石板试铺。
镶贴饰面板时四角应同时往下落,使其与砂浆平行接触、轻放。
用橡皮锤轻敲,随时用水平尺或直板尺找平。
凡有柱的大厅,应先铺柱与柱之间的直线,然后向两边镶贴。
校正水磨石板:
预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面,使之牢固粘结,表面平整,两块板之间的接缝对齐、平整,尤其要注意板的"拼角"要平、齐,边用橡胶锤敲击边用水平尺检查。
铺好一排后要拉通线检查是否直,如发现凹凸或曲缝,要及时进行加浆、减浆和理缝。
养护和灌缝:
预制水磨石板铺砌1-2昼夜后,经检查表面无断裂、空鼓后用稀水泥浆(水泥:
细砂=1:
1)灌缝,随时将溢出的水泥浆擦干净,应先用水泥砂浆灌2/3高度,余下的按要求的颜色水泥浆灌
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