某广场建设招标书Word格式.docx
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招标单位:
五、编制依据
1、汇阳广场室内装饰工程招标文件。
2、汇阳广场室内装饰工程工程图纸;
3、现场踏勘及周边环境情况;
4、工程设计中明确要采用的国家及有关施工技术规范、工程验收标准和招标文件有关规定;
5、国家、地方有关安全生产、文明施工的规定与管理标准;
6、投标单位所承建的同类型工程的施工经验及有关文件资料。
六、编制内容
作为投标阶段的施工组织设计,结合建设单位在招标文件及施工招标答疑会中明确的编制要求,本次投标编制的主要内容有技术标编制总说明,投标单位自行完成项目的施工组织设计,施工总进度计划,投入施工的主要机械、设备和劳动力配置情况,项目管理组织与管理方法,保证施工质量的措施,安全文明施工管理措施等内容。
根据投标工程的具体情况,技术标中应突出的重点内容有以下几方面:
1、施工总体部署:
包括施工工艺流程安排、主要施工方法。
2、施工进度计划保证措施。
3、保证施工质量的措施。
4、安全文明施工保证措施。
5、劳动力使用安排计划及选用的主要施工机械
6、项目组织机构配置及管理人员组织情况
七、工程方案及施工措施
2、本工程可分为装饰施工、水电等施工,通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度,紧密地组织成一体。
第二章工程概况
汇阳广场室内装饰施工工程所处上海市田林路55号、75号,本项目定位于大型高档商业办公楼,主要为商业、办公室,并配有影院等娱乐设施。
建筑高度99.91米,地上二十一层,地下三层。
总建筑面积:
101200平方米。
其中:
地上66224平方米,地下34976平方米。
第三章施工质量及保证措施
一、施工质量控制
项目质量过程控制目的,是为确保施工全过程直接影响质量的每道工序过程都能达到工序能力要求,且始终处于稳定受控状态,以便及时发现问题,督促改进,使产品质量达到目标规定的标准。
1、定义:
(1)工序:
亦称作业,是施工过程中的基本环节,也是生产过程的基本单位。
一道工序是指一个(或几个)劳动对象所完成的一切连续活动的总和。
(2)工序质量:
指工序过程的质量,也是工序成果符合设计,工艺(技术标准)要求的程度。
(3)工序质量控制:
指对影响工序质量的因素--人、设备、材料、工艺(标准及方法),环境进行事先的控制。
其核心是管理因素。
既对影响工序质量的异常因素(如不遵守工艺标准,违反操作规程,设备故障等)采取相应的技术和管理措施,又使这些因素的波动,被控制在允许范围内,从而保证每道工序的质量。
(4)关键过程:
指对工程质量可能造成重大影响的或经常容易出现不良品或容易造成质量通病的工序。
二、材料质量控制
1、原材料质量控制措施
(1)加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题及时与供货商联系,采取相应措施。
(2)合理组织材料供应和材料使用,并做好储运、保管工作,特别是对由业主指定材料供应商,在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓储用房,指定专人妥善保管,并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。
(3)对于施工主材应加强取样工作,对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验,所有防水材料必须进行取样有关指标复试;
对砂浆的粗细骨料必须进行取样分析,所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用,坚决不在工程中使用不合格材料。
(4)所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证,按规程要求必须的抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退场。
三、质量否决权制度及“三检”制度
1、建立项目质量否决权制度
为了保证工程项目分部分项工程达到设计图纸和国家、市及设计有关技术质量的规范要求,工程上所用的原材料、半成品、各类制品必须合格,施工工艺和规范必须满足规范要求,为此特制定质量否决权制度,具体如下:
(1)对分部分项工程检查不合格的,有权要求其返工整改。
隐蔽、技术复核不合格的不能进行下一道工序的施工。
对所检查的项目,不符合验收标准的,质量员、项目工程师有权要求施工班组返工整改,并处以相应的罚款,如施工班组不返工的,质量员、项目工程师有权要求其停止施工。
(2)对不合格的原材料、半成品、各类制品有权拒绝使用。
原材料、半成品、各类制品必须有质保证明,进场后项目工程师、试验员进行检查,如不合格,项目工程师有权向材料部门提出退货。
(3)分包工程质量不合格的,项目经理有权否决分包单位、施工班组的施工。
且经济师有权拒绝结算。
(4)分包工程结束后,必须经项目工程师验收合格,签字认可后,项目经理方能进行合同的决算。
2、分部分项工程质量三检制度
三检制即自检自测、互检互测、专检。
施工班组质量员自检;
施工员、关砌、进行互检;
质量工程师进行专检;
并且由项目工程师进行复核;
业主进行验收。
第四章施工进度计划及保证措施
一、施工进度计划
1、施工进度计划
本工程计划(暂定)于2012年8月1日开工,2012年10月14日前结束。
2、保证施工进度的措施
施工进度计划管理是项目施工中的重点控制之一,它是保证施工项目按期完成,合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施,施工进度控制是指在即定的工期内,编制出最优的施工进度计划,在执行该计划的施工中,经常检查施工实际情况,并将其与计划进度相比较,若出现偏差,便分析产生的原因和对工期的影响程度,找出必要的调整措施,修改计划,不断如此循环,直至工程竣工验收。
(1)技术保证措施
1)待接中标通知书后,及时与业主签订施工承包合同,并迅速办齐一切开工手续,事先对本工程作全面、准确的了解,以保证及时开工及开工后的顺利进行施工,对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。
2)深化图纸,优化施工方案,提出针对本工程的合理化建议,编排合理的施工工序流程图。
利用我公司成熟的施工经验,应用高新技术,科学合理地加快施工进度。
3)及时组织施工图纸会审交底,事先及时地解决施工图纸中的技术问题。
4)组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底,避免返工。
(2)施工计划的实施及调整
1)加强计划的严肃性,积极组织均衡施工,实施对计划的全方位控制,以确保工期目标的实现。
2)加强计划的动态管理,按施工的实际情况,及时调整计划,并实施检查制度。
3)事先编制总的施工进度计划,找出关键工序和关键线路,并加强对其实际施工中的控制,如出现超脱期现象,及时加以调整,保证能抢回工期。
4)在确保总工期的前提下,为减轻对生活、后勤的压力,编制劳动力平衡表,减少劳动力骤增骤减的现象发生。
5)根据施工总进度计划,编制单体施工进度计划、月度及旬计划,并要求各分包单位根据计划及时准备劳动力及机械设备,对于不能完成各阶段计划的分包单位给予处罚,并采取有效措施进行补救。
6)用计划控制分部分项进度,按计划要求,每周召开一次平衡调度会议,及时解决劳动力、施工材料、设备等问题,确保工程按周计划实施。
(3)材料供应保证措施。
1)及时做好各类材料的要料计划,按公司项目管理法中的材料计划规定执行,根据实际情况编制切实可行的材料供应计划,保证材料供应能跟上施工的要求。
2)根据工程特点及时掌握市场信息,采用多渠道,少环节,供需方直接洽谈的方法,按工程进度签订材料供应合同,明确材料进场日期,并将材料供求计划即时反馈给业主、监理、总包。
3)按计划及时组织周转设备的进退场,并做到堆放整齐,现场无散落。
加强材料质量把关,不合格品材料不得进入场内。
4)按合同及计划要求,掌握甲供料的动态,按有关规定办好甲供料的交接。
(4)设备供应保证措施
1)根据施工总进度计划表及阶段分项进度计划,排出设备进退场计划,确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用。
充分发挥我公司设备先进的优越条件,择优选择目前市场较为先进的机械。
2)合理调配人员使用设备,做到专业班组,设备专人管理。
第五章装饰工程施工方案
一、装饰工程施工部署
1、装饰工程全面展开前,先做一间样板房(全部饰面),经业主、监理检查满意后再全面展开施工。
2、内墙面、平顶、地面装饰工程结束后,做好产品保护工作。
3、粉刷顺序:
先湿后干,先上后下,先粗后细,先砂浆粉刷后贴面砖地砖。
二、砌体工程施工工艺
1.主要工作内容及进度安排
主要工作内容包括:
内隔墙的砌筑;
与暗敷墙身各类管线等施工相配合。
安装配套等工程施工大部分按排在墙身砌筑工程中穿插施工,在安装施工过程中,尽量采用平面流水、立体交叉的作业方式组织施工,使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序,最终与砌筑工程同时收尾结束。
2.砌体工程
(1)施工准备:
1)材料:
砖:
砖的品种、标号必须符合设计要求,要求规格一致,砖面平整,不得有凹凸弯曲、缺愣掉角、裂纹、缺火、酥砖等弊病,砖运到现场要有质保书。
砌筑前应抽样,作抗压抗折强度试验。
内墙采用200厚水泥实心砖、M5混合砂浆砌筑。
3、砌筑施工
(1)墙砌体要当天砌筑,当天检查,当天验收。
砌筑墙体还要和水、电、暖、通密切配合,接口处理正确。
(2)砌块砌筑应横平、竖直,灰缝均匀、饱满,粘结牢固(粘结率80%以上),垂直度、平整度要符合质量标准。
落地灰砂要随落随清,严禁使用过夜砂浆。
(3)砂浆配合比要严格按配合单进行配制,严格掌控水灰比
(4)排块撂底,根据已弹出的控制线与门窗洞口位置墨线,核对门窗间墙长度尺寸是否符合砌块模数,如若不合模数时则要考虑好排放切砌块计划。
所切砌块应放在门窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
(5)挂线采用单面挂线,如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧平直,每皮砌块都要穿线、看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
(6)砌块宜采用挤浆法,三一砌法的操作要领是:
一铲灰、一砌块、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时,砌块要放平跟线,经常进行自检,如发现有偏差应随时纠正,严禁事后采用撞击纠正。
随砌随将溢出砌块面的灰迹块刮除。
三、防火门施工工艺
1、防火门制作加工
(1)防火门由厂家加工成型,现场进行安装完成。
防火门的框和扇的规格型号、木材类别、造材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求,并且有出厂合格证。
(2)油漆、木螺丝、合页、插销、拉手、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
(3)门窗框扇应无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况。
2、防火门安装
(1)根据设计图纸中门窗的平面位置,分别在楼、地面基层上或窗下的墙上划出门窗的中心线,再以门窗中心线为准向两边量出门窗边线,并做好标记。
(2)防火门安装时应注意其开启方式,外开门窗其框应立在墙的厚度中间,内开门窗应靠内墙面立框。
3、门窗扇安装
(1)量撑口净尺寸时,应考虑留缝宽度,并在确定门窗扇高、宽尺寸时先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证挺宽的一致,四边画线。
(2)若门窗扇过大则需修刨,若门窗扇过小可在下面或装上一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。
4、门窗小五金
(1)所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替,使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,再用螺丝刀拧入,且忌全部用锤钉入。
(2)门窗拉手、抛手锁安装位置方式要严格按照图集进行安装,且忌自作主张擅自变动。
(3)小五金应安齐全,位置适宜,固定可靠,并且做到槽深一致,边缘整齐,尺寸准确,开启灵活。
三、室内抹灰工程施工工艺
1、施工方法
(1)抹灰前,墙面、顶棚的灰尘、污垢应清除干净并浇水湿润,抹灰前用托线板检查墙面,按平整度和垂直度决定抹灰厚度,当超过限度时,凸处适当凿平,凹处用1:
3水泥砂浆水泥修补,用打底砂浆在墙的上角各做一标准塌饼,遇有门、窗口垛角处要补做塌饼,塌饼尺寸为50×
50mm,再根据此二个塌饼,用托线板测做墙面下角塌饼,一般在踢脚线上口,厚度以垂直为准。
然后在此二个塌饼之间挂线,每隔1.5米做塌饼,待塌饼稍干后,在上下塌饼之间抹上宽50mm的砂浆冲筋,用刮尺刮平,厚度与塌饼平。
(2)根据塌饼标准做墙面阳角的护角线,每侧宽度不小于50mm,先把门窗框缝隙用1:
3水泥砂浆填塞密实,然后在阳角根据塌饼厚度,粘好八字靠尺,找方、吊直,用1:
2水泥砂浆按45°
斜度分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器将水泥砂浆捋出小圆角。
(3)待塌饼和护角线达到强度后,先后进行底层和面层砂浆的粉刷。
注意等底层砂浆到了五、六成干的。
四、轻钢龙骨金属铝板施工工艺
本工程采用了多种吊顶形式,包括石膏板吊顶、铝板吊顶等,由于安装的原理相同,这里以石膏板吊顶为例,介绍轻钢龙骨吊顶的施工工艺。
1、施工方法
(1)根据吊顶设计图,在墙上弹出吊顶标高线,在地面上或平顶上弹出龙骨位置线,同时根据弹线位置检查实际安装有否偏差,如偏差应预先及时纠偏到位。
(2)龙骨吊筋应按设计规定设置,采用Φ8钢筋,用膨胀螺栓先与吊筋焊接后再固定在砼平顶内。
(3)主龙骨吊点间距应按施工规范选择,与龙骨固定一端,丝扣上下用双螺帽,吊顶中间部分应起拱,高度为房间短向跨度的1/200,吊筋距主龙骨端部不超过300。
(4)吊筋应确保通直,并做好防腐处理。
(5)全面校正主次龙骨的位置及水平度,连接件应错开安装,校正后应将龙骨所有吊件拧夹紧。
(6)高低平顶应先安装高平顶龙骨,后安装低平顶龙骨;
龙骨安装时与水电相关工种密切配合,在经检验无误后才能覆盖纸面石膏板面层。
石膏板与板之间应离缝6mm。
(7)石膏板安装时要轻拿轻放,注意洁净,石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,为保证石膏板缝顺直,铺订石膏板前,应按石膏板实际尺寸,在龙骨上弹线作施工依据。
(8)用刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝内,填满刮平,并将铺在板面上的腻子刮掉,待腻子干燥后,在接缝处,刮上宽6mm,厚约1mm的腻子,然后将穿孔纸带放在接缝中心线上,用刮刀沿着接缝压实刮平,将纸带内的嵌料挤出,刮去多余的腻子。
待嵌缝腻子全部干燥后,满批腻子三遍,钉眼处要仔细批平(所有钉眼处先刷防锈涂料),前以遍腻子干燥后,方可满批另一遍腻子,腻子干燥后,用细砂纸磨平后,即可进行终饰。
(9)铝板、隐框金属吊顶:
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法:
观察;
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
(10)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
手扳检查;
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(11)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;
木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
尺量检查;
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
五、乳胶漆工程施工工艺
(1)在施涂前对墙面进行修补,使基层平整、表面无污垢,并干燥一段时间。
(2)进行二次满刮腻子,刮腻子要薄而均匀,待腻子干燥后用砂纸磨平。
(3)施涂采用滚涂和刷涂方法进行,一般采用滚涂法,滚涂用中型毛滚沾满涂料,在擦板上来回滚动,使滚上涂料均匀,然后再往墙上从左到右,从上到下垂直滚涂,推滚用力要均匀,滚涂以第二滚压第一滚20~30mm滚刷,第三遍也如此施工,达到无接缝,边滚涂边用排笔理顺,达到厚薄和颜色一致。
滚涂不到的踢脚、墙角等墙面可事先用排笔涂刷均匀。
(4)待头层涂料干燥后,对墙面有不到之处,可复补腻子,待其干燥后,磨平墙角,然后再用中型毛滚滚涂第二遍,方法同前。
六、干挂大理石施工工艺
采用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔。
1、材料要求:
(1)石材:
根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
(2)合成树脂胶粘剂:
用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
(3)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
2、施工工艺:
(1)石材准备:
首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;
安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。
为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再剧二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。
(2)基层准备:
清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
(3)挂线:
按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
竖向挂线宜用1.0~1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
(4)支底层饰面板托架:
把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
(5)上连接铁件:
用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。
(6)底层石板安装:
把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;
低的可用木楔垫平;
高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;
先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。
其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。
(7)清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:
把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。
在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;
冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。
罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。
配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均。
涂刷要用羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流技,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。
3、钢构架施工工艺
(1)钢结构电弧焊接:
1)选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
2)清理焊口:
焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
3)烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
4)焊接电流:
根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
5)引弧:
角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。
对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
6)收弧:
每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。
焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。
7)清渣:
整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。
六、饰面砖的铺贴施工工艺
1、墙面铺贴面砖的操作要点如下:
(1)清除墙面上的一切垃圾、污物及残余砂浆等。
(2)在基层面冲刷清洁后,充分浇水润湿。
(3)墙面的阴阳角等转角处均须挂直线,并进行兜方,做塌饼,阳角要双面挂线挂直。
(4)墙面和柱面的
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