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综合分析水文地质条件较好。
3.4.施工便道及用电、用水。
3.4.1***隧道出口、入口在地方道路旁,隧道入口、出口距定西至渭源二级公路10公里。
施工便道标准是:
施工便道路面宽8m,路面土质部分铺设泥结碎石。
完全满足施工车辆通行需要。
3.4.2施工用电及施工用水
施工用电从渭源供电所提供的高压电力干线T接变压器及施工用电支线。
***隧道入口处设一台800KVA变压器、出口处设一台800KVA变压器,接线至施工现场,供施工生产用电。
沿线施工用水及生活用水采用打井,采用的井水已提前进行了检验化验,可以内用。
四.本隧道设计情况
4.1洞门型式:
为耳翼墙式洞门,洞口边仰坡采用1:
1.25刷坡,采用锚喷网防护。
洞口基础处于砂质黄土,隧道与路基过度段采用2.5m厚级配碎石,级配碎石掺入3%-5%的水泥。
级配碎石下采用1-3m厚的三七灰土换填。
4.2隧道采用全断面整体式复合式衬砌结构,钢筋砼衬砌。
即以锚杆、钢筋网、喷射砼、钢拱架等为初期支护,使其与衬砌达到共同受力。
主要有:
V级,IV级围岩衬砌断面(其中加宽断面分别为加宽20㎝、10㎝、0㎝三个不同断面)。
4.3防护型式:
洞口地段边仰坡采用1:
1.25刷坡,坡面采用锚喷网防护措施;
洞口段两侧边坡防护与相邻路基顺接,确保排水顺畅,保证进洞施工安全。
4.4隧道围岩类别
***隧道围岩主要有两种:
V级、IV级围岩分布见表4-2
隧道围岩类别分布表
表4-2
里程长度(米)
围岩类别
施工方法
DK113+222
~
DK113+252
Ⅴ
三台七阶法
DK113+430
DK114+042
Ⅳ
台阶法
DK114+042
DK114+193
DK115+349
DK115+500
DK116+656
DK116+807
DK117+963
DK118+114
DK118+370
DK118+982
DK119+022
DK119+052
五.施工组织计划
5.1施工组织机构及人员配置
5.1.1现场组织机构设置
5.1.2施工人员组成
***隧道全长5830m,采取进口、出口双向同时掘进,施工人员组成见下表:
***隧道进口施工人员组成
序号
岗位
人数
备注
1
队长
管理
2
工程技术
3
现场技术指导
质检
自检、报验
4
试验
取样、送样
5
资料
质检资料
6
安全
7
初期支护
22
开挖、支护、喷锚
8
二衬
16
9
仰拱
10
司机
出碴车、砼泵送车等
合计
76
***隧道出口施工人员组成
20
73
5.2施工平面布置
施工现场内,根据实际情况,本着合理利用空间及施工安全、“少占地、少拆迁、少扰民、注重环保和减少对既有道路交通的干扰”的原则,布置变压器、空压机房、钢筋及钢支撑加工场、木工场、搅拌站、施工便道以及施工管线等。
(详见后***隧道进、出口施工平面布置图)
5.3施工临建
隧道架子三队(***隧道进口)生活、办公用房设在渭源县北寨乡麻地湾,DK112+750,线路右侧约15m处,拌和站设在线路右侧约5m处,共占地面积约8500m2;
隧道架子五队(***隧道出口)生活、办公用房设在渭源县七圣乡,DK119+200线路左侧约30m处,拌和站设在线路右侧约5m处,共占地面积约7800m2(见下主要临建项目及数量表)。
***隧道进口主要临建项目及数量
项目
单位
数量
办公用房
m2
400
生产、生活用房
750
库房
3300
钢筋及构件加工棚
260
其他
4590
9300
***隧道出口主要临建项目及数量
300
870
3200
4330
9000
5.4施工主要机械设备
***进口主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格及型号
数量
技术状况
进场日期
使用工点
挖掘机
三一重工SY215C-8
良好
2009.4.1
***隧道进口
装载机
夏工953
红岩车
CQ3253TMG384
发电机组
KHI250-14
搅拌机
500型
750型
2009.5.7
空压机
LGY-22/8G
湿喷浆机
GSP-D2
2009.5.19
喷射机
P2-70-2
钢筋弯曲机
GWW-40
2009.5.18
11
JW200
2009.5.15
12
混凝土切割机
HLQ-18
13
切割机
J3G-400
14
火焰切割机
CG1-30cutter
15
钢筋调直机
GT3-12型
管彭钻机
Q2J-100D
17
台钻
STQ25型
18
电焊机
凯尔达BX1-400-2
19
凯尔达BX1-500-2
钢筋切断机
GQ40
21
工字钢冷弯机
WJG250
注浆机
23
凿岩机
YT28
***隧道出口主要施工机械设备表
日立2X330-3
2009.04.1
***隧道出口
徐工400
混凝土配料机
JS500
00
JS750
发电机
250KW
北奔汽车
ND325CS
2009.04.01
CSP-A6
2009.04.14
开山空压机
2CY—2218
2009.04.05
500
2009.04.20
CQ40
2009.04.13
CT12
CW40
天水风钻机
Y-28
2009.04.06
变压器
800KW
2009.04.27
5.5施工期间风水电计划
5.5.1隧道供风采取洞外压风站集中供风的方式,空压机站内根据供风距离和用风量配备相应数量的空压机,本隧道每个洞口配备2台22m3/min的空压机。
5.5.2沿线施工用水及生活用水采用打井,采用的井水已提前进行了检验化验,可以内用。
5.5.3施工用电从渭源供电所提供的高压电力干线T接变压器及施工用电支线。
***隧道入口处设一台800KVA变压器、出口处设一台800KVA变压器,接线至施工现场,供施施工生产用电。
六、施工进度计划安排
6.1施工准备
施工准备期安排3个月,2009年3月1日~2009年5月31日完成施工便道、便桥、各种临时房屋、混凝土搅拌站、工地试验室、隧道风、水、电供应设施建设等。
6.2工期安排
***隧道(DK113+222~DK119+052)计划工期2009年6月1日~2012年7月7日,具体见***隧道施工计划横道图。
6.3隧道施工进度指标
隧道开挖施工进度指标表
围岩级别
Ⅴ级
Ⅳ级
正洞双线
50m/月
90m/月
***隧道施工计划横道图
项目名称
时间/月(2009年3月~2012年10月)
便道施工
平整场地及施工准备
洞门施工
开挖及初期支护
衬砌
自检验收
七、主要工序的施工方案、方法
7.1总体施工方案
全隧均采用仰拱复合式衬砌,其中DK114+042~DK114+193、DK115+349~DK115+500、DK116+656~DK116+807、DK117+963~DK118+114段采用非绝缘锚段衬砌;
其余采用一般复合衬砌。
(具体衬砌类型见下***隧道衬砌类型设计表)
***隧道衬砌类型设计表
分段里程
长度(m)
围岩分类
衬砌类型
DK113+222~DK113+252
30
Ⅴ级加强衬砌
DK113+252~DK113+430
178
DK113+430~DK114+042
612
Ⅳ级衬砌
DK114+042~DK114+193
151
Ⅳ级非绝缘锚段衬砌
DK114+193~DK115+349
1156
DK115+349~DK115+500
DK115+500~DK116+656
DK116+656~DK116+807
DK116+807~DK117+963
DK117+963~DK118+114
DK118+114~DK118+370
256
Ⅳ级加强衬砌
DK118+370~DK118+982
DK118+982~DK119+022
40
DK119+022~DK119+052
本隧道采用无轨运输、喷锚支护及湿喷技术,Ⅴ级围岩均采用三台阶七部开挖法施工,Ⅳ级围岩均采用台阶开挖法施工,施工中加强对围岩及支护体系的监控测量及分析,及时调整支护参数;
隧道开挖后仰拱、二衬紧跟,隧底先行施工,拱墙衬砌采用整体台车一次性立摸灌注,土石分界处设置变形缝一条。
隧道加强施工地质工作,开展超前地质预测预报和地质核查工作,通过对地质系统数据的处理、分析,及时调整施工方案。
7.2各分项工程施工方案及施工方法
7.2.1、隧道进洞方案及施工方法
***隧道进、出口位于埋深较浅,主要为砂质黄土,滑坡堆积,DK113+222~DK113+430进口208m、DK118+370~DK119+052出口682m的范围内为V级围岩,衬砌类型采用V级加强衬砌,进洞采用大管棚超前支护。
结合当地地质情况,洞口施工尽量减少对周围地形的破坏,坚持强支护、后开挖短进尺、快封闭、勤量测。
7.2.2、洞口施工方案及施工方法
(1)洞口防排水
边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成,为防止冲沟的地表水冲刷隧道边仰坡,在洞口边仰坡外缘设环形截水沟拦截地表水,截水沟开挖线距边仰坡边缘5~10m,进口长80m,出口长76m,沟底以地形顺坡,排水沟与路基排水系统相衔接。
(2)拉槽
开挖前,先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况,清除悬石、处理危石。
开挖时要避免大面积开挖,使临空面过大,造成边坡滑塌。
开挖前,先进行测量放样,放出护桩,做好标高控制点,准确定出洞门位置,画出洞门边坡轮廓线,洞开挖采用先沿线路留斜坡开挖至洞口。
采取挖掘机分层开挖法,拉成台阶形式,上台阶高为5~6m,坡度比为1:
0.15,下台阶高为4~5m,坡度比为1:
1(见附图1***隧道洞口开挖示意图)。
附图1***隧道洞口开挖示意图
(3)边仰坡刷坡
刷坡前先进行测量放样,放出护桩、开挖边线、开挖深度;
洞口段侧坡及仰坡均应避免大挖大刷(边坡分两次刷坡),挖掘机分层开挖,人工用风镐修整边坡,维护好原有的生态地貌。
(4)边仰坡支护
开挖边仰坡并及时进行防护,采用锚喷网支护。
锚喷网防护应自上而下,采用L=3.0m的φ22砂浆锚杆,间距100cm×
100cm呈梅花形垂直打入坡面,及时施做250×
250mm的φ8钢筋网片,喷射15cm厚C25混凝土进行坡面加固,施工时应特别注意坡顶喷砼防护层与原坡面的衔接。
(5)施做导向墙
***隧道洞口均处于浅埋偏压地段、地质条件差,导向墙设置由设计120度范围变为180度范围,长管棚结合导向墙施工,导向墙采用C20混凝土,截面尺寸为1m×
1m。
为保证长管棚施工精度,导向墙内设2榀I20b工字钢架,钢架外缘设φ140壁厚5mm导向钢管,钢管与钢架焊接。
导向墙及长管棚布置图、纵断面图如附图2、3所示。
附图2洞口段导向墙及长管棚布置图
附图3洞口段导向墙及长管棚纵断面图
(6)洞口大管棚施工程序与工艺流程
洞口前准备工作完成后进行大管棚超前支护。
a管棚施工施工工艺框图(如下图)。
b施工要点:
在拱部衬砌开挖轮廓外侧1m范围内设一环φ108mm壁厚6mm的管棚,长30m,向上倾斜角度1º
,环向间距40cm,管棚导管采用每段长4~6m的热扎无缝钢管以丝扣连接而成,同一断面内接头数量不得超过总钢管数的50%。
钢管按跳孔设钢花管注水泥浆加固围岩。
(7)洞身段大管棚施工程序与工艺流程
适用于DK118+982~DK119+022段Ⅴ级围岩。
a洞身段管棚施工施工工艺框图(如下图)
洞身段长管棚施工流程图
超前支护采用外径89mm壁厚5mm节长10m的热轧无缝钢管。
两环节之间搭接长度不小于3m,环向间距40cm,外插角6°
~8°
。
同一断面内接头数量不得超过总钢管数的50%。
注水泥浆加固围岩。
c洞身段大管棚施正面布置图、纵向布置图如下:
7.2.3、洞身开挖支护方案及施工方法
(1)DK113+222~DK113+252、DK113+252~DK113+430、DK119+022~DK119+052、DK118+982~DK119+022、DK118+370~DK118+982为V级围岩,衬砌类型为V级加强衬砌。
采用三台阶七步法开挖,预留10~15cm的变形量(根据围岩量测情况及时进行调整),初衬采用I20b工字钢,纵向间距0.6m;
工字钢采用Φ22纵向连接筋连接,环向间距1.0m;
初期支护拱部采用L=4m的Φ25组合中空锚杆,环向间距1.2m,纵向间距1.0m,边墙L=4m的Φ22砂浆锚杆,环向间距1.2m,纵向间距1.0m,打入方向垂直于岩面;
超前支护采用4m长φ42mm壁厚3.5mm的注浆小导管结合30m长φ108mm注浆大管棚,环向间距0.4m,小导管纵向间距2.4m;
喷射C25混凝土厚度至27cm。
(2)DK113+430~DK114+042、DK114+193~DK115+349、DK115+500~DK116+656、DK116+807~DK117+963为Ⅳ级围岩,衬砌类型为Ⅳ级衬砌。
采用台阶法开挖,预留8~10cm的变形量(根据围岩量测情况及时进行调整),初衬采用格栅钢架,纵向间距1.2m;
格栅钢架采用Φ22纵向连接筋连接,环向间距1.0m;
初期支护拱部采用L=3.5m的Φ25组合中空锚杆,环向间距1.2m,纵向间距1.2m,边墙L=3.5m的Φ22砂浆锚杆,环向间距1.2m,纵向间距1.2m
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