回转窑安全规范Word文档格式.docx

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修理完后，要在现场确认；

如不能及时保修，应视具体情况增加点检频次，避免发生故障。

　　n每班至少对所属所有设备认真点检一遍，下班前做好记录，并向下班人员详细交代。

　　n现场运转设备之前，要确认该设备的安全防护设备（防护罩，振动、跑偏等保护开关，紧急制动开关等）齐全有效，设备无人作业，设备及周围无妨碍物件，润滑状态良好。

　　n中控室操作员运转设备之前，必须要由现场点检人员现场确认以后方可启动。

　　n如遇人身或设备出现即将损伤等紧急情况时，立即启动现场急停开关，并报告CCR操作员和值班班长。

　　n所属设备发生事故或人员受伤，应在当天填写《事故报告》。

在进行事故调查时，应如实说明当时情况，积极配合查找原因，尽快消除隐患。

　　n接受CCR操作员的指令，听从值班班长安排，协调好与其他岗位人员的合作。

　　n所属设备的润滑按《回转窑设备润滑表》规定的周期进行。

　　n保持现场设备及周围环境整洁。

　　安全

　　通用安全要求

　　原则

　　n机器设备是根据工艺状况和公认的安全规则制造的，但这并不能防止对其他使用者生命和肢体的伤害，也不能防止对该设备和/或其他财产的伤害。

　　n负责机器设备运输，安装，试车，运转，维护以及拆卸和销毁的所有人员都必须明了这些安全说明。

要求作业人员要获得其本人阅读和弄懂这些安全说明的书面证明。

　　n机器设备应该在技术维护条件下使用。

作业中要牢记该机器设备指导书指出的安全和可能的危险。

维护条件包括整个工作区域整洁。

　　n要确保遵守其他所有事故预防和环境保护的地区法规。

　　n要确保机器设备上的警告和安全说明完整清晰。

　　n要确保在工作现场随时能拿到为该机器设备使用者准备的完整的技术文件。

　　职员

　　n只有经过培训和授权的人员才能运转该机器设备。

　　n运转和维护人员必须穿戴必要的防护服如安全靴，布料结实的衣服，安全手套和安全帽。

作为该机器设备的运转者，有责任确保达到这些要求。

要确保明了所有适用的地区法规。

　　n运转人员至少每班检查一次机器设备是否有看得见的损坏或故障。

如果在运转中检查出有任何损坏，故障和异常，运转人员必须立即通知值班班长，必要时，必须立即停止机器设备。

　　n在机器设备维修期间，必须防止XX的人员接近工作区域。

　　n维修工作只能由接受过培训的专业人员完成。

　　n对机器设备的电气装置进行维修只能由取得资格的技术人员或在具有资格的技术人员的监督指导下的人员按照电气技术规范完成。

　　n根据电子技术规定，机器上的电子设备工作只能由胜任的电工或者是在胜任电工的指导监督之下进行。

　　n液压设备只能由在液压机上具有特别知识和经验的人员处理。

　　拆卸和销毁

　　要保证所有消耗品和过程材料的销毁安全和不污染环境。

要遵守保护环境的所有国家及地区法规。

　　警告图案和意义

　　设备和操作手册引用了各种警告形式，每种警告形式由警告标志，标语和正文组成。

警告图案随危险的型式，性质和严重性而不同。

　　警告标志

　　警告标志给出一般危险警告或确实危险警告。

它们具有如下意义：

　　一般危险警告

　　危险电压警告

　　辐射物质或离子辐射警告

　　爆炸物质警告

　　易燃物质警告

　　爆炸气体警告

　　有毒物质警告

　　标语

　　标语与警告标志同时出现，它指出了危险的严重性和可能性：

　　DANGER-直接危险即将发生。

如果暴露于这种危险之下，将会有生命危险或受到严重伤害或致残。

　　WARNING-存在潜在危险。

如果暴露于这种危险之下，后果可能是死亡或受到严重伤害。

　　CAUTION-可能存在危险。

如果暴露于这种危险之下，可能受到伤害。

如果不顾这种警告，可能会造成财产损坏。

　　设备安全要求

　　机器设备的使用

　　n回转窑内输送物料的最大允许温度和湿度受到限制。

　　n决不能用回转窑输送易爆的松散物料。

　　n遵守设备手册所描述的单个设备的所有安全规则。

　　n为了安全的理由，没有得到正式批准，不允许进行任何的变更和改造。

　　n操作和维修人员有必要穿戴合适的防护服。

　　n所有者确保储库仅在适合的工作状态下运行，这包括他的指令和检查要确保整个工作区域的清洁干净和易于检查。

　　n在维修工作中，工作区域应当设置警戒线阻止未经允许的工作人员接近。

　　n维修期间，所有危及人员和设备的机器、电机应当确保切断并确防重新启动。

　　n修理工作开始前，电气构件一定要切断。

　　n含油和可燃性的物质远离系统！

运用清洁剂时要保持谨慎！

绝不使用汽油或易着火的物质清洗机器！

　　n该设备禁止用于指定用途以外的用途，如输送材料太大、太粗都应当受到禁止。

　　n指定用途也包括明了操作手册，设备手册和操作说明中的说明。

　　操作

　　总则

　　n在运转之前和运转期间的安全检查要按照相关规则进行。

　　n如果机器设备发生变化或与安全相关的运转状态发生变化，必须立即停止该设备。

　　n必须与设备的运转部件保持适当的距离。

　　回转窑

　　n窑内很热，停窑后，只有当窑内冷却下来时才可进入。

　　n窑内工作时，必须确保料子和结皮不掉在身上。

　　n准备转窑时，要确保相关工作人员的安全后方可转窑。

　　n观察窑内煅烧状况时，要使用防护罩防止热气喷出烧伤。

　　n在有灰尘的地方工作时，使用防护罩防止灰尘的侵入。

　　n停车检修时，如果下雨，用辅助电机连续转窑。

　　煤粉仓

　　n上部禁止明火和吸烟

　　n确保灭火装置正常，CO2贮气瓶充满

　　n防爆板等及关闭阀要定期检查

　　检查

　　n明了机器设备上及其周围和设备手册与操作说明中所有警告标志和安全提示。

　　n确保在整个检查过程中，其运行可能对人员造成伤害的所有机器设备，电机或装置停止并防止其重新启动。

　　n确保机器设备的所有转动部件在取下防护罩或打开检查孔或检查闸门之前处于静止状态。

　　n当人员进入设备的任何部分时，确保没有积料落下来伤害他们。

　　n在进行任何工作之前，确保接触机器设备时没有烫伤危险。

在打开维修孔和检查闸门时，确保设备内部没有积存热物料。

　　n确保机器设备的内表面冷却到进入时人员不会被烫伤。

　　n在检查工作结束后，重新固定好所有的防护装置，检查闸门和维修孔要关闭好。

　　n确保所有人员使用合适的安全装置。

　　煤粉使用安全规则

　　本规则适用于使用煤粉的所有设备，包括粉磨、贮存、热风炉、窑和预热器燃烧器等设备。

　　n当煤粉与空气完全混合时，则有爆炸和易燃的可能，所以力求避免煤粉的旋流。

　　n贮存的煤粉有可能自燃。

　　n煤粉能够释放出令人窒息和易燃的气体。

　　n确保设备清洁，防止煤粉堆积在电机和开关上。

　　n在磨机或煤仓运转过程中，绝不可打开点检门。

因为在负压系统中，空气的进入可能诱发形成爆炸性的空气/煤粉混合物。

基于同样的原因，如果检查中发现容器和管道涨紧，立即进行必要的测量。

从设备中流出来的煤粉应立即用抽气机抽走。

　　n在煤粉输送车间禁止明火和吸烟。

　　n在煤粉输送线上进行焊接等作业时，只有在设备停止，仔细清理及采取严格的预防措施（必须要有主管的书面授权，在设备接收之前，要有试运行主管的书面授权）以后才能允许。

　　n注意观察贮存煤粉的温度。

　　n在发生爆炸或着火情况下，立即停止喂煤。

防止进入新鲜空气和煤粉的旋流。

　　n不能采用水来熄灭露天堆放或煤仓中的明火，而应采用适当的方法（如蒸汽，泡沫，碳酸化合物，惰性气体等）。

　　n在布料器内煤粉层出现冒烟或明火时，要用湿袋子覆盖灭火。

　　n灭火或压力膨胀装置，如防爆板等及关闭阀要定期检查。

　　n当煤粉仓内装满煤粉时，禁止进入内部。

当内部为空时，必需经主管授权且在充分换气和有第二人在场的情况下方可进入，而且确保绳子栓紧，氧气供应装置有效。

　　n确保内含煤粉的燃烧管，风管接地以避免放电。

　　n确保灭火装置正常，惰性气体贮气瓶充满。

　　注意：

灭火装置有两种启动方式：

　　自动启动方式：

　　在这种情况下，灭火装置根据某些报警值（HH）启动。

　　手动启动方式：

　　在这种情况下，中控室操作员决定什么时候启动灭火装置。

　　检查内容：

　　检查项目

　　运转状态

　　磨损状态

　　润滑状态

　　设备名称

　　主电机

　　减速机

　　运转是否平稳，冷却水循环是否正常，速度控制器指示灯是否发亮，十字铁块是否

　　紧固，

　　电机及减速机温度是否正常，有无异音、振动、漏油

　　等现象。

　　减速机油箱油位是否正常，轴承润滑是否充

　　足。

　　大齿轮

　　传动齿轮

　　大齿轮及传动齿轮是否有异音，喷嘴箱内是否清洁，喷油压力、空气压力是否正常，喷油油泵工作是否正常，大齿轮冷却风机运转是否平稳，电机温度是否正

　　常，是否有异音，

　　大齿轮及传动齿轮表面是否有磨损、破损，螺栓是否松动、脱落，大齿轮冷却风机三角带是否有磨损、开裂及

　　松弛。

　　齿轮上油脂分布是否均匀、充足，大齿轮喷油油桶油位是否正常，大齿轮冷却风机轴承润滑是否充分，

　　挡轮

　　挡轮及空心轴能否在导向轴上灵活往复运动，限位开关

　　指示灯是否发亮，

　　挡轮表面有无剥伤、点蚀，挡铁有无变形、松动，密封装置有无破损，油管及缸体有无漏油，螺栓有无松动、脱落，限位开关是否松动，偏移、损坏，

　　轴承润滑是否充分，挡轮表面润滑是否良好。

　　轮带

　　托轮

　　轮带与托轮是否全面接触，有无异音、振动，冷却水循

　　环是否正常。

　　轮带及托轮在整个宽度上的磨损是否均匀，表面有无沟槽、麻面、鳞状损伤，挡块有无开焊、开裂、脱落，垫板有无开焊、移位，冷却水管是否老化、开列及

　　漏水。

　　轮带填塞垫板是否润滑充分，保证每日用石墨油润滑一次，托轮油位是否正常，轴承润滑是否充

　　分。

　　窑胴体

　　冷却风机

　　确认窑胴体有无高温部位，确认后，在高温部位相应开启冷却风机，冷却风机是否

　　运转正常。

　　辅助电机

　　辅助电机是否随时可以运行，运行时是否平稳，过滤

　　器是否清洁。

　　减速机温度是否正常，有无异音、振动、漏油等现象，制动器衬垫是否磨损。

　　减速机油位是否正常，油箱柴油是否充足，冬季时是否混入防冻

　　液。

　　窑头

　　窑尾

　　密封装置

　　密封装置与胴体接触是否紧

　　密。

　　气缸是否漏气，摩擦板有无损坏、脱落，螺栓有无松动、脱落，空气管有无漏气，拉杆有无松脱、断裂，润滑系统空气阀门是否打开，油桶密封是否紧密。

　　密封装置润滑是否充分，油桶油

　　脂是否充足。

　　窑口

　　运行是否正常

　　电机和轴承温度是否正常，有无异音、振动，通风管道是否有开裂、破损，铁丝网有无破损，有无异物附着。

　　轴承润滑是否充

　　一次风机

　　运转是否平稳，挡板活动是否灵活，速度传感器是否正常，壳体密封是否良好，十

　　字铁块是否紧固。

　　电机和轴承温度是否正常，有无异音、振动，三角带是否磨损、开裂或张紧，壳体有无变形、开裂等损坏现象，连接软管有无破损。

　　煤粉输送及燃烧器

　　燃烧器

　　外流风、内流风及煤风压力

　　是否正常，

　　罗茨风机

　　运转是否平稳，有无异音、振动，轴承温度是否正常，有无漏油，出口温度是否正常，出口挡板位置是否正确，冷却水循环是否正常，油过滤器及风入口过滤器有

　　无堵塞。

　　壳体及进出口管路有无变形、开裂等损坏现象。

V-belt是否磨损、开裂及松

　　弛。

　　油箱油位是否正

　　常。

　　福乐泵

　　分料挡板

　　运转是否平稳，有无异音、振动，电机及轴承温度是否正常，是否漏油进出口压力是否正常，出口挡板晃动是否灵活，速度传感器是否正常，分料挡板动作是否灵活，限位开关是否正常，十

　　壳体及输送管道有无变形、开裂等损坏现象，传动皮带是否老化

　　开裂。

　　袋式收尘器

　　风机运转是否平稳，有无异音、振动，轴承温度是否正常，皮带张紧程度是否适宜，压缩空气压力是否正常，电磁阀及膜阀动作是否良好，进风及排灰管道有无堵塞，回转阀运转是否平稳，有无异音、振动，电机

　　及轴承温度是否正常。

　　壳体和出口软连接及管道有无破损漏风现象，回转阀及绞刀减速机是否漏油，传动链轮及链条有无移位、变形、开裂等损坏现象，供气管路及阀门是否漏气。

　　减速机油位是否正常，传动链条及轴承润滑是否

　　充足。

　　计量仓

　　袋收尘是否正常工作，计量仓上部是否有积灰（注意：

禁止计量仓上站人！

），气动挡板是否活动灵活，空气压力是否正常；

环吹风压力是否正常，振动器是否工作正常，螺旋绞刀及回转阀运转是否平稳，有无异音、振动，轴承温度是否正常，绞刀是否堵塞（以其转速判断），回转阀空气压力是否在正常范围，CO2瓶是否充

　　满，十字铁块是否紧固。

　　袋收尘袋子是否破损，空气软管是否漏气，回转阀传动链轮及链条有无移位、变形、开裂等损坏现象，供气管路及阀门是否漏气绞刀头部及尾部密封是否良好。

　　螺旋绞刀头尾部润滑是否充足，回转阀链条及轴承是否注油良

　　好。

　　仓顶

　　防爆阀

　　进煤时是否冒灰，仓顶防爆

　　阀是否打开。

　　壳体及配重有无变形、开裂等损坏现象。

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