电气研究生实践报告Word格式文档下载.docx
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综合成绩
此栏由校内导师填写并签名(双导师之一的成绩为不及格,学生
应从新安排参加专业实践,其学位论文答辩是否延期视情况而
定)
永磁电机的实践与应用
生产实习与实践是我们电气工程专业的一门实践性课程,其目的是巩固专业
思想,强化工程意识,培养事业心和务实精神。
通过在泰豪沈阳电机有限公司的现场参观实习,我学习了各型号电机从原材料到成品批量生产的全过程。
从工厂
宏观的运营概况、生产模式、基本的生产加工过程中学习了生产组织管理等知识,有利于我们树立理论联系实际的工作作风,使我们在生产现场中将学习的电机原理等知识有更深的认识,培养我们研究、分析和解决工程实际问题的能力,为今后的课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习,拓宽了我转载自经济
生活网,请保留此标记们的专业知识面,增强感性认识,使所学的知识更加系统灵活,并通过厂方的新型产品介绍了解到电机产品和炼油设备发展在国内的最新
信息,是我们感受到科技研发的伟大成就,增强学习本专业的积极性,为今后的
学习和从事的技术工作奠定基础。
作为我们这学期课程的一部分,去泰豪沈阳电机有限公司参观实习是一次难得的机会。
在生产现场我们见到了学习过程中比较抽象或是不易学到的实际知识,对我们的学习起到极好的完善和补充作用,而且它使我们对今后职业生活有了一定的认识和了解,同时也对我们在校期间的知识积累学习提出新的要求和目标。
稀土永磁电机是一种用稀土磁钢来激磁的电机,它不仅具有一般永磁电机结构简单、运行可靠、发热小、效率高等优点,还由于稀土永磁具有极大的磁能积,故更具有体积小、重量轻、效率高、特性好等一系列优点。
采用稀土永磁电机可以明显减轻电机的重量,如10kW普通发电机,重量为220kg,而稀永磁发电机为92k8。
德国西门子研制的1095kW、230rpm六级永磁同步电动机,用于舰船的进,与过去使用的直流电动机相比,体积减少60%左右,总损耗降低20%稀土材料以其优良的磁性能,在国民经济各领域中发挥着越来越重要的作用。
稀土永磁电机高效节能,平均节电率高达10%,某些专用电机节电率高达15%-20%,且价格合理。
它已成为新一代航空、航天、航海用各种电机的主要发展方向,同时也因其高效节能而成为工业用(特别是用电大户如纺织、煤矿、石油、机床、汽车等行业)电机发展的必然趋势。
我国开发的高效节能稀土永磁电动机的力能指标及价格方面,在国际市场有极强的竞争力。
1安全教育
安全教育培训是安全生产管理工作中一项十分重要的内容,是贯彻安全生产“安全第一、预防为主”的方针,实现生产经营单位安全生产、文明生产、提高员工安全意识和素质、防止发生不安全行为、减少事故伤亡的重要途径。
从1954年开始我国政府相关部门就陆续发布了一系列规定,要求生产经营单位要对劳动者进行必要的安全生产宣传教育,随着《劳动法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》等一批法律、法规的实施,为安全生产教育培训奠定了法律基础,生产经营单位对员工进行安全生产教育培训成为法定职责。
在安全管理体系中,人是最重要的因素,也是最活跃的因素。
一起事故的发生有多种事故隐患存在(即人、机、环境的安全匹配中存在缺陷),这其中人为的因素占很大比重。
违章指挥、违章作业、违章操作,一切习惯性违章都容易产生不安全因素和隐患。
怎样避免因人为原因而造成的生产事故,加强安全教育和培训是解决这一难题最基本也是最有效的手段和方式。
职工安全教育培训,分为安全思想教育和岗位技能培训两个部分,二者处于同等重要的位置,相辅相成,缺一不可。
1.1安全思想教育
人生来就有求生的本能和安全的需要,但岗位所需要的安全知识和技能并不与生具来,而人的安全意识强弱、技能的高低直接决定安全生产的具体过程和结果。
这就要求企业坚持把保护员工生命和健康作为企业的出发点和立足点,为员工提供良好的教育培训和发展机会,创造心情舒畅、关系顺畅的软环境和工作条件完备的硬环境。
通过对员工的安全思想教育和对企业内外事故的剖析,来唤起员工对安全生产的责任心和自觉性,使职工牢固树立“安全第一”和遵章守纪的
思想理念,引导培养员工自觉自愿地树立“安全就是质量,安全就是效益”的安全价值观
企业要加强职工的职业道德教育,端正职工工作态度,树立爱岗敬业的职业道德观念,安全生产就有了基础保障。
态度决定一切,工作干得好不好,不是看
你学历高与否,而主要看你有没有责任心。
你有责任心,工作才会与你相关,与己相关的事自然会认真对待,你有责任心,才会发现实际问题和自己的不足,才能及时消除隐患和进一步提高自己的业务水平,使安全生产工作得以良性循环。
实现了员工思想从“要我安全”到“我要安全”这一由强制性到自觉性的飞跃转变就达到了安全思想教育的目的。
1.2加强岗位技能培训
明确了安全生产的重要性,有了安全生产的自觉性,就要知道怎样做到安全生产。
岗位技能培训要根据实际情况,分层次、分专业的进行。
怎样做好安全教育培训工作,个人认为主要有以下几点:
在内容上,要联系实际。
不同的单位,在培训中要注重从实际出发,突出个性,因地制宜。
例如电气专业,在每年春检预试和迎峰度夏、防污清扫等工作开始前,可以组织职工进行安全技术培训,学习安全规程,讲解安全注意事项,提高他们的专业技术素质和安全意识。
结合每年的《安规》培训,各专业对生产系统、工作票办理、现场管理等进行全面的学习。
在方法上,要灵活多样。
通过事故预想、安全活动、反事故演习、安全警示、业余自学等多种形式和方法,有针对性地对员工进行安全意识、安全知识和安全技能培训。
在时间上,要有长期规划,短期安排。
要根据形势和任务的需要及时调整计划,及时总结事故经验、教训,作为教案,进行宣讲,对职工进行警示教育
在方式上要突出以班组为单位的安全教育和学习。
对在岗职工进行安全基本常识、对如何做好危险点分析、如何进行安全技术交底、如何做好安全措施、如何杜绝违章现象等方面进行培训。
为了我们的安全,在实践时要求为:
1、走安全通道,不随意开动设备;
2、在车间参观时要跟随老师,避免磕碰,要听从老师的指导;
3、女生要带帽子,把头发扎起来;
4、多注意四周上下的情况,千万不要从重物下经过;
5、不要随意触摸裸露的接线,注意不要触摸废铜片,有些温度很高。
6、不允许在车间吸烟,使用明火,以免导致火灾;
2同步电机的制造
同步电机,和感应电机一样是一种常用的交流电机。
特点是:
稳态运行时,转子的转速和电网频率之间有不变的关系n=ns=60f/p,ns称为同步转速。
若电网的频率不变,则稳态时同步电机的转速恒为常数而与负载的大小无关。
同步电机分为同步发电机和同步电动机。
现代发电厂中的交流机以同步电机为主。
2.1工作原理
主磁场的建立:
励磁绕组通以直流励磁电流,建立极性相间的励磁磁场,即建立起主磁场。
载流导体:
三相对称的电枢绕组充当功率绕组,成为感应电势或者感应电流的载体。
切割运动:
原动机拖动转子旋转〔给电机输入机械能〕,极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组〔相当于绕组的导体反向切割励磁磁场〕。
交变电势的产生:
由于电枢绕组与主磁场之间的相对切割运动,电枢绕组中将会感应出大小和方向按周期性变化的三相对称交变电势。
通过引出线,即可提供交流电源。
交变性与对称性:
由于旋转磁场极性相间,使得感应电势的极性交变;
由于电枢绕组的对称性,保证了感应电势的三相对称性。
2.2运行方式
同步电机的主要运行方式有三种,即作为发电机、电动机和补偿机运行。
作为发电机运行是同步电机最主要的运行方式,作为电动机运行是同步电机的另一种重要的运行方式。
同步电动机的功率因数可以调节,在不要求调速的场合,应用大型同步电动机可以提高运行效率。
近年来,小型同步电动机在变频异步电动机又称感应电动机,是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。
异步电动机按照转子结构分为两种形式:
有鼠笼式〔鼠笼式异步电机〕绕线式异步电动机。
2.3电动机的拆卸与安装
旧电机的拆卸:
拿到一个已经缠好的旧电机后先将其两端盖的螺丝拧松,然后用一爪子似的工具抓在其中一端盖上,通过不断地拧可将端盖去下。
接着将转子部分取出,然后拆定子绕组,为了再利用其线圈,在拆的时候要将其一圈圈地弄好,如果缠在一起再用的话会很麻烦。
为了再利用,拆下的螺丝及绝缘纸应保存好
电机的安装:
a.绕线圈:
之前先将绕线机设置好,将间距调成125mm,两绕线板侧面要平行,记圈数的刻度要调到零。
然后开始绕线,每相线绕成四个线圈,每个线圈绕60匝,注意在绕的过程中不要将线与金属物体摩擦以免碰到绝缘漆影响绝缘效果。
另外在绕线前先将每相线套入三个绝缘套,绕的过程中用力均匀,将线绕直。
b.下线前的工作:
下线前要将准备工作做到位,首先要给每个槽都标好号,将每个槽下面那层绝缘纸铺好,将线圈可能会与机坐接触到的地方先用纸隔开,准备好下线要用到的工具。
c.下线:
下线前要根据线圈绕组的展开图确定好线圈的先后次序,然后开始下线。
下线时可两人配合,由于匝数较多可分成几匝几匝分别下,下线时不要用金属物体去碰线,尽量不要将其与外壳接触,每下完一个槽后要将上面再覆盖一层绝缘纸,然后插上一跟竹签。
d.下线后的工作:
线下完后找到三相线的六个接头(为了便于区分在下线时将其编好号),分别将其接到机座的接线盒里。
然后用绝缘纸将两头的线圈与线圈隔开,最后用工程线将其绑好。
如果两头线圈的口太小要用橡胶锤垫上绝缘纸将其捣一捣。
e.用摇表测试绝缘性:
在测试前要先了解摇表的用法,用摇表分别测试相与相,相与机座间的绝缘性,如果发现绝缘性不好要设法找到问题的所在并将其弄好。
f.上端盖:
如果确定绝缘性已没问题就开始上端盖,之前要先将转子部分插进去,然后将两端盖的螺丝先分别用手拧一拧,再用工具将其中一个端盖拧紧,
拧的时候要旋转着拧。
接着用锤子将另一端盖敲打进去,敲的时候同样要旋转着敲,用力均匀,最后将螺丝拧紧
g.通电测试:
在通电前还要测一遍绝缘性,如果确认绝缘性没问题才可通电。
在通电加压时要一点点往上升,同时要注意观察电机,一旦电机开始冒烟就需要停止通电。
2.4电动机的主要故障及排除方法电动机起动时不转、有响声或震动:
一相断路查出断电处并清理。
浸漆意义:
浸漆能提高防潮性能,增加绝缘强度与机械强度从而改善散热条件,还能起防腐作用,也直接影响到电机的寿命与可靠性能。
电动机起动后转速很低:
1):
相绕组首端末端接错2):
电源过低电动机转动时有响声却电动机过热或冒烟绕组短路或接地修理绕组。
绝缘电阻降低绕组脏污或受潮清理电动机,干燥绕组
轴承有响声:
轴承磨损、换轴承2):
轴承脏污、换新润滑油脂轴承过热1,电动机与传动机械连接偏心皮带张力过大2,轴承润滑脂过多或过少3,轴承损坏1,检查同轴度2,检查润滑脂数量3,换轴承
震动大:
基础刚度不够、重新安装2):
电动机轴与传动机械同轴度超差、检查同轴度
电机的维护修理:
1):
使用环境经常保持干燥,电机绕组和外部保持清洁,进风口不应该受灰尘,纤维等障碍。
2):
当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应判断故障来源,消除故障后,才能投入运行
3):
应该经常电刷火花大小,检查电刷集电表面的磨损情况,当运转中电刷发生火花时,必须检查电刷是否在刷盒中被卡住,电刷压力是否合适电刷接触表面是否光滑,刷盒是否被扭转等。
4):
集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑,时轻微的可用细纱布打磨光,并将磨屑清理干净,严重的则需要将记账换表面精加工或更换。
5):
当电刷磨损到一定限度时一定要更换电刷。
6):
电动机在正常运行情况下,轴承滑油脂的补充时间对二级电动机1000小时左右;
四级3000小时;
六级4000小时;
8,10级7000小时。
润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3。
7):
大部分轴承的寿命终结时,电动机运行是振动及噪声将明显增入,检查轴承磨损径向游隙达到一定数值时,立即更换轴承。
8):
拆卸电动机时,视情况从集中环端或非集中环端去处转子,在抽出或装入转子时,应小心操作,防止损伤定子和转子的绕组。
电机检查与试验:
1,一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好,转子能动度是否灵活,轴伸偏摆是否在允许范围内。
2,绝缘电阻的测定,低压电机用500伏兆欧表检测,小修一般应不低于0.5兆欧,大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。
3,耐压试验,全部更换绕组线圈后,应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验,电压为2倍额定电压加100伏,一分钟不发生击穿为合格。
3电机试验
3.1试验前的准备
3.1.1测量仪器仪表的准确度
电气测量仪器仪表的准确度应不低于0.5级(兆欧表除外);
数字式转速表准确度应不低于0.1%士1个字;
转矩测量仪与测功机的准确度应不低于1.0级(直接测效率时应不低于0.5级);
分流器准确度为0.2级;
电压电流互感器准确度为0.2级;
用于变流器供电的三相交流电机试验中的仪器仪表应在宽频带上(至少
1000Hz)保持其准确度。
3.1.2仪器仪表的量程
仪器仪表的量程应选择使测量值在仪器仪表的量程20%-95%范围内。
3.1.3测量绕组的电压时,电压表应接在被测绕组的出线端上,用分流器测鱼电流时.接至毫伏表的测量
线应按毫伏表的规定选配。
3.1.4防护措施试验前,应对电机内可能散发出的高温有害气流、高电压、高转速及万一飞逸出异物采取必要的防护措施。
3.2试验前的检测
3.2.1一般检查
试验前应检查电机的装配质量、轴承运转情况和电刷接触面等,在上述因索不影响电气性能试验质量时,方可进行各项试验。
3.2.2电刷中性线的测定
直流电机在进行试验前应校正电刷中性位置,测定方法
a.感应法电枢静止,励磁他励,交替接通和断开励磁电源,逐步移动电刷位置,用直流毫伏表测
量相邻两组电刷上的感应电势,当电枢转动在几个位置上的感应电势均接近零时.电刷位置在中性线上。
b.正反转发电机法电机作发电机运行,在相同励磁值、转速和负载条件下,逐步移动电刷位置,当正、反两个转向的电压值最接近时,电刷位置在中性线上.
c.正反转电动机法电机作电动机运行,在相同的励磁值、端电压和负载条件下,逐步移动电刷位置,当正、反两个转向的转速值最接近时,电刷位置在中性线上。
3.3绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定
3.3.1各状态下绝缘电阻的测定
测量电机绕组绝缘电阻时,应分别在电机的实际冷状态下和热状态下,分别测得冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻。
a.绕组的实际冷状态是指被测电机绕组温度与冷却空气的温度差不大于4K
时的状态。
b.绕组的热状态是指电机在温升试验或负载试验后的发热状态。
3.3.2兆欧表的选择根据电机在额定运行时对地电压,按下述规定进行选择:
a.对地电压为250V以下选用250V兆欧表;
b.对地电压为250-500V选用SOOV兆欧表;
c.对地电压为500V以上选用1OOOV兆欧表。
3.4空载试验
目的:
求电机铁耗、机械损耗
效率=(P1-EP)/P1X100%
绕组转子电动机在空载试验时对空载电流和空载损耗的测定,并将转子绕组在集电环上短路。
试验前,对电机进行检查,无问题后,通入三相电源,使电动机在不拖负载的情况下空转。
随后检查运转的音响,轴承运转情况和三相电流,一般大容量高转速电动机的空载电流为其额定电流的20-35%,小容量低转速电动机的空载电流为其额定电流的35-50%空载电流不可过大和过小而且要三相平衡,空载试验的时间应不小于1小时,同时还应测量电动机温升,其温升按绝缘等级不得超过允许限度。
空载试验检查的是电机的机械耗和铁耗。
试验时,施于定子绕组上的电压应人1.1-1.3倍额定电压开始,逐步降低到可能达到的最低电压值即电流开始回升时为止,其间测取7-9点读数。
每点应测取下列数值;
三相电压、三相电流、输入功率。
功率的测量应采用低功率因数瓦特表。
试验结束,应立即在两个出线端间测量定子绕组的电阻。
对空载电流大于70%额定电流的电动机,应尽可能在每点读数后测量定子绕组的电阻。
检查试验时,可仅测取额定电压时的空载电流和空载输入功率。
3.5起动试验
起动试验即堵转试验,可以求起动电流和起动转矩。
堵转试验在电机接近实际冷状态下进行。
试验时,应将转子堵住,然后求得起动电流和起动转矩。
试验时,定子绕组两端的电压尽可能从不低于0.9倍额定电压开始,然后逐步降低电压至定子电流接近额定电流为止,其间共测取
5-7点读数,每点应同时测取下列数值:
三相电压、三相电流、转矩或输入功率。
每点读数时,通电持续时间应不超过10s,以免绕组过热。
在此补充一下:
限于设备,对100kW以下的电动机,堵转试验时的最大电流值应不低于4.5倍额定电流;
对100-300kW的电动机,应不低于2.5-4.0倍额定电流;
对300kW以上的电动机,应不低于1.5-2.0倍额定电流。
在最大电流至额定电流范围内,均匀地测取不少于4点读数。
试验时,定子绕组上施以额定电压,使转子在90°
机械角度内的三个等分位置上分别测定。
此时,堵转电流取其中的最大值,堵转转矩取其中的最小值。
对绕线转子电动机,由于在同一试验电流下,外施电压随转子位置不同而不同,此时,电动机应在电压为平均值的转子位置上进行堵转试验。
试验时,电源的频率应稳定,被试电机通电后,应迅速进行试验,并同时读取三相电压、三相电流和输入功率。
试验结束后,立即在两个出线端间测量定子绕组和转子绕组(对绕线转子电动机)的电阻。
3.6温升试验温升试验时,测量绝缘绕组温升应采用电阻法,其余部位采用温度计法。
短时定额(包括小时定额)电机的温升试验,应从电机实际冷状态开始,且在
30S内尽快达到额定值并作出第一点温升记录。
在计算绕组温升时,应按测量绕组实际冷状态电阻时绕组温度与冷却空气的温度差值进行修正,当绕组温度高于冷却空气温度时,应从结果中减去差值,反之,就加差值。
断续定额电机各部分温升应在最后一个周期的负载持续时间前半段终了时.进行测量;
连续定额电机的温升试验应进行至电机各部分温升在1h内变化不超过2K时测量热电阻。
试验结束时冷却空气的温度,应采用试验过程中最后四分之一时间内,几个相等间隔时间各温度计读数平均值
切断电源后测得温升的校正:
在电机运行时无法测量其直流电阻的绕组,则在停机后进行电阻测量。
所测得的温升应校正到断电瞬间的温升。
切断电机的电源后(强迫通风冷却的电机必须同时停止通风),尽快测取绕组热电阻,断电45s内应测出第1点,以后每隔20s左右相继测出一系列电阻值,并记下相应的时间,该过程至少持续3-5min,共测7点左右。
3.7瞬态试验
当电动机在保证定额的电流下工作时,用快速开关断开电源约1s后,再重新接上。
每隔3-5min断开和接上1次。
重复进行3次(若电动机磁场是可调节的,应在最大磁场级和最深削弱磁场级下各作3次)。
试验中,选择适当容量的电源,电动机的转速尽可能保持不变,在重新接上前的瞬间供电电压至少等于系统的最高电压;
在接上后的瞬间应不低于。
.9倍额定电压。
3.8突然短路试验
供整流输出的三相同步发电机作两次突然短路试验。
一次是在三相整流桥短路.另一次是在整流桥的一个桥臂短路。
每次试验在额定转速和额定励磁电流下进行,在空载运行时将开关闭合,使发电机突然短路,短路持续时间为5s。
试验后检查电机应无电气和机械损伤。
3.9超速试验
超速试验应在电机热态下进行,可选用下列方法实现
对交流电机可提高供电电源的频率或用辅助电机拖动被试电机至超速转速。
电机达到超速转速值时运转2min。
超速后检查电机,应无永久性损伤,并能承受耐电压试验。
3.10耐电压试验
电机在热态下,按规定的试验电压值进行耐电压试验,历时1min,绝缘应
不被击穿。
试验电压的频率为50Hz,波形为实际正弦波。
试验时,应从不超过试验电压全值的三分之一开始,逐步均匀增加电压到试验电压全值为止。
升压过程的时间不少于10s,历时1min后将电压迅速降至零。
当电机有多个绕组时,应分别进行耐电压试验,在轮换过程中不参加试验的绕组应与机壳连接,机壳应良好接地。
4总结
实习期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电
机的型号,用途等其它知识也有了很多的了解和透彻的认识。
而且实习的工作与
我所学的专业有着千丝万缕的联系。
所以在实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。
在实习期间,我和师傅
结下了深厚的友谊,作为一个学生,在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。
认识一些朋友,也是我早就应该上的一堂社会课。
此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了
与员工同事相处沟通的有效方法途径。
积累了处理有关人际关系问题的经验方法。
同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了
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