施工组织设计Word文件下载.docx

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投光灯2000套；

开挖基础基坑2m以内基坑土方735m3；

路灯控制箱10台；

VLV22-4×

50mm2铝芯钢带铠装电缆2000m；

VLV22-4*35+1*16mm2铝芯钢带铠装电缆20000m；

YJV22-4*10mm2+1*6mm2交联聚氯乙烯铜芯电力铠装电缆30000m；

RVV3*1.5护套线及PE20配管10000m；

PE65配管2000m，路灯基础490个，投光灯基础2000个。

第三章施工部署

3.1项目管理机构

本公司坚持“优质高效，用户至上”的宗旨，用现代化的管理手段，精心组织，科学施工，创优质工程。

按建设单位对工程质量的要求，确保该工程施工达到合格工程，我公司将组织该工程的施工指挥机构并以基建队作为该工程的直接组织管理单位，协调各方面的人、财、物，满足本工程的施工需要，抽调施工组织管理能力强，有一定施工经验的技术人员组成项目经理部，负责该工程，落实各种管理制度及岗位责任制，明确分工，协调组织管理。

3.1.1施工组织管理目标：

工程质量合格，按期完成，安全施工，争创文明施工工地。

3.1.2项目部主要人员职责：

（1）项目经理（项目副经理）：

代表公司对业主负责，全面负责该工程的质量、进度、组织的协调工作。

组织单位工程的质量验收，明确组织机构中各人员的职责，权限，参加业主或监理主持的工程协调会，按业主的要求组织协调各工程的施工，批准各类发给业主或监理的文件。

1、贯彻实施公司质量方针和目标，对项目施工质量负领导责任。

2、明确划分项目经理部管理职责，批准项目经理部工作规划。

3、参加业主或监理主持的生产平衡会。

4、负责合同的实施和履约。

5、负责批准现场材料、设备、工具的采购计划。

6、负责批准进出项目部的文件。

（2）技术负责人：

对项目经理负责，管理工程的质量和安全工作，参加各类单位、分部工程的验收，审核和批准各类安全、技术交底，审核各类工程预算，审核发给业主或监理的与质量、安全有关的各类文件。

1、协助项目经理划分项目部的管理职责制定各类检查计划（质量、安全、技术等。

）

2、组织施工图会审，负责编制各类施工方案（作业指导书），负责落实各类质量保证措施。

3、组织对工程质量、安全的检查和监督。

4、审核项目部各类往来文件、安全、技术交底等。

5、对各类计量器具的有效性负责。

6、审核项目部的计量器具采购计划。

7、组织分部工程的质量验收。

8、审核各类工程预决算。

（3）技术负责人

协助项目经理从技术角度对工程质量的执行和实施提出意见，参加业主或监理召开的技术会议，编制施工质量控制文件，监督工程技术措施的执行情况，完成工程资料，支付，结算等相关资料的整编。

（4）施工员

现场施工主管，测量放线、指导工队施工，重点管理施工质量及工队之间的协调工作。

负责项目实施的具体组织工作，合理调配劳力、机械，确保节点工期的实现；

制定具体的施工方案。

（5）安全员

专职安全员，协助项目经理完成合同的洽商及外围环境的协调，主管施工现场安全，贯彻执行劳动保护法规，做好安全生产管理和监督检查工作，参加事故调查，提出事故处理意见。

（6）质检员

负责工程质量的检查与监督，配合业主、监理、及质量监督机构对工程质量的复检。

（7）资料员：

协助技术负责人完成资料的整理和编写。

（8）试验员：

对进货、生产过程及成品按规定检验与试验，做好检测、试验资料的整理汇报工作。

3.2施工准备

为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。

（1）施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。

（2）做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。

（3）根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。

（4）做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。

（5）及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。

（6）认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。

（7）劳动力的准备：

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。

（8）材料准备：

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。

2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

组织材料按计划进场，并作好保管工作。

3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。

（9）机械准备：

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

主要机具一览表施工机械设备表（见附表）

（10）运输方式：

主要采用载重汽车运送材料和设备至施工现场，辅以其它运输工具。

小型材料、设备以人力装卸为主，大型材料、设备已机械装卸，装卸及运输过程中对材料、设备进行牢固的包装，避免在运输、装卸的过程中对材料、设备造成损坏。

（11）建立现场协调会制度：

工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。

第四章工程进度计划及保证措施

4.1施工进度计划

（1）开工日期：

2017年11月01日

（2）竣工日期：

2018年01月30日

（3）工期：

90日历天

4.2进度计划保证措施

为确保工程按计划顺利完成，根据网络计划，结合工程特点，合理安排各部分项工作顺序及相关单位协作配合，制定切实可靠的进度控制措施，加强项目的管理水平、技术水平，在组织措施、合同措施、技术措施等方面加强管理。

（1）组织措施

1）为了确保工程“优质高速”顺利进行，成立具有开拓精神，动作高效的项目部，并选择具有丰富施工经验的安装工程队。

2）项目经理部每周安排内部安全教育，施工生产例会，参加甲方、监理、相关公司的工程例会，详细安排穿插各分项工作。

（2）技术措施

1）项目经理部要根据工程特点、积极采用新技术、新工艺、新设备，发挥“科技是第一生产力”，加快施工进度。

建立完善的检查、整改、验证的质量验评，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效，保证工程顺利进行。

2）项目经理部组织，安装施工水平高，技术熟练程度的队伍进行施工。

积极组织调配好施工机械及周转料具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确，充分满足各工序对施工机械的需求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行。

同时做好工程所需材料的采购、供应、掌握和做好材料的供货时间和质量验收。

把不利工程进度的因素减少到最低程度。

3）项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件、并及时下发、宣传。

特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。

成立资料室，配备有效工程施工规范、规定，标准图等。

4）安装工程应在相关公司进度计划指导下，由项目经理组织各专业责任人编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。

并且采用大流水的施工方法，安排好施工，加大劳动力、机械设备投入，科学管理和先进技术相结合，提高工程进度。

1、根据施工进度计划控制施工期；

2、根据施工进度计划及实际工程进度制定月、周作业计划，及时调整人力和设备的投入，确保按期完工；

3、各作业班组要根据进度计划按日安排好，并确保完成；

4、加强进度计划的检查落实工作，切实做到每日逐项检查并落实；

5、严格控制工序环节、保证各分部工程按计划要求完成；

6、根据施工进度计划要求，编制各种材料、加工件等的供应计划、劳动力使用计划、施工机械使用计划，并按计划要求实施；

7、对投入的人力、物力、财力进行科学合理管理，及时做好统筹平衡工作，保证工程施工的合理、紧凑、均衡、连续性等；

8、尽量采取工厂化、机械化施工和先进施工工艺，加快施工进度；

9、利用节假日及晚上时间加班加点，以确保工期。

10、由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。

11、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。

12、检查和落实已制定的施工计划，确保月旬进度计划的落实，及时增补拖延的工期。

13、施工进度五保证：

保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。

14、实行持证上岗；

凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。

凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。

15、制订工期控制计划；

按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

16、实行工期承包制；

各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。

17、公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。

18、承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。

第五章施工方案及技术措施

5.1施工工艺流程

5.2施工方法

5.2.1施工准备

由我公司工程部进行施工机械、设备的准备。

结合本次施工需使用的机械设备，对原有的机械设备进行保养维护，对需更换、增加的及时上报，进行采购。

材料由采购部根据本次工程的进度计划，及时进行市场调研，确保材料的到位。

自产的设备，由生产部门根据进度计划，及时采购原材料，确保产品按时生产，及时到位。

5.2.2施工定位

技术人员根据设计布灯图与业主、监理结合整个工程的情况，设计符合施工要求的线路图，再根据现场实际情况确定灯位定点工作；

如现场施工中有变动不能按图定点，请业主及监理到现场根据实际状况解决定位。

5.2.3镀锌管明配

1、工艺流程

a）根据现场设计加工支架、吊架。

b）弯管、支架、吊架、预制加工，明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍，加工方法等用冷煨支架，吊架应按设计图要求进行加工。

c）根据测定管路的垂直平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算确定

支架、吊架的具体位置。

d）固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边间距为150-500MM。

中间的管卡最大距离见表：

镀锌管名称

镀锌管直径

mm

Φ15-20

Φ25-32

Φ32-40

Φ50-63

壁厚>

2mm镀锌管

1500

2000

2500

壁厚≤2mm镀锌管

1000

e）管路敷设与连接

（1）管路敷设，水平或垂直敷设明配管,允许偏差值,管路在2米以内时，偏差为2MM，全长不应超过管子内径的1/2。

（2）检查管路是否畅通,内则有无毛剌,表层是否完整无损,管子不顺直应调直。

（3）敷设时，将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。

使用铁支架时，将镀锌管固定在支架上,不准许将镀锌管搭接在其他管道上。

f）管路连接应采用镀锌专用管件连接。

g）镀锌管与设备连接，应将镀锌管敷设到设备内，如有不能直接进入时，应符合下列要求。

（1）管口距地面高度不宜低于200mm。

2、安装阶段

a）管路明敷设工艺流程

b）配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。

如有一个弯时，应不小于管外径的4倍。

加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。

c）明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。

5.2.4管内穿线工程

（1）安装工艺流程

（2）施工方法

1）穿带线：

带线一般采用Ø

1.2-Ø

2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。

管路受阻时，应用两根带线在管路的两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互绞在一起，然后将带线拉出。

2）穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；

3）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。

4）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：

1、截面积为50mm2及以下的导线30m；

2、截面积为70mm2~95mm2的导线为20m；

5）测试

穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。

5.2.5电缆敷设

（1）工艺流程

（2）施工准备

1）电缆敷设前，首先进行现场的测量，根据已敷设完的桥架、配管进行仔细精确的测量，提出准确的材料计划向厂家定购。

2）电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查；

规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。

首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相同。

3）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

1KV以下电缆用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ；

10KV电缆做耐压试验和泄漏试验。

试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘阻值是否合格，合格后方可敷设。

（3）电缆敷设

1）施工时将电缆运到现场指定地点后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。

敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。

电缆敷设可采用人力拉引和机械牵引，或两者结合使用。

2）电缆沟敷设时，应按设计要求与土建配合预埋配件及接地母线，并按规范要求加工固定支架和安装。

3）电缆直埋敷设时，埋深不小于0.7m，电缆埋设必须上下铺不小于10cm细沙，上加红砖保护，转弯处不小于15倍D活弯，过路穿SC管保护。

4）通过道路的直埋电缆应穿钢管保护，多条电缆同沟敷设时，中间接头的位置应前后错开，电缆接头应做好防水处理。

5）直埋电缆相互接近和交叉与管道、建筑物的距离应附合有关规范规定。

经过有腐蚀性土壤处的电缆，应采取防腐处理，不得直接埋设。

6）水平电缆敷设时采用人力拉引，人力拉引时，在电缆敷设的各个部位站上人，用对讲机统一指挥，各人出力用手拉引电缆到适当的部位；

电缆垂直安装时采用人力牵引，在最高处按电缆的走向先布下钢丝绳，让钢丝绳同电缆绑扎紧固以后，检查各处没有相碰的，多人合作步调一致，把电缆牵引到合适部位，然后固定。

电缆敷设到位后进行编号管理，以便接线。

7）挂标志牌

1、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

2、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3、沿电缆沟敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

5.2.6灯具安装

（1）光源及灯具的选择：

光源及灯具均应具有较好的耐腐蚀性能及良好的电气绝缘性能。

灯具应符合《灯具通用安全要求及试验》（GB7000-1996）的有关要求，灯具的光学性能应满足设计要求。

（2）质量控制点

1）成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

2）根据排列图确定灯头位置。

把灯头固定在支架上防止移位。

3）安装灯头前检查螺口灯头的舌簧与相线连接及灯具接地情况。

5.2.7配电箱安装

（1）施工工艺

1）工艺流程

2）设备开箱检查

1、外包装及密封良好。

2、开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。

3、产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。

4、柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

3）设备搬运

1、清理道路，排除障碍物，保证平整畅通。

2、吊装时应使用设备自设吊耳，无吊耳时应吊挂四角其主要承力处，以防柜体变形或损坏部件。

3、运时柜（盘）应保持水平，禁止倾斜或倒放。

4）柜（盘）安装

1、地下一层基础型钢安装

①配电柜基础采用10#槽钢。

安装时先将槽钢调直，按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平处垫片最多不能超过三片。

然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

基础型钢平直度允许偏差每米1mm/m、全长5mm。

②安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。

③基础型钢与地线连接：

基础槽钢安装完毕后，将40×

4镀锌接地扁钢按要求与基础型钢的两端焊牢，焊接面要大于80mm。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

④柜（盘）应按施工图纸的布置，将柜放在基础槽钢上。

在从柜下至上三分之二高的位置绷小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每组垫片最多不能超过三片。

然后用M16镀锌螺栓固定。

柜（盘）安装允许偏差不得超过长城杯标准要求。

2、柜（盘）二次小线（回路）配线

①依据图纸检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

②每个接线端子的每一侧接线不得超过2根，多股线应刷锡，不准有断股。

③盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2。

其它回路截面不应小于1.5mm2。

（5）柜（盘）试验调整

1）对低压开关进行试验。

对接触器进行调整及机械连锁调整。

2）控制线调整及模拟试验。

检查所有导线连接处是否紧密，检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5Mς，如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。

按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。

（6）送电运行验收

1）彻底清扫全部设备的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。

除送电需用的设备外其他物品不得堆放。

2）工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。

3）准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、粉沫灭火器等。

4）明确运行指挥者和监护人。

　5）检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。

定载运行24小时无异常现象。

　（7）质量控制点：

进入落地式配电箱（柜）的钢管排列及高度：

结合图纸加强预埋工作，必须保证进入落地式配电箱（柜）的钢管排列整齐划一、间距均匀，管口高出基础面50-80mm，位置正确，能够保证安全并便于穿线缆。

多根钢管进柜时，跨接地线连接应美观有序。

5.3主要技术参数

（1）翱翔路灯总高：

12米，臂长1.8m。

主杆采用4根60*120*T2.5mmQ235A钢材，矩管组合成型，每根矩管一次成型，无横向焊缝，能完全满足受力要求，每根矩管壁厚：

2.5mm。

（2）灯杆整体热镀锌，锌层厚度不低于65um，防腐年限不低于10年。

镀锌后进行抛光处理，处理后表面无焊籽，锌瘤、锌渣等现象，抛光处理完成后理主喷塑处理，采用阿克苏、杜邦或立邦品牌抗紫处线户处塑粉（进口塑粉），保证至少10年无褪色及变色现象。

（3）杆体底部装饰座厚不低于3.75mm，底座激光切割下料折弯焊接成型，表面无焊缝、焊接点、螺丝及铆钉等，光滑、无不平整瑕疵，保证清晰立体。

（4）LED照明光源：

1*250W（5个LED模组）+3*50W（1个LED模组），采用科瑞、普瑞或晶元品牌进口LED芯片，色温4500K定制模组；

LED电源采用明纬、茂硕或鸣志品牌工业级户外专用防水电源，电源参数定制，与LED参数相匹配，防护等级IP65。

单个LED模组功率50W±

1W，采用不少于54颗LED灯珠分散布置于铝基板上，表面覆盖具有道路配光功能的一体化光学级PC透镜，保证模组出光满足道路照明配光要求及标准。

（5）装饰光源：

4*45WLED广告模组，用科瑞、普瑞或晶元品牌进口LED芯片；

色温3000-3500K，面罩为PC板，T=2.0。

保证耐候性，透光均匀通体发光，合理配光保证装饰灯罩透光均匀无暗色，防护等级IP68。

（6）检修门内焊防盗链，电器横条，和接地端子。

（7）灯杆穿线RVV3*1.5两根+RVV2*1.5一根，主体LED模组穿线RVV3*1.5+广告模组穿线RVV2*1.5。

（8）本项目涉及的电线、电缆均参照昆明电缆集团股份有限公司原厂正品的技术指标及质量要求。

第六章质量管理体系及保证措施

6.1质量目标

科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。

在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到合格，创造一个合格工程。

本投标人承诺工程质量满足招标文件实质性要求、符合设计图纸、技术规范及相关标准规范，保证质量标准一次性验收合格。

6.2质量体系的建立

1、工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工