励磁系统检修工艺规程Word文档格式.docx
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柜面空气滤网清扫
操作回路检查
回路正确、端子连接可靠
开关机构检查
动作灵活、无卡涩
交、直流回路切换试验
切换正常
过电压保护、限制及其他辅助功能单元检查
功能正常
运行中发现的缺陷,可以延迟到小修中进行的项目
已正确消除
检查各整定值是否正确
定值核对无误
交、直流220V回路绝缘摇测
≥0.5MΩ
大修
小修各标准项目
调节器输入、输出整体性能检查
正确
励磁变压器试验
满足《电气试验规程》要求
FCB试验
励磁可控硅检查及整流桥轻载试验
满足励磁系统调节要求
非线性电阻试验
放电特性与放电曲线对应
各部件绝缘测定及介电强度试验
系统操作、保护、监测、信号及接口等回路试验
各回路检查正确、信号核对无误
起励、降压及逆变灭磁试验
正常
测量自动电压调节器电压整定范围及给定电压的变化速度
核对正常
励磁变温控回路检查及温度定值校验
温度指示正确、定值核对无误
自动/手动/通道的相互切换试验
发电机零起升流试验
与《机组投产交接试验报告》一致
发电机零起升压试验
发电机空载和额定工况下的灭磁试验
满足机组调试报告要求
4.3检修前准备工作
4.3.1图纸资料准备:
励磁系统原理图、运行维护手册、回路安装图、前次检修记录、检修文件包 等。
4.3.2工器具及仪表准备:
500V摇表、组合工具、2000W的电炉、专用PC机、测试导线、数字万用表、相序表、钳形电流相位表、钳形电流表、移动式卷线盘连接导线、试验台
4.3.3材料准备:
电子清洗剂、酒精、白布、毛刷、绝缘胶布、记号笔
4.3.4严格履行工作许可手续,做好安全措施。
4.4检修工作的安全技术措施
4.4.1拉开加热器交流电源开关;
4.4.2拉开交流工作电源开关;
4.4.3拉开直流工作电源开关;
4.4.4拉开起励电源开关;
4.4.5拉开五极隔离开关;
4.4.6检查磁场断路器确在断开位置;
4.4.7解开发电机灭磁开关励磁屏内至发电机转子的励磁电缆
4.4.8解开发电机励磁电源屏内至励磁变低压侧的电缆
4.4.9摇测绝缘前应断开所有弱电回路,摇测完后应恢复所有断开部位;
4.4.10甩开的导线裸露部分应用绝缘绞布包好,检修完毕后应确保恢复所有拆除的导线。
4.5验收总结
4.5.1严格执行验收制度,确保检修质量,未经验收的设备不得投入运行。
4.5.2设备交付验收前由工作负责人进行严格自检。
验收项目由专业班长、分部专责工程师负责, 应全面掌握质量标准,并做好必要的技术记录。
4.5.3验收由部门负责,各验收负责人在验收合格后应在验收单上签名
4.5.4检修工作结束后应及时对质量、安全、存在的问题进行全面的总结。
工作负责人在检修结束后两星期内写出检修试验报告交部门专责工程师。
4.6检修设备投运前的准备工作
4.6.1拆除检修过程中的所有临时接线,恢复检修过程中拆除的所有接线。
4.6.2装复所有拆除部件,旋紧所有紧固螺丝,插紧所有多芯插把。
4.6.3整理在检修过程中使用过的仪器、仪表、连接导线及其它物品,清扫工作现场。
4.6.4严格履行工作终结手续。
5.励磁系统各屏柜及内部装置检查、清扫
5.1各屏柜整体清扫。
5.2检查各屏柜柜门开、关灵活,无损坏。
5.3检查各屏柜标签清晰、正确、完备。
5.4检查、清扫调节柜面板上的按钮、表计、控制器应安装牢固、完好无损,各表计刻度清晰。
5.5拆下屏面的空气滤网,用清洁水漂洗,凉干后重新装入。
5.6用毛刷清洁柜内所有接线端子、电缆及各装置外壳。
5.7严禁移动调节器内各模块,非要移动时不要用手接触印刷电路板上的导体、线路及元器件,更换模块时应先把新模块放在抗静电保护包里,移走旧模块(同样放入抗静电保护包里),再装上新模块。
检查各开关、按钮是否动作正常、无卡塞。
用万用表检查各开关、按钮接点是否接触良好。
5.8检查所有接线端子是否松动,检查所有多芯插把是否结合紧密,不合格的应旋紧或插牢。
6.回路绝缘摇测
6.1功率回路:
短接交、直流母排和灭磁开关入出触点,断开交流输入和直流输出,断开测量板,测量对地绝缘,1000VDC1min绝缘电阻>
5MΩ。
6.2电源回路:
断开交流、直流电源输入,断开电源输入、输出插头,测量对地绝缘,500VDC1min绝缘电阻>
1MΩ。
6.3励磁变试验:
分别短接高压绕组和低压绕组,测试对地绝缘,2500VDC1min绝缘电阻>
7.各开关、按钮、保险检查
7.1检查各开关应投退(切换)正常,无卡涩现象。
7.2拔下保险,检查各保险是否熔断,其规格是否符合回路要求。
7.3检查保险基座是否安装牢固,接触处应无氧化、烧焦现象。
7.4分别将开关或按钮切换到不同位置,用万用表检查其相应接点应接触良好。
8.继电器校验
8.1所有继电器均应按《继电器检验规程》对同类型继电器的有关规定进行检验,并达到相应技术要求。
9.各变送器及表计的校验
9.1按《仪器仪表检定规程》进行检验,各变送器的误差应满足规定精度要求。
10.系统上电后静态试验
10.1合上开关,检查照明和加热器是否正常。
10.2检查起励回路,测量开关所接220VAC输入电压及输出电压(约220V)。
10.3检查直流电源回路,测量220VDC输入和输出电压。
10.4整流桥监视回路检查
10.4.1拉开(五极隔离开关),-系统故障出现,并引起通道切换,复位故障信号,重新切换通道。
10.4.2试验每只熔丝触点信号,调节器上出现系统故障。
10.4.3拉开阻容吸收回路保险调节器上出现系统故障。
10.5报警回路检查:
拉开保险,则灯亮,指示报警.,清除报警。
以同样方法检查。
10.6现地控制逻辑检查
10.6.1准备工作前应:
断开继电器,即不允许起励。
10.6.2按住试灯按钮,检查所有指示灯应亮。
10.6.3切换到现地方式,指示灯应亮。
10.6.4按LOC键切为现地控制模式→按自动方式键和的RELEASE键,切换到自动方式,则自动指示灯亮,按手动键和的RELEASE键切换为手动方式,指示灯手动灯亮。
10.7励磁变检查
10.7.1检查励磁变温控器供电电源是否正常。
10.7.2检查温控器设置(根据温控器使用手册)。
10.8磁场断路器检查。
10.9整流桥轻载试验
10.9.1在FCB输出端接一个负载电阻(约2KW、100Ω)和示波器。
10.9.2连接3×
380VAC到整流桥输入。
10.9.3将调试笔记本与装置连接好,下载装置内部参数
10.9.4设置参数。
10.9.5按出现对话框,切换至“现地”,设置步长为5
10.9.6合FCB,
10.9.7投入励磁,
10.9.8手动增加励磁,测量Uf=f(Uc)及励磁电压的极性。
10.9.9在第二通道中重复Uf=f(Uc)测试,检查触发脉冲。
10.10调节器功能试验
10.10.1恢复接线(可以起励),恢复为shunt.
10.10.2接三相调压器(3×
0~110VAC)输出到模拟PT1,PT2。
10.10.3起励试验.
10.10.3.1起励,检查AVR输出极性,10S后FCB跳闸,调节器显示系统故障28,复位该故障。
10.10.3.2投入励磁,手动调整PT1、PT2输入,测量并录波。
10.10.3.3断开接线。
10.10.4AVR开环响应试验
10.10.4.1选择参数.
10.10.4.2切换到自动通道
10.10.4.3调节调压器使。
10.10.4.4直接从ref做负阶跃,使Uc下降.
10.10.4.5再做±
10%阶跃响应,记录UC,Uref,UG波形。
10.10.5PT失效检查
10.10.5.1投入励磁
10.10.5.2模拟PT从0到100VAC,逐相断开PT输入,显示报警A120。
10.10.6远方I/O对点检查
10.10.6.1检查远方输入控制命令,从CMT中DI组检查
10.10.7外部跳闸试验
10.10.7.1合FCB,,检查Crowbar1-5,1-6应接通,
10.10.7.2再合FCB,使Trip1有效,
11.发电机零起升流试验
11.1甩开励磁变低压侧电缆,连接它励电源电缆(3×
380VACauxsupply)
11.2退出发电机转子一点接地保护、失磁保护,投入发电机保护跳灭磁开关压板
11.3将调试笔记本与装置连接好,下载装置内部参数
11.4设置参数,
11.5按F2出现对话框,按LOC/REM,切换至“现地”,设置Ref步长为5
11.6连接一只电压表到PT1的两相,连接一只毫伏表到分流器,测量励磁电流 If
11.7开机到空转
11.8合灭磁开关
11.9投入励磁,按10%升/降IG,记录以下数据:
IG
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
110%
If
Uf
12.发电机零起升压试验
12.1甩开励磁变低压侧电缆,连接它励电源电缆(3×
12.2退出发电机转子一点接地保护、失磁保护,投入发电机保护跳灭磁开关压板
12.3将调试笔记本与装置连接好,运行CMT3.4,下载装置内部参数
12.4设置参数
12.5按F2出现对话框,按LOC/REM,切换至“现地”,设置Ref步长为5
12.6连接一只电压表到PT1的两相,连接一只毫伏表到分流器,测量励磁电流 If
12.7开机到空转
12.8合灭磁开关
12.9投入励磁,将发电机电压升到10%,检查PT1、PT2相位,
12.10按10%升/降UG,记录以下数据:
UG
PT1
13.发电机空载时励磁调试:
13.1甩开3×
380VAC它励电源,将励磁变低压侧电缆
13.2起励试验
13.2.1恢复接线
13.2.2检查起励电源正常。
13.2.3断开以下停机信号。
13.2.4恢复参数为原始值
13.2.5合灭磁开关,起励)
13.2.6起励后,在手动模式测量励磁变相序,(防止失磁和灭磁开关跳闸)
13.2.7测量Ugen、Usyn、Uf、Ifdc、Ifac,同时检查现地仪表板指示
13.2.8在ch1_ch2和A_M间进行切换试验,并跟踪监视转子电流、温度
14.发电机负载时励磁试验
14.1负荷试验
14.1.1发电机并网,调节有功
14.1.2监视发电机定子电流、电压、有功、无功、转子电流、电压
14.1.3进行手/自动切换、通道切换试验
15.典型故障的处理:
15.1励磁调节器数码管显示含义:
E01:
ROM内存测试错误
E02:
RAM内存测试错误
E05:
内存无控制程序
8:
程序没运行
:
L:
下载程序
A***:
故障代码
F***:
事故跳闸代码
15.2
故障信息查找及复归:
按“ACT”键→按“”键,故障信息显示→按“LOC/REM”键→按“RESET”键。
15.3故障信息及处理:
见附表2。
附表:
调节器内部整定参数
附表1:
实际参数
序号
参数名
整定值
备注
1
自动方式最大整定值
110%UGn=11.55KV
自动方式整定不大于1.1倍
2
自动方式最小整定值
80%UGn=8.4KV
自动方式整定不小于0.8倍
3
手动方式最大整定值
110%Iexcn=929.5A
手动方式整定不大于1.1倍
4
手动方式最小整定值
20%Iexcn=169A
手动方式整定不小于0.2倍
5
最大励磁电流限1制整定值
105%Iexcn=872.55A
延时10S限制
6
最大励磁电流限制2整定值
160%Iexcn=1329.6A
强励瞬时限制
7
最小励磁电流限制整定值
8
定子电流限制
105%IG=2730A
Q>0时为过励限制
9
Q<0时为欠励限制
10
可控硅最大触发脉冲角
αMAX=150°
11
可控硅最小触发脉冲角
αMIN=30°
12
逆变灭磁的逆变角β
β=30°
(α=150°
)
13
无功调差系数
正调差DQ=5%
14
有调差系数
正调差DP=0%
15
转子正常温度
80℃
16
转子告警温度
110℃
17
转子跳闸温度
150℃
18
整流桥最高温度
75℃
19
励磁变压器告警温度
100℃
20
励磁变压器跳闸温度
附表2:
故障信息及处理
故障信息
故障处理
103
励磁变超温
1.检查励磁变是否长期过载。
2.检查温度传感器是否完好。
3.检查温度检测装置与传感器之间的接线是否完好
104
转子温度计算值超温
1.检查转子是否长期过载,冷却系统工作是否正常。
2.检查参数14301
105
整流桥超温
1.检查整流桥是否长期过载
106
励磁电流过流
1.检查触发回路或测量回路
2.检查励磁电流限制器设置是否正确
120
PT断线
1.比较AVR和其他仪表测量值
2.检查参数10201的比例
127
FCB失败
1.如果FCB没有合上,检查接线。
2.检查FCB线圈。
3.如果FCB已合上,检查反馈回路
146
外部报警
检查所有开关、保险和柜门
励磁电流瞬时过流
如果该故障已复位,则检查:
1.整流桥,熔断器。
2.输出电缆,磁场回路
如果该故障重复数次,整流桥可能过载,则检查:
1.检查电流实际值(EXCRELATIVE10503),PSI上的负荷讯号以及PSI和COB板(X12)的连接,是否讯号显示与实际励磁电流相同
2.如负荷讯号不正确请更换PSI
3.检查EXCITERMAXVAL参数1设置是否正确
如果故障信息仍出现,请更换COB板
178
检查温度传感器或主控板
35
励磁过压
1.反向过电压只出现在FCB打开时,只需检查放电回路和磁场回路
2.正向过电压大多数出现在发电机故障时,检查发电机
...
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