强磁场环境下线圈消磁焊接施工工法文档格式.docx
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在测试了多种方法后,综合考虑施工效率、施工成效及施工的经济效益,确立了采纳线圈消磁焊接的施工方案。
在施工过程,又精益求精,一步步的完美。
渐渐形成了一种稳固、靠谱的强磁场下焊接钢板的施工工艺。
为更好的总结经验,特编写了该施工工法。
2.工法特色
该工法解决了强磁场环境下钢板不可以焊接或许焊接困难、焊接质量差的问题。
现场磁场强度大,丈量显示2400-11000高斯。
汲取塔、烟道等安装时,环缝没法进行焊接,立缝虽能焊接但焊接质量差、焊接困难。
采纳该工法后,均能正常进行焊接。
线圈制作取材方便。
用现场的钢板或钢板边角料就能够制作线圈的框架,取材方便。
线圈使用的是焊把线(铜线),能够方便的买到。
线圈制作简单。
无论是框架的焊接仍是线圈的环绕,均易于操作。
现场工人经过简单的技术交底后,均能娴熟掌握。
操作简单
焊接时,线圈使用简单易学。
工人很快就能娴熟使用。
资料和工具能够再利用
焊接达成后,线圈上环绕的焊把线拆下来后依
然能正常使用。
制作框架用到的钢板资料也可回收。
3.合用范围
本工法,合用于强磁场环境下,利用线圈消磁后钢板焊接的工
程。
4.工艺原理
焊接电弧柱是拥有必定电离度的气体,其正负电荷量相等,宏观
上是中性的,但微观上倒是正负电荷分别,且向必定方向挪动形成电
流,所以,当有磁场存在时,磁场将对电荷产生力的作用。
磁场致使
磁偏吹及焊接过程难操作、焊缝成型差等一系列问题。
磁偏吹
线圈在接通电流(直流)后,在其四周也会产生一个稳固的电磁
场。
把线圈搁置在焊接缝上,给焊接部位增添一个外加磁场;
使线圈
电磁场产生的作使劲消弱或许抵消焊口部位(局部)的磁场,进而达
到能够焊接的目的。
5.施工工艺流程和工艺重点
工艺流程:
线圈准备→线圈固定→连通电源→焊接→焊接达成→〖切断电源→线圈移位、固定→接通电源→焊接→焊接达成〗说明:
〖〗内的工艺流程,跟着焊接重复进行。
准备工作
线圈准备:
①焊接U型的线圈绕架,尺寸300mm*200mm*300mm,该尺寸可依据现场条件和实质的使用成效进行调整。
②环绕线圈。
线圈采纳50平方的铜把线,每个线圈用铜线约100米(可依据磁场大小进行调整,用的铜把线越长,产生的电磁场也就越强)。
③铜把线环绕时,注意在U型的每边环绕圈数相等,每边留有一个接线端。
④把线圈预留的两个接线口,和直流焊机连结。
⑤用高斯仪对线圈两头磁场进行检测。
调理直流焊机的电流,分别记录数值。
作业人员准备:
一名焊工、一名辅助工,两人一组,操作娴熟后,一
名辅助工人能够服务多名焊工。
作业前已接受了技术交底,对线圈的
使用和操作做到成竹在胸。
线圈固定在环缝的双侧。
①用1-2吨的倒链,吊住线圈。
便于调理线圈的高度。
②为了更好的挪动倒链,能够在壁板上焊接两个开孔的钢板耳朵,
一根圆钢或许钢管穿过两孔。
把倒链的挂钩挂在圆钢或许钢管上。
这类方式特别合适锥体部分的环缝焊接。
③塔体部分环缝焊接时,能够制作一圈轨道,把线圈固定在轨道上,挪动时也比较方便。
接通电源,使线圈吸在焊缝的双侧。
进行焊接。
焊接达成后,断掉焊接电源,使线圈从塔壁上松开。
挪动线圈,抵达
此外的焊接地点,固定好后,进行焊接。
6.资料与设备
主要资料与设备表
序号
资料名称
参照规格
参照数目
用途
备注
1
直流焊机
500A
6台
线圈
按现场实质需要
2
6套
消磁
与直流焊机配套
3
二保焊机
400型
焊接
4
气割工具
3套
5
导链
2t
6辆
挂线圈
6
配电柜
1个
7
焊丝
若干
7.质量控制
标准、规范
本工法主要依照履行以下国家标准、规范:
《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2013
《钢构造工程施工质量查收规范》GB50205-2001
有关国家标准及地方法例法定。
业主供给的施工宏图及说明书。
质量控制
施工前做到“四坚持”,坚持图纸会审,坚持编制施工技术文件,坚
持施工方案和举措交底,坚持技术培训。
施工中把好“五关”,即施工程序关、操作规程关、原资料查验关、
隐蔽工程查收关、工序交接关。
工作环境的控制,一是焊接的环境温度、湿度、风速等一定知足焊接
要求,不然禁止施焊;
二是资料摆放,果断根绝资料乱放、混放的现
象。
焊接查验
焊缝的表面质量及查验方法,应切合下表的规定
项
目
同意值(mm)
查验方法
深度
<
咬边
连续长度
≤100
对接
焊缝双侧总长度
≤10%L
用焊接查验
≤
尺检查罐体
焊缝
环向
长度
各部位焊缝
凹陷
焊缝
纵向焊缝
不同意
壁板
棱角
δ≤12
≤10
用1m长样板
12<δ≤25
≤8
检查
纵向焊
δ≤10
≤1
用刻槽直尺
接头
缝
δ>10
≤1/10δ且≤
和焊接查验
的错
环向焊
δ<10(上圈壁板)
尺检查
边量
δ≥10(上圈壁板)
≤2/10δ且≤3
角焊缝
塔底与塔壁连结的焊缝
按设计要求
焊角
其余部位的焊缝
焊缝宽度:
坡口宽度双侧各增添
1~2
≤1.5
纵缝
≤2.5
δ>25
≤3
焊缝余高
≤2
环缝
≤3.5
罐底
8.安全举措
施工现场进出的安全管理
施工现场采纳关闭化管理。
全体职工一定从指定的路径进入施工现场。
进入施工现场的职工一定配戴进出现场同意证,配戴好安全帽、防备
眼镜,穿好劳动保护鞋和公司一致的工作服。
施工车辆、机械进出施工现场一定办理进、进出现场同意证。
外事人员进入施工现场前一定经过HSE教育培训,配戴好劳动保护用
品和暂时进出同意证。
施工动火技术举措
动火人员教育举措:
A、对动火作业施工人员,进行上岗前的动火安全教育,掌握动火作
业的安全基础知识,会使用消防器械。
B、严格履行《动火安全作业证》,熟习四周作业环境和撤退路线;
防火防爆举措:
A、在焊接、切割以前,对周边的可燃气体(氧气瓶、乙炔气瓶),
采纳有效的防备举措,气瓶远离着火点10米以上,气瓶之间间距保
持在6米以上,设置专人监火。
气瓶寄存点保持优秀的通风。
寄存地
点具备防火举措,且远离人群集中的地区。
B、对动火作业的施工现场,如配电箱、焊机房、动火点、脚手架、
气房、库房等,配置有效消防器械,并留出消防道路保持通畅;
C、现场消防器械摆放在固定地点,建立消防器械箱,并设专人保护
养护。
如期改换药剂,做好铅封。
器械上注明改换日期,以便进行检
查。
D、对动火作业部位邻近假如有可燃、易燃、易爆物件时,第一进行
清理保证安全后,才能动火,同时设置一名监火人进行监火。
E、对在有可燃、易爆气体的地区进行作业时,第一对现场的可燃、
易爆气体含量进行剖析,剖析合格后,才能进行作业;
F、对动火作业完成后,监火人、动火人认真检查清理现场,熄灭火
种、切断电源,确认无遗留火种后后方可走开现场;
高处作业动火技术举措
A、对高处作业动火时,为防备火花飞溅坠落,对其下方的可燃物、
易燃物、机械设备、电缆、气瓶等产生危害,采纳隔绝、保护、监护
等防备举措。
B、对高处电焊作业人员在未抵达作业地点以前,不得开启电源;
C、对高处交错动火作业时,设置专人监火;
D、对风力大于5级以上时不进行高处作业动火,防备焊接火花随风
漂移到四周地区。
施工用电安全举措
一般作业人员要求做到:
A、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
B、送电前须检查电气设备,负荷线及保护设备能否完满,禁止“带
病”操作。
C、禁止私自动用别人操作的用电设备。
D、设备使用完成或停电时,一定拉闸断电,搬家、挪动用电设备必
须在断电状况下进行。
E、保护所使用设备的负荷线、保护零线和开关箱,发现问题实时向
保护电工报告。
F、辅助保护(修)电工,做好所在班组的电源点、电源线的保护、
养护工作。
G、用电设备应设专人管理,负责所属用电设备及线路的使用、养护
工作。
施工技术举措
a施工用电线路采纳绝缘优秀的软导线或电缆。
b低压架空线路采纳绝缘导线,其架空高度不低于米。
架空线穿越主
要道路时,与路面中心的垂直高度不低于6米,并且有显然的标记。
c电线(电缆)、软线、电焊把线与钢丝绳应分开,电焊把线绝缘良
好,接头采纳套胶管保护。
用于焊机的一次线长度一般不超出5米。
d与电气设备相连结的保护零线用不小于的绝缘多股铜线连结。
e手持式电动工具的插座上采纳专用的保护接零(接地)触头。
f施工现场所实用电设备,在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。
g每台用电设备采纳独自开关箱。
h施工现场多台设备摆放搭设有防雨棚、单机设罩,作到能防雨、雪、防潮、防火。
9.环保举措
编制环境保护实行计划。
对现场施工人员进行环境保护教育。
正确办理垃圾
尽量减少施工垃圾的产生
产生的垃圾在施工区内集中寄存,并实时运往指定垃圾场。
设置荒弃物、可回收荒弃物箱,分类寄存。
现场生活垃圾堆放在垃圾箱内,不得任意乱放。
减少污水、污油排放
将生活污水、场所雨水排至指定排水渠,不任意排放。
机械设备运转时应防备油污泄露污染环境。
降低噪音
合理安排施工活动,或采纳降噪举措,减少噪声发生对环境的影响。
施工机械操作人员负责按要求对机械进行保护和养护,保证其性能优秀,禁止使用国家已明令禁止使用或已报废的施工机械。
尽量减少重物投掷,重锤敲打,采纳合理的防变形举措,减少因改正
变形采纳的机械作业。
减少粉尘污染
防腐喷砂除锈作业宜关闭进行,作业人员应装备防备举措。
减罕有害气体排放
禁止在施工现场燃烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等,防备产生有害、有毒气体。
施工用危险品果断贯彻集中管理和专人管理原则,防备失控。
选择工况好的施工机械进场施工,保证其尾气排放知足当地环保部门要求。
控制有毒、有害荒弃物
增强现场油漆、涂料等化学物件采买、运输、储存及使用各环节的管
理,不得任意抛弃、抛洒。
10.效益剖析
本工法成功的解决了强磁场环境下,钢板焊接困难、没法焊接的
问题。
经过该技术在上述工程中的成功实践,建立了优秀的公司形象,遇到了EPC总包方和建设单位的高度赞誉,博得了较大的社会信用,社会效益显着。
11.应用实例
新疆农六师XX有限公司三、四系列3、4净化烟气脱硫除尘净化系统安装工程中,塔体的安装时,环缝焊接时使用了该方法。
解决了环缝不可以焊接、焊接后质量差的问题。
四个汲取塔的安装均采纳本工法,圆满实现了各项工程建设目标,整体质量优秀,经总结形成了一套成熟的施工工艺,锻炼培育了一批技术人材和作业队伍,为此后同类工程施工累积成功的经验。
获得了优秀的效益,拥有优秀的推行价值和发展远景。
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