120吨AO地埋一体化污水处理及中水回用技术方案Word格式文档下载.docx

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2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；

3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。

要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；

4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用全自动程序控制，减轻操作人员的劳动强度；

5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运行成本；

6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。

7）采用污泥前置回流硝解工艺，以降低污泥产生量；

8）因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。

3、设计范围

1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。

2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明等设计工作。

3）污水处理工程的钢砼工艺结构，设备的施工、安装、调试等工作。

4）污水工程的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。

5）不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。

第三章设计水质水量

1、污水来源

本污水处理系统的污水主要来自生活区生活污水排水。

2、污水性质

综合生活污水。

3、污水水量

根据设计单位估算，平均排水量为120m3/d，考虑到污水排放水量的不均衡性，则本方案按一套5m3/h生活污水设计处理运行。

4、污水进水水质（参考一般生活污水水质）

序号

项目

进水

1

COD（mg/l）

300

2

BOD（mg/l）

150

3

SS（mg/l）

200

4

氨氮（mg/l）

40

5

PH值

6-9

6

动植物油类

20～30mg/L

5、设计出水水质

经本中水处理回用设施处理后的出水主要回用于绿化、道路清扫、水景景观标准，出水水质达到中华人民共和国《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准中绿化、道路清扫水质标准，主要水质标准值列表如下：

项目指标

冲厕

道路清扫、消防

城市

绿化

车辆

冲洗

建筑

施工

6.0~9.0

色度（度）

≤30

嗅

无不快感

浊度（NTU）

≤5

≤10

≤20

溶解性固体

≤1000

≤1200

5日生化需氧量BOD5（mg/L）

≤15

7

氨氮（mg/L）

8

阴离子表面活性剂

≤1.0

9

铁（mg/L）

-

0.3

10

锰（mg/L）

11

溶解氧（mg/L）

≥1.0

12

总余氯（mg/L）

接触30min总余氯≥1.0mg/L,管网末端≥0.2mg/L

13

总大肠菌群（个/L）

≤3个/L

第四章处理工艺

1、污水水量与水质情况分析

1）本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。

2）本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。

3）排放要求中对病毒指标有要求。

4）根据环保部门对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。

2、工艺思路

根据上述进出水水量和水质的情况，我公司考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：

1）总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；

2）首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；

接着由提升泵定量提升至调节池进行水质水量的调节，经调节后的污水通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。

生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；

生化池的出水进入二沉淀池进行固液分离，二沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；

二沉淀池出水进入消毒池，进行消毒处理，经消毒处理后能确保污水经处理后各项指标全面达标。

3）工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

3、污水处理技术说明

1）拦污设施

本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。

2）生物接触氧化法

生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：

◆生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；

◆由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；

◆由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；

◆由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；

采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：

◆利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

◆A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。

◆A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。

◆A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。

采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。

总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。

3）污水处理工艺流程

本污水主要工艺过程设计如下：

污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。

本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性较好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。

由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。

调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化处理。

在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。

所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。

经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。

A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。

O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。

在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。

在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；

在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比15:

1。

O级生化池一部分出水回流进入A级池，；

一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离。

沉淀池固液分离后的出水自流进入中间水池，用加压泵提升至二级过滤器进行深度处理。

深度处理后的水排入清水池，在清水池内用加入消毒剂消毒后即可直接排放或通过回用供水机组送入回用管网至各回用点。

沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环；

一部分提升至污泥池；

污泥池内的污泥定期采用粪车外运作农肥处理。

4）污水处理工艺流程图如下

生活污水（化粪池出水）

污水处理工艺流程图

5）污泥处理工艺

通常小型的污水处理站污泥处理有两种方法：

一是污泥浓缩机械脱水处理；

二是污泥干化处理。

考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大，而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。

由于本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量极少，为此，本工程产生的污泥只作简单的浓缩处理后，由人工每年清理外运。

第五章系统详细配置清单

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

提篮格栅

400*300*300mmb=5mm

碳钢防腐

套

潜污泵

WQD6-10-0.55

台

液位控制器

TEK-1

只

调节池

40m³

，钢砼地埋结构

调节池空气搅拌系统

穿孔曝气De32

一体化设备本体

RC-GMW（A）-120

12.5×

2.3×

2.5m

6.1

填料及支架

Φ150弹性立体填料

M³

6.2

曝气系统

D215微孔曝气，含曝气管

36

6.3

沉淀池配件

中心导流筒、三角堰水槽

6.4

斜板填料

Φ50六角蜂窝

2.5

6.5

排泥泵

6.6

回流泵

6.7

加压泵

WQ5-35-1.5

风机

HC-501S，Q=1.39m³

/min，升压30KP，功率2.2KW

多介质过滤器

GSL4/750，处理水量5m³

/h，原水反洗

消毒装置

JY-100

自动控制柜

HK-80

管道及配件

配套

电线电缆

国标

注：

甲方需建设土建构筑物项目为：

（1）一体化设备基础：

尺寸为13.5*3米，钢筋砼结构。

（2）调节池：

容积40m³

，钢筋砼结构。

（3）设备间：

不小于20平米。

砖混或彩钢房。

第六章经济运行分析

1.处理运行电费

安装数量（台/套）

使用数量（台/套）

备用数量（台/套）

使用负荷

（KW）

安装负荷

运行

时间

（h）

耗电量

（KW·

h）

1.

调节池提升泵

0.55

1.1

20

2.

3.

污泥泵

0.5

0.275

4.

过滤提升泵

1.5

30

5.

风机

2.2

4.4

22

48.4

6.

药剂投加系统

1.0

7.

合计

（1）、总装机容量11.7KW，最大运行负荷5.6KW

（2）、日耗电量为120.675KW·

h，按0.65元/度电，日耗78.5元

（3）、折合每立方水0.65元

2、处理药剂（次氯酸钠）费：

加药量为7mg/L，每吨水加药量为0.007Kg。

药剂价格按照10元/Kg，则吨水药剂费用为10×

0.007=0.07元/吨水

3、人工费：

中水站由于采用自动控制操作，不设专人看管，只需物管电工兼管，每隔2~3小时巡视即可。

系统运行费用统计表

统计项目

费用

每日（元）

折合立方水（元）

处理电费

78.5

0.65

药剂费

8.4

0.07

以上运行费用相关数据经我公司以往类似工程中类比测算，可信度比较高。

第七章电器与控制

1、概述

为了保证污水处理站生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的先进可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。

本工程拟采用PLC控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。

PLC控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。

拟在配电间内设PLC控制系统。

2、PLC控制操作设计

整个处理系统控制采用PLC程序控制器作为中央控制器，以控制正常处理水量的工作程序。

程序主要控制调节池的二台污水提升泵；

生化设备曝气时的二台回转式鼓风机的相互切换工作；

沉淀池的定期排泥，污泥池间隙曝气等。

2.1污水提升泵及生化设备进水

污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潜污泵。

该泵排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径30mm固体颗粒。

调节池污水提升泵采用两台，分工作泵和备用泵；

污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制，高水位开泵，低水位停泵。

浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球液位控制器根据调节池液位分设二只。

当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时，调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态。

污水经潜污泵提升后进入生化设备。

系统设备进入正常处理进水状态。

2.2鼓风机

风机采用回转式鼓风机，该风机噪声小，使用寿命长。

污水处理系统中采用二台风机，正常处理水量状态为一用一备，并且在4.0小时内自动交替使用，系统设备进入正常处理曝气状态。

当污水调节池内的水位处于低液位时，风机能自动进入睡眠状态：

即开机10min，停机30min。

这样即保证了污水中的溶解氧的含量，又可节约部分电能耗。

2.3污泥池曝气

污泥池曝气由电磁阀控制，定时间隙运行（每小时进气1次，每次5～8min）。

第八章投资预算

单价

合价

电线电缆附件

14

运输费

15

安装调试费

16

税金

总计

第九章污水处理设施布置

根据工程主体设计意图，基地总平面情况而因地制宜，合理布局。

着重从工艺流畅性，污泥出路，对外环境影响，保养维修方面几点出发。

污水处理设施采用一体化污水处理设备，整体采用地埋式结构，地上需建设备间一座，本污水站总平面面积约为50平方米，占地面积很小。

第十章服务承诺

1、设计阶段

1）组建专项设计组

为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。

2）质量控制

严格按照ISO质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。

3）投资控制

（1）、精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。

（2）、严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。

4）进度控制

把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。

2、施工阶段

1）负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。

2）积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。

3）精心编制施工图预算，做好投资控制。

4）严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。

3、试运行阶段

1）提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。

2）在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。

3）在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。

4、调试验收阶段

1）积极组织设备调试，详细填写运行记录。

2）及时总结调试经验，优化运行参数。

3）根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。

4）配合建设单位进行环保验收。

5、售后服务

1）工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。

2）在接到用户保修通知后24小时内售后服务人员赶到现场，及时解决设备在运行中出现的问题。

3）一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。

工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。

4）为加强与用户联系，及时反馈用户信息，本厂在各地设立多家办事机构，及时为用户解决设备在运行中发生的问题。

5）提供各类环保咨询服务。